CN112962635B - 一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置 - Google Patents

一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,属于滑坡治理技术领域。一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,包括护坡板,空腔圆周内壁相对压板下侧的位置呈环形等间距开设有四个贯穿槽,贯穿槽下端铰接有转板A,转板A上端铰接有转板B,空腔圆周内壁中部出呈等间距结构均匀开设有多个贯穿孔,插柱顶面内侧端开设有斜槽,插柱外壁外侧端套设有橡胶圈,贯穿孔内壁相对于橡胶圈的位置开设有环槽,空腔内插设有挤压杆,挤压杆外壁开设有外螺纹,挤压杆顶面中部开设有十字槽,十字槽底面中部开设有内腔,内腔内壁均匀开设有多个连通孔。本发明提高固定栓与土壤的连接强度达到锚固效果,使得固定栓不易被外力拔出,增强了本装置的护坡效果。

Description

一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置
技术领域
本发明涉及滑坡治理技术领域,更具体地说,涉及一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置。
背景技术
在公路和铁路建设过程,通过高地或山体时就容易形成陡坡,这类陡坡由于坡面植被难以生长,因此极易产生滑坡的地质灾害,滑坡是指斜坡上的土体或者岩体,受河流冲刷、地下水活动、雨水浸泡、地震及人工切坡等因素影响,在重力作用下,沿着一定的软弱面或者软弱带,整体地或者分散地顺坡向下滑动的自然现象,现有的防止滑坡方式大多利用锚杆打入坡面内部的方式将护坡板固定在陡坡上。
经检索,公开号为CN109853541B的专利公开了用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,通过顶柱上的圆台挤压滑块,使滑块挤压锚孔内壁从而实现对底管的固定,通过圆台上的环形齿与滑块上的限位齿卡合使滑块保持固定效果,通过固定杆上的圆台块挤压卡块使卡块卡紧在锚孔内壁从而使锚固管得到固定,通过转动连接卡块使卡块在固定过程中还对锚固管产上向下的拉力。
该锚固装置提高了对坡面的固定力,但其需要高密度排布才可达成护坡效果,这样便会产生极大的成本消耗,再者,该装置的仅适用于大型的地质灾害,只有在坡面发生偏移时才可使得本装置对坡面产生保护效果,而在日常的雨水冲刷产生的微小滑坡中,该装置能起到的防护效果极其有限,长此以往该装置将会随着水土流失而完全暴露在外最终脱出坡面,鉴于此,我们提出一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置。
发明内容
1.要解决的技术问题
本发明的目的在于提供一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2.技术方案
一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,包括护坡板,所述护坡板顶面四角处开设有四个固定孔,所述固定孔内插设有固定栓,所述固定栓下端固设有连接块,所述连接块四壁中部呈中心对称结构铰接有四个斜板,所述斜板内壁中部与固定栓外壁下端之间固设有压缩弹簧A,所述连接块底面中部固设有尖头,所述固定栓顶面中部同轴固定连接有顶板,所述顶板底面两侧对称固设有两个定位板,所述固定孔内壁相对于定位板的位置开设有定位槽,所述顶板顶面中部开设有螺纹孔,所述固定栓顶面中部相对于螺纹孔的位置开设有空腔,所述空腔底面中部固设有压缩弹簧B,所述压缩弹簧B上端固设有压板,所述空腔圆周内壁相对压板下侧的位置呈环形等间距开设有四个贯穿槽,所述贯穿槽下端铰接有转板A,所述转板A上端铰接有转板B,所述转板B内侧端穿过贯穿槽延伸至空腔内部并与压板底面边缘处铰接,所述空腔圆周内壁中部出呈等间距结构均匀开设有多个贯穿孔,所述贯穿孔内侧设有插柱,所述插柱顶面内侧端开设有斜槽,所述插柱外壁外侧端套设有橡胶圈,所述贯穿孔内壁相对于橡胶圈的位置开设有环槽,所述空腔内插设有挤压杆,所述挤压杆外壁开设有外螺纹,所述挤压杆顶面中部开设有十字槽,所述十字槽底面中部开设有内腔,所述内腔内壁均匀开设有多个连通孔。
优选地,所述固定栓外壁与固定孔内壁间隙配合,所述连接块为正方体结构,所述斜板为外侧端高内侧端低的倾斜结构,所述尖头为倒置的圆锥结构。
优选地,所述顶板为直径大小大于固定孔直径大小的圆柱结构,所述定位板与定位槽插接配合,所述螺纹孔直径大小小于空腔直径大小。
优选地,所述压板外壁与空腔内壁滑动接触,所述贯穿槽的位置与斜板的位置一一对应,所述转板A与转板B呈外侧端小内侧端大的八字型结构设置。
优选地,所述插柱外侧端穿过贯穿孔延伸至外部并与固定栓外壁平齐,所述插柱外壁与贯穿孔内壁滑动接触,所述橡胶圈与环槽卡接配合。
优选地,所述挤压杆外壁与空腔内壁间隙配合,所述外螺纹与螺纹孔螺纹连接,所述挤压杆下端为圆角结构,所述挤压杆底面与压板顶面挤压配合,所述挤压杆下端与斜槽挤压配合。
优选地,所述十字槽的宽度大小大于内腔的直径大小,所述内腔通过连通孔与空腔相连通。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
1.本发明设有护坡板,工作人员在对公路沿线的陡坡进行护坡建设时,可利用多个固定栓穿过固定孔内后再插入土壤中的方式将护坡板沿着陡坡的斜面固定,这样便可对陡坡表面的土壤起到遮挡和压制效果,既可防止暴雨的冲刷造成小型滑坡的发生还能对陡坡表面的土层进行压制夯实,使土壤间的缝隙不会因水流的冲刷而扩大,防止水土流失的发生,避免发生土壤流走导致本装置暴露在外而无法产生护坡效果的问题。
2.本发明中设有固定栓,在将其插入土壤中时,由于固定栓外壁与固定孔内壁间隙配合,故此斜板会受到固定孔内壁的挤压紧贴在固定栓外壁穿过固定孔,这样一来其插入土壤中时便为收缩状态不会妨碍固定栓插入土壤,且固定栓下端还通过连接块固设有尖头,尖头能够破开土壤使得固定栓能更加轻松的穿入土层中,提高了本装置的安装便捷度,待固定栓下端完全没入土壤中将护坡板牢固的贴合在陡坡表面上时,此刻位于土中的斜板便会在压缩弹簧A的作用下将其周围的土壤向外顶动夯实其周边的土层,以此提高固定栓与土壤的连接强度达到锚固效果,使得固定栓不易被外力拔出,增强了本装置的护坡效果。
3.本发明中设有挤压杆,工作人员在将固定栓固定完毕后,可沿其顶面固设有的顶板中部螺纹孔将挤压杆旋入空腔,在挤压杆旋转的过程中其下端会首先与插柱上的斜槽所接触并对其产生挤压效果,在挤压杆的顶动下插柱上的橡胶圈会脱离与环槽的卡接,随后沿着贯穿孔穿出空腔延伸至外部,因挤压杆对其施加的压力,故此插柱可将贯穿孔外侧方的土壤挤开使得固定栓在与其的配合下形成类似树根状的结构,这便在加强固定栓与土壤连接强度的同时还提高了固定栓对周围土壤的保护,进一步防止水土流失,加固了陡坡,进而防止滑坡的发生。
4.本发明中设有压板,当挤压杆将所有的插柱均挤出空腔后,挤压杆的下端便会对压板的顶面产生压动,压板在无外力作用下时由压缩弹簧B支撑,其周围的转板A与转板B也会呈八字型收在贯穿槽内部,而压板受压下降后,因其底面与空腔底面的间距逐步缩小,所以转板A与转板B也会随之沿着各自的铰接方向发生转动,这一过程中二者的夹角会一直缩小,当压板下降至最低点时,转板A与转板B外侧端便会与斜板接触并将其向外侧方顶出,如此便使得斜板重新在土层中张开,既夯实了固定栓下端周围的土层,还再次的加强了固定栓与土壤的固定,使得固定栓难以被拔出土壤,有效的提高了固定栓对护坡板的固定牢固度。
5.本发明的挤压杆顶面中部开设有十字槽,工作人员可通过输出端为十字型的电动起子与十字槽连接随后将挤压杆沿螺纹孔旋入,提高了本装置安装的便捷度,待挤压杆安装好后,工作人员便可将调配好的混凝土砂浆沿十字槽灌入内腔里,混凝土会经由连通孔流入空腔中,随后再由各插柱的斜槽与贯穿孔的缝隙挤出空腔,将插柱与贯穿孔进行连接并将插柱扩张出的空间完全填满,以此加强固定栓的树根状结构的牢固性,与此同时混凝土砂浆还会沿着贯穿槽流出且将斜板与连接块之间土层空隙填实,使得固定栓的下部与混凝土砂浆配合形成一个较大的倒圆锥结构,最大程度提高了固定栓对陡坡的锚固效果,实用性强。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的分解结构示意图;
图3为本发明的固定栓与挤压杆结构示意图;
图4为本发明的挤压杆俯视结构示意图;
图5为本发明的固定栓剖视结构示意图;
图6为本发明的固定栓结构示意图;
图7为本发明的压板与转板A及转板B结构示意图。
图中标号说明:1、护坡板;2、固定孔;3、固定栓;4、连接块;5、斜板;6、压缩弹簧A;7、尖头;8、顶板;9、定位板;10、定位槽;11、螺纹孔;12、空腔;13、压缩弹簧B;14、压板;15、贯穿槽;16、转板A;17、转板B;18、贯穿孔;19、插柱;1901、斜槽;20、橡胶圈;21、环槽;22、挤压杆;23、外螺纹;24、十字槽;25、内腔;26、连通孔。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:
一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,包括护坡板1,护坡板1顶面四角处开设有四个固定孔2,固定孔2内插设有固定栓3,固定栓3下端固设有连接块4,连接块4四壁中部呈中心对称结构铰接有四个斜板5,斜板5内壁中部与固定栓3外壁下端之间固设有压缩弹簧A6,连接块4底面中部固设有尖头7,固定栓3顶面中部同轴固定连接有顶板8,顶板8底面两侧对称固设有两个定位板9,固定孔2内壁相对于定位板9的位置开设有定位槽10,顶板8顶面中部开设有螺纹孔11,固定栓3顶面中部相对于螺纹孔11的位置开设有空腔12,空腔12底面中部固设有压缩弹簧B13,压缩弹簧B13上端固设有压板14,空腔12圆周内壁相对压板14下侧的位置呈环形等间距开设有四个贯穿槽15,贯穿槽15下端铰接有转板A16,转板A16上端铰接有转板B17,所述转板B17内侧端穿过贯穿槽15延伸至空腔12内部并与压板14底面边缘处铰接,空腔12圆周内壁中部出呈等间距结构均匀开设有多个贯穿孔18,贯穿孔18内侧方设有插柱19,插柱19顶面内侧端开设有斜槽1901,插柱19外壁外侧端套设有橡胶圈20,贯穿孔18内壁相对于橡胶圈20的位置开设有环槽21,空腔12内插设有挤压杆22,挤压杆22外壁开设有外螺纹23,挤压杆22顶面中部开设有十字槽24,十字槽24底面中部开设有内腔25,内腔25内壁均匀开设有多个连通孔26。
具体的,固定栓3外壁与固定孔2内壁间隙配合,连接块4为正方体结构,斜板5为外侧端高内侧端低的倾斜结构,尖头7为倒置的圆锥结构,在将固定栓3插入土壤中时,由于固定栓3外壁与固定孔2内壁间隙配合,故此斜板5会受到固定孔2内壁的挤压紧贴在固定栓3外壁穿过固定孔2,这样一来其插入土壤中时便为收缩状态不会妨碍固定栓3插入土壤,且固定栓3下端还通过连接块4固设有尖头7,尖头7能够破开土壤使得固定栓3能更加轻松的穿入土层中,提高了本装置的安装便捷度,待固定栓3下端完全没入土壤中将护坡板1牢固的贴合在陡坡表面上时,此刻位于土中的斜板5便会在压缩弹簧A6的作用下将其周围的土壤向外顶动夯实其周边的土层,以此提高固定栓3与土壤的连接强度达到锚固效果,使得固定栓3不易被外力拔出,增强了本装置的护坡效果。
可利用多个固定栓3穿过固定孔2内后再插入土壤中的方式将护坡板1沿着陡坡的斜面固定,这样便可对陡坡表面的土壤起到遮挡和压制效果,既可防止暴雨的冲刷造成小型滑坡的发生还能对陡坡表面的土层进行压制夯实,使土壤间的缝隙不会因水流的冲刷而扩大,防止水土流失的发生,避免发生土壤流走导致本装置暴露在外而无法产生护坡效果的问题,在将固定栓3插入土壤中时,由于固定栓3外壁与固定孔2内壁间隙配合,故此斜板5会受到固定孔2内壁的挤压紧贴在固定栓3外壁穿过固定孔2,这样一来其插入土壤中时便为收缩状态不会妨碍固定栓3插入土壤,且固定栓3下端还通过连接块4固设有尖头7,尖头7能够破开土壤使得固定栓3能更加轻松的穿入土层中,提高了本装置的安装便捷度。工作人员在将固定栓3固定完毕后,可沿其顶面固设有的顶板8中部螺纹孔11将挤压杆22旋入空腔12,工作人员可通过输出端为十字型的电动起子与十字槽24连接随后将挤压杆22沿螺纹孔11旋入,提高了本装置安装的便捷度,在挤压杆22旋转的过程中其下端会首先与插柱19上的斜槽1901所接触并对其产生挤压效果,在挤压杆22的顶动下插柱19上的橡胶圈20会脱离与环槽21的卡接,随后沿着贯穿孔18穿出空腔12延伸至外部,因挤压杆22对其施加的压力,故此插柱19可将贯穿孔18外侧方的土壤挤开使得固定栓3在与其的配合下形成类似树根状的结构,这便在加强固定栓3与土壤连接强度的同时还提高了固定栓3对周围土壤的保护,进一步防止水土流失,加固了陡坡,进而防止滑坡的发生。当挤压杆22将所有的插柱19均挤出空腔12后,挤压杆22的下端便会对压板14的顶面产生压动,压板14在无外力作用下时由压缩弹簧B13支撑,其周围的转板A16与转板B17也会呈八字型收在贯穿槽15内部,而压板14受压下降后,因其底面与空腔12底面的间距逐步缩小,所以转板A16与转板B17也会随之沿着各自的铰接方向发生转动,这一过程中二者的夹角会一直缩小,当压板14下降至最低点时,转板A16与转板B17外侧端便会与斜板5接触并将其向外侧方顶出,如此便使得斜板5重新在土层中张开,既夯实了固定栓3下端周围的土层,还再次的加强了固定栓3与土壤的固定,使得固定栓3难以被拔出土壤,有效的提高了固定栓3对护坡板1的固定牢固度。待挤压杆22安装好后,工作人员便可将调配好的混凝土砂浆沿十字槽24灌入内腔25里,混凝土会经由连通孔26流入空腔12中,随后再由各插柱19的斜槽1901与贯穿孔18的缝隙挤出空腔12,将插柱19与贯穿孔18进行连接并将插柱19扩张出的空间完全填满,以此加强固定栓3的树根状结构的牢固性,与此同时混凝土砂浆还会沿着贯穿槽15流出且将斜板5与连接块4之间土层空隙填实
进一步的,顶板8为直径大小大于固定孔2直径大小的圆柱结构,定位板9与定位槽10插接配合,为了方便斜板5的通过固定栓3与固定孔2内壁设置为间隙配合结构,以定位板9与定位槽10能有效增强固定栓3与护坡板1的连接,防止护坡板1会发生晃动,螺纹孔11直径大小小于空腔12直径大小。
更进一步的,压板14外壁与空腔12内壁滑动接触,贯穿槽15的位置与斜板5的位置一一对应,转板A16与转板B17呈外侧端小内侧端大的八字型结构设置,挤压杆22的下端便会对压板14的顶面产生压动,压板14在无外力作用下时由压缩弹簧B13支撑,其周围的转板A16与转板B17也会呈八字型收在贯穿槽15内部,而压板14受压下降后,因其底面与空腔12底面的间距逐步缩小,所以转板A16与转板B17也会随之沿着各自的铰接方向发生转动,这一过程中二者的夹角会一直缩小,当压板14下降至最低点时,转板A16与转板B17外侧端便会与斜板5接触并将其向外侧方顶出,如此便使得斜板5重新在土层中张开,既夯实了固定栓3下端周围的土层,还再次的加强了固定栓3与土壤的固定,使得固定栓3难以被拔出土壤,有效的提高了固定栓3对护坡板1的固定牢固度。
再进一步的,插柱19外侧端穿过贯穿孔18延伸至外部并与固定栓3外壁平齐,插柱19外壁与贯穿孔18内壁滑动接触,橡胶圈20与环槽21卡接配合,在固定栓3装好之前,通过橡胶圈20与环槽21可将插柱19限位,避免其提前掉出固定栓3。
值得介绍的是,挤压杆22外壁与空腔12内壁间隙配合,外螺纹23与螺纹孔11螺纹连接,挤压杆22下端为圆角结构,挤压杆22底面与压板14顶面挤压配合,挤压杆22下端与斜槽1901挤压配合,在挤压杆22旋转的过程中其下端会首先与插柱19上的斜槽1901所接触并对其产生挤压效果,在挤压杆22的顶动下插柱19上的橡胶圈20会脱离与环槽21的卡接,随后沿着贯穿孔18穿出空腔12延伸至外部,因挤压杆22对其施加的压力,故此插柱19可将贯穿孔18外侧方的土壤挤开使得固定栓3在与其的配合下形成类似树根状的结构,这便在加强固定栓3与土壤连接强度的同时还提高了固定栓3对周围土壤的保护,进一步防止水土流失,加固了陡坡,进而防止滑坡的发生。
值得说明的是,十字槽24的宽度大小大于内腔25的直径大小,内腔25通过连通孔26与空腔12相连通,工作人员可通过输出端为十字型的电动起子与十字槽24连接随后将挤压杆22沿螺纹孔11旋入,提高了本装置安装的便捷度,待挤压杆22安装好后,工作人员便可将调配好的混凝土砂浆沿十字槽24灌入内腔25里,混凝土会经由连通孔26流入空腔12中,随后再由各插柱19的斜槽1901与贯穿孔18的缝隙挤出空腔12,将插柱19与贯穿孔18进行连接并将插柱19扩张出的空间完全填满,以此加强固定栓3的树根状结构的牢固性,与此同时混凝土砂浆还会沿着贯穿槽15流出且将斜板5与连接块4之间土层空隙填实,使得固定栓3的下部与混凝土砂浆配合形成一个较大的倒圆锥结构,最大程度提高了固定栓3对陡坡的锚固效果,实用性强。
工作原理:工作人员在对公路沿线的陡坡进行护坡建设时,可利用多个固定栓3穿过固定孔2内后再插入土壤中的方式将护坡板1沿着陡坡的斜面固定,这样便可对陡坡表面的土壤起到遮挡和压制效果,既可防止暴雨的冲刷造成小型滑坡的发生还能对陡坡表面的土层进行压制夯实,使土壤间的缝隙不会因水流的冲刷而扩大,防止水土流失的发生,避免发生土壤流走导致本装置暴露在外而无法产生护坡效果的问题,在将固定栓3插入土壤中时,由于固定栓3外壁与固定孔2内壁间隙配合,故此斜板5会受到固定孔2内壁的挤压紧贴在固定栓3外壁穿过固定孔2,这样一来其插入土壤中时便为收缩状态不会妨碍固定栓3插入土壤,且固定栓3下端还通过连接块4固设有尖头7,尖头7能够破开土壤使得固定栓3能更加轻松的穿入土层中,提高了本装置的安装便捷度,待固定栓3下端完全没入土壤中将护坡板1牢固的贴合在陡坡表面上时,此刻位于土中的斜板5便会在压缩弹簧A6的作用下将其周围的土壤向外顶动夯实其周边的土层,以此提高固定栓3与土壤的连接强度达到锚固效果,使得固定栓3不易被外力拔出,增强了本装置的护坡效果,工作人员在将固定栓3固定完毕后,可沿其顶面固设有的顶板8中部螺纹孔11将挤压杆22旋入空腔12,工作人员可通过输出端为十字型的电动起子与十字槽24连接随后将挤压杆22沿螺纹孔11旋入,提高了本装置安装的便捷度,在挤压杆22旋转的过程中其下端会首先与插柱19上的斜槽1901所接触并对其产生挤压效果,在挤压杆22的顶动下插柱19上的橡胶圈20会脱离与环槽21的卡接,随后沿着贯穿孔18穿出空腔12延伸至外部,因挤压杆22对其施加的压力,故此插柱19可将贯穿孔18外侧方的土壤挤开使得固定栓3在与其的配合下形成类似树根状的结构,这便在加强固定栓3与土壤连接强度的同时还提高了固定栓3对周围土壤的保护,进一步防止水土流失,加固了陡坡,进而防止滑坡的发生,当挤压杆22将所有的插柱19均挤出空腔12后,挤压杆22的下端便会对压板14的顶面产生压动,压板14在无外力作用下时由压缩弹簧B13支撑,其周围的转板A16与转板B17也会呈八字型收在贯穿槽15内部,而压板14受压下降后,因其底面与空腔12底面的间距逐步缩小,所以转板A16与转板B17也会随之沿着各自的铰接方向发生转动,这一过程中二者的夹角会一直缩小,当压板14下降至最低点时,转板A16与转板B17外侧端便会与斜板5接触并将其向外侧方顶出,如此便使得斜板5重新在土层中张开,既夯实了固定栓3下端周围的土层,还再次的加强了固定栓3与土壤的固定,使得固定栓3难以被拔出土壤,有效的提高了固定栓3对护坡板1的固定牢固度,待挤压杆22安装好后,工作人员便可将调配好的混凝土砂浆沿十字槽24灌入内腔25里,混凝土会经由连通孔26流入空腔12中,随后再由各插柱19的斜槽1901与贯穿孔18的缝隙挤出空腔12,将插柱19与贯穿孔18进行连接并将插柱19扩张出的空间完全填满,以此加强固定栓3的树根状结构的牢固性,与此同时混凝土砂浆还会沿着贯穿槽15流出且将斜板5与连接块4之间土层空隙填实,使得固定栓3的下部与混凝土砂浆配合形成一个较大的倒圆锥结构,最大程度提高了固定栓3对陡坡的锚固效果,实用性强。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,包括护坡板(1),其特征在于:所述护坡板(1)顶面四角处开设有四个固定孔(2),所述固定孔(2)内插设有固定栓(3),所述固定栓(3)下端固设有连接块(4),所述连接块(4)四壁中部呈中心对称结构铰接有四个斜板(5),所述斜板(5)内壁中部与固定栓(3)外壁下端之间固设有压缩弹簧A(6),所述连接块(4)底面中部固设有尖头(7),所述固定栓(3)顶面中部同轴固定连接有顶板(8),所述顶板(8)底面两侧对称固设有两个定位板(9),所述固定孔(2)内壁相对于定位板(9)的位置开设有定位槽(10),所述顶板(8)顶面中部开设有螺纹孔(11),所述固定栓(3)顶面中部相对于螺纹孔(11)的位置开设有空腔(12),所述空腔(12)底面中部固设有压缩弹簧B(13),所述压缩弹簧B(13)上端固设有压板(14),所述空腔(12)圆周内壁相对压板(14)下侧的位置呈环形等间距开设有四个贯穿槽(15),所述贯穿槽(15)下端铰接有转板A(16),所述转板A(16)上端铰接有转板B(17),所述转板B(17)内侧端穿过贯穿槽(15)延伸至空腔(12)内部并与压板(14)底面边缘处铰接,所述空腔(12)圆周内壁中部出呈等间距结构均匀开设有多个贯穿孔(18),所述贯穿孔(18)内侧设有插柱(19),所述插柱(19)顶面内侧端开设有斜槽(1901),所述插柱(19)外壁外侧端套设有橡胶圈(20),所述贯穿孔(18)内壁相对于橡胶圈(20)的位置开设有环槽(21),所述空腔(12)内插设有挤压杆(22),所述挤压杆(22)外壁开设有外螺纹(23),所述挤压杆(22)顶面中部开设有十字槽(24),所述十字槽(24)底面中部开设有内腔(25),所述内腔(25)内壁均匀开设有多个连通孔(26);
所述插柱(19)外侧端穿过贯穿孔(18)延伸至外部并与固定栓(3)外壁平齐,所述插柱(19)外壁与贯穿孔(18)内壁滑动接触,所述橡胶圈(20)与环槽(21)卡接配合;
所述挤压杆(22)外壁与空腔(12)内壁间隙配合,所述外螺纹(23)与螺纹孔(11)螺纹连接,所述挤压杆(22)下端为圆角结构,所述挤压杆(22)底面与压板(14)顶面挤压配合,所述挤压杆(22)下端与斜槽(1901)挤压配合;
调配好的混凝土砂浆沿十字槽灌入内腔里,混凝土会经由连通孔流入空腔中,随后再由各插柱的斜槽与贯穿孔的缝隙挤出空腔,将插柱与贯穿孔行连接并将插柱扩张出的空间完全填满。
2.根据权利要求1所述的一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:所述固定栓(3)外壁与固定孔(2)内壁间隙配合,所述连接块(4)为正方体结构,所述斜板(5)为外侧端高内侧端低的倾斜结构,所述尖头(7)为倒置的圆锥结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:所述顶板(8)为直径大小大于固定孔(2)直径大小的圆柱结构,所述定位板(9)与定位槽(10)插接配合,所述螺纹孔(11)直径大小小于空腔(12)直径大小。
4.根据权利要求1所述的一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:所述压板(14)外壁与空腔(12)内壁滑动接触,所述贯穿槽(15)的位置与斜板(5)的位置一一对应,所述转板A(16)与转板B(17)呈外侧端小内侧端大的八字型结构设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于防止滑坡地质灾害的锚固装置,其特征在于:所述十字槽(24)的宽度大小大于内腔(25)的直径大小,所述内腔(25)通过连通孔(26)与空腔(12)相连通。
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