CN212656190U - 一种卸污导槽兼导轨的翻板机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卸污导槽兼导轨的翻板机构，包括电动葫芦、清污耙斗、固定板、翻板、门架、第二液压油缸、第二液压系统、拦污栅，所述电动葫芦安装在门架上，所述固定板固定安装在门架上，所述翻板为凵型结构，所述固定板上固定安装有第一导轨，所述翻板上固定安装有第二导轨，所述拦污栅上固定安装有第三导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨在同一条直线上，所述电动葫芦提着所述清污耙斗沿着第一导轨、第二导轨、第三导轨上上下移动，所述第二液压系统驱动第二液压油缸完成翻板的翻转，将清污耙斗抓取的污物倾泻至指定位置。本实用新型的翻板机构极大地提了高整机的安全也提高了清污的效率。

Description

一种卸污导槽兼导轨的翻板机构

技术领域

本实用新型涉及水利水电工程清污设备领域，具体的说，是一种卸污导槽兼导轨的翻板机构。

背景技术

目前大部分门式清污机采用双向移动的方式，利用小车前后的移动将抓取的污物卸到指定的容污车上，此结构需要将门架主梁在上游侧悬出一段，只能无导向垂直清污，作业时将影响整机的稳定性、安全性以及工作效率。

实用新型内容

鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种卸污导槽兼导轨的翻板机构，用于解决现有技术中清污机工作缺乏稳定性和安全性，以及工作效率低的问题。

为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：提供一种卸污导槽兼导轨的翻板机构，包括电动葫芦、清污耙斗、固定板、翻板、门架、第二液压油缸、第二液压系统、拦污栅，所述电动葫芦安装在门架上，所述固定板固定安装在门架上，所述翻板为凵型结构，所述固定板上固定安装有第一导轨，所述翻板上固定安装有第二导轨，所述拦污栅上固定安装有第三导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨在同一条直线上，所述电动葫芦提着所述清污耙斗沿着第一导轨、第二导轨、第三导轨上上下移动，所述第二液压系统驱动第二液压油缸完成翻板的翻转，将清污耙斗抓取的污物倾泻至指定位置。

优选地，所述清污耙斗包括导向轮，所述导向轮在第一导轨、第二导轨、第三导轨上上下移动。

优选地，所述清污耙斗还包括耙斗架、转耙、固定耙、第一液压油缸、第一液压系统、吊耳，所述电动葫芦包括动滑轮，所述动滑轮与吊耳的一端铰接，所述吊耳的另一端与耙斗架的顶端焊接，所述导向轮包括大导向轮和小导向轮，所述大导向轮位于耙斗架上，所述小导向轮位于固定耙上，所述固定耙有多个耙齿，且固定安装在耙斗架底端的一条长边处，所述转耙有多个耙齿，所述耙斗架底端的另一条长边处固定安装有两个第四支座，所述转耙端部与所述第四支座铰接，所述转耙上焊接有第一支耳，所述第一支耳上有一个耳孔，所述第一液压油缸的一端与所述第一支耳铰接，所述第一液压油缸的另一端与耙斗架铰接，所述第一液压系统驱动第一液压油缸，实现所述转耙张开或闭合。

优选地，所述门架包括端梁、门腿、中横梁、下横梁，所述端梁上固定安装有第一支座，所述电动葫芦通过销轴与所述第一支座铰接，所述中横梁固定安装在所述门腿之间，所述固定板固定安装在中横梁上。

优选地，所述翻板的背面上部固定安装有第二支耳，所述下横梁上固定安装有第二支座，所述第二支耳与第二支座铰接，所述翻板的背面下部固定安装有第三支座，所述第三支座与所述第二液压油缸的一端铰接，所述第二液压油缸的另一端与所述第二支座铰接，所述第二液压系统驱动第二液压油缸实现翻板的翻转动作。

优选地，所述翻板为凵型结构，所述翻板靠近所述拦污栅的一端宽于靠近所述固定板的一端。

优选地，所述下横梁上安装有缓冲装置，所述缓冲装置旁边安装有第二限位开关。

优选地，所述翻板机构还包括卸污滑斗，所述卸污滑斗固定安装在门架上，所述卸污滑斗用于承接翻板下落的污物。

优选地，所述卸污滑斗为凵型结构，所述卸污滑斗为上宽下窄的梯形。

优选地，所述卸污滑斗上安装有第一限位开关，所述翻板接触到第一限位开关时，所述第二液压系统停止工作。

本实用新型的有益效果是：

(1)采用了翻板式清污结构，提高了整机的安全也提高了清污的效率；

(2)固定板和翻板上设置轨道，以及导向轮的设计，方便了清污耙斗的上下移动；

(3)翻板为凵型结构，且下宽上窄，卸污滑斗为凵型结构，且上宽下窄，因此方便污物聚拢后被收集。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种卸污导槽兼导轨的翻板机构右视图；

图2为本实用新型提供的一种卸污导槽兼导轨的翻板机构正视图；

图3为本实用新型提供的一种卸污导槽兼导轨的翻板机构中固定板和翻板以及卸污滑斗的放大图；

图4为本实用新型提供的一种卸污导槽兼导轨的翻板机构中电动葫芦和清污耙斗的放大正视图；

图5为本实用新型提供的一种卸污导槽兼导轨的翻板机构中电动葫芦和清污耙斗的放大右视图。

附图中标记：1-电动葫芦；11-动滑轮；21-耙斗架；22-转耙；221-第一支耳；23-固定耙；24-第一液压油缸；25-大导向轮；26-小导向轮；27-第一液压系统；28-电缆；29-吊耳；3-固定板；4-翻板；41-第二支耳；5-缓冲装置；6-卸污滑斗；7-容污小车；81-端梁；82-门腿；83-中横梁；84-下横梁；9-第二液压油缸；91-第二液压系统；10-拦污栅。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例1：

参见图1-5，一种卸污导槽兼导轨的翻板机构，包括电动葫芦1、清污耙斗、固定板3、翻板4、缓冲装置5、卸污滑斗6、门架、第二液压油缸9、第二液压系统91、拦污栅10。

其中门架包括端梁81、门腿82、中横梁83、下横梁84；清污耙斗包括耙斗架21、转耙22、固定耙23、第一液压油缸24、大导向轮25、小导向轮26、第一液压系统27、电缆28、加强筋。

门腿82之间固定安装有中横梁83，在中横梁83上固定安装有固定板3，固定板3的下方设置有翻板4，翻板4初始位置与固定板3共面，翻板4初始位置即转动前的位置，翻板4为凵型结构，且靠近所述拦污栅的一端宽于靠近所述固定板的一端，翻板4的背面上部固定安装有第二支耳41，下横梁84上固定安装有第二支座，第二支耳41与第二支座铰接，翻板4的背面下部焊接有第三支座，第二液压油缸9的一端与第三支座铰接，第二液压油缸9的另一端与第二支座铰接，第二液压油缸9在第二液压系统91的驱动下，实现翻板4的翻转动作，固定板3上固定安装有第一导轨，翻板4上固定安装有第二导轨，拦污栅10安装于水面下的水工建筑上，拦污栅10上固定安装有第三导轨，翻板4在初始位置时，第一导轨、第二导轨、第三导轨在同一条直线上。在卸污滑斗6上安装有第一限位开关，并在翻板4翻转到极限位置时触碰第一限位开关，即到达指定位置自动断电。

端梁81上固定安装有第一支座，电动葫芦1通过销轴悬挂安装在第一支座上，电动葫芦1包括动滑轮11，动滑轮11与吊耳29的一端铰接，吊耳29的另一端焊接在耙斗架21的顶端，通过电动葫芦1实现清污耙斗的升降。耙斗架21上安装有大导向轮25，固定耙23上安装有小导向轮26，清污耙斗升降时，在重力的作用下，大导向轮25和小导向轮26沿着第一导轨、第二导轨、第三导轨上下移动。

抓取污物是通过如下方式实现的：转耙22和固定耙23分别位于耙斗架21的底端的两条长边处，固定耙23固定安装于耙斗架21底端的一条长边处，耙斗架21底端的一条长边处固定安装有两个第四支座，转耙22端部与第四支座铰接，转耙22和固定耙23有多个耙齿，且转耙22和固定耙23耙齿数量相等，每个转耙22上焊接有两个第一支耳221，每个第一支耳221上有一个耳孔，第一液压油缸24有两个，两个第一液压油缸24的一端分别与第一支耳221上的耳孔铰接，两个第一液压油缸24的另一端与耙斗架21铰接，第一液压系统27驱动第一液压油缸24的伸缩，实现转耙22张开或闭合，固定耙23的耙齿上有贯穿的孔，加强筋穿过固定耙23各耙齿上的孔，起到加强牢固性的作用。

卸污滑斗6固定安装在下横梁84上，卸污滑斗6为凵型结构，且为上宽下窄的梯形，上面的宽度略宽于翻板4的宽度，下面的宽度略窄于容污小车7的宽度，从而使得污物既不会洒落，又可以将污物收拢到容污小车7中。

清污耙斗抓取污物并提沿第二导轨上升到第一导轨的最顶端后，此时清污耙斗位于固定板3上，然后利用第二液压系统91驱动第二液压油缸9将翻板4翻转到卸污状态，再利用第一液压系统27驱动第一液压油缸24打开转耙22，污物下落到翻板4上，并滑落到卸污滑斗6中再到容污小车7中，容污小车7由门机牵引同步行走。然后将翻板4翻转到初始位置，下横梁84上可拆卸的安装有缓冲装置5，缓冲装置5旁边安装有第二限位开关，翻板4接触到第二限位开关后，第二液压系统91自动断电，缓冲装置5起到保护翻板4的作用，如此重复进行清污和卸污，既提了高整机的安全也提高了清污的效率。

第一液压系统27通过电缆28供电。

图1中的箭头为水流方向。

本实施例中的固定安装可以通过焊接或螺栓连接方式固定。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：包括电动葫芦、清污耙斗、固定板、翻板、门架、第二液压油缸、第二液压系统、拦污栅，所述电动葫芦安装在门架上，所述固定板固定安装在门架上，所述翻板为凵型结构，所述固定板上固定安装有第一导轨，所述翻板上固定安装有第二导轨，所述拦污栅上固定安装有第三导轨，所述第一导轨、第二导轨、第三导轨在同一条直线上，所述电动葫芦提着所述清污耙斗沿着第一导轨、第二导轨、第三导轨上上下移动，所述第二液压系统驱动第二液压油缸完成翻板的翻转，将清污耙斗抓取的污物倾泻至指定位置。

2.根据权利要求1所述的卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：所述清污耙斗包括导向轮，所述导向轮在第一导轨、第二导轨、第三导轨上上下移动。

3.根据权利要求2所述的卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：所述清污耙斗还包括耙斗架、转耙、固定耙、第一液压油缸、第一液压系统、吊耳，所述电动葫芦包括动滑轮，所述动滑轮与吊耳的一端铰接，所述吊耳的另一端与耙斗架的顶端焊接，所述导向轮包括大导向轮和小导向轮，所述大导向轮位于耙斗架上，所述小导向轮位于固定耙上，所述固定耙有多个耙齿，且固定安装在耙斗架底端的一条长边处，所述转耙有多个耙齿，所述耙斗架底端的另一条长边处固定安装有两个第四支座，所述转耙端部与所述第四支座铰接，所述转耙上焊接有第一支耳，所述第一支耳上有一个耳孔，所述第一液压油缸的一端与所述第一支耳铰接，所述第一液压油缸的另一端与耙斗架铰接，所述第一液压系统驱动第一液压油缸，实现所述转耙张开或闭合。

4.根据权利要求1所述的卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：所述门架包括端梁、门腿、中横梁、下横梁，所述端梁上固定安装有第一支座，所述电动葫芦通过销轴与所述第一支座铰接，所述中横梁固定安装在所述门腿之间，所述固定板固定安装在中横梁上。

5.根据权利要求4所述的卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：所述翻板的背面上部固定安装有第二支耳，所述下横梁上固定安装有第二支座，所述第二支耳与第二支座铰接，所述翻板的背面下部固定安装有第三支座，所述第三支座与所述第二液压油缸的一端铰接，所述第二液压油缸的另一端与所述第二支座铰接，所述第二液压系统驱动第二液压油缸实现翻板的翻转动作。

6.根据权利要求5所述的卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：所述翻板为凵型结构，所述翻板靠近所述拦污栅的一端宽于靠近所述固定板的一端。

7.根据权利要求4所述的卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：所述下横梁上安装有缓冲装置，所述缓冲装置旁边安装有第二限位开关。

8.根据权利要求1所述的卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：所述翻板机构还包括卸污滑斗，所述卸污滑斗固定安装在门架上，所述卸污滑斗用于承接翻板下落的污物。

9.根据权利要求8所述的卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：所述卸污滑斗为凵型结构，所述卸污滑斗为上宽下窄的梯形。

10.根据权利要求8所述的卸污导槽兼导轨的翻板机构，其特征在于：所述卸污滑斗上安装有第一限位开关，所述翻板接触到第一限位开关时，所述第二液压系统停止工作。

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