CN212655925U - 一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置 - Google Patents
一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,包括装置本体、工作台、底座、锁紧销和驱动板,所述装置本体的顶端设有工作台,且工作台的顶端安装有等间距的底座,并且底座第二底端与工作台顶端固定连接,所述底座的顶部皆设有限位轴,且限位轴的底端与底座的顶部相铰接,并且限位轴的表面套装有缠线筒,所述缠线筒的表面缠绕有纱线本体,且缠线筒上方的装置本体顶端设有捻合扣,并且捻合扣一侧的装置本体顶端固定有驱动加,所述驱动加的内部设有张紧机构。本实用新型不仅实现了纱线加捻装置对纱线进行快速均匀的捻合,避免了纱线在大扭矩张紧下磨损度增加导致断裂影响,而且提高了纱线捻合的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及纱线加捻装置技术领域,具体为一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置。
背景技术
加捻是一个把原料丝绕成线,即将多股线捻成一股线的过程,在牛仔面料的生产过程中,为保证牛仔面料表面绒毛齐整则需保证在针织过程中各股线可以同步进给,此时需要通过加捻使多股纱线拧成一股,得到较好的成型与强力等质量状态,在送线过程中保证进线一致保证牛仔面料针织的合格率。
现今市场上的此类纱线加捻装置种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题,具体问题有以下几点:
(1)现有的此类纱线加捻装置在使用时一般不便于对纱线进行快速稳定的捻合,从而严重的影响了纱线加捻装置使用时的便利程度;
(2)现有的此类纱线加捻装置在使用时一般不便于对纱线的张紧度进行调节,从而大大的影响了纱线加捻装置使用时的纱线质量;
(3)现有的此类纱线加捻装置在使用时一般不便于对纱线进行均匀快速的缠绕收集,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,以解决上述背景技术中提出纱线加捻装置不便于对纱线进行快速稳定的捻合,对纱线的张紧度进行调节,对纱线进行均匀快速的缠绕收集的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,包括装置本体、工作台、底座、锁紧销和驱动板,所述装置本体的顶端设有工作台,且工作台的顶端安装有等间距的底座,并且底座第二底端与工作台顶端固定连接,所述底座的顶部皆设有限位轴,且限位轴的底端与底座的顶部相铰接,并且限位轴的表面套装有缠线筒,所述缠线筒的表面缠绕有纱线本体,且缠线筒上方的装置本体顶端设有捻合扣,并且捻合扣一侧的装置本体顶端固定有驱动架,所述驱动架的内部设有张紧机构,且张紧机构一侧的装置本体底端安装有驱动板,且驱动板的顶端设有收集筒,并且收集筒的底端设有锁紧销,所述驱动板通过锁紧销与收集筒固定连接,捻合扣一侧的装置本体外壁上安装有控制面板。
优选的,所述收集筒的两端皆设有伸缩板,且伸缩板一侧的收集筒外壁上皆设有支撑弹簧,并且支撑弹簧的一端与伸缩板固定连接,支撑弹簧的另一端与收集筒固定连接,实现加捻装置对纱线进行均匀快速的缠绕收集。
优选的,所述驱动板下方的装置本体底端安装有伺服电机,且伺服电机的输出端通过联轴器安装有第一转轴,并且第一转轴的表面固定有主动轮,所述主动轮一侧的驱动板底端设有从动轮,且从动轮与主动轮相互啮合,实现收集装置的缠绕。
优选的,所述伺服电机一侧的装置本体底端安装有驱动电机,且驱动电机的输出端通过连轴器安装有第二转轴,并且第二转轴的表面缠绕有皮带,所述皮带的一端延伸至工作台的底端,实现纱线加捻装置对纱线进行快速均匀的捻合。
优选的,所述张紧机构的内部依次设置有弹簧本体、伸缩框架、压缩弹簧、放置箱以及滚筒,所述驱动架的底端设有伸缩框架,且伸缩框架的顶端固定有弹簧本体,并且弹簧本体的顶端与驱动架固定连接,实现了加捻装置对纱线的张紧度进行调节。
优选的,所述伸缩框架的底端安装有等间距的放置箱,且放置箱的底部设有滚筒,并且滚筒的顶端设有压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端与放置箱内壁固定连接,且压缩弹簧的底端与滚筒固定连接,避免纱线在大扭矩张紧下磨损度增加导致断裂影响。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该纱线加捻装置不仅实现了纱线加捻装置对纱线进行快速均匀的捻合,避免了纱线在大扭矩张紧下磨损度增加导致断裂影响,而且提高了纱线捻合的质量;
(1)通过工作人员将纱线本体依次缠绕进捻合扣的内部,之后穿过张紧机构延伸至收集筒的表面,通过工作人员操作控制面板打开驱动电机,由第二转轴带动皮带运动,从而由皮带驱动工作台旋转,在底座支撑下缠线筒围绕限位轴旋转,由多组缠线筒对纱线本体进行释放,通过工作台的旋转和捻合扣的配合下对纱线本体进行捻合,实现了纱线加捻装置对纱线进行快速均匀的捻合,提高了牛仔面料在多组纱线捻合下高精度质量和耐磨性;
(2)通过设置有弹簧本体、伸缩框架、压缩弹簧、放置箱以及滚筒,通过纱线本体的运动,在压缩弹簧的支撑下,滚筒在放置箱内部伸缩,在多组放置箱的驱动下,在弹簧本体的支撑下,伸缩框架伸缩进入驱动架的内部,通过多组弹簧本体和压缩弹簧对滚筒进行缓冲从而对纱线本体的张紧度进行调整,实现了加捻装置对纱线的张紧度进行调节,避免了纱线在大扭矩张紧下磨损度增加导致断裂影响,提高了纱线捻合的质量;
(3)通过工作人员操作控制面板打开伺服电机,由第一转轴带动主动轮旋转,从而驱动从动轮旋转,在驱动板的支撑下,在锁紧销配合下,由收集筒对纱线本体进行缠绕收集,通过在支撑弹簧的缓冲下在伸缩板的支撑下,收集筒进行相对的滑动进行均匀缠绕,实现了加捻装置对纱线进行均匀快速的缠绕收集,提高了加捻装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的张紧机构剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型的收集筒侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的工作台俯视剖面结构示意图。
图中:1、装置本体;2、工作台;3、底座;4、缠线筒;5、限位轴;6、控制面板;7、捻合扣;8、纱线本体;9、张紧机构;901、弹簧本体;902、伸缩框架;903、压缩弹簧;904、放置箱;905、滚筒;10、驱动架;11、伸缩板;12、支撑弹簧;13、收集筒;14、锁紧销;15、驱动板;16、从动轮; 17、主动轮;18、第一转轴;19、伺服电机;20、驱动电机;21、第二转轴; 22、皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,包括装置本体1、工作台2、底座3、锁紧销14和驱动板15,装置本体1的顶端设有工作台2,且工作台2的顶端安装有等间距的底座 3,并且底座3第二底端与工作台2顶端固定连接,底座3的顶部皆设有限位轴5,且限位轴5的底端与底座3的顶部相铰接,并且限位轴5的表面套装有缠线筒4,缠线筒4的表面缠绕有纱线本体8,且缠线筒4上方的装置本体1 顶端设有捻合扣7,伺服电机19一侧的装置本体1底端安装有驱动电机20,驱动电机20的型号为HC-KFS23,控制面板6内部单片机的输出端与驱动电机 20的输入端电性连接,且驱动电机20的输出端通过连轴器安装有第二转轴 21,并且第二转轴21的表面缠绕有皮带22,皮带22的一端延伸至工作台2 的底端;
使用时通过工作人员将纱线本体8依次缠绕进捻合扣7的内部,之后穿过张紧机构9延伸至收集筒13的表面,通过工作人员操作控制面板6打开驱动电机20,由第二转轴21带动皮带22运动,从而由皮带22驱动工作台2旋转,在底座3支撑下缠线筒4围绕限位轴5旋转,由多组缠线筒4对纱线本体8进行释放,通过工作台2的旋转和捻合扣7的配合下对纱线本体8进行捻合,实现了纱线加捻装置对纱线进行快速均匀的捻合,提高了牛仔面料在多组纱线捻合下高精度质量和耐磨性;
捻合扣7一侧的装置本体1顶端固定有驱动架10,驱动架10的内部设有张紧机构9,张紧机构9的内部依次设置有弹簧本体901、伸缩框架902、压缩弹簧903、放置箱904以及滚筒905,驱动架10的底端设有伸缩框架902,且伸缩框架902的顶端固定有弹簧本体901,并且弹簧本体901的顶端与驱动架10固定连接,伸缩框架902的底端安装有等间距的放置箱904,且放置箱 904的底部设有滚筒905,并且滚筒905的顶端设有压缩弹簧903,压缩弹簧 903的顶端与放置箱904内壁固定连接,且压缩弹簧903的底端与滚筒905固定连接;
使用时通过纱线本体8的运动,在压缩弹簧903的支撑下,滚筒905在放置箱904内部伸缩,在多组放置箱904的驱动下,在弹簧本体901的支撑下,伸缩框架902伸缩进入驱动架10的内部,通过多组弹簧本体901和压缩弹簧903对滚筒905进行缓冲从而对纱线本体8的张紧度进行调整,实现了加捻装置对纱线的张紧度进行调节,避免了纱线在大扭矩张紧下磨损度增加导致断裂影响,提高了纱线捻合的质量;
张紧机构9一侧的装置本体1底端安装有驱动板15,且驱动板15的顶端设有收集筒13,并且收集筒13的底端设有锁紧销14,驱动板15通过锁紧销 14与收集筒13固定连接,捻合扣7一侧的装置本体1外壁上安装有控制面板 6;
收集筒13的两端皆设有伸缩板11,且伸缩板11一侧的收集筒13外壁上皆设有支撑弹簧12,并且支撑弹簧12的一端与伸缩板11固定连接,支撑弹簧12的另一端与收集筒13固定连接,驱动板15下方的装置本体1底端安装有伺服电机19,伺服电机19的型号为HC-KFS25,控制面板6内部单片机的输出端与伺服电机19的输入端电性连接,且伺服电机19的输出端通过联轴器安装有第一转轴18,并且第一转轴18的表面固定有主动轮17,主动轮17一侧的驱动板15底端设有从动轮16,且从动轮16与主动轮17相互啮合;
使用时通过工作人员操作控制面板6打开伺服电机19,由第一转轴18带动主动轮17旋转,从而驱动从动轮16旋转,在驱动板15的支撑下,在锁紧销14配合下,由收集筒13对纱线本体8进行缠绕收集,通过在支撑弹簧12 的缓冲下在伸缩板11的支撑下,收集筒13进行相对的滑动进行均匀缠绕,实现了加捻装置对纱线进行均匀快速的缠绕收集,提高了加捻装置的工作效率。
工作原理:使用时,外接电源,首先通过工作人员将纱线本体8依次缠绕进捻合扣7的内部,之后穿过张紧机构9延伸至收集筒13的表面,通过工作人员操作控制面板6打开驱动电机20,由第二转轴21带动皮带22运动,从而由皮带22驱动工作台2旋转,在底座3支撑下缠线筒4围绕限位轴5旋转,由多组缠线筒4对纱线本体8进行释放,通过工作台2的旋转和捻合扣7 的配合下对纱线本体8进行捻合,实现纱线加捻装置对纱线进行快速的捻合,提高牛仔面料在多组纱线捻合下高精度质量和耐磨性,之后通过纱线本体8 的运动,在压缩弹簧903的支撑下,滚筒905在放置箱904内部伸缩,在多组放置箱904的驱动下,在弹簧本体901的支撑下,伸缩框架902伸缩进入驱动架10的内部,通过多组弹簧本体901和压缩弹簧903对滚筒905进行缓冲从而对纱线本体8的张紧度进行调整,实现加捻装置对纱线的张紧度进行调节,避免纱线在大扭矩张紧下磨损度增加导致断裂影响,提高纱线捻合的质量,来通过工作人员操作控制面板6打开伺服电机19,由第一转轴18带动主动轮17旋转,从而驱动从动轮16旋转,在驱动板15的支撑下,在锁紧销14配合下,由收集筒13对纱线本体8进行缠绕收集,通过在支撑弹簧12的缓冲下在伸缩板11的支撑下,收集筒13进行相对的滑动进行均匀缠绕,实现加捻装置对纱线进行均匀快速的缠绕收集,提高加捻装置的工作效率,来完成纱线加捻装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,包括装置本体(1)、工作台(2)、底座(3)、锁紧销(14)和驱动板(15),其特征在于:所述装置本体(1)的顶端设有工作台(2),且工作台(2)的顶端安装有等间距的底座(3),并且底座(3)第二底端与工作台(2)顶端固定连接,所述底座(3)的顶部皆设有限位轴(5),且限位轴(5)的底端与底座(3)的顶部相铰接,并且限位轴(5)的表面套装有缠线筒(4),所述缠线筒(4)的表面缠绕有纱线本体(8),且缠线筒(4)上方的装置本体(1)顶端设有捻合扣(7),并且捻合扣(7)一侧的装置本体(1)顶端固定有驱动架(10),所述驱动架(10)的内部设有张紧机构(9),且张紧机构(9)一侧的装置本体(1)底端安装有驱动板(15),且驱动板(15)的顶端设有收集筒(13),并且收集筒(13)的底端设有锁紧销(14),所述驱动板(15)通过锁紧销(14)与收集筒(13)固定连接,捻合扣(7)一侧的装置本体(1)外壁上安装有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,其特征在于:所述收集筒(13)的两端皆设有伸缩板(11),且伸缩板(11)一侧的收集筒(13)外壁上皆设有支撑弹簧(12),并且支撑弹簧(12)的一端与伸缩板(11)固定连接,支撑弹簧(12)的另一端与收集筒(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,其特征在于:所述驱动板(15)下方的装置本体(1)底端安装有伺服电机(19),且伺服电机(19)的输出端通过联轴器安装有第一转轴(18),并且第一转轴(18)的表面固定有主动轮(17),所述主动轮(17)一侧的驱动板(15)底端设有从动轮(16),且从动轮(16)与主动轮(17)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,其特征在于:所述伺服电机(19)一侧的装置本体(1)底端安装有驱动电机(20),且驱动电机(20)的输出端通过连轴器安装有第二转轴(21),并且第二转轴(21)的表面缠绕有皮带(22),所述皮带(22)的一端延伸至工作台(2)的底端。
5.根据权利要求1所述的一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,其特征在于:所述张紧机构(9)的内部依次设置有弹簧本体(901)、伸缩框架(902)、压缩弹簧(903)、放置箱(904)以及滚筒(905),所述驱动架(10)的底端设有伸缩框架(902),且伸缩框架(902)的顶端固定有弹簧本体(901),并且弹簧本体(901)的顶端与驱动架(10)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高精度耐磨牛仔面料用纱线加捻装置,其特征在于:所述伸缩框架(902)的底端安装有等间距的放置箱(904),且放置箱(904)的底部设有滚筒(905),并且滚筒(905)的顶端设有压缩弹簧(903),所述压缩弹簧(903)的顶端与放置箱(904)内壁固定连接,且压缩弹簧(903)的底端与滚筒(905)固定连接。
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