CN212655273U - 一种可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板一，所述底板上靠近其左侧的上表面开设有凹槽一，所述凹槽一内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有移动组件一，所述移动组件一的顶端固定连接有移动板一，所述移动板一和固定板一的相对侧均通过轴承转动连接有转轴一，所述移动板一的侧面固定安装有驱动机。本实用新型通过上述等结构的配合，实现了能够同时对两种不同规格的绕线筒进行夹持固定，提高了该绕线机构的适应性，且绕线完成后能够简单快速的拆下绕线筒，给使用和放置绕线筒提供了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构。
背景技术
纺织为纺纱与织布的总称，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。而绕线机构是纺织加工过程中不必可少的一种机构。
如中国专利公开号为CN207738215U公开了一种纺织加工用绕线机构，包括连接座、第一绕线筒和第二绕线筒，所述连接座的上方左右两侧安装有支撑座，且支撑座与连接座通过固定螺栓相连接，所述支撑座之间固定设置有驱动杆，且支撑座的上端安装有支撑杆，所述第一绕线筒和第二绕线筒固定在驱动杆上，且第一绕线筒的左右两端安装有固定夹具，所述第二绕线筒的两侧安装有第一绕线筒，所述驱动杆的左端安装有驱动电机，且驱动杆的右端设置有手轮，所述固定夹具的上下两端设置有拉环。
由于该绕线机构不易同时对两个不同规格的绕线筒进行夹持固定，导致难以适应不同规格的绕线筒，降低绕线机构的适应性，且绕线完成后难以简单快速的拆下绕线筒，给使用和放置绕线筒带来了不便，因此需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构，具备能够对不同规格的绕线筒进行夹持固定，且固定完成后能够及时的进行锁定，便于不同规格的绕线筒进行绕线，提高了该绕线机构的适应性，且当绕线筒绕线完成后，能够简单快速的拆下绕线筒，便于下次进行夹持未绕线的绕线筒和放置已经绕线完成的绕线筒，提高了绕线效率，各使用绕线筒提供了便利的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板一，所述底板上靠近其左侧的导航表面开设有凹槽一，所述凹槽一内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有移动组件一，所述移动组件一的顶端固定连接有移动板一，所述移动板一和固定板一的相对侧均通过轴承转动连接有转轴一，所述移动板一的侧面固定安装有驱动机，所述驱动机的输出端与位于左侧转轴一的左端固定连接，两个转轴一上靠近其相对端的表面均固定连接有挡环一，两个挡环一之间设有绕线筒一。
所述底板上靠近其右侧的上表面固定连接有固定板二，所述底板上靠近其中部的表面开设有凹槽二，所述凹槽二内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有移动组件二，所述移动组件二的顶端固定连接有移动板二，所述移动板二和固定板二的相对侧均通过轴承转动连接有转轴二，且位于右侧的转轴一通过连接组件与位于左侧的转轴二滑动连接，两个转轴二上靠近其相对端的表面均固定连接有挡环二，且两个挡环二之间设有绕线筒二。
优选的，所述移动组件一包括螺杆一，所述螺杆一的左右两端均通过轴承与凹槽一内壁的左右两侧转动连接，所述螺杆一的表面螺纹连接有移动套一，所述移动套一的顶端与移动板一的底端固定连接。
优选的，所述驱动机为驱动电机与减速器安装的一体结构。
优选的，所述移动组件二包括螺杆二，所述螺杆二的左右两端均通过轴承与凹槽二内壁的左右两侧转动连接，所述螺杆二的表面螺纹连接有移动套二，所述移动套二的顶端与移动板二的底端固定连接。
优选的，所述螺杆一和螺杆二的相背端均固定连接有旋柄。
优选的，所述连接组件包括连接筒，所述连接筒固定连接在位于右侧转轴一的右端上，位于左侧转轴二的左端穿进连接筒内，且位于左侧转轴二上靠近其左端的上下两侧均固定连接有移动块，所述连接筒内壁的上下两侧均开设有与移动块滑动且适配的移动槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
一、本实用新型通过设置通过旋柄、凹槽一、螺杆一、移动套一、移动板一、驱动机、转轴一和挡环一，使得通过旋柄转动螺杆一，由于螺杆一与移动套一螺纹连接，且通过凹槽一对移动套一的转动进行了限制，使得移动套一能够在螺杆一的表面进行左右移动，从而带动移动板一进行左右移动，进而在转轴一和挡环一的配合下，能够对不同规格的绕线筒一进行夹持固定，提高了该绕线机构的适应。
二、本实用新型通过设置连接筒、移动块、移动槽、转轴二、移动板二、挡环二、凹槽二、螺杆二和移动套二，使得通过旋柄转动螺杆二，使移动套二能够带动移动板二进行左右移动，移动板二的左右移动会带动移动块在移动槽内进行左右移动，且转轴二和挡环二的配合下，能够对不同规格的绕线筒二进行夹持固定，当绕线筒一和绕线筒二都安装完成后，把纺纱的一端固定在绕线筒一或绕线筒二上，然后启动驱动机，驱动机的输出端带动转轴一转动和绕线筒一转动，转轴一转动会带动连接筒转动，由于移动块和移动槽滑动连接，在移动槽和移动块的作用下会带动转轴二转动，从而带动绕线筒二转动，便于进行缠绕纺纱，且当绕线筒绕线完成后，能够简单快速的拆下绕线筒，便于下次进行夹持未绕线的绕线筒和放置已经绕线完成的绕线筒。
附图说明
图1为本实用新型的正视图；
图2为本实用新型的正视剖面视图；
图3为本实用新型移动块的侧面剖视图；
图4为本实用新型A处结构的放大图。
图中：1-底板、2-固定板一、3-凹槽一、4-移动板一、5-转轴一、6-驱动机、7-挡环一、8-绕线筒一、9-固定板二、10-凹槽二、11-移动板二、12-转轴二、13-挡环二、14-绕线筒二、15-螺杆一、16-移动套一、17-螺杆二、18-移动套二、19-旋柄、20-连接筒、21-移动块、22-移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定板一2，底板1上靠近其左侧的导航表面开设有凹槽一3，凹槽一3内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有移动组件一，移动组件一的顶端固定连接有移动板一4。
进一步地，移动组件一包括螺杆一15，螺杆一15的左右两端均通过轴承与凹槽一3内壁的左右两侧转动连接，螺杆一15的表面螺纹连接有移动套一16，移动套一16的顶端与移动板一4的底端固定连接，需要对绕线筒一8进行固定时，先把绕线筒一8放在两个挡环一7之间，随后通过旋柄19转动螺杆一15，由于螺杆一15与移动套一16螺纹连接，且通过凹槽一3对移动套一16的转动进行了限制，使得移动套一16能够在螺杆一15的表面进行左右移动，从而带动移动板一4进行左右移动，进而在转轴一5和挡环一7的配合下，能够对不同规格的绕线筒一8进行夹持固定，提高了该绕线机构的适应。
移动板一4和固定板一2的相对侧均通过轴承转动连接有转轴一5，移动板一4的侧面固定安装有驱动机6。
进一步地，驱动机6为驱动电机与减速器安装的一体结构，通过减速器的设置，避免了驱动电机开始启动时转速过高。
驱动机6的输出端与位于左侧转轴一5的左端固定连接，两个转轴一5上靠近其相对端的表面均固定连接有挡环一7，两个挡环一7之间设有绕线筒一8。
底板1上靠近其右侧的上表面固定连接有固定板二9，底板1上靠近其中部的表面开设有凹槽二10，凹槽二10内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有移动组件二，移动组件二的顶端固定连接有移动板二11。
进一步地，移动组件二包括螺杆二17，螺杆二17的左右两端均通过轴承与凹槽二10内壁的左右两侧转动连接，螺杆二17的表面螺纹连接有移动套二18，移动套二18的顶端与移动板二11的底端固定连接，需要对绕线筒二14进行固定时，先把绕线筒二14放在两个挡环二13之间，随后通过旋柄19转动螺杆二17，使移动套二18能够带动移动板二11进行左右移动，移动板二11的左右移动会带动移动块21在移动槽22内进行左右移动，且转轴二12和挡环二13的配合下，能够对不同规格的绕线筒二14进行夹持固定。
进一步地，螺杆一15和螺杆二17的相背端均固定连接有旋柄19，旋柄19使得转动螺杆一15和螺杆二17更加的简单方便。
移动板二11和固定板二9的相对侧均通过轴承转动连接有转轴二12，且位于右侧的转轴一5通过连接组件与位于左侧的转轴二12滑动连接，两个转轴二12上靠近其相对端的表面均固定连接有挡环二13，且两个挡环二13之间设有绕线筒二14。
进一步地，连接组件包括连接筒20，连接筒20固定连接在位于右侧转轴一5的右端上，位于左侧转轴二12的左端穿进连接筒20内，且位于左侧转轴二12上靠近其左端的上下两侧均固定连接有移动块21，连接筒20内壁的上下两侧均开设有与移动块滑动且适配的移动槽22，驱动机6的输出端带动转轴一5转动和绕线筒一8转动，转轴一5转动会带动连接筒20转动，由于移动块21和移动槽22滑动连接，在移动槽22和移动块21的作用下会带动转轴二12转动，从而带动绕线筒二14转动，便于进行缠绕纺纱，且当绕线筒绕线完成后，能够简单快速的拆下绕线筒，便于下次进行夹持未绕线的绕线筒和放置已经绕线完成的绕线筒。
工作原理：该可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构在使用时，需要对绕线筒一8进行固定时，先把绕线筒一8放在两个挡环一7之间，随后通过旋柄19转动螺杆一15，由于螺杆一15与移动套一16螺纹连接，且通过凹槽一3对移动套一16的转动进行了限制，使得移动套一16能够在螺杆一15的表面进行左右移动，从而带动移动板一4进行左右移动，进而在转轴一5和挡环一7的配合下，能够对不同规格的绕线筒一8进行夹持固定，提高了该绕线机构的适应，需要对绕线筒二14进行固定时，先把绕线筒二14放在两个挡环二13之间，随后通过旋柄19转动螺杆二17，使移动套二18能够带动移动板二11进行左右移动，移动板二11的左右移动会带动移动块21在移动槽22内进行左右移动，且转轴二12和挡环二13的配合下，能够对不同规格的绕线筒二14进行夹持固定，当绕线筒一8和绕线筒二14都安装完成后，把纺纱的一端固定在绕线筒一8或绕线筒二14上，然后启动驱动机6，驱动机6的输出端带动转轴一5转动和绕线筒一8转动，转轴一5转动会带动连接筒20转动，由于移动块21和移动槽22滑动连接，在移动槽22和移动块21的作用下会带动转轴二12转动，从而带动绕线筒二14转动，便于进行缠绕纺纱，且当绕线筒绕线完成后，能够简单快速的拆下绕线筒，便于下次进行夹持未绕线的绕线筒和放置已经绕线完成的绕线筒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有固定板一（2），所述底板（1）上靠近其左侧的上表面开设有凹槽一（3），所述凹槽一（3）内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有移动组件一，所述移动组件一的顶端固定连接有移动板一（4），所述移动板一（4）和固定板一（2）的相对侧均通过轴承转动连接有转轴一（5），所述移动板一（4）的侧面固定安装有驱动机（6），所述驱动机（6）的输出端与位于左侧转轴一（5）的左端固定连接，两个转轴一（5）上靠近其相对端的表面均固定连接有挡环一（7），两个挡环一（7）之间设有绕线筒一（8）；
所述底板（1）上靠近其右侧的上表面固定连接有固定板二（9），所述底板（1）上靠近其中部的表面开设有凹槽二（10），所述凹槽二（10）内壁的左右两侧均通过轴承转动连接有移动组件二，所述移动组件二的顶端固定连接有移动板二（11），所述移动板二（11）和固定板二（9）的相对侧均通过轴承转动连接有转轴二（12），且位于右侧的转轴一（5）通过连接组件与位于左侧的转轴二（12）滑动连接，两个转轴二（12）上靠近其相对端的表面均固定连接有挡环二（13），且两个挡环二（13）之间设有绕线筒二（14）；
所述移动组件一包括螺杆一（15），所述螺杆一（15）的左右两端均通过轴承与凹槽一（3）内壁的左右两侧转动连接，所述螺杆一（15）的表面螺纹连接有移动套一（16），所述移动套一（16）的顶端与移动板一（4）的底端固定连接；
所述移动组件二包括螺杆二（17），所述螺杆二（17）的左右两端均通过轴承与凹槽二（10）内壁的左右两侧转动连接，所述螺杆二（17）的表面螺纹连接有移动套二（18），所述移动套二（18）的顶端与移动板二（11）的底端固定连接；
所述螺杆一（15）和螺杆二（17）的相背端均固定连接有旋柄（19）。
2.根据权利要求1所述的一种可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构，其特征在于：所述驱动机（6）为驱动电机与减速器安装的一体结构。
3.根据权利要求1所述的一种可调节绕线筒在驱动杆上的位置纺织加工用绕线机构，其特征在于：所述连接组件包括连接筒（20），所述连接筒（20）固定连接在位于右侧转轴一（5）的右端上，位于左侧转轴二（12）的左端穿进连接筒（20）内，且位于左侧转轴二（12）上靠近其左端的上下两侧均固定连接有移动块（21），所述连接筒（20）内壁的上下两侧均开设有与移动块滑动且适配的移动槽（22）。
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