CN212655011U - 一种适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台 - Google Patents

Abstract

一种适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台，轨道式多功能作业平台横跨安装在秧床的上方，其包括行架，所述的行架的两端底部分别通过行走驱动轮安装在轨道上；行走驱动轮通过行走驱动链轮和行走驱动链与安装在行架上的行走驱动电机连接，行走驱动电机驱动行走驱动轮行走从而带动行架在轨道上移动；行架上安装有输送秧盘的输送装置，输送装置需要有前进和后退功能和刹车制动装置；输送装置的输送驱动轮通过输送驱动链与输送驱动电机连接，输送驱动电机驱动输送装置运转。本轨道式多功能作业平台设置巧妙，能在育秧场上辅助进行盘秧摆盘输送、起盘输送、秧苗植保、装车对接、秧盘收集与清洗消毒等机械化作业，大大节约生产劳动成本。

Description

一种适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台

技术领域

本实用新型涉及育秧的技术领域，具体是一种适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台。

背景技术

传统的水稻育秧是采用分散式人工育秧模式，这种传统模式用工量大，效率低，秧苗质量难以保证，无法满足育秧机械化、标准化、社会化服务的需求，导致水稻种植效益低。随着工业化、城镇化的快速推进，农村青壮劳动力大量向城市转移，导致农村劳动力结构性短缺，农业生产用工供需矛盾日趋突出，农户种植水稻的积极性不高，从双季稻变单季稻以及撂荒的现象普遍存在。为了减轻农民劳动强度，提高农民种粮机械化程度，实行以工厂化育秧为起点，水稻规模化育秧提质增效技术与成套设备的集成应用是实现水稻生产全程机械化，减轻劳动强度，降低生产成本，确保水稻作物的稳产、高产，提高种粮效益的根本保证。

目前，工厂化育秧模式，普遍采用工厂化机械化播种催芽，将处理后的种子自动播在秧盘上，然后将秧盘摆放在大棚内或户外的水泥场地、旱地地坪、秧田进行育苗管理，这种育秧模式中的摆盘、起秧运秧、收盘、植保等作业环节分别采用不同的机械或人工来实现，需要配置的机械种类和操作人员多，导致管理运营成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台，在固定育秧场的两侧铺设轨道，使用轨道式多功能作业平台能在育秧场进行盘秧摆盘输送、起盘输送、秧苗植保、装车对接、秧盘收集与清洗消毒等多功能作业，一车多用，作业效率高，大大节约生产劳动成本，满足高密度机械化育秧的要求。

为了实现本实用新型的目的，所采取的技术方案为：

一种适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台，轨道式多功能作业平台横跨安装在秧床的上方，其包括行架，所述的行架的两端底部分别通过行走驱动轮安装在轨道上；行走驱动轮通过行走驱动链轮和行走驱动链与安装在行架上的行走驱动电机连接，行走驱动电机驱动行走驱动轮行走从而带动行架在轨道上移动；行架上安装有输送秧盘的输送装置，输送装置需要有前进和后退功能和刹车制动装置；输送装置的输送驱动轮通过输送驱动链与输送驱动电机连接，输送驱动电机驱动输送装置运转；输送装置的两侧的行架上设置有输送导轨。

优选的：所述的行架由多段行架拼接而成，输送装置也由多个输送装置串联而成，输送装置与输送装置之间通过中间驱动轮、中间连接链和输送轴连接传递动力。输送装置可以是带式输送机、滚筒输送机或链式输送机。

优选的：所述的行架的靠近机耕道路端铰接有升降台架，升降台架上也安装有输送装置，升降台架上的输送装置通过中间驱动轮、中间连接链和输送轴与行架上的输送装置连接传递动力；升降台架下部设置有铰接座，铰接座与液压缸的活塞轴铰接，液压缸的缸座与行架的下端铰接，升降台架通过液压缸的压系统控制实现上下摆动，便于秧盘上线和下线装运。

优选的：所述的行架的底部安装有多个雾化喷头，雾化喷头与喷淋总管连通。

固定育秧场包括秧床、进水渠和排水渠，所述的秧床设置在进行平整压实处理后的泥土层上，秧床四周通过田埂围挡，秧床呈多块并列布置，多块秧床的宽度尺寸一致，秧床从下往上依次铺设细碎石层和细沙层；进水渠设置在秧床的一侧，进水渠内设置有水渠闸门，进水渠与输水管连通，进水渠侧的田埂上设置有进水口，进水口与进水渠连通为秧床灌水，一个进水口对应设置一个水渠闸门；排水渠设置在秧床的另一侧，排水渠侧的田埂上设置有排水口，排水口与排水渠连通为秧床排水；秧床的至少一侧铺设有机耕道路。

本适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台横跨安装在秧床的上方，输送装置具有前进和后退功能和刹车制动装置；能辅助进行盘秧摆盘输送、起盘输送、秧苗植保、装车对接、秧盘收集与清洗消毒等作业；一车多用，作业效率高，大大节约生产劳动成本。

附图说明

图1是轨道式多功能作业平台的安装结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1的右视图；

图中序号的部件名称为：

17、行走驱动轮，18、行走驱动链轮，19、行走驱动链，20、升降台架，21、铰接座，22、液压缸，23、行走驱动电机，24、输送装置，25、中间驱动轮，26、中间连接链，27、输送轴，28、行架，29、输送驱动电机，30、输送驱动轮，31、输送驱动链，32、雾化喷头，33、喷淋总管，34、输送导轨。

具体实施方式

为了使本申请的技术方案和优点更加清楚，下面结合实施例和附图，对本常压蒸汽条件下的腐竹生产成型设备的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

一种适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台，轨道式多功能作业平台横跨设置在秧床上方，其包括行架28，所述的行架28的两端底部分别通过行走驱动轮17安装在轨道8上；行走驱动轮17通过行走驱动链轮18和行走驱动链19与安装在行架28上的行走驱动电机23连接，行走驱动电机23驱动行走驱动轮17行走从而带动行架28在轨道8上移动；行架28上安装有输送秧盘的输送装置24，输送装置24的输送驱动轮30通过输送驱动链31与输送驱动电机29连接，输送驱动电机29驱动输送装置24运转；输送装置24的两侧的行架28上设置有输送导轨34。所述的行架28由多段行架拼接而成，输送装置24也由多个输送装置串联而成，输送装置与输送装置之间通过中间驱动轮25、中间连接链26和输送轴27连接传递动力。

实施例2

一种适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台，轨道式多功能作业平台横跨设置在秧床上方，其包括行架28，所述的行架28的两端底部分别通过行走驱动轮17安装在轨道8上；行走驱动轮17通过行走驱动链轮18和行走驱动链19与安装在行架28上的行走驱动电机23连接，行走驱动电机23驱动行走驱动轮17行走从而带动行架28在轨道8上移动；行架28上安装有输送秧盘的输送装置24，输送装置24的输送驱动轮30通过输送驱动链31与输送驱动电机29连接，输送驱动电机29驱动输送装置24运转；输送装置24的两侧的行架28上设置有输送导轨34。所述的行架28由多段行架拼接而成，输送装置24也由多个输送装置串联而成，输送装置与输送装置之间通过中间驱动轮25、中间连接链26和输送轴27连接传递动力。

所述的行架28的靠近机耕道路1端铰接有升降台架20，升降台架20上也安装有输送装置，升降台架20上的输送装置通过中间驱动轮25、中间连接链26和输送轴27与行架28上的输送装置24连接传递动力；升降台架20下部设置有铰接座21，铰接座21与液压缸22的活塞轴铰接，液压缸22的缸座与行架28的下端铰接，升降台架20通过液压缸22的压系统控制实现上下摆动，便于将放置在输送装置24上的秧苗提升输送装车。

所述的行架28的底部安装有多个雾化喷头32，雾化喷头32与喷淋总管33连通。

上述说明并非是对本申请的限制，本申请也并不限于上述实例，本技术领域的普通技术人员，在本申请的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本申请的保护范围。

Claims (4)

1.一种适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台，其特征在于：轨道式多功能作业平台横跨设置在秧床上方，其包括行架（28），所述的行架（28）的两端底部分别通过行走驱动轮（17）安装在轨道（8）上；行走驱动轮（17）通过行走驱动链轮（18）和行走驱动链（19）与安装在行架（28）上的行走驱动电机（23）连接，行走驱动电机（23）驱动行走驱动轮（17）行走从而带动行架（28）在轨道（8）上移动；行架（28）上安装有输送秧盘的输送装置（24），输送装置（24）的输送驱动轮（30）通过输送驱动链（31）与输送驱动电机（29）连接，输送驱动电机（29）驱动输送装置（24）运转。

2.根据权利要求1所述的适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台，其特征在于：所述的行架（28）的靠近固定育秧场机耕道路端铰接有升降台架（20），升降台架（20）上也安装有输送装置，升降台架（20）上的输送装置通过中间驱动轮（25）、中间连接链（26）和输送轴（27）与行架（28）上的输送装置（24）连接传递动力；升降台架（20）下部设置有铰接座（21），铰接座（21）与液压缸（22）的活塞轴铰接，液压缸（22）的缸座与行架（28）的下端铰接，升降台架（20）通过液压缸（22）的压系统控制实现上下摆动，便于将放置在输送装置（24）上的秧苗提升输送装车。

3.根据权利要求1或2所述的适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台，其特征在于：所述的行架（28）的底部安装有多个雾化喷头（32），雾化喷头（32）与喷淋总管（33）连通。

4.根据权利要求1所述的适用于固定育秧场的轨道式多功能作业平台，其特征在于：所述的输送装置（24）的两侧的行架（28）上设置有输送导轨（34）。

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