CN203167708U - 一种工厂化大型育秧系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种工厂化大型育秧系统，该育秧系统由种子播种室、种子催芽室、育秧室、幼苗收集室以及在种子播种室、种子催芽室、育秧室、幼苗收集室之间设置的育苗盘传输轨道组成，其特征在于：该系统中设置了种子清洗选种罐、育秧盘铺收设备、PLC自动化控制等。本实用新型具有：催芽室、育秧室采光性强和排水性能强，可提高育秧的出苗率和秧苗的成活率。设置移动式浇灌装置和喷灌系统能有效的利用的水资源，避免水资源的浪费。在育秧室设置自动化育秧盘铺收设备和育秧盘传输轨道，大大减少了人力资源的浪费，提高了生产效率。

Description

一种工厂化大型育秧系统

技术领域

本实用新型涉及农业生产育秧领域，尤其是涉及一种工厂化大型育秧系统。

背景技术

目前，现在的育秧系统不能适应现代农业的工厂化生产。育秧工厂化在农业广泛应用。育秧室是在封闭空间内模拟自然的温度、湿度、光照；给育秧盘中的植物提供合适的生产环境。

一般的育秧室的采光屋顶的采光效果不佳。并且育秧盘喷洒灌溉水满溢出后容易产生积水现象，这样未挥发的灌溉水易造成育秧室的湿度较大，进一步影响育苗期幼苗的生长。

而在种子清洗、选种、以及初步浸泡都在类似搅拌釜结构的清洗罐中实施，而在使用过程对于瘪谷料都是人工打捞的方式来分离瘪谷料，这样不仅操作不方便，并且由于罐体较高，操作人员则需要爬在扶梯上进行分离处理，对操作人员的安全有着一定影响。同时也降低生产效率。

同时一般使用种子点播器对育秧盘进行点播操作，现有种子点播器所对应种子传输装置(履带式传输机)使用；因种子传输装置与种子点播器的排料仓之间设置的落差较大，种子会出现在从排料仓弹出现象，一方面造成操作环境凌乱不堪，另一方面影响点播的效率。

上述的因素对育秧的出苗率、秧苗的成活率都有着重要的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种工厂化大型育秧系统，解决工厂化大型育秧系统提高育秧的出苗率和秧苗的成活率的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工厂化大型育秧系统，其特征在于：该育秧系统由种子播种室、种子催芽室、育秧室、幼苗收集室以及在种子播种室、种子催芽室、育秧室、幼苗收集室之间设置的育苗盘传输轨道组成，

所述的种子播种室中设有一个种子清洗选种罐、一个连接种子清洗选种罐的育秧盘点播器以及设置在育秧盘点播器下部的第一育苗盘传输轨道，

所述的种子清洗选种罐包括一个设置支脚的锥形罐体，在种子清洗选种罐的上部设有安装搅拌装置的连接板，在种子清洗选种罐的底部设有物料收集口以及贯通连接在物料收集口上的排水管路和注水管路，所述的搅拌装置包括设在连接板上部的搅拌电机、第一减速器、延伸至种子清洗选种罐中的传动轴以及设置在传动轴上的搅拌叶组，在种子清洗选种罐的上部设有瘪料排泄口，在瘪料排泄口下部的种子清洗选种罐的内壁上设有一个斜设的瘪料分离板，所述的瘪料分离板上均布漏孔，所述的种子清洗选种罐中还设有水位控制器，在物料收集口中还设有电磁阀，所述的搅拌叶组包括设置在传动轴两侧的侧向搅拌叶以及设置在传动轴下部的水平搅拌叶；所述的种子清洗选种罐下部设有一个斜置的传输带传输架，传输带传输架的上端设置在种子点播器的接料仓的上方，

所述的种子清洗选种罐中还设有多个加热电阻，

所述的种子点播器包括垂直设置在第一育苗盘传输轨道上方的排料仓，所述的排料仓呈倒锥形，在排料仓内部的底口位置中设有伺服电机驱动的排料辊，排料仓的外侧设有一个支撑架体，排料仓底部还套接一个排料套，在排料仓上部还设有接料仓，所述的接料仓呈倒锥形，接料仓的外侧与排料仓的顶部之间设有多个支撑连接杆，在接料仓下部还连接一个软性缓冲套；

所述的种子催芽室包括在种子催芽室中设置的喷灌系统、加热系统、通风系统、多个催芽盘架座以及催芽盘架连接的第一育苗盘传输轨道的育苗盘升降设备、移动催芽盘架的起吊设备以及连接育苗盘升降设备的第二育苗盘传输轨道，

所述的育苗盘升降设备包括连接设置在第二育苗盘传输轨道和第一育苗盘传输轨道之间的收集座，在收集座中设有收集轨道和提升叉，

所述的起吊设备为设置在种子催芽室中的行车，

所述的喷灌系统包括设置在催芽室上部的一对行走导轨，设置在两个行走导轨之间由驱动电机驱动的行走梁以及设置在行走梁上的总排水管，所述的总排水管下部连接多个间距设置的侧向喷水管以及均布在侧向喷水管上的侧向喷头；在催芽室的地面部分还设有排水系统，所述的排水系统包括在每个催芽盘架座之间设置的集水浅沟，连通集水浅沟的引水渠以及连通引水渠的蓄水池，所述的蓄水池中设有一个设置抽水泵的引水管，所述的引水管与总排水管连接；所述的加热系统为设置在每个集水浅沟中的管架以及设置在管架上的加热管，在催芽室的顶部还设有多个无动力风机组，

所述的育秧室由钢构框架构成，在钢构框架的四周设有由多块中空玻璃块拼接的透明侧壁、连接在钢构框架顶部的采光屋顶组成的外部结构，在育秧室的地面部分划分成多个育秧培育区，在每个育秧培育区中设有育秧盘摆放墩台，在每个育秧培育区的两侧设有育秧盘分支输送轨道，在育秧盘分支输送轨道的内侧设有两条行走轨道，在两条行走轨道上设置育秧盘铺收设备，在两条行走轨道的后端设有对育秧盘铺收设备进行区域调整的育秧盘铺收设备转移装置，所述的育秧盘分支输送轨道与第三育苗盘传输轨道连接，在每条育秧盘分支输送轨道与第三育苗盘传输轨道之间设有变轨装置，

所述的育秧盘铺收设备包括行走架和设置在行走架上的行走架驱动电机，行走架驱动电机的电机输出端设有第二减速器；第二减速器的输出端通过传输皮带驱动设置在行走架立柱中的行走轮转动，在行走架中设有与育秧盘分支输送轨道平行设置的育秧盘传输锟道，在行走架中设置多个与育秧盘传输锟道平行设置的育秧盘铺收叉架，育秧盘铺收叉架还连接控制铺收叉架上下作动的铺收叉架电机和连杆传动装置，行走架中还有控制育秧盘铺收叉架前后作动的控制气缸，所述的控制气缸的底座部分横向连接在行走架的行走架立柱上；控制气缸的输出端与育秧盘铺收叉架上设置的上连接杆连接；所述的行走架上部设有育秧盘铺收控制箱；所述的行走架上部还设有气源罐；

所述的育秧盘铺收设备转移装置为横向设置在多条行走轨道末端的两条横向轨道、设置在横向轨道上的移动座以及设置在移动座上的副轨；

所述的移动座包括移动座体、设置在移动座体中的移动座驱动电机以及设置在移动座体底部由移动座驱动电机驱动的移动轮，所述的移动座体上部设有移动座控制箱，

所述的连杆传动装置包括：连接在铺收叉架电机上的传输轮、连接传输轮的传动杆、连接传动杆以及设置在上连接杆的多个传输链条，在传输链条中还设有一个传动齿轮的传输杆，

所述的采光屋顶由多个矩阵排列的锥形采光体和连接在每个锥形采光体底部的连接底架组成，所述的锥形采光体由4个三角形采光板以及设置在每个锥形采光体顶部的无动力风机组组成，所述的连接底架下部与钢构框架的顶部之间设置固定连接的多个连接固定件，所述的连接底架的上表面设有排水浅沟，在任意一面透明侧壁上设有多组排气扇，在每个育秧培育区之间设有分集水渠，每个分集水渠连通一个总集水渠，

在每个育秧培育区上方的钢构框架中还有移动式浇灌装置，所述的移动式浇灌装置包括连接在钢构框架的侧面设置的移动轨道、设置在2条移动轨道之间并由移动电机驱动的移动梁、设置在移动梁上的总出水管以及连通在总出水管下部的多个分出水管，所述的分出水管的下端设有喷灌头，所述的总出水管的一端连接一个引入总集水渠的抽水管道，所述的抽水管道上设有高压水泵，

所述的变轨装置包括连接第三育苗盘传输轨道的第一引轨、第二引轨以及与育秧盘分支输送轨道对应的变向轨道，在变向轨道下部设有齿盘、底座、转向电机、主传动轮、固定环，在第一引轨与第三育苗盘传输轨道连接部设有分拨轮，在固定环上设有第一限位块、第二限位块，所述的第三育苗盘传输轨道上设置引导育秧盘进入第一引轨的第一导向板，所述的第三育苗盘传输轨道上还设有引导育秧盘输出的第二导向板。

本实用新型的有益效果：该系统中的催芽室和育秧室采光性强和排水性能强，可提高育秧的出苗率和秧苗的成活率。设置移动式浇灌装置和喷灌系统能有效的利用的水资源，避免水资源的浪费。在育秧室设置自动化育秧盘铺收设备和育秧盘传输轨道，大大减少了人力资源的浪费，提高了生产效率。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的布局结构示意图。

图2为本实用新型的种子清洗选种罐的结构示意图。

图3为本实用新型的种子点播器结构示意图。

图4为本实用新型的育苗盘升降设备结构示意图。

图5为本实用新型的种子催芽室的构造示意图。

图6为本实用新型的育秧室的平面布局示意图。

图7为本实用新型的育秧盘铺收设备结构示意图。

图8为图7的右视图。

图9为本实用新型的育秧室的构造示意图。

图10为本实用新型的变轨装置结构示意图。

图中：种子播种室1、种子催芽室2、育秧室3、幼苗收集室4、种子清洗选种罐5、育秧盘点播器6、第一育苗盘传输轨道7、支脚8、连接板9、物料收集口10、排水管路11、注水管路12、搅拌电机13、第一减速器14、传动轴15、瘪料排泄口16、瘪料分离板17、漏孔18、水位控制器19、电磁阀20、侧向搅拌叶21、水平搅拌叶22、加热电阻23、传输带传输架24、排料仓25、伺服电机26、排料辊27、支撑架体28、排料套29、在排料接料仓30、支撑连接杆31、软性缓冲套32、多个催芽盘架座33、催芽盘架109、第二育苗盘传输轨道34、收集座35、收集轨道36、提升叉37、行车38、行走导轨39、驱动电机40、行走梁41、总排水管42、侧向喷水管43、侧向喷头44、集水浅沟45、引水渠46、蓄水池47、引水管48、蓄水抽水泵49、管架50、加热管51、无动力风机组52、钢构框架53、透明侧壁54、育秧培育区55、育秧盘摆放墩台56、育秧盘分支输送轨道57、行走轨道58、行走架59、行走架驱动电机60、第二减速器61、输皮带62、行走架立柱63、行走轮64、育秧盘传输锟道65、育秧盘铺收叉架66、铺收叉架电机67、上连接杆68、育秧盘铺收控制箱69、气源罐70、横向轨道71、副轨72、移动座体73、移动座驱动电机74、移动轮75、移动座控制箱76、传输轮77、传动杆78、传输链条79、传输杆80、传动齿轮81、连接底架82、三角形采光板83，连接固定件84、排水浅沟85，排气扇86、分集水渠87、总集水渠88、移动轨道89、移动电机驱动90、移动梁91、总出水管92、分出水管93，喷灌头94，总集水渠95、抽水管道96、高压水泵97、第一引轨98、第二引轨99、变向轨道100、第一导向板101、齿盘102、底座103、转向电机104、主传动轮105、设有分拨轮106，、第一限位块107、第二限位块108、催芽盘架109、控制气缸110、第二导向板111、控制室112。

具体实施方式

实施例，如图1所示，一种工厂化大型育秧系统，其特征在于：该育秧系统由种子播种室1、种子催芽室2、育秧室3、幼苗收集室4以及在种子播种室1、种子催芽室2、育秧室3、幼苗收集室4之间设置的育苗盘传输轨道组成，

所述的种子播种室1中设有一个种子清洗选种罐5、一个连接种子清洗选种罐5的育秧盘点播器6以及设置在育秧盘点播器6下部的第一育苗盘传输轨道7，

如图2所示，所述的种子清洗选种罐5包括一个设置支脚8的锥形罐体，在种子清洗选种罐5的上部设有安装搅拌装置的连接板9，在种子清洗选种罐5的底部设有物料收集口10以及贯通连接在物料收集口10上的排水管路11和注水管路12，所述的搅拌装置包括设在连接板9上部的搅拌电机13、第一减速器14、延伸至种子清洗选种罐5中的传动轴15以及设置在传动轴15上的搅拌叶组，在种子清洗选种罐5的上部设有瘪料排泄口16，在瘪料排泄口16下部的种子清洗选种罐5的内壁上设有一个斜设的瘪料分离板17，所述的瘪料分离板17上均布漏孔18，所述的种子清洗选种罐5中还设有水位控制器19，在物料收集口10中还设有电磁阀20，所述的搅拌叶组包括设置在传动轴15两侧的侧向搅拌叶21以及设置在传动轴15下部的水平搅拌叶22；所述的种子清洗选种罐5下部设有一个斜置的传输带传输架24，传输带传输架24的上端设置在种子点播器的接料仓30的上方，

所述的种子清洗选种罐5中还设有多个加热电阻23，

如图3所示所述的种子点播器包括垂直设置在第一育苗盘传输轨道7上方的排料仓25，所述的排料仓25呈倒锥形，在排料仓25内部的底口位置中设有伺服电机26驱动的排料辊27，排料仓25的外侧设有一个支撑架体28，排料仓底部还套接一个排料套29，在排料仓25上部还设有接料仓30，所述的接料仓30呈倒锥形，接料仓30的外侧与排料仓25的顶部之间设有多个支撑连接杆31，在接料仓30下部还连接一个软性缓冲套32；

如图4、5所示所述的种子催芽室2包括在种子催芽室2中设置的喷灌系统、加热系统、通风系统、多个催芽盘架座33以及催芽盘架109连接的第一育苗盘传输轨道7的育苗盘升降设备、移动催芽盘架109的起吊设备以及连接育苗盘升降设备的第二育苗盘传输轨道34，

所述的育苗盘升降设备包括连接设置在第二育苗盘传输轨道34和第一育苗盘传输轨道7之间的收集座35，在收集座35中设有收集轨道36和提升叉37，

所述的喷灌系统包括设置在催芽室2上部的一对行走导轨39，设置在两个行走导轨之间由驱动电机40驱动的行走梁41以及设置在行走梁41上的总排水管42，所述的总排水管42下部连接多个间距设置的侧向喷水管43以及均布在侧向喷水管43上的侧向喷头44；在催芽室2的地面部分还设有排水系统，所述的排水系统包括在每个催芽盘架座33之间设置的集水浅沟45，连通集水浅沟45的引水渠46以及连通引水渠46的蓄水池47，所述的蓄水池47中设有一个设置抽水泵49的引水管48，所述的引水管48与总排水管42连接；所述的加热系统为设置在每个集水浅沟45中的管架50以及设置在管架50上的加热管51，在催芽室2的顶部还设有多个无动力风机组52，如图1所示所述的起吊设备为设置在种子催芽室2中的行车38，

如图6、7、8、9所示所述的育秧室3由钢构框架53构成，在钢构框架53的四周设有由多块中空玻璃块拼接的透明侧壁54、连接在钢构框架53顶部的采光屋顶组成的外部结构，在育秧室3的地面部分划分成多个育秧培育区55，在每个育秧培育区55中设有育秧盘摆放墩台56，在每个育秧培育区55的两侧设有育秧盘分支输送轨道57，在育秧盘分支输送轨道57的内侧设有两条行走轨道58，在两条行走轨道58上设置育秧盘铺收设备，在两条行走轨道58的后端设有对育秧盘铺收设备进行区域调整的育秧盘铺收设备转移装置，所述的育秧盘分支输送轨道57与第三育苗盘传输轨道连接58，在每条育秧盘分支输送轨道57与第三育苗盘传输轨道58之间设有变轨装置，

所述的育秧盘铺收设备包括行走架59和设置在行走架59上的行走架驱动电机60，行走架驱动电机60的电机输出端设有第二减速器61；第二减速器61的输出端通过传输皮带62驱动设置在行走架立柱63中的行走轮64转动，在行走架59中设有与育秧盘分支输送轨道57平行设置的育秧盘传输锟道65，在行走架59中设置多个与育秧盘传输锟道65平行设置的育秧盘铺收叉架66，育秧盘铺收叉架66还连接控制铺收叉架上下作动的铺收叉架电机67和连杆传动装置，行走架59中还有控制育秧盘铺收叉架66前后作动的控制气缸110，所述的控制气缸110的底座部分横向连接在行走架59的行走架立柱63上；控制气缸67的输出端与育秧盘铺收叉架66上设置的上连接杆68连接；所述的行走架59上部设有育秧盘铺收控制箱69；所述的行走架59上部还设有气源罐70；

所述的育秧盘铺收设备转移装置为横向设置在多条行走轨道58末端的两条横向轨道71、设置在横向轨道71上的移动座以及设置在移动座上的副轨72：

所述的移动座包括移动座体73、设置在移动座体73中的移动座驱动电机74以及设置在移动座体73底部由移动座驱动电机74驱动的移动轮75，所述的移动座体73上部设有移动座控制箱76。

所述的连杆传动装置包括：连接在铺收叉架电机67上的传输轮77、连接传输轮77的传动杆78、连接传动杆78以及设置在上连接杆68的多个传输链条79，在传输链条79中还设有一个传动齿轮81的传输杆80，

所述的采光屋顶由多个矩阵排列的锥形采光体和连接在每个锥形采光体底部的连接底架82组成，所述的锥形采光体由4个三角形采光板83以及设置在每个锥形采光体顶部的无动力风机组52组成，所述的连接底架82下部与钢构框架53的顶部之间设置固定连接的多个连接固定件84，所述的连接底架82的上表面设有排水浅沟85，在任意一面透明侧壁上设有多组排气扇86，在每个育秧培育区之间设有分集水渠87，每个分集水渠连通一个总集水渠88，

在每个育秧培育区55上方的钢构框架中还有移动式浇灌装置，所述的移动式浇灌装置包括连接在钢构框架53的侧面设置的移动轨道89、设置在2条移动轨道89之间并由移动电机驱动90的移动梁91、设置在移动梁91上的总出水管92以及连通在总出水管92下部的多个分出水管93，所述的分出水管93的下端设有喷灌头94，所述的总出水管92的一端连接一个引入总集水渠95的抽水管道96，所述的抽水管道96上设有高压水泵97，

如图10所示所述的变轨装置包括连接第三育苗盘传输轨道58的第一引轨98、第二引轨99以及与育秧盘分支输送轨道57对应的变向轨道100，在变向轨道100下部设有齿盘102、底座103、转向电机104、主传动轮105、固定环105，在第一引轨98与第三育苗盘传输轨道连接部设有分拨轮106，在固定环105上设有第一限位块107、第二限位块108，所述的第三育苗盘传输轨道58上设置引导育秧盘进入第一引轨98的第一导向板101，所述的第三育苗盘传输轨道58上还设有引导育秧盘9输出的第二导向板111。

如图1所示该系统中还设置控制室112，控制室112通过PLC控制上述的机械设备的运行。

以上的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (1)

1.一种工厂化大型育秧系统，该育秧系统由种子播种室、种子催芽室、育秧室、幼苗收集室以及在种子播种室、种子催芽室、育秧室、幼苗收集室之间设置的育苗盘传输轨道组成，

所述的种子播种室中设有一个种子清洗选种罐、一个连接种子清洗选种罐的育秧盘点播器以及设置在育秧盘点播器下部的第一育苗盘传输轨道，

其特征在于：所述的种子清洗选种罐包括一个设置支脚的锥形罐体，在种子清洗选种罐的上部设有安装搅拌装置的连接板，在种子清洗选种罐的底部设有物料收集口以及贯通连接在物料收集口上的排水管路和注水管路，所述的搅拌装置包括设在连接板上部的搅拌电机、第一减速器、延伸至种子清洗选种罐中的传动轴以及设置在传动轴上的搅拌叶组，在种子清洗选种罐的上部设有瘪料排泄口，在瘪料排泄口下部的种子清洗选种罐的内壁上设有一个斜设的瘪料分离板，所述的瘪料分离板上均布漏孔，所述的种子清洗选种罐中还设有水位控制器，在物料收集口中还设有电磁阀，所述的搅拌叶组包括设置在传动轴两侧的侧向搅拌叶以及设置在传动轴下部的水平搅拌叶；所述的种子清洗选种罐下部设有一个斜置的传输带传输架，传输带传输架的上端设置在种子点播器的接料仓的上方，

所述的种子清洗选种罐中还设有多个加热电阻，

所述的种子点播器包括垂直设置在第一育苗盘传输轨道上方的排料仓，所述的排料仓呈倒锥形，在排料仓内部的底口位置中设有伺服电机驱动的排料辊，排料仓的外侧设有一个支撑架体，排料仓底部还套接一个排料套，在排料仓上部还设有接料仓，所述的接料仓呈倒锥形，接料仓的外侧与排料仓的顶部之间设有多个支撑连接杆，在接料仓下部还连接一个软性缓冲套；

所述的种子催芽室包括在种子催芽室中设置的喷灌系统、加热系统、通风系统、多个催芽盘架座以及催芽盘架连接的第一育苗盘传输轨道的育苗盘升降设备、移动催芽盘架的起吊设备以及连接育苗盘升降设备的第二育苗盘传输轨道，

所述的育苗盘升降设备包括连接设置在第二育苗盘传输轨道和第一育苗盘传输轨道之间的收集座，在收集座中设有收集轨道和提升叉，

所述的起吊设备为设置在种子催芽室中的行车，

所述的喷灌系统包括设置在催芽室上部的一对行走导轨，设置在两个行走导轨之间由驱动电机驱动的行走梁以及设置在行走梁上的总排水管，所述的总排水管下部连接多个间距设置的侧向喷水管以及均布在侧向喷水管上的侧向喷头；在催芽室的地面部分还设有排水系统，所述的排水系统包括在每个催芽盘架座之间设置的集水浅沟，连通集水浅沟的引水渠以及连通引水渠的蓄水池，所述的蓄水池中设有一个设置抽水泵的引水管，所述的引水管与总排水管连接；所述的加热系统为设置在每个集水浅沟中的管架以及设置在管架上的加热管，在催芽室的顶部还设有多个无动力风机组，

所述的育秧室由钢构框架构成，在钢构框架的四周设有由多块中空玻璃块拼接的透明侧壁、连接在钢构框架顶部的采光屋顶组成的外部结构，在育秧室的地面部分划分成多个育秧培育区，在每个育秧培育区中设有育秧盘摆放墩台，在每个育秧培育区的两侧设有育秧盘分支输送轨道，在育秧盘分支输送轨道的内侧设有两条行走轨道，在两条行走轨道上设置育秧盘铺收设备，在两条行走轨道的后端设有对育秧盘铺收设备进行区域调整的育秧盘铺收设备转移装置，所述的育秧盘分支输送轨道与第三育苗盘传输轨道连接，在每条育秧盘分支输送轨道与第三育苗盘传输轨道之间设有变轨装置，

所述的育秧盘铺收设备包括行走架和设置在行走架上的行走架驱动电机，行走架驱动电机的电机输出端设有第二减速器；第二减速器的输出端通过传输皮带驱动设置在行走架立柱中的行走轮转动，在行走架中设有与育秧盘分支输送轨道平行设置的育秧盘传输锟道，在行走架中设置多个与育秧盘传输锟道平行设置的育秧盘铺收叉架，育秧盘铺收叉架还连接控制铺收叉架上下作动的铺收叉架电机和连杆传动装置，行走架中还有控制育秧盘铺收叉架前后作动的控制气缸，所述的控制气缸的底座部分横向连接在行走架的行走架立柱上；控制气缸的输出端与育秧盘铺收叉架上设置的上连接杆连接；所述的行走架上部设有育秧盘铺收控制箱；所述的行走架上部还设有气源罐；

所述的育秧盘铺收设备转移装置为横向设置在多条行走轨道末端的两条横向轨道、设置在横向轨道上的移动座以及设置在移动座上的副轨；

所述的移动座包括移动座体、设置在移动座体中的移动座驱动电机以及设置在移动座体底部由移动座驱动电机驱动的移动轮，所述的移动座体上部设有移动座控制箱，

所述的连杆传动装置包括：连接在铺收叉架电机上的传输轮、连接传输轮的传动杆、连接传动杆以及设置在上连接杆的多个传输链条，在传输链条中还设有一个传动齿轮的传输杆，

所述的采光屋顶由多个矩阵排列的锥形采光体和连接在每个锥形采光体底部的连接底架组成，所述的锥形采光体由4个三角形采光板以及设置在每个锥形采光体顶部的无动力风机组组成，所述的连接底架下部与钢构框架的顶部之间设置固定连接的多个连接固定件，所述的连接底架的上表面设有排水浅沟，在任意一面透明侧壁上设有多组排气扇，在每个育秧培育区之间设有分集水渠，每个分集水渠连通一个总集水渠，

在每个育秧培育区上方的钢构框架中还有移动式浇灌装置，所述的移动式浇灌装置包括连接在钢构框架的侧面设置的移动轨道、设置在2条移动轨道之间并由移动电机驱动的移动梁、设置在移动梁上的总出水管以及连通在总出水管下部的多个分出水管，所述的分出水管的下端设有喷灌头，所述的总出水管的一端连接一个引入总集水渠的抽水管道，所述的抽水管道上设有高压水泵，

所述的变轨装置包括连接第三育苗盘传输轨道的第一引轨、第二引轨以及与育秧盘分支输送轨道对应的变向轨道，在变向轨道下部设有齿盘、底座、转向电机、主传动轮、固定环，在第一引轨与第三育苗盘传输轨道连接部设有分拨轮，在固定环上设有第一限位块、第二限位块，所述的第三育苗盘传输轨道上设置引导育秧盘进入第一引轨的第一导向板，所述的第三育苗盘传输轨道上还设有引导育秧盘输出的第二导向板。

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