CN212655008U - 一种陶瓷马桶注浆流水线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卫生陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷马桶注浆流水线。包括将马桶坯体分成三个部分成型，对应陶瓷注浆流水线中的坐圈注浆生产线、内胆和外套注浆生产线，通过传送线、坯体传送线挂浆线、粘接线和修坯线，整体形成流水线作业，在浆生产线中设置高压注浆机节省了马桶坯体的成型时间，解决了普通注浆生产线占用场地大，粉尘多，效率低，工人体力要求高的问题。

Description

一种陶瓷马桶注浆流水线

技术领域

本实用新型涉及卫生陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷马桶注浆流水线。

背景技术

普通注浆生产线占用场地大，粉尘多，工人得职业病几率大，而且大部分工作程序需人工操作，自动化程度低，对工人人数、体力及技术要求高，出坯周期长，出坯率低，严重影响生产效率，并且人工的劳动成本较高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种陶瓷马桶注浆流水线，采用将马桶坯体分成三个部分成型，对应陶瓷注浆流水线中的坐圈注浆生产线、内胆和外套注浆生产线，通过传送线、坯体传送线挂浆线、粘接线和修坯线，整体形成流水线作业，在浆生产线中设置高压注浆机节省了马桶坯体的成型时间，解决了普通注浆生产线占用场地大，粉尘多，效率低，工人体力要求高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种陶瓷马桶注浆流水线，主要包括坐圈注浆生产线、内胆和外套注浆生产线，挂浆线和粘接线；

所述坐圈注浆生产线主要包括：坐圈高压注浆机和坐圈传输线，所述坐圈传输线平行的设置在坐圈高压注浆机的一侧，所述坐圈传输线和坐圈高压注浆机之间设置有运坯车，可将在坐圈高压注浆机中成型后的坐圈坯体移动到所述坐圈传输线上。

进一步优化本技术方案，所述内胆和外套注浆生产线主要包括：平行设置的内胆高压注浆机和外套高压注浆机，所述内胆高压注浆机和外套高压注浆机之间设置有桁架运输托盘，所述桁架运输托盘的下侧设置有内胆传输线和外套传输线；

进一步优化本技术方案，所述坐圈高压注浆机、内胆高压注浆机和外套高压注浆机内分别设置有十套工作模，每套工作模内设置有两个注浆型腔，每套工作模可以为不同品种。

进一步优化本技术方案，每套所述工作模主要包括凹模和凸模，多套所述工作模的凸模和凹模背对设置并固定在一起。

进一步优化本技术方案，所述坐圈传输线、内胆传输线和外套传输线的末端垂直连接有坯体传送线，所述坯体传送线的末端垂直连接有挂浆线，所述挂浆线的末端通过设置的折回部连接有粘接线，所述粘接线通过设置的折回部连接有修坯线。

进一步优化本技术方案，所述桁架运输托盘包括桁架本体和纵向移动架，所述纵向移动架中设置有可沿纵向移动架长度方向运动的横向移动小车，所述移动小车的顶部和底部的四角设置有四对上下滚动轮，所述纵向移动架夹在上下滚动轮之间，所述移动小车的上部还设置有移动驱动装置，所述移动驱动装置的驱动输出端设置有驱动齿轮，所述移动架的长度方向设置齿条，所述驱动齿轮和所述齿条啮合传动，所述移动小车的下侧设置有垂直架，所述垂直架中穿入有可上下移动的托坯盘。

采用本实用新型的陶瓷马桶注浆流水线出坯效率高，保守估计40分钟一个周期，3班每天产坯720件，相当于30条普通生产线的产量；场地占用面积小，三台高压注浆机、挂浆线、粘接线、修坯线流水线作业占用面积相当于8条普通线位置，出坯与30条普通线相当，如果3班生产，可以节约22条普通4.5米生产线，能很大程度提高工作效率；高压线注浆生产线，分解了成型工的操作难度。只需培训好粘接人员的技术水平，其他环节对产坯不会有太大的影响。总之降低了对成熟成型工的依赖。

附图说明

图1为一种陶瓷马桶注浆流水线的平面布局结构示意图。

图2为图1中的外套高压注浆机布局示意图。

图3为图1中桁架运输托盘的局部俯视图。

图4为图3中移动小车部分的侧视图。

图中：1、坐圈注浆生产线；101、坐圈高压注浆机；102、坐圈传输线；2、内胆和外套注浆生产线；201、内胆高压注浆机；202、内胆传输线；203、桁架运输托盘；301、外套高压注浆机；302、外套传输线；4、坯体传送线；5、挂浆线；6、粘接线；7、折回部；8、修坯线；9、工作模；H1、桁架本体；H2、移动架；H201、齿条；H3、移动小车；H301、滚动轮；H302、垂直架；H303、托坯盘；H4、移动驱动装置；H401、驱动齿轮。

为清除简要的描述本专利的技术方案，同时便于公众阅读，本专利权利要求和具体实施方式中部分技术特征的附图标记使用了大写英文字母和阿拉伯数字结合的标号形式，并无其他特殊含义。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式的参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

具体实施方式：结合图1所示，一种陶瓷马桶注浆流水线，主要包括坐圈注浆生产线1、内胆和外套注浆生产线2，挂浆线5和粘接线6；所述坐圈注浆生产线1主要包括：坐圈高压注浆机101和坐圈传输线102，所述坐圈传输线102平行的设置在坐圈高压注浆机101的一侧，所述坐圈传输线102和坐圈高压注浆机101之间设置有运坯车，可将在坐圈高压注浆机101中成型后的坐圈坯体移动到所述坐圈传输线102上。所述内胆和外套注浆生产线2主要包括：平行设置的内胆高压注浆机201和外套高压注浆机301，所述内胆高压注浆机201和外套高压注浆机301之间设置有桁架运输托盘203，所述桁架运输托盘203的下侧设置有内胆传输线202和外套传输线302；所述坐圈传输线102、内胆传输线202和外套传输线302的末端垂直连接有坯体传送线4，所述坯体传送线4的末端连接有挂浆线5，所述挂浆线5的末端通过设置的折回部7连接有粘接线6，所述粘接线6通过设置的折回部7连接有修坯线8。所述坐圈高压注浆机101、内胆高压注浆机201和外套高压注浆机301为卧式高压注浆机。

结合图1-2所示，所述坐圈高压注浆机101、内胆高压注浆机201和外套高压注浆机301内分别设置有十套工作模9，每套工作模9内设置有两个注浆型腔，每套工作模可以为不同品种。每套所述工作模9主要包括凹模和凸模，多套所述工作模9的凸模和凹模背对设置并固定在一起。

结合图3-4所示，所述桁架运输托盘203包括桁架本体H1和纵向移动架H2，所述纵向移动架H2中设置有可沿纵向移动架H2长度方向运动的横向移动小车H3，所述移动小车H3的顶部和底部的四角设置有四对上下滚动轮H301，所述纵向移动架H2夹在上下滚动轮H301之间，所述移动小车H3的上部还设置有移动驱动装置H4，所述移动驱动装置H4的驱动输出端设置有驱动齿轮H401，所述移动架H2的长度方向设置齿条H201，所述驱动齿轮H401和所述齿条H201啮合传动，所述移动小车H3的下侧设置有垂直架H302，所述垂直架H302中穿入有可上下移动的托坯盘H303。

使用时，结合图1-4所示，马桶的坐圈、内胆和外套分别通过坐圈高压注浆机101、内胆高压注浆机201和外套高压注浆机301高压注浆，再经过排气、排水得到相应坯体，高压注浆机中的工作模开模后取出坯体，将坯体就近运输到相应的坐圈传输线102、内胆传输线202和外套传输线302中，再经过坯体传送线4直接运输到挂浆线5中挂浆，为下一流程粘坯做准备，为节省空间挂浆线5通过折回部7与粘接线6连接，通过粘坯线完成完整马桶的成型工作，最后再经过修坯线8对马桶泥坯进行修整。对于马桶的内胆和外套坯体，由于体积大，重量重，高压注浆机开模后取出的坯体可通过上部的桁架运输托盘203运输到下侧的内胆传输线202和外套传输线302中，节省了空间，提高了工作效率，为了使桁架运输托盘203能直接运动到开模后的高压注浆机中，节省开模后坯体的搬运时间，桁架运输托盘203中的托坯盘H303在移动小车H3中是偏置的，这样容易造成移动小车H3的重心偏移，将移动小车H3的滚动轮H301设置成了四角设置有四对上下滚动轮H301，所述纵向移动架H2夹在上下滚动轮H301之间，提高了滚动轮H301的稳定性。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种陶瓷马桶注浆流水线，其特征在于：主要包括坐圈注浆生产线(1)、内胆和外套注浆生产线(2)、挂浆线(5)和粘接线(6)；所述坐圈注浆生产线(1)主要包括：坐圈高压注浆机(101)和坐圈传输线(102)，所述坐圈传输线(102)平行的设置在坐圈高压注浆机(101)的一侧，所述坐圈传输线(102)和坐圈高压注浆机(101)之间设置有自动运坯车，可将在坐圈高压注浆机(101)中成型后的坐圈坯体移动到所述坐圈传输线(102)上。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷马桶注浆流水线，其特征在于：所述内胆和外套注浆生产线(2)主要包括：平行设置的内胆高压注浆机(201)和外套高压注浆机(301)，所述内胆高压注浆机(201)和外套高压注浆机(301)之间设置有桁架运输托盘(203)，所述桁架运输托盘(203)的下侧设置有内胆传输线(202)和外套传输线(302)。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷马桶注浆流水线，其特征在于：所述坐圈高压注浆机(101)、内胆高压注浆机(201)和外套高压注浆机(301)内分别设置有十套工作模(9)，每套工作模(9)内设置有两个注浆型腔，每套工作模(9)可以为不同品种。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷马桶注浆流水线，其特征在于：每套所述工作模(9)主要包括凹模和凸模，多套所述工作模(9)的凸模和凹模背对设置并固定在一起。

5.根据权利要求2所述的一种陶瓷马桶注浆流水线，其特征在于：所述坐圈传输线(102)、内胆传输线(202)和外套传输线(302)的末端垂直连接有坯体传送线(4)，所述坯体传送线(4)的末端连接有挂浆线(5)，所述挂浆线(5)的末端通过设置的折回部(7)连接有粘接线(6)，所述粘接线(6)通过设置的折回部(7)连接有修坯线(8)。

6.根据权利要求2所述的一种陶瓷马桶注浆流水线，其特征在于：所述桁架运输托盘(203)包括桁架本体(H1)和纵向移动架(H2)，所述纵向移动架(H2)中设置有可沿纵向移动架(H2)长度方向运动的横向移动小车(H3)，所述移动小车(H3)的顶部和底部的四角设置有四对上下滚动轮(H301)，所述纵向移动架(H2)夹在上下滚动轮(H301)之间，所述移动小车(H3)的上部还设置有移动驱动装置(H4)，所述移动驱动装置(H4)的驱动输出端设置有驱动齿轮(H401)，所述移动架(H2)的长度方向设置齿条(H201)，所述驱动齿轮(H401)和所述齿条(H201)啮合传动，所述移动小车(H3)的下侧设置有垂直架(H302)，所述垂直架(H302)中穿入有可上下移动的托坯盘(H303)。

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