CN212654586U - 一种贴膜器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种贴膜器，用于将保护膜贴合于电子设备表面，所述贴膜器包括支架主体以及至少两个变形凸台，所述变形凸台设于所述支架主体的一端，所述变形凸台与所述支架主体固定连接，所述变形凸台上设置有斜面，所述保护膜放置于所述斜面上，所述保护膜沿着所述斜面逐渐滑落至所述支架主体上。本实用新型可让曲面屏的保护膜，更简单、便捷的贴在电子设备上，同时可减少贴膜过程产生气泡的概率。

Description

一种贴膜器

【技术领域】

本实用新型涉及到电子设备配件领域，特别涉及一种贴膜器。

【背景技术】

在给电子设备的屏幕贴保护膜时，容易贴歪或者产生气泡，对贴膜人员的技术要求较高，普通人较难准确、快速地把保护膜贴在手机屏幕上。

因此，市场上开始出现可以辅助贴膜的贴膜器，但这类贴膜器操作起来不便，定位不够准确，且容易产生气泡，从而大大影响贴膜质量以及贴膜美观度。

【实用新型内容】

为克服现有贴膜器存在的问题，本实用新型提供一种新型贴膜器。

本实用新型解决技术问题的方案是提供一种贴膜器，用于将保护膜贴合于电子设备表面，所述贴膜器包括支架主体以及至少两个变形凸台，所述变形凸台设于所述支架主体的一端，所述变形凸台与所述支架主体固定连接，所述变形凸台上设置有斜面，所述保护膜放置于所述斜面上，所述保护膜沿着所述斜面逐渐滑落至所述支架主体上。

优选地，所述斜面与水平面的夹角为45°-50°。

优选地，所述变形凸台包括固定部以及变形部，所述固定部与所述变形部固定连接，所述斜面设置于所述变形部与所述固定部连接的一端。

优选地，所述变形部为硬质材质或硅胶材质。

优选地，所述固定部与所述支架主体固定连接，所述固定部靠近所述变形部的一侧设置有容纳腔，所述变形部受到形变后进入所述容纳腔。

优选地，所述支架主体远离所述变形凸台的一面设置有容置槽，所述容置槽与电子设备配合，以将所述贴膜器安装至所述电子设备上。

优选地，所述支架主体远离所述容置槽的一面设置有多个间隔设置的定位凸台；所述容置槽内设置有多个与电子设备的外轮廓相匹配的固定凸台。

优选地，所述支架主体侧边向外凸出形成取件部。

优选地，所述支架主体与所述变形凸台为一体成型制成或为分离设置后拼接而制成。

优选地，所述支架主体呈闭合的环状；或所述支架主体包括至少两个可分离的壳体，两个所述壳体之间设有卡接结构或弹性连接件。

与现有技术相比，本实用新型的烫发器以及烫发装置具有以下优点：

1、本实用新型贴膜器设置有变形凸台，保护膜放置于所述斜面上，所述保护膜沿着所述斜面逐渐滑落至所述支架主体上，所述斜面起到支撑与导向作用，可使保护膜更准确的贴在电子设备的屏幕上，同时可减少气泡的产生。本实用新型提供的贴膜器尤其适合所述曲面保护膜的贴合使用，尤其是曲面全粘胶保护膜的贴合使用。

2、所述变形部在未受到外力时，可支撑起保护膜，用户只需将保护膜一端贴在电子设备上，并施加外力从保护膜贴在电子设备屏幕上的一端逐渐至放置在变形部上的一端，保护膜随即沿着变形部贴在电子设备上，所述变形部起到定位与导向的作用，使操作更简单便捷。

3、在本实用新型中，所述变形凸台上设置有斜面，所述斜面可供保护膜顺畅的滑落至支架主体上。

4、本实用新型贴膜器设置有容纳腔，所述容纳腔为所述变形部提供空间使其产生形变后不与固定部产生干涉。

5、本实用新型贴膜器设置有定位凸台，定位凸台可使用户在贴膜时，只需将保护膜一端抵触在定位凸台上，即可找准贴膜位置，使贴膜操作更简单，更容易上手。

6、本实用新型贴膜器设置有固定凸台，所述固定凸台可将电子设备稳定在所述贴膜器内，从而避免电子设备因产生滑动或松动而导致贴膜效果不佳。

7、本实用新型贴膜器设置有取件部，取件部可使贴膜器更轻易的从电子设备上取下。

【附图说明】

图1是本实用新型贴膜器的立体结构示意图。

图2是图1中所示贴膜器与保护膜配合初始状态示意图。

图3是图1中所示贴膜器与保护膜配合完成状态示意图。

图4是图1中A处放大图。

图5是本实用新型贴膜器另一角度的立体结构示意图。

附图标记说明：1、贴膜器；10、保护膜；11、支架主体；12、变形凸台；13、定位凸台；111、容置槽；112、取件部；121、斜面；122、变形部；123、固定部；1231、容纳腔；1111、固定凸台。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参阅图1及图2，本实用新型提供一种贴膜器1，用于辅助用户对电子设备进行贴膜，特别适用于贴曲面屏的保护膜10，可以更好的定位保护膜10以及更简便的完成操作。所述贴膜器包括一支架主体11以及至少两个变形凸台12，所述变形凸台12与所述支架主体11固定连接，所述变形凸台12上设置有斜面121，保护膜10放置于所述斜面121上，所述保护膜10可沿着所述斜面121逐渐滑落至所述支架主体11上。

可以理解，结合图2及图3中所示，使用时，将保护膜10一端抵触至所述支架主体11远离所述变形凸台12的一侧，保护膜10的另一端放置于所述变形凸台12的所述斜面121上，由抵触至所述支架主体11远离所述变形凸台12的一侧开始贴起，可使用刮板或者其他工具向所述保护膜10施加下压的作用力，所述保护膜10逐渐贴合在所述电子设备的表面，进而可使所述保护膜10沿着所述斜面121逐渐滑落至所述支架主体11上，直至保护膜10贴至电子设备上，所述变形凸台12可起到支撑以及导向作用，使保护膜10更准确的贴在电子设备上，同时可减少气泡的产生。

请参阅图4，所述变形凸台12包括固定部123以及变形部122，所述固定部123的一面与所述变形部122的一端固定连接，所述斜面121设置于所述变形部122与所述固定部123之间，且位于所述变形部122与所述固定部123连接的一端。

可以理解，在本实用新型具体实施例中，所述变形部122与所述固定部123为一体成型制成，所述变形部122为“7”字型结构，且较短边与所述固定部123连接。所述斜面121设置在所述变形部122较短边上。

在本实用新型其它具体实施例中，所述变形部122与所述固定部123可以为分体式，所述变形部122一端与所述固定部123一端卡扣连接。

所述变形部122可选择为为硬质材质或硅胶材质。

如图4中所示，所述斜面121与水平方向的夹角a为45°-50°。可以理解，所述斜面121与水平方向的夹角a还可以为40°-45°、42°-48°、48°-53°等，所述斜面121与水平方向的夹角a具体还可以为42°、48°等。上述的角度限定，可以使所述保护膜10在受到下压作用力时，可以更平滑的下移，避免对所述保护膜10造成损坏。

请继续参阅图4，所述固定部123设置于所述支架主体11上且与所述支架主体11固定连接，所述固定部123靠近所述变形部122的一侧设置有容纳腔1231，所述容纳腔1231为所述变形部122提供运动空间，所述变形部122受到形变后运动至所述容纳腔1231内。

可以理解，施加外力使保护膜10沿着所述斜面121逐渐滑落至所述支架主体11过程中，保护膜10挤压所述变形部122使其产生形变，所述变形部122逐渐向所述容纳腔1231移动。所述容纳腔1231为所述变形部122提供空间使其产生形变后不与固定部123产生干涉。

可以理解，所述变形部122在未受到外力时，可支撑起保护膜10，用户只需将保护膜10一端贴在电子设备上，并施加外力从保护膜10贴在电子设备屏幕上的一端逐渐至放置在所述变形部122上的一端，保护膜10随即沿着所述变形部122贴在电子设备上，所述变形部122起到定位与导向的作用，使操作更简单便捷。

作为一种变形实例，可用弹簧拨片替代所述变形部122。将弹簧拨片一端与固定部配合，另一端可供保护膜10支撑。

请参阅图5，所述支架主体11远离所述变形凸台12的一面设置有容置槽111，所述容置槽111的尺寸与电子设备的尺寸相匹配，所述容置槽111与电子设备的外轮廓配合，以将所述贴膜器1安装至所述电子设备上。

可以理解，使用时，将所述容置槽111对准电子设备的屏幕，将所述支架主体11套设在电子设备上，所述贴膜器1的尺寸可根据电子设备的尺寸适应性设置。

所述支架主体11远离所述容置槽111的一面设置有多个定位凸台13，贴膜时，需先将保护膜10一端抵触至远离所述变形凸台12的所述定位凸台13，以将保护膜10对准电子设备的屏幕。所述定位凸台13可将保护膜10准确定位至电子设备的屏幕上，所述定位凸台13可使用户更易找准贴膜位置，使贴膜操作更简单，更容易上手。

请继续参阅图5，所述容置槽111内设置有多个固定凸台1111，以将所述贴膜器1稳定的固定在所述电子设备上。且所述固定凸台1111可使所述贴膜器1更轻松的安装至所述电子设备上。而且，所述固定凸台1111的设置也可进一步提高所述支架主体11的强度。

可以理解，在将所述贴膜器1安装至电子设备上时，所述固定凸台1111与电子设备的侧边接触，所述固定凸台1111可将电子设备卡稳在贴膜器1内，使电子设备在贴膜过程不会产生滑动或松动从而避免贴膜效果不理想。

所述支架主体11侧边上凸出形成取件部112，在所述贴膜器1稳固的套设在电子设备上时，可利用取件部112轻松取下所述贴膜器。

在本实用新型具体实施例中，所述支架主体11为一体成型制成，且所述支架主体11呈闭合的环状。在本实用新型其它具体实施例中，所述支架主体11可以为分段制成，呈非连续环状。所述支架主体11包括至少两个可分离的壳体，两个所述壳体之间设有卡接结构或弹性连接件；即在一些具体实施例中，所述支架主体11可分为第一壳体与第二壳体，第一壳体与第二壳体配合后形成贴膜器1，第一壳体与第二壳体之间通过卡接结构配合卡接，或第一壳体与第二壳体之间可设置弹性连接件，可根据实际需要调整第一壳体与第二壳体之间的相对位置，以适合不同的尺寸大小的电子设备的保护膜贴合。

在另一些实施例中，所述支架主体11还可进一步分为三个、四个或五个分段设置的壳体，多个壳体之间的连接关系与上述一致，在此不再赘述。

与现有技术相比，本实用新型的贴膜器具有以下优点：

1、本实用新型贴膜器设置有变形凸台，保护膜放置于所述斜面上，所述保护膜沿着所述斜面逐渐滑落至所述支架主体上，所述斜面起到支撑与导向作用，可使保护膜更准确的贴在电子设备的屏幕上，同时可减少气泡的产生。本实用新型提供的贴膜器尤其适合所述曲面保护膜的贴合使用，尤其是曲面全粘胶保护膜的贴合使用。

2、所述变形部在未受到外力时，可支撑起保护膜，用户只需将保护膜一端贴在电子设备上，并施加外力从保护膜贴在电子设备屏幕上的一端逐渐至放置在变形部上的一端，保护膜随即沿着变形部贴在电子设备上，所述变形部起到定位与导向的作用，使操作更简单便捷。

3、在本实用新型中，所述变形凸台上设置有斜面，所述斜面可供保护膜顺畅的滑落至支架主体上。

4、本实用新型贴膜器设置有容纳腔，所述容纳腔为所述变形部提供空间使其产生形变后不与固定部产生干涉。

5、本实用新型贴膜器设置有定位凸台，定位凸台可使用户在贴膜时，只需将保护膜一端抵触在定位凸台上，即可找准贴膜位置，使贴膜操作更简单，更容易上手。

6、本实用新型贴膜器设置有固定凸台，所述固定凸台可将电子设备稳定在所述贴膜器内，从而避免电子设备因产生滑动或松动而导致贴膜效果不佳。

7、本实用新型贴膜器设置有取件部，取件部可使贴膜器更轻易的从电子设备上取下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种贴膜器，用于将保护膜贴合于电子设备表面，其特征在于：所述贴膜器包括支架主体以及至少两个变形凸台，所述变形凸台设于所述支架主体的一端，所述变形凸台与所述支架主体固定连接，所述变形凸台上设置有斜面，所述保护膜放置于所述斜面上，所述保护膜沿着所述斜面逐渐滑落至所述支架主体上。

2.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于：所述斜面与水平面的夹角为45°-50°。

3.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于：所述变形凸台包括固定部以及变形部，所述固定部与所述变形部固定连接，所述斜面设置于所述变形部与所述固定部连接的一端。

4.如权利要求3所述的贴膜器，其特征在于：所述变形部为硬质材质或硅胶材质。

5.如权利要求3所述的贴膜器，其特征在于：所述固定部与所述支架主体固定连接，所述固定部靠近所述变形部的一侧设置有容纳腔，所述变形部受到形变后进入所述容纳腔。

6.如权利要求1所述的贴膜器，其特征在于：所述支架主体远离所述变形凸台的一面设置有容置槽，所述容置槽与电子设备配合，以将所述贴膜器安装至所述电子设备上。

7.如权利要求6所述的贴膜器，其特征在于：所述支架主体远离所述容置槽的一面设置有多个间隔设置的定位凸台；所述容置槽内设置有多个与电子设备的外轮廓相匹配的固定凸台。

8.如权利要求1-7中任一项所述的贴膜器，其特征在于：所述支架主体侧边向外凸出形成取件部。

9.如权利要求1-7中任一项所述的贴膜器，其特征在于：所述支架主体与所述变形凸台为一体成型制成或为分离设置后拼接而制成。

10.如权利要求1-7中任一项所述的贴膜器，其特征在于：所述支架主体呈闭合的环状；或所述支架主体包括至少两个可分离的壳体，两个所述壳体之间设有卡接结构或弹性连接件。

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