CN212653939U - 调节旋转压片设备 - Google Patents

Abstract

一种调节旋转压片设备，它包括底座、冲片机构和固定机构；通过冲片机构的固定座下侧与底座上侧连接；通过固定机构的两侧立柱底部与底座上侧连接；通过冲片机构的下冲头座下侧与固定座上侧连接，上侧与若干下冲头垂直连接；通过上冲头盘下侧与若干上冲头垂直连接，上侧与上冲头固定柱一端垂直连接；通过上冲头固定柱贯穿固定机构的平衡架且与其垂直配合。本实用新型克服了原药片制造装置在加工药片的时候不能连续的加工，效率较低的问题，具有结构简单，操作安全方便，加工连续高效，提高了使用性能的特点。

Description

调节旋转压片设备

技术领域

本实用新型属于药片制造设备技术领域，涉及一种调节旋转压片设备。

背景技术

药片制造装置又名冲片机，是一种将粉末和颗粒状物料压制成片状药物的机器，是一种电动和手动相结合的机型，是目前市场上最小型的压片机，现在的药片制造装置在加工药片的时候不能连续的加工，使得药片制造装置的效率较低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种调节旋转压片设备，结构简单，采用冲片机构的固定座下侧与底座上侧连接；固定机构的两侧立柱底部与底座上侧连接；冲片机构的下冲头座下侧与固定座上侧连接，上侧与若干下冲头垂直连接；上冲头盘下侧与若干上冲头垂直连接，上侧与上冲头固定柱一端垂直连接；上冲头固定柱贯穿固定机构的平衡架且与其垂直配合，操作安全方便，加工连续高效，提高了使用性能。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种调节旋转压片设备，它包括底座、冲片机构和固定机构；所述冲片机构的固定座下侧与底座上侧连接；固定机构的两侧立柱底部与底座上侧连接；冲片机构的下冲头座下侧与固定座上侧连接，上侧与若干下冲头垂直连接；上冲头盘下侧与若干上冲头垂直连接，上侧与上冲头固定柱一端垂直连接；上冲头固定柱贯穿固定机构的平衡架且与其垂直配合。

所述底座为长方体中空结构，设置气缸进气口和出气口，进气口与出气口相互平行。

所述底座设置手动气缸，与底座上侧一端连接。

所述下冲头为圆柱体结构，下侧与下冲头座垂直连接，上侧与冲模的冲孔配合。

所述冲片机构设置冲模，上端为中空圆形结构，下端为中空圆柱体结构与下冲头座中间孔配合，且开口与固定座内部配合。

所述上冲头固定柱为圆柱体结构，下半部分外侧为光滑面，上半部分外侧为螺纹面。

所述上冲头固定柱上端设置旋转盘与螺纹一端连接。

所述立柱与固定机构的平衡架两端开孔配合。

一种调节旋转压片设备，它包括底座、冲片机构和固定机构；所述冲片机构的固定座下侧与底座上侧连接；固定机构的两侧立柱底部与底座上侧连接；冲片机构的下冲头座下侧与固定座上侧连接，上侧与若干下冲头垂直连接；上冲头盘下侧与若干上冲头垂直连接，上侧与上冲头固定柱一端垂直连接；上冲头固定柱贯穿固定机构的平衡架且与其垂直配合。结构简单，通过冲片机构的固定座下侧与底座上侧连接；通过固定机构的两侧立柱底部与底座上侧连接；通过冲片机构的下冲头座下侧与固定座上侧连接，上侧与若干下冲头垂直连接；通过上冲头盘下侧与若干上冲头垂直连接，上侧与上冲头固定柱一端垂直连接；通过上冲头固定柱贯穿固定机构的平衡架且与其垂直配合，操作安全方便，加工连续高效，提高了使用性能。

在优选的方案中，底座为长方体中空结构，设置气缸进气口和出气口，进气口与出气口相互平行。结构简单，使用时，气缸进气口通气时，冲击冲片机构的冲模下端的进气孔上升，使冲模上侧的冲孔与上冲头配合冲压；药片压制好后，由气缸出气口出气，冲模下端的进气孔下降与下冲头配合时，所压制的药片从冲孔中被下冲头顶出冲孔，进入下一个工序。

在优选的方案中，底座设置手动气缸，与底座上侧一端连接。结构简单，使用时，手动气缸为相互配合的圆柱体，将手动气缸往下按压时，冲模下端的进气孔上升，使冲模上侧的冲孔与上冲头配合冲压；药片压制好后，松开手动气缸，冲模下端的进气孔下降与下冲头配合时，所压制的药片从冲孔中被下冲头顶出冲孔，进入下一个工序，操作安全方便。

在优选的方案中，下冲头为圆柱体结构，下侧与下冲头座垂直连接，上侧与冲模的冲孔配合。结构简单，使用时，下冲头的直径小于冲模的冲孔直径，且围绕于下冲头座上侧一周若干个，数量与冲模的冲孔数量及方位一致，在药片压制好后，所压制的药片从冲孔中被下冲头顶出冲孔，操作安全方便。

在优选的方案中，冲片机构设置冲模，上端为中空圆形结构，下端为中空圆柱体结构与下冲头座中间孔配合，且开口与固定座内部配合。结构简单，使用时，其旋转式圆形多冲模结构，上冲头固定柱调整好所需压制药片的位置，开启气缸进气口进入冲模下端中空圆柱内顶起冲模冲孔内所需压制的药片与上冲头冲压，使加工药片更加连续高效。

在优选的方案中，上冲头固定柱为圆柱体结构，下半部分外侧为光滑面，上半部分外侧为螺纹面。结构简单，安装时，上冲头固定柱垂直贯穿平衡架中间孔与上冲头盘中间垂直连接，根据药片的厚度可以调节上冲头固定柱的位置，以便满足不同药片的压制。

在优选的方案中，上冲头固定柱上端设置旋转盘与螺纹一端连接。结构简单，使用时，拧动旋转盘上的手柄至合适位置，上冲头固定柱下端连接的上冲头与冲模的冲孔相对应进行冲压作业，操作便捷实用。

在优选的方案中，立柱与固定机构的平衡架两端开孔配合。结构简单，使用时，固定机构在稳固冲片机构的同时，可附带调整上冲头固定柱的高度，以便更稳定安全地进行操作。

一种调节旋转压片设备，它包括底座、冲片机构和固定机构；通过冲片机构的固定座下侧与底座上侧连接；通过固定机构的两侧立柱底部与底座上侧连接；通过冲片机构的下冲头座下侧与固定座上侧连接，上侧与若干下冲头垂直连接；通过上冲头盘下侧与若干上冲头垂直连接，上侧与上冲头固定柱一端垂直连接；通过上冲头固定柱贯穿固定机构的平衡架且与其垂直配合。本实用新型克服了原药片制造装置在加工药片的时候不能连续的加工，效率较低的问题，具有结构简单，操作安全方便，加工连续高效，提高了使用性能的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的主视示意图。

图3为图2的侧视示意图。

图4为图2的俯视示意图。

图中：底座1，进气口11，出气口12，手动气缸13，冲片机构2，固定座21，下冲头座22，下冲头23，冲模24，上冲头25，上冲头盘26，上冲头固定柱27，旋转盘28，固定机构3，立柱31，平衡架32。

具体实施方式

如图1~图4中，一种调节旋转压片设备，它包括底座1、冲片机构2和固定机构3；所述冲片机构2的固定座21下侧与底座1上侧连接；固定机构3的两侧立柱31底部与底座1上侧连接；冲片机构2的下冲头座22下侧与固定座21上侧连接，上侧与若干下冲头23垂直连接；上冲头盘26下侧与若干上冲头25垂直连接，上侧与上冲头固定柱27一端垂直连接；上冲头固定柱27贯穿固定机构3的平衡架32且与其垂直配合。结构简单，通过冲片机构2的固定座21下侧与底座1上侧连接；通过固定机构3的两侧立柱31底部与底座1上侧连接；通过冲片机构2的下冲头座22下侧与固定座21上侧连接，上侧与若干下冲头23垂直连接；通过上冲头盘26下侧与若干上冲头25垂直连接，上侧与上冲头固定柱27一端垂直连接；通过上冲头固定柱27贯穿固定机构3的平衡架32且与其垂直配合，操作安全方便，加工连续高效，提高了使用性能。

优选的方案中，所述底座1为长方体中空结构，设置气缸进气口11和出气口12，进气口11与出气口12相互平行。结构简单，使用时，气缸进气口11通气时，冲击冲片机构2的冲模24下端的进气孔上升，使冲模24上侧的冲孔与上冲头25配合冲压；药片压制好后，由气缸出气口12出气，冲模24下端的进气孔下降与下冲头23配合时，所压制的药片从冲孔中被下冲头23顶出冲孔，进入下一个工序。

优选的方案中，所述底座1设置手动气缸13，与底座1上侧一端连接。结构简单，使用时，手动气缸13为相互配合的圆柱体，将手动气缸13往下按压时，冲模24下端的进气孔上升，使冲模24上侧的冲孔与上冲头25配合冲压；药片压制好后，松开手动气缸13，冲模24下端的进气孔下降与下冲头23配合时，所压制的药片从冲孔中被下冲头23顶出冲孔，进入下一个工序，操作安全方便。

优选的方案中，所述下冲头23为圆柱体结构，下侧与下冲头座垂直连接，上侧与冲模24的冲孔配合。结构简单，使用时，下冲头23的直径小于冲模24的冲孔直径，且围绕于下冲头座22上侧一周若干个，数量与冲模24的冲孔数量及方位一致，在药片压制好后，所压制的药片从冲孔中被下冲头23顶出冲孔，操作安全方便。

优选的方案中，所述冲片机构2设置冲模24，上端为中空圆形结构，下端为中空圆柱体结构与下冲头座22中间孔配合，且开口与固定座21内部配合。结构简单，使用时，其旋转式圆形多冲模结构，上冲头固定柱27调整好所需压制药片的位置，开启气缸进气口11进入冲模24下端中空圆柱内顶起冲模24冲孔内所需压制的药片与上冲头25冲压，使加工药片更加连续高效。

优选的方案中，所述上冲头固定柱27为圆柱体结构，下半部分外侧为光滑面，上半部分外侧为螺纹面。结构简单，安装时，上冲头固定柱27垂直贯穿平衡架32中间孔与上冲头盘26中间垂直连接，根据药片的厚度可以调节上冲头固定柱27的位置，以便满足不同药片的压制。

优选的方案中，所述上冲头固定柱27上端设置旋转盘28与螺纹一端连接。结构简单，使用时，拧动旋转盘28上的手柄至合适位置，上冲头固定柱27下端连接的上冲头25与冲模24的冲孔相对应进行冲压作业，操作便捷实用。

优选的方案中，所述立柱31与固定机构3的平衡架32两端开孔配合。结构简单，使用时，固定机构3在稳固冲片机构2的同时，可附带调整上冲头固定柱27的高度，以便更稳定安全地进行操作。

如上所述的调节旋转压片设备，安装使用时，冲片机构2的固定座21下侧与底座1上侧连接；固定机构3的两侧立柱31底部与底座1上侧连接；冲片机构2的下冲头座22下侧与固定座21上侧连接，上侧与若干下冲头23垂直连接；上冲头盘26下侧与若干上冲头25垂直连接，上侧与上冲头固定柱27一端垂直连接；上冲头固定柱27贯穿固定机构3的平衡架32且与其垂直配合，操作安全方便，加工连续高效，提高了使用性能。

使用时，气缸进气口11通气时，冲击冲片机构2的冲模24下端的进气孔上升，使冲模24上侧的冲孔与上冲头25配合冲压；药片压制好后，由气缸出气口12出气，冲模24下端的进气孔下降与下冲头23配合时，所压制的药片从冲孔中被下冲头23顶出冲孔，进入下一个工序。

使用时，手动气缸13为相互配合的圆柱体，将手动气缸13往下按压时，冲模24下端的进气孔上升，使冲模24上侧的冲孔与上冲头25配合冲压；药片压制好后，松开手动气缸13，冲模24下端的进气孔下降与下冲头23配合时，所压制的药片从冲孔中被下冲头23顶出冲孔，进入下一个工序，操作安全方便。

使用时，下冲头23的直径小于冲模24的冲孔直径，且围绕于下冲头座22上侧一周若干个，数量与冲模24的冲孔数量及方位一致，在药片压制好后，所压制的药片从冲孔中被下冲头23顶出冲孔，操作安全方便。

使用时，其旋转式圆形多冲模结构，上冲头固定柱27调整好所需压制药片的位置，开启气缸进气口11进入冲模24下端中空圆柱内顶起冲模24冲孔内所需压制的药片与上冲头25冲压，使加工药片更加连续高效。

安装时，上冲头固定柱27垂直贯穿平衡架32中间孔与上冲头盘26中间垂直连接，根据药片的厚度可以调节上冲头固定柱27的位置，以便满足不同药片的压制。

使用时，拧动旋转盘28上的手柄至合适位置，上冲头固定柱27下端连接的上冲头25与冲模24的冲孔相对应进行冲压作业，操作便捷实用。

使用时，固定机构3在稳固冲片机构2的同时，可附带调整上冲头固定柱27的高度，以便更稳定安全地进行操作。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种调节旋转压片设备，其特征是：它包括底座（1）、冲片机构（2）和固定机构（3）；所述冲片机构（2）的固定座（21）下侧与底座（1）上侧连接；固定机构（3）的两侧立柱（31）底部与底座（1）上侧连接；冲片机构（2）的下冲头座（22）下侧与固定座（21）上侧连接，上侧与若干下冲头（23）垂直连接；上冲头盘（26）下侧与若干上冲头（25）垂直连接，上侧与上冲头固定柱（27）一端垂直连接；上冲头固定柱（27）贯穿固定机构（3）的平衡架（32）且与其垂直配合；

所述冲片机构（2）设置冲模（24），上端为中空圆形结构，下端为中空圆柱体结构与下冲头座（22）中间孔配合，且开口与固定座（21）内部配合；

所述下冲头（23）为圆柱体结构，下侧与下冲头座垂直连接，上侧与冲模（24）的冲孔配合；

所述底座（1）为长方体中空结构，设置气缸进气口（11）和出气口（12），进气口（11）与出气口（12）相互平行；

气缸进气口（11）通气时，冲模（24）下端的进气孔上升，由气缸出气口（12）出气。

2.根据权利要求1所述的调节旋转压片设备，其特征是：所述底座（1）设置手动气缸（13），与底座（1）上侧一端连接。

3.根据权利要求1所述的调节旋转压片设备，其特征是：所述上冲头固定柱（27）为圆柱体结构，下半部分外侧为光滑面，上半部分外侧为螺纹面。

4.根据权利要求1所述的调节旋转压片设备，其特征是：所述上冲头固定柱（27）上端设置旋转盘（28）与螺纹一端连接。

5.根据权利要求1所述的调节旋转压片设备，其特征是：所述立柱（31）与固定机构（3）的平衡架（32）两端开孔配合。

Images