CN212653493U - 夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置 - Google Patents

夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置 Download PDF

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董志平
吉文科
陈旭
董子忠
李沁霜
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Abstract

本实用新型涉及一种夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,涉及夹胶玻璃加工辅助工具,其包括多个用于穿设卷胶筒的穿杆和架设穿杆的辅助支架,在辅助支架一侧设置有剪裁机构,剪裁机构包括固定于辅助支架一侧的固定刀、具有滑移功能的剪裁刀和驱动剪裁刀配合固定刀往复运动的驱动件;穿杆的轴线与固定刀所在的平面相平行,剪裁刀滑移的过程中剪裁刀的刀刃与固定刀错位抵接。本实用新型具有提高夹胶玻璃加工效率的优点。

Description

夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置
技术领域
本实用新型涉及夹胶玻璃加工辅助工具,尤其是涉及一种夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置。
背景技术
夹胶玻璃是由二层或多层平直玻璃(或热弯玻璃)之间夹以薄膜,经过高压制成的高级安全玻璃,在制作夹胶玻璃时需要将薄膜进行剪裁,夹持在多块玻璃原片之间经高温压制。
参考图3,现有技术的一种胶片放料装置,该装置包括辅助支架2和多个架设在辅助支架2正上方用于穿设卷胶筒5的穿杆1;辅助支架2包括一个矩形的框架21,在矩形框架21朝向一侧延伸有支撑柱22,穿杆1架设于框架21上,框架21上开设有多个限制穿杆1的限位口211;当需要使用该装置时,将卷胶筒5穿设在中间穿杆1上,并将穿杆1架设在矩形框21架上,当需要放料时,只需要拉伸卷胶筒5上的卷设的胶片51,然后用刀具进行剪裁薄膜即可。现有技术具有结构简单、方便放料的优点。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷:该装置需要在拉伸出所需长度的胶片后,额外的手持剪刀等刀具进行剪裁胶片,该过程降低了夹胶玻璃的加工效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,使用刀具自动剪裁胶片,具有提高夹胶玻璃加工效率的优点。
本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,包括多个用于穿设卷胶筒的穿杆和架设穿杆的辅助支架,在辅助支架一侧设置有剪裁机构,剪裁机构包括固定于辅助支架一侧的固定刀、具有滑移功能的剪裁刀和驱动剪裁刀配合固定刀往复运动的驱动件;穿杆的轴线与固定刀所在的平面相平行,剪裁刀滑移的过程中剪裁刀的刀刃与固定刀错位抵接。
通过采用上述技术方案,当拉伸出需要长度的胶片时,只需要启动驱动件,驱使剪裁刀进行往复运动,即可快速的剪裁胶片,提高了剪裁的速度,进而提高了加工夹胶玻璃的下生产效率。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述辅助支架安装有固定刀的一侧设置有滑槽;剪裁刀延伸有伸入到滑槽内的限位杆。
通过采用上述技术方案,通过限位杆和滑槽的配合,使得剪裁刀可以沿遇到轨迹滑移;在剪裁胶片时,滑槽可以减小剪裁刀沿滑槽的宽度方向移动,使得剪裁胶片的切口更加整齐,使得剪裁出来的产品质量更好。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定刀中部开有一道用于穿设胶片且水平设置的出胶缝。
通过采用上述技术方案,出胶缝可以减小胶片拉伸出料时发生褶皱的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述剪裁刀的刀刃与固定刀的出胶缝形成一个锐角。
通过采用上述技术方案,倾斜设置的刀刃相比水平设置的刀刃,倾斜的刀刃可以减小剪裁时受到的阻力,可以裁剪更厚的胶片。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述辅助支架背离固定刀的一侧开有多个同轴线的限位口,穿杆转动安装在限位口内。
通过采用上述技术方案,穿杆安装在限位口内,当放料时,可以减小穿杆沿径向转动脱离框架的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述穿杆两端设置有抵接于限位口侧面的限位环。
通过采用上述技术方案,穿杆安装在限位口内,当放料时,可以减小穿杆沿轴向转动脱离框架的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述穿杆上设置有固定卷胶筒的胀紧机构,胀紧机构包括多个周向铰接于穿杆外圆面的锁紧杆、沿穿杆轴向滑移的套筒和铰接于锁紧杆和套筒之间的连接杆以及螺纹连接于穿杆上的锁紧螺母,套筒、锁紧螺母依次安装于穿杆的铰接处到穿杆的端部之间。
通过采用上述技术方案,通过胀紧机构将卷胶筒与穿杆固定在一起,在放料时,将卷胶筒和穿杆之间的摩擦转换为穿杆和框架之间的摩擦,减小卷胶筒和穿杆之间摩擦时卷胶筒被磨损的可能。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述锁紧杆抵接于卷胶筒的侧面设置有防滑纹。
通过采用上述技术方案,防滑纹可以使得锁紧杆和卷胶筒之间的摩擦力更大,使得卷胶筒和锁紧杆之间的连接更加紧固。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为:所述穿杆上穿设有弹簧,弹簧安装于套筒和锁紧杆之间,弹簧与套筒的端部相抵接。
通过采用上述技术方案,当需要取下卷胶筒进行更换时,仅需要松动锁紧螺母,在弹簧的作用力下,将套筒反向移动,方便换取卷胶筒。
综上所述,本实用新型包括以下至少一种有益技术效果:
1.利用安装在辅助支架上的剪裁机构使得放料过程中剪裁胶片的过程更加快捷,可以提高夹胶玻璃生产效率的优点;
2.利用穿杆与限位口、限位环的配合,可以减少穿杆脱离辅助支架的可能;
3.倾斜设置的刀刃可以剪裁较厚的胶片,使得该装置的适应性更强。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图;
图2是为体现锁紧杆、套筒和弹簧的连接关系在图1中的放大图;
图3是现有技术结构示意图。
附图标记:1、穿杆;11、锁紧杆;12、套筒;13、连接杆;14、锁紧螺母;15、限位环;16、弹簧;2、辅助支架;21、框架;211、限位口;212、过孔;22、支撑柱;221、滑槽;3、锁止机构;31、摩擦带;32、拉索;33、踏板;331、施力板;332、安装板;4、剪裁机构;41、固定刀;411、出胶缝;42、剪裁刀;43、驱动件;44、安装板;5、卷胶筒;51、胶片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例,参照图1,为本实用新型公开的一种夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,包括辅助支架2和用于穿设卷胶筒5的穿杆1,在辅助支架2的一侧安装有用于剪裁胶片51的剪裁机构4。
参照图1,辅助支架2包括矩形的框架21,框架21可以采用钢制型材焊接或者螺栓固定成型;框架21四角上朝向同一侧固定有支撑柱22,框架21相对的棱柱背离支撑柱22的侧面开有多个同轴线的半圆形的限位口211。
穿杆1转动安装于限位口211内,穿杆1为一根钢制的长杆件,在穿杆1两端靠近框架21处焊接固定有限位环15,限位环15可以减少穿杆1转动时轴向移动导致脱离框架21的可能。
参照图1和图2,穿杆1中部安装有一对胀紧机构,胀紧机构包括周向铰接于穿杆1上的多个锁紧杆11,在穿杆1与锁紧杆11的铰接处到限位环15之间依次安装穿设于穿杆1的弹簧16、套筒12和螺纹连接于穿杆1的锁紧螺母14,弹簧16与套筒12的端部向抵接,套筒12和锁紧杆11之间铰接有连接杆13。将卷胶筒5穿设在穿杆1上,通过穿杆1、锁紧杆11和连接杆13以及套筒12的伞状结构,使得锁紧杆11可以收折,当拧紧锁紧螺母14时,锁紧螺母14推动套筒12移动,使得锁紧杆11向外张开,同时将卷胶筒5胀紧,将卷胶筒5和穿杆1连接成为一体。
在锁紧杆11抵接于卷胶筒5的侧面开有防滑纹,防滑纹使得锁紧杆11和卷胶筒5之间的连接更加稳固。
参照图1和图2,在框架21的限位口211处开有过孔212,并且在框架21设置有限位口211处安装有锁止机构3,锁止机构3包括穿设于过孔212内的摩擦带31、踏板33和固定于摩擦带31和踏板33之间的拉索32。
摩擦带31可以选用皮带,摩擦带31的一端穿设于过孔212内并绕设于穿杆1的表面使用螺钉固定在限位口211远离过孔212处;拉索32可以选用钢丝索;踏板33包括倾斜设置的施力板331和螺栓连接于地面的安装板332,施力板331远离地面处与拉索32固定,施力板331靠近地面处铰接于安装板332。拉索32和摩擦带31以及踏板33之间可以采用钢丝绳卡扣固定。
参照图1,剪裁机构4的安装平面和穿杆1的轴线相平行。剪裁机构4包括安装在相邻的支撑柱22之间的固定刀41和平移滑动的剪裁刀42以及驱使剪裁刀42滑动的驱动件43。固定刀41可以为一个长条形的柱状件,在固定刀41的中部沿其长度方向开设有长条形的出胶缝411,长条形的出胶缝411可以减少出料时胶片51出现褶皱的可能。
剪裁刀42的刀刃与出胶缝411呈锐角设置,相比水平设置的刀刃,倾斜的刀刃可以减小剪裁时受到的阻力,使得该装置可以剪裁不同厚度的胶片51,使得装置的适应性更强。
在安装固定刀41的两个支撑柱22上开有两道槽口相对设置的滑槽221,剪裁刀42延伸有伸入至滑槽221内的限位杆,设置限位杆可以减小剪裁刀42与滑槽221的摩擦面积,减小剪裁刀42的磨损量,延长剪裁刀42的使用寿命;剪裁刀42与固定刀41错位安装,剪裁刀42平移的过程中,剪裁刀42的刀刃与出胶缝411的端口所在的平面贴合。
驱动件43可以为气缸,气缸的活塞杆螺纹连接于剪裁刀42的刀背上,为方便固定气缸,在安装有剪裁刀42的支撑柱22远离穿杆1的一端螺栓连接有安装板44,气缸和安装板44之间通过螺栓连接。
该夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置的使用过程为:
拆下摩擦带31,将穿杆1从辅助支架2上取下,调节锁紧螺母14,弹簧16释放弹力推动套筒12,使锁紧杆11处于松弛状态,将卷胶筒5穿设于穿杆1上,拧紧锁紧螺母14,使卷胶筒5固定在穿杆1上,将固定有卷胶筒5的穿杆1架设于辅助支架2上,安装好摩擦带31,将胶片51穿过固定刀41的出胶缝411内,牵引出需要的胶片51长度,踩下施力板331,施力板通过拉索32将穿杆1抱紧,防止其转动,启动气缸,驱动剪裁刀42进行剪裁胶片51;当后期需要再次进行剪裁胶片51时,需要松开施力板331后在重复上述操作即可。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,包括多个用于穿设卷胶筒(5)的穿杆(1)和架设穿杆(1)的辅助支架(2),其特征在于:在辅助支架(2)一侧设置有剪裁机构(4),剪裁机构(4)包括固定于辅助支架(2)一侧的固定刀(41)、具有滑移功能的剪裁刀(42)和驱动剪裁刀(42)配合固定刀(41)往复运动的驱动件(43);穿杆(1)的轴线与固定刀(41)所在的平面相平行,剪裁刀(42)滑移的过程中剪裁刀(42)的刀刃与固定刀(41)错位抵接。
2.根据权利要求1所述的夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,其特征在于:所述辅助支架(2)安装有固定刀(41)的一侧设置有滑槽(221);剪裁刀(42)延伸有伸入到滑槽(221)内的限位杆。
3.根据权利要求1所述的夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,其特征在于:所述固定刀(41)中部开有一道用于穿设胶片(51)且水平设置的出胶缝(411)。
4.根据权利要求1所述的夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,其特征在于:所述剪裁刀(42)的刀刃与固定刀(41)的出胶缝(411)形成一个锐角。
5.根据权利要求1所述的夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,其特征在于:所述辅助支架(2)背离固定刀(41)一侧开有多个同轴线的限位口(211),穿杆(1)转动安装在限位口(211)内。
6.根据权利要求5所述的夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,其特征在于:所述穿杆(1)两端设置有抵接于限位口(211)侧面的限位环(15)。
7.根据权利要求1所述的夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,其特征在于:所述穿杆(1)上设置有固定卷胶筒(5)的胀紧机构,胀紧机构包括多个周向铰接于穿杆(1)外圆面的锁紧杆(11)、沿穿杆(1)轴向滑移的套筒(12)和铰接于锁紧杆(11)和套筒(12)之间的连接杆(13)以及螺纹连接于穿杆(1)上的锁紧螺母(14),套筒(12)、锁紧螺母(14)依次安装于穿杆(1)的铰接处到穿杆(1)的端部之间。
8.根据权利要求7所述的夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,其特征在于:所述锁紧杆(11)抵接于卷胶筒(5)的侧面设置有防滑纹。
9.根据权利要求7所述的夹胶玻璃加工用胶片放料切割装置,其特征在于:所述穿杆(1)上穿设有弹簧(16),弹簧(16)安装于套筒(12)和锁紧杆(11)之间,弹簧(16)与套筒(12)的端部相抵接。
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