CN212653258U

CN212653258U - 一种金属表面打磨设备

Info

Publication number: CN212653258U
Application number: CN202020961597.7U
Authority: CN
Inventors: 徐海
Original assignee: SHENZHEN HERO JEWELRY CO Ltd
Current assignee: SHENZHEN HERO JEWELRY CO Ltd
Priority date: 2020-05-29
Filing date: 2020-05-29
Publication date: 2021-03-05
Anticipated expiration: 2030-05-29

Abstract

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属表面打磨设备，其包括机架，所述机架上设有料罐、振动装置、转动驱动装置和超声波装置；所述料罐用于放置研磨砂和金属工件；所述振动装置和超声波装置用于驱动料罐振动；所述转动驱动装置用于驱动料罐转动；所述振动装置包括设于机架上的振动机底座、与振动机底座连接的连接架、设于连接架上的振动电机、与振动电机输出轴连接的离心块，所述连接架与料罐固定连接。本实用新型的金属表面打磨设备，其能对需要做旧的金属表面进形打磨加工出复古效果，提高加工效率，降低人工成本。

Description

一种金属表面打磨设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体涉及一种金属表面打磨设备。

背景技术

贵金属主要指金、银和铂族金属，如钌、铑、钯、锇、铱、铂等金属元素。贵金属大多数拥有美丽的色泽，具有较强的化学稳定性，一般条件下不易与其他化学物质发生化学反应，经常被用于制作首饰、饰品等，做出的首饰、饰品表面具有光亮的金属色泽。但是，由于市场需求，有部分首饰或饰品外观需要呈现出年代久远或沧桑的视觉效果，现有技术一般是采用人工对电镀后的贵金属表面进行加工打磨，使贵金属表面能呈现出复古效果，但是人工打磨加工的效率低，且人工成本高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种金属表面打磨设备，其能对需要做旧的金属表面进形打磨加工出复古效果，提高加工效率，降低人工成本。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种金属表面打磨设备，其包括机架，所述机架上设有料罐、振动装置、转动驱动装置和超声波装置；

所述料罐用于放置研磨砂和金属工件；

所述振动装置和超声波装置用于驱动料罐振动；

所述转动驱动装置用于驱动料罐转动；

所述振动装置包括设于机架上的振动机底座、与振动机底座连接的连接架、设于连接架上的振动电机、与振动电机输出轴连接的离心块，所述连接架与料罐固定连接。

其中，所述振动电机的上下端分别设有上输出轴和下输出轴，所述离心块设置有两组，两组所述离心块分别连接上输出轴和下输出轴，连接所述上输出轴的离心块的边缘到上输出轴轴心的最远距离小于连接所述下输出轴的离心块的边缘到下输出轴轴心的最远距离。

其中，两组所述离心块分别与上输出轴和下输出轴螺纹连接。

其中，所述连接架和振动机底座之间设有振动弹簧。

其中，超声波装置包括设于机架上的超声波发生器和设于料罐上且与超声波发生器电连接的超声波换能器。

其中，所述转动驱动装置包括固定设于料罐外围的第一伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮和用于驱动第二伞齿轮转动的驱动件，所述第一伞齿轮沿料罐的外围环绕设置，所述驱动件设于机架上。

其中，所述转动驱动装置还包括一端与连接架固定连接的支撑架，所述支撑架的底部通过弹性支撑杆与机架连接。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型的金属表面打磨设备通过设置料罐、振动装置、转动驱动装置和超声波装置，使用时将研磨砂和待打磨的金属工件放置于料罐内，然后通过振动装置和超声波装置的作用使料罐振动，料罐振动给予研磨砂和金属工件能量，使研磨砂和金属工件在料罐内运动，研磨砂在运动的过程中对金属工件表面进行打磨抛光，将金属工件表面部分黑钌层打磨掉，残留的黑钌使金属工件表面呈做旧效果，同时，通过转动驱动装置的驱动作用，使料罐转动，进一步提高研磨砂的打磨抛光效果和抛光效率。使用本实用新型的打磨设备对金属表面的镀层进行打磨，将金属工件表面部分黑钌层打磨掉，残留的黑钌使金属工件表面呈做旧效果，可以打磨出复古效果，不需要人工打磨金属表面，有利于提高打磨效率，降低人工成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的内部结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、料罐；31、振动机底座；32、连接架；33、振动电机；331、上输出轴；332、下输出轴；34、离心块；35、振动弹簧；41、第一伞齿轮；42、第二伞齿轮；43、驱动件；44、支撑架；45、支撑杆；51、超声波发生器；52、超声波换能器。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

一种金属表面打磨设备，如图1和2所示，其包括机架1，所述机架1上设有料罐2、振动装置、转动驱动装置和超声波装置。所述料罐2用于放置研磨砂和金属工件。所述振动装置和超声波装置用于驱动料罐2振动。所述转动驱动装置用于驱动料罐2转动。

本实用新型的金属表面打磨设备通过设置料罐2、振动装置、转动驱动装置和超声波装置，使用时将研磨砂和待打磨的金属工件放置于料罐2内，然后通过振动装置和超声波装置的作用使料罐2振动，料罐2振动给予研磨砂和金属工件能量，使研磨砂和金属工件在料罐2内运动，研磨砂在运动的过程中对金属工件表面进行打磨抛光，将金属工件表面部分黑钌层打磨掉，残留的黑钌使金属工件表面呈做旧效果，同时，通过转动驱动装置的驱动作用，使料罐2转动，进一步提高研磨砂的打磨抛光效果和抛光效率。使用本实用新型的打磨设备对金属表面的镀层进行打磨，可以打磨出复古效果，不需要人工打磨金属表面，有利于提高打磨效率，降低人工成本。

其中，所述振动装置包括设于机架1上的振动机底座31、与振动机底座31连接的连接架32、设于连接架32上的振动电机33、与振动电机33输出轴连接的离心块34，所述连接架32与料罐2固定连接。

振动电机33的输出轴转动时，带动离心块34转动，由于离心块34与振动电机33输出轴为偏心连接，离心块34转动时会产生离心力，进而带动振动电机33振动，振动电机33振动带动连接架32和料罐2振动，进而使料罐2内的研磨砂对金属工件表面进行打磨抛光。

其中，所述振动电机33的上下端分别设有上输出轴331和下输出轴332，所述离心块34设置有两组，两组所述离心块34分别连接上输出轴331和下输出轴332，连接所述上输出轴331的离心块34的边缘到上输出轴331轴心的最远距离小于连接所述下输出轴332的离心块34的边缘到下输出轴332轴心的最远距离。

转动速度相同的情况下，位于上端的离心块34产生的离心力小于下端的离心块34产生的离心力，进而上端离心块34转动时带动振动电机33、连接架32以及料罐2的振动幅度小于下端离心块34转动时带动振动电机33、连接架32以及料罐2的振动幅度，工作人员可以根据抛光需要，选择启动上端的离心块34转动还是下端的离心块34转动。

其中，两组所述离心块34分别与上输出轴331和下输出轴332螺纹连接，进而可以根据所需的振动幅度调整离心块34的位置，有利于提高抛光效果和抛光效率。

其中，所述连接架32和振动机底座31之间设有振动弹簧35，进而使振动电机33和连接架32振动时，位于底部的振动机底座31不会跟随振动，进而可以使本实用新型的设备在工作时机架1能稳定地放置于地面上不会发生振动。

其中，所述超声波装置包括设于机架1上的超声波发生器51和设于料罐2上且与超声波发生器51电连接的超声波换能器52。通过超声波发生器51和超声波换能器52的配合间接向料罐2内的研磨砂提供能量，并与振动装置同步运用，有利于提高抛光效果和抛光效率。

其中，所述转动驱动装置包括固定设于料罐2外围的第一伞齿轮41、与第一伞齿轮41啮合的第二伞齿轮42和用于驱动第二伞齿轮42转动的驱动件43，所述第一伞齿轮41沿料罐2的外围环绕设置，所述驱动件43设于机架1上。具体的，所述驱动件43为调速马达。

工作时，启动驱动件43，驱动件43驱动第二伞齿轮42转动，第二伞齿轮42转动带动第一伞齿轮41转动，进而带动料罐2同步转动。

所述转动驱动装置还包括一端与连接架32固定连接的支撑架44，所述支撑架44的底部通过具有一定弹性的弹性支撑杆45与机架1连接。使支撑架44可以跟随连接架32的摆动而做近似运动，进而使驱动件43和第一伞齿轮41可以与第二伞齿轮42同步摆动，有利于避免第一伞齿轮41和第二伞齿轮42分离，保证转动驱动装置可以正常驱动料罐2转动。所述支撑杆45可以为高韧性高弹性的不锈钢材。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims

1.一种金属表面打磨设备，其特征在于：包括机架，所述机架上设有料罐、振动装置、转动驱动装置和超声波装置；

所述料罐用于放置研磨砂和金属工件；

所述振动装置和超声波装置用于驱动料罐振动；

所述转动驱动装置用于驱动料罐转动；

2.根据权利要求1所述的一种金属表面打磨设备，其特征在于：所述振动电机的上下端分别设有上输出轴和下输出轴，所述离心块设置有两组，两组所述离心块分别连接上输出轴和下输出轴，连接所述上输出轴的离心块的边缘到上输出轴轴心的最远距离小于连接所述下输出轴的离心块的边缘到下输出轴轴心的最远距离。

3.根据权利要求2所述的一种金属表面打磨设备，其特征在于：两组所述离心块分别与上输出轴和下输出轴螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种金属表面打磨设备，其特征在于：所述连接架和振动机底座之间设有振动弹簧。

5.根据权利要求1所述的一种金属表面打磨设备，其特征在于：超声波装置包括设于机架上的超声波发生器和设于料罐上且与超声波发生器电连接的超声波换能器。

6.根据权利要求1所述的一种金属表面打磨设备，其特征在于：所述转动驱动装置包括固定设于料罐外围的第一伞齿轮、与第一伞齿轮啮合的第二伞齿轮和用于驱动第二伞齿轮转动的驱动件，所述第一伞齿轮沿料罐的外围环绕设置，所述驱动件设于机架上。

7.根据权利要求6所述的一种金属表面打磨设备，其特征在于：所述转动驱动装置还包括一端与连接架固定连接的支撑架，所述支撑架的底部通过弹性支撑杆与机架连接。