CN212652578U

CN212652578U - 金属装饰片压合装置

Info

Publication number: CN212652578U
Application number: CN202021182702.3U
Authority: CN
Inventors: 上官承洪
Original assignee: Zhejiang Hongbang Hardware Technology Co ltd
Current assignee: Zhejiang Hongbang Hardware Technology Co ltd
Priority date: 2020-06-23
Filing date: 2020-06-23
Publication date: 2021-03-05
Anticipated expiration: 2030-06-23

Abstract

本实用新型公开了金属装饰片压合装置，包括固定板，固定板的顶部固定连接有作业框，作业框内腔的顶部固定连接有液压油缸，液压油缸的输出端固定连接有安装板，安装板的底部固定连接有压模，固定板的顶部固定连接有冲压上座，固定板的底部固定连接有驱动框。本实用新型通过固定板、顶板、压模、液压油缸、作业框、冲压上座、顶杆、驱动框、驱动电机、移动板、旋转杆、凸轮盘、安装板和限位弹簧，可使装置达到自动弹料的功能，解决了现有市场上的金属装饰片压合装置不具备自动弹料的功能，在压合过程中金属片易卡在模具的内腔难以取出，影响作业效率，设备自动化程度不高，不利于使用者操作使用的问题。

Description

金属装饰片压合装置

技术领域

本实用新型涉及金属装饰片加工技术领域，具体为金属装饰片压合装置。

背景技术

在对金属装饰片进行生产过程中需要对其进行压纹美化，现有市场上的金属装饰片压合装置不具备自动弹料的功能，在压合过程中金属片易卡在模具的内腔难以取出，影响作业效率，设备自动化程度不高，不利于使用者的操作使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供金属装饰片压合装置，具备自动弹料的优点，解决了现有市场上金属装饰片压合装置不具备自动弹料的功能，在压合过程中金属片易卡在模具的内腔难以取出，影响作业效率，设备自动化程度不高，不利于使用者操作使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：金属装饰片压合装置，包括固定板，所述固定板的顶部固定连接有作业框，所述作业框内腔的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有压模，所述固定板的顶部固定连接有冲压上座，所述固定板的底部固定连接有驱动框，所述驱动框内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有旋转杆，所述旋转杆的左侧活动连接有轴承，所述轴承的左侧与驱动框的连接处固定连接，所述旋转杆表面的两侧均固定连接有凸轮盘，所述凸轮盘的顶部设有移动板，所述移动板顶部的两侧均固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶部与驱动框的连接处固定连接，所述移动板的顶部固定连接有顶杆，所述顶杆的顶部贯穿驱动框、固定板和冲压上座并固定连接有顶板。

优选的，所述安装板顶部的两侧均固定连接有限位杆，所述限位杆的顶部贯穿作业框并延伸至作业框的顶部处。

优选的，所述移动板的两侧均固定连接有滑块，所述驱动框内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述固定板底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有防滑垫。

优选的，所述驱动框内腔的顶部固定连接有与顶杆配合使用的防护圈，所述防护圈的厚度为6mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过固定板、顶板、压模、液压油缸、作业框、冲压上座、顶杆、驱动框、驱动电机、移动板、旋转杆、凸轮盘、安装板和限位弹簧，可使装置达到自动弹料的功能，解决了现有市场上的金属装饰片压合装置不具备自动弹料的功能，在压合过程中金属片易卡在模具的内腔难以取出，影响作业效率，设备自动化程度不高，不利于使用者操作使用的问题。

2、通过限位杆的使用，能够有效避免安装板移动时出现偏移影响压合质量的现象，提升了安装板移动时的稳定性；

通过滑块和滑槽的使用，能够有效避免移动板在使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板使用时的流畅性；

通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性；

通过防护圈的使用，能够有效避免顶杆在移动时出现异常磨损影响使用的现象，提升了顶杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型驱动框剖视图；

图3为本实用新型凸轮盘侧视图。

图中：1、固定板；2、支撑板；3、顶板；4、压模；5、液压油缸；6、作业框；7、限位杆；8、冲压上座；9、顶杆；10、支撑腿；11、驱动框；12、防护圈；13、驱动电机；14、移动板；15、旋转杆；16、凸轮盘；17、轴承；18、滑块；19、滑槽；20、安装板；21、限位弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的固定板1、支撑板2、顶板3、压模4、液压油缸5、作业框6、限位杆7、冲压上座8、顶杆9、支撑腿10、驱动框11、防护圈12、驱动电机13、移动板14、旋转杆15、凸轮盘16、轴承17、滑块18、滑槽19、安装板20和限位弹簧21部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，金属装饰片压合装置，包括固定板1，固定板1底部的两侧均固定连接有支撑腿10，支撑腿10的底部固定连接有支撑板2，支撑板2的底部固定连接有防滑垫，通过防滑垫的使用，能够有效避免设备在使用时出现滑动影响使用的现象，提升了设备使用时的稳定性，固定板1的顶部固定连接有作业框6，作业框6内腔的顶部固定连接有液压油缸5，液压油缸5的输出端固定连接有安装板20，安装板20顶部的两侧均固定连接有限位杆7，限位杆7的顶部贯穿作业框6并延伸至作业框6的顶部处，通过限位杆7的使用，能够有效避免安装板20移动时出现偏移影响压合质量的现象，提升了安装板20移动时的稳定性，安装板20的底部固定连接有压模4，固定板1的顶部固定连接有冲压上座8，固定板1的底部固定连接有驱动框11，驱动框11内腔的右侧固定连接有驱动电机13，驱动电机13的输出端固定连接有旋转杆15，旋转杆15的左侧活动连接有轴承17，轴承17的左侧与驱动框11的连接处固定连接，旋转杆15表面的两侧均固定连接有凸轮盘16，凸轮盘16的顶部设有移动板14，移动板14的两侧均固定连接有滑块18，驱动框11内腔的两侧均开设有与滑块18配合使用的滑槽19，通过滑块18和滑槽19的使用，能够有效避免移动板14在使用时出现卡滞影响使用的现象，提升了移动板14使用时的流畅性，移动板14顶部的两侧均固定连接有限位弹簧21，限位弹簧21的顶部与驱动框11的连接处固定连接，移动板14的顶部固定连接有顶杆9，顶杆9的顶部贯穿驱动框11、固定板1和冲压上座8并固定连接有顶板3，驱动框11内腔的顶部固定连接有与顶杆9配合使用的防护圈12，防护圈12的厚度为6mm，通过防护圈12的使用，能够有效避免顶杆9在移动时出现异常磨损影响使用的现象，提升了顶杆9的使用寿命。

使用时，使用者将金属片放置在冲压上座8的内腔中，通过液压油缸5的启动带动安装板20和压模4进行移动对其进行压合，压合完成后通过驱动电机13的启动带动旋转杆15进行转动，通过旋转杆15的转动带动凸轮盘16进行转动，通过凸轮盘16的转动对移动板14进行顶升，通过移动板14的移动带动顶杆9进行移动，通过顶杆9的移动带动顶板3进行移动对金属片进行顶料，将金属片顶起使用者即可将其取下，通过上述结构的配合使用，可使装置达到自动弹料的功能，适合推广使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.金属装饰片压合装置，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的顶部固定连接有作业框（6），所述作业框（6）内腔的顶部固定连接有液压油缸（5），所述液压油缸（5）的输出端固定连接有安装板（20），所述安装板（20）的底部固定连接有压模（4），所述固定板（1）的顶部固定连接有冲压上座（8），所述固定板（1）的底部固定连接有驱动框（11），所述驱动框（11）内腔的右侧固定连接有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出端固定连接有旋转杆（15），所述旋转杆（15）的左侧活动连接有轴承（17），所述轴承（17）的左侧与驱动框（11）的连接处固定连接，所述旋转杆（15）表面的两侧均固定连接有凸轮盘（16），所述凸轮盘（16）的顶部设有移动板（14），所述移动板（14）顶部的两侧均固定连接有限位弹簧（21），所述限位弹簧（21）的顶部与驱动框（11）的连接处固定连接，所述移动板（14）的顶部固定连接有顶杆（9），所述顶杆（9）的顶部贯穿驱动框（11）、固定板（1）和冲压上座（8）并固定连接有顶板（3）。

2.根据权利要求1所述的金属装饰片压合装置，其特征在于：所述安装板（20）顶部的两侧均固定连接有限位杆（7），所述限位杆（7）的顶部贯穿作业框（6）并延伸至作业框（6）的顶部处。

3.根据权利要求1所述的金属装饰片压合装置，其特征在于：所述移动板（14）的两侧均固定连接有滑块（18），所述驱动框（11）内腔的两侧均开设有与滑块（18）配合使用的滑槽（19）。

4.根据权利要求1所述的金属装饰片压合装置，其特征在于：所述固定板（1）底部的两侧均固定连接有支撑腿（10），所述支撑腿（10）的底部固定连接有支撑板（2），所述支撑板（2）的底部固定连接有防滑垫。

5.根据权利要求1所述的金属装饰片压合装置，其特征在于：所述驱动框（11）内腔的顶部固定连接有与顶杆（9）配合使用的防护圈（12），所述防护圈（12）的厚度为6mm。