CN212652521U - 一种五金加工用的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种五金加工用的冲压模具,本实用新型涉及冲压模具技术领域,五金加工用的冲压模具,包括上模座、上模板、下模板以及下模座,下模板固定安装于下模座的上表面中间,且上模板位于下模板的正上方,上模座位于上模板的正上方,上模座上表面中间滑动连接有压杆,且压杆贯穿出上模座的下表面,压杆下端固定连接于上模板的上表面中间,且上模座下表面四角固定连接有四根支撑柱,四根支撑柱的下端固定连接于下模板的上表面四角;本实用新型的有益效果在于:通过凸轮和顶杆配合使得冲压模具脱模更加方便,通过微型循环泵和水管的布置使得下模板和下模座的散热效果增强,避免冲压过程温度过高导致模具损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压模具技术领域,尤其是涉及一种五金加工用的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料加工成零件的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。传统五金加工用冲压模具的散热效果较差,冲压过程中产生的高温较难及时排出,易造成模具损坏,而且一般的冲压模具在冲压后脱模存在一定麻烦,导致脱模不便。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种通过微型循环泵和水管实现吸收冲压过程中的热量,通过凸轮和顶杆使得脱模方便的五金加工用的冲压模具。
为达到上述目的,所采取的技术方案是:
一种五金加工用的冲压模具,包括上模座、上模板、下模板以及下模座,所述下模板固定安装于所述下模座的上表面中间,且所述上模板位于所述下模板的正上方,所述上模座位于所述上模板的正上方;
所述上模座上表面中间滑动连接有压杆,且所述压杆贯穿出所述上模座的下表面,所述压杆下端固定连接于所述上模板的上表面中间,且所述上模座下表面四角固定连接有四根支撑柱,四根所述支撑柱的下端固定连接于所述下模板的上表面四角,且所述上模板下表面四角滑动连接有四根立柱,四根所述立柱均贯穿出所述上模板的上表面,所述立柱的下端固定连接于所述下模板的上表面,且每根立柱的表面均套接有减震弹簧,且所述减震弹簧卡接于所述上模板与所述下模板之间;
所述下模板的下表面中间设有上凹槽,且所述上凹槽的右边设有固定连接于所述下模板下表面的微型电机,所述微型电机的左端转动连接有转轴,所述转轴左端固定连接有凸轮,所述凸轮上方设有顶杆,且所述凸轮表面紧贴于所述顶杆的下表面,所述顶杆的上端贯穿过所述下模板并与所述下模板滑动连接,且所述顶杆的表面套接有压缩弹簧,所述压缩弹簧卡接于所述顶杆下端与所述上凹槽顶部之间;
所述下模座的上表面中间设有下凹槽,且所述凸轮和所述微型电机均位于所述下凹槽内,所述下模座内部左侧嵌入有微型循环泵,且所述微型循环泵的左端和右端均插接有水管,所述水管布置于所述下模板和所述下模座的内部,且所述水管左端贯穿出所述下模座的左表面下方。
优选的,所述顶杆的顶端粘接有橡胶垫。
优选的,所述下凹槽的横截面积大于所述上凹槽的横截面积,且所述上凹槽与所述下凹槽内部相通。
优选的,所述顶杆下端的横截面积大于其上端的横截面积。
优选的,所述水管与所述微型循环泵内部相通。
优选的,所述下模座左下方的所述水管的左端口内插接有管塞。
优选的,所述水管包括入水管、出水管以及循环管,所述入水管位于所述微型循环泵左右两侧,且所述循环管以所述顶杆为中间对称分布于所述下模板内部中间,所述出水管位于所述下模板内部右侧和所述下模座内部下方,所述入水管、出水管以及循环管分别首尾相连且内部相通。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
立柱表面的减震弹簧起到减震缓冲的作用,避免上模板与下模板之间的硬性接触,保护上模板和下模板不受损坏,上模板快速压下将物件冲压成型,凸轮和顶杆使得紧贴在下模板上表面的物件脱离下模板,达到快速脱模的目的,避免了手动脱模的麻烦,使得脱模过程方便快捷,提高了冲压效率,顶杆顶端的橡胶垫使得物件在被顶起时不受划伤,保护了物件的表面完整性;
由于自来水的循环流动,使得冲压过程中下模板和下模座内部的热量被迅速吸走,使得下模板和下模座始终保持在合适的温度状态,避免下模板和下模座由于冲压时温度过高而导致变形损坏,大大增强了该冲压模具的散热性能,使得模具的整体寿命延长,拔出管塞可对管内的自来水进行注入和更新,使用十分方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下文中将对本实用新型实施例的附图进行简单介绍。其中,附图仅仅用于展示本实用新型的一些实施例,而非将本实用新型的全部实施例限制于此。
图1为本实用新型的整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的整体左视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中的A局部结构示意图;
图4为本实用新型的水管俯视剖面结构示意图。
图中标记:上模座1;压杆2;上模板3;支撑柱4;立柱5;减震弹簧6;下模板7;下模座8;顶杆9;压缩弹簧10;凸轮11;微型电机12;转轴13;微型循环泵14;水管15;管塞16;上凹槽17;下凹槽18。
具体实施方式
为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术特征和技术效果更加清楚,下文中将结合本实用新型具体实施例的附图,对本实用新型实施例的示例方案进行清楚、完整地描述。
参见图1至图4,本申请是一种五金加工用的冲压模具,包括上模座1、上模板3、下模板7以及下模座8,下模板7固定安装于下模座8的上表面中间,且上模板3位于下模板7的正上方,上模座1位于上模板3的正上方;
上模座1上表面中间滑动连接有压杆2,且压杆2贯穿出上模座1的下表面,压杆2下端固定连接于上模板3的上表面中间,且上模座1下表面四角固定连接有四根支撑柱4,四根支撑柱4的下端固定连接于下模板7的上表面四角,且上模板3下表面四角滑动连接有四根立柱5,四根立柱5均贯穿出上模板3的上表面,立柱5的下端固定连接于下模板7的上表面,且每根立柱5的表面均套接有减震弹簧6,且减震弹簧6卡接于上模板3与下模板7之间;
下模板7的下表面中间设有上凹槽17,且上凹槽17的右边设有固定连接于下模板7下表面的微型电机12,微型电机12的左端转动连接有转轴13,转轴13左端固定连接有凸轮11,凸轮11上方设有顶杆9,且凸轮11表面紧贴于顶杆9的下表面,顶杆9的上端贯穿过下模板7并与下模板7滑动连接,且顶杆9的表面套接有压缩弹簧10,压缩弹簧10卡接于顶杆9下端与上凹槽17顶部之间;
下模座8的上表面中间设有下凹槽18,且凸轮11和微型电机12均位于下凹槽18内,下模座8内部左侧嵌入有微型循环泵14,且微型循环泵14的左端和右端均插接有水管15,水管15布置于下模板7和下模座8的内部,且水管15左端贯穿出下模座8的左表面下方;
顶杆9的顶端粘接有橡胶垫,下凹槽18的横截面积大于上凹槽17的横截面积,且上凹槽17与下凹槽18内部相通,顶杆9下端的横截面积大于其上端的横截面积,水管15与微型循环泵14内部相通,下模座8左下方的水管15的左端口内插接有管塞16,水管15包括入水管、出水管以及循环管,入水管位于微型循环泵14左右两侧,且循环管以顶杆9为中间对称分布于下模板7内部中间,出水管位于下模板7内部右侧和下模座8内部下方,入水管、出水管以及循环管分别首尾相连且内部相通;
具体的,使用者在使用前将压杆2连接至外部压力机,将微型电机12和微型循环泵14连接至外部电源并启动,将冲压件置于下模板7中间,通过外部压力机产生的压力使得压杆2带动上模板3下压进行冲压,当上模板3下压时,立柱5表面的减震弹簧6向下收缩,起到减震缓冲的作用,避免上模板3与下模板7之间的硬性接触,保护上模板3和下模板7不受损坏,上模板3快速压下将物件冲压成型,物件紧贴于下模板7的上表面中间,此时微型电机12带动转轴13转动,转轴13带动凸轮11转动,当凸轮11的凸起端与顶杆9的下端相接处时,顶杆9垂直向上顶起,使得紧贴在下模板7上表面的物件脱离下模板7,达到快速脱模的目的,避免了手动脱模的麻烦,使得脱模过程方便快捷,提高了冲压效率,当凸轮11的非凸起端与顶杆9的下端相接处时,顶杆9垂直向下落下,此时顶杆9的上表面与下模板7的上表面位于同一水平面,避免影响冲压过程,顶杆9顶端的橡胶垫使得物件在被顶起时不受划伤,保护了物件的表面完整性;
微型循环泵14的种类为直流泵,由于水管15中装有自来水,自来水在经过微型循环泵14内部时会获得一个单向的初压力,从而使得自来水在水管15中循环流动,由于自来水的循环流动,使得冲压过程中下模板7和下模座8内部的热量被迅速吸走,使得下模板7和下模座8保持在合适的温度状态,避免下模板7和下模座8由于冲压时温度过高而导致变形损坏,大大增强了该冲压模具的散热性能,使得模具的整体寿命延长,使用者可通过拔出下模座8左下方的管塞16,对管内的自来水进行注入和更新,使用十分方便。
本说明书中每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同或相似部分互相参见即可。除非另作定义,本实施例中使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。
上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式,然而本领域技术人员可理解的是,在不背离本实用新型理念的前提下,可以对上述具体实施例做出多种变型和改型,且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合,而不超出本实用新型的保护范围,本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。
Claims (7)
1.一种五金加工用的冲压模具,包括上模座(1)、上模板(3)、下模板(7)以及下模座(8),所述下模板(7)固定安装于所述下模座(8)的上表面中间,且所述上模板(3)位于所述下模板(7)的正上方,所述上模座(1)位于所述上模板(3)的正上方,其特征在于:
所述上模座(1)上表面中间滑动连接有压杆(2),且所述压杆(2)贯穿出所述上模座(1)的下表面,所述压杆(2)下端固定连接于所述上模板(3)的上表面中间,且所述上模座(1)下表面四角固定连接有四根支撑柱(4),四根所述支撑柱(4)的下端固定连接于所述下模板(7)的上表面四角,且所述上模板(3)下表面四角滑动连接有四根立柱(5),四根所述立柱(5)均贯穿出所述上模板(3)的上表面,所述立柱(5)的下端固定连接于所述下模板(7)的上表面,且每根立柱(5)的表面均套接有减震弹簧(6),且所述减震弹簧(6)卡接于所述上模板(3)与所述下模板(7)之间;
所述下模板(7)的下表面中间设有上凹槽(17),且所述上凹槽(17)的右边设有固定连接于所述下模板(7)下表面的微型电机(12),所述微型电机(12)的左端转动连接有转轴(13),所述转轴(13)左端固定连接有凸轮(11),所述凸轮(11)上方设有顶杆(9),且所述凸轮(11)表面紧贴于所述顶杆(9)的下表面,所述顶杆(9)的上端贯穿过所述下模板(7)并与所述下模板(7)滑动连接,且所述顶杆(9)的表面套接有压缩弹簧(10),所述压缩弹簧(10)卡接于所述顶杆(9)下端与所述上凹槽(17)顶部之间;
所述下模座(8)的上表面中间设有下凹槽(18),且所述凸轮(11)和所述微型电机(12)均位于所述下凹槽(18)内,所述下模座(8)内部左侧嵌入有微型循环泵(14),且所述微型循环泵(14)的左端和右端均插接有水管(15),所述水管(15)布置于所述下模板(7)和所述下模座(8)的内部,且所述水管(15)左端贯穿出所述下模座(8)的左表面下方。
2.根据权利要求1所述的一种五金加工用的冲压模具,其特征在于:所述顶杆(9)的顶端粘接有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种五金加工用的冲压模具,其特征在于:所述下凹槽(18)的横截面积大于所述上凹槽(17)的横截面积,且所述上凹槽(17)与所述下凹槽(18)内部相通。
4.根据权利要求1所述的一种五金加工用的冲压模具,其特征在于:所述顶杆(9)下端的横截面积大于其上端的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种五金加工用的冲压模具,其特征在于:所述水管(15)与所述微型循环泵(14)内部相通。
6.根据权利要求1所述的一种五金加工用的冲压模具,其特征在于:所述下模座(8)左下方的所述水管(15)的左端口内插接有管塞(16)。
7.根据权利要求1所述的一种五金加工用的冲压模具,其特征在于:所述水管(15)包括入水管、出水管以及循环管,所述入水管位于所述微型循环泵(14)左右两侧,且所述循环管以所述顶杆(9)为中间对称分布于所述下模板(7)内部中间,所述出水管位于所述下模板(7)内部右侧和所述下模座(8)内部下方,所述入水管、出水管以及循环管分别首尾相连且内部相通。
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CN112845886A (zh) * | 2021-03-17 | 2021-05-28 | 襄阳华中科技大学先进制造工程研究院 | 一种多功能的冲压模具 |
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