CN212652489U - 一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，涉及螺钉加工设备技术领域，包括凸模、凹模、螺钉夹持架和安装槽，螺钉夹持架包括第一夹持板和第二夹持板，第一夹持板和第二夹持板顶部均设有若干个第一半圆形限位槽，第一夹持板和第二夹持板于第一半圆形限位槽下方设有第二半圆形限位槽，螺钉夹持架内部两端对称设有若干个弹簧，第一夹持板外壁两端靠近第二夹持板一侧对称设有第一插条，第二夹持板外壁设有与第一插条相匹配的第一插槽。本实用新型可一次性对多个螺钉进行装配加工和取放，操作方便快捷，工作效率高，可加强第一夹持板和第二夹持板运动的稳定性，保证螺钉冲压的稳定性，保证加工品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺钉加工设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具。
背景技术
圆柱头内六角螺钉，也简称内六角螺栓，杯头螺丝，内六角螺钉、内六角螺丝，其头部是内六角头的，也是圆柱头的。螺栓的制造方式通常可分为机加工、热镦和冷镦等等，冷镦则是指原材料在常温下进行冲压，材料的组织成分更加紧密，故而目前螺栓螺母的大量加工主要采用冷镦机加工的方式进行。冷镦机对内六角螺钉进行内六角加工时，需要使用配套的加工模具。
但现有的内六角加工模具，加工效率低，操作便捷性较差。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，本实用新型所要解决的问题是：如何提高现有内六角加工模具的操作便捷性，提高加工效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，包括凸模和凹模，所述凸模设于所述凹模上方，所述凹模顶部设有活动连接的螺钉夹持架，所述凹模顶部设有与所述螺钉夹持架相匹配的安装槽，所述螺钉夹持架包括第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板和所述第二夹持板顶部均设有若干个第一半圆形限位槽，所述第一夹持板和所述第二夹持板于所述第一半圆形限位槽下方设有第二半圆形限位槽，所述螺钉夹持架内部两端对称设有若干个弹簧，所述第一夹持板通过所述弹簧和所述第二夹持板连接，所述第一夹持板外壁两端靠近所述第二夹持板一侧对称设有第一插条，所述第二夹持板外壁设有与所述第一插条相匹配的第一插槽。
本实用新型的实施例提供一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，将一排螺钉直接放在第一夹持板和第二夹持板之间，滑动螺钉可直接将螺钉整齐排列在螺钉夹持架上，两个第一半圆形限位槽对螺钉顶部圆柱头进行限位，两个第二半圆形限位槽对螺钉底部螺纹部分进行限位，将螺钉夹持架装配在凹模的安装槽上，弹簧收缩，第一夹持板和第二夹持板之间的间距缩小，可将螺钉夹持固定，避免螺钉在冲击时发生位移，将凸模固定安装在冷镦机上，调节凸模向下移，对螺钉夹持架上螺钉进行冲压操作，完成螺钉的内六角加工，加工完成之后，直接将螺钉夹持架向外拉，可将螺钉夹持架从凹模上取下，然后直接将螺钉夹持架倒置就可以将加工完成的螺钉取下，可一次性对多个螺钉进行装配加工和取放，操作方便快捷，工作效率高，在弹簧压缩回弹过程中，第一夹持板和第二夹持板的间距发生变化，第一插条在第一插槽内侧伸缩滑动，可加强第一夹持板和第二夹持板运动的稳定性，保证螺钉冲压的稳定性，保证加工品质，以解决上述背景技术中提出的问题。
在一个优选的实施方式中，所述凹模内壁水平设有滑槽，所述螺钉夹持架外壁两侧均设有与所述滑槽相匹配的滑条，螺钉夹持架装配在凹模上时，滑条在滑槽内滑动，可加强螺钉夹持架的稳定性。
在一个优选的实施方式中，所述第二半圆形限位槽的半径小于所述第一半圆形限位槽的半径，保证第一半圆形限位槽对螺钉的圆柱头进行限位，第二半圆形限位槽对螺钉的螺纹部分进行限位。
在一个优选的实施方式中，所述弹簧设于所述第一插条上方，可增加第一夹持板和第二夹持板之间运动的稳定性。
在一个优选的实施方式中，所述凸模底部设有若干个冲头，所述冲头的数量等于所述第一半圆形限位槽的二分之一，冲头进行内六角冲孔加工操作，每个冲头对夹持在两个第一半圆形限位槽和第二半圆形限位槽之间的螺钉对应。
在一个优选的实施方式中，所述第一夹持板和所述第二夹持板外壁均设有与所述弹簧相匹配的安装腔，安装腔为弹簧的装配和伸缩提供空间。
在一个优选的实施方式中，所述第一夹持板和所述第二夹持板外壁一端均设有推板，所述推板底部水平设有第二插条，所述凹模外壁设有与所述第二插条相匹配的第二插槽，将螺钉夹持架装配到凹模上时，推动推板，第二插条插入第二插槽内部，与第一插条和第二插槽配合纵横交错，可将螺钉就爱吃家快速稳定安装在凹模上。
本实用新型的技术效果和优点：
1、本实用新型通过设置凸模、凹模和螺钉夹持架，螺钉夹持架包括第一夹持板、第二夹持板、第一半圆形限位槽、第二半圆形限位槽和弹簧，可一次性对多个螺钉进行装配加工和取放，操作方便快捷，工作效率高。
2、本实用新型通过设置第一插条和第一插槽，可加强第一夹持板和第二夹持板运动的稳定性，保证螺钉冲压的稳定性，保证加工品质。
附图说明
图1为本实用新型整体的主视剖面图。
图2为本实用新型整体另一个位置的主视剖面图。
图3为本实用新型凹模的主视剖面图。
图4为本实用新型螺钉夹持架的俯视图。
图5为本实用新型螺钉夹持架另一种状态的俯视图。
图6为本实用新型螺钉夹持架的侧视剖面图。
附图标记为：1凸模、2凹模、3螺钉夹持架、4安装槽、5第一夹持板、 6第二夹持板、7第一半圆形限位槽、8第二半圆形限位槽、9弹簧、10第一插条、11第一插槽、12滑槽、13滑条、14冲头、15安装腔、16推板、17第二插条、18第二插槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-6所示的一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，包括凸模1和凹模2，所述凸模1设于所述凹模2上方，所述凹模2顶部设有活动连接的螺钉夹持架3，所述凹模2顶部设有与所述螺钉夹持架3相匹配的安装槽4，所述螺钉夹持架3包括第一夹持板5和第二夹持板6，所述第一夹持板5和所述第二夹持板6顶部均设有若干个第一半圆形限位槽7，所述第一夹持板5和所述第二夹持板6于所述第一半圆形限位槽7下方设有第二半圆形限位槽8，所述螺钉夹持架3内部两端对称设有若干个弹簧9，所述第一夹持板5通过所述弹簧9和所述第二夹持板6连接；
所述凹模2内壁水平设有滑槽12，所述螺钉夹持架3外壁两侧均设有与所述滑槽12相匹配的滑条13，螺钉夹持架3装配在凹模2上时，滑条13在滑槽12内滑动，可加强螺钉夹持架3的稳定性；
所述第二半圆形限位槽8的半径小于所述第一半圆形限位槽7的半径，保证第一半圆形限位槽7对螺钉的圆柱头进行限位，第二半圆形限位槽8对螺钉的螺纹部分进行限位；
所述弹簧9设于所述第一插条10上方，可增加第一夹持板5和第二夹持板6之间运动的稳定性；
所述凸模1底部设有若干个冲头14，所述冲头14的数量等于所述第一半圆形限位槽7的二分之一，冲头14进行内六角冲孔加工操作，每个冲头14 对夹持在两个第一半圆形限位槽7和第二半圆形限位槽8之间的螺钉对应；
所述第一夹持板5和所述第二夹持板6外壁均设有与所述弹簧9相匹配的安装腔15，安装腔15为弹簧9的装配和伸缩提供空间。
实施方式具体为：使用时，通过设置凸模1、凹模2和螺钉夹持架3，螺钉夹持架3包括第一夹持板5、第二夹持板6、第一半圆形限位槽7、第二半圆形限位槽8和弹簧9，可将一排螺钉直接放在第一夹持板5和第二夹持板6 之间，滑动螺钉可直接将螺钉整齐排列在螺钉夹持架3上，两个第一半圆形限位槽7对螺钉顶部圆柱头进行限位，两个第二半圆形限位槽8对螺钉底部螺纹部分进行限位，将螺钉夹持架3装配在凹模2的安装槽4上，弹簧9收缩，第一夹持板5和第二夹持板6之间的间距缩小，可将螺钉夹持固定，避免螺钉在冲击时发生位移，将凸模1固定安装在冷镦机上，调节凸模1向下移，对螺钉夹持架3上螺钉进行冲压操作，完成螺钉的内六角加工，加工完成之后，直接将螺钉夹持架3向外拉，可将螺钉夹持架3从凹模2上取下，然后直接将螺钉夹持架3倒置就可以将加工完成的螺钉取下，可一次性对多个螺钉进行装配加工和取放，操作方便快捷，工作效率高；该实施方式具体解决了背景技术中现有的内六角加工模具，加工效率低，操作便捷性较差的问题；
如附图1-2、附图4和附图6所示的一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，还包括对称设置于所述第一夹持板5外壁两端靠近所述第二夹持板6一侧的第一插条10，所述第二夹持板6外壁设有与所述第一插条10相匹配的第一插槽11；
所述第一夹持板5和所述第二夹持板6外壁一端均设有推板16，所述推板16底部水平设有第二插条17，所述凹模2外壁设有与所述第二插条17相匹配的第二插槽18，将螺钉夹持架3装配到凹模2上时，推动推板16，第二插条17插入第二插槽18内部，与第一插条10和第二插槽11配合纵横交错，可将螺钉就爱吃家3快速稳定安装在凹模2上。
实施方式具体为：使用时，通过设置第一插条10和第一插槽11，在弹簧 9压缩回弹过程中，第一夹持板5和第二夹持板6的间距发生变化，第一插条 10在第一插槽11内侧伸缩滑动，可加强第一夹持板5和第二夹持板6运动的稳定性，保证螺钉冲压的稳定性，保证加工品质。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-6，通过设置凸模1、凹模2和螺钉夹持架3，螺钉夹持架3包括第一夹持板5、第二夹持板6、第一半圆形限位槽7、第二半圆形限位槽8和弹簧9，可一次性对多个螺钉进行装配加工和取放，操作方便快捷，工作效率高；
进一步的，参照说明书附图1-2、附图4和附图6，通过设置第一插条10 和第一插槽11，可加强第一夹持板5和第二夹持板6运动的稳定性，保证螺钉冲压的稳定性，保证加工品质。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，包括凸模(1)和凹模(2)，其特征在于：所述凸模(1)设于所述凹模(2)上方，所述凹模(2)顶部设有活动连接的螺钉夹持架(3)，所述凹模(2)顶部设有与所述螺钉夹持架(3)相匹配的安装槽(4)，所述螺钉夹持架(3)包括第一夹持板(5)和第二夹持板(6)，所述第一夹持板(5)和所述第二夹持板(6)顶部均设有若干个第一半圆形限位槽(7)，所述第一夹持板(5)和所述第二夹持板(6)于所述第一半圆形限位槽(7)下方设有第二半圆形限位槽(8)，所述螺钉夹持架(3)内部两端对称设有若干个弹簧(9)，所述第一夹持板(5)通过所述弹簧(9)和所述第二夹持板(6)连接，所述第一夹持板(5)外壁两端靠近所述第二夹持板(6)一侧对称设有第一插条(10)，所述第二夹持板(6)外壁设有与所述第一插条(10)相匹配的第一插槽(11)。
2.根据权利要求1所述的一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，其特征在于，所述凹模(2)内壁水平设有滑槽(12)，所述螺钉夹持架(3)外壁两侧均设有与所述滑槽(12)相匹配的滑条(13)。
3.根据权利要求1所述的一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，其特征在于，所述第二半圆形限位槽(8)的半径小于所述第一半圆形限位槽(7)的半径。
4.根据权利要求1所述的一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，其特征在于，所述弹簧(9)设于所述第一插条(10)上方。
5.根据权利要求1所述的一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，其特征在于，所述凸模(1)底部设有若干个冲头(14)，所述冲头(14)的数量等于所述第一半圆形限位槽(7)的二分之一。
6.根据权利要求1所述的一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，其特征在于，所述第一夹持板(5)和所述第二夹持板(6)外壁均设有与所述弹簧(9)相匹配的安装腔(15)。
7.根据权利要求1所述的一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，其特征在于，所述第一夹持板(5)和所述第二夹持板(6)外壁一端均设有推板(16)，所述推板(16)底部水平设有第二插条(17)。
8.根据权利要求7所述的一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具，其特征在于，所述凹模(2)外壁设有与所述第二插条(17)相匹配的第二插槽(18)。
Priority Applications (1)
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| CN202020262722.5U CN212652489U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202020262722.5U CN212652489U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具 |
Publications (1)
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ID=74766818
Family Applications (1)
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| CN202020262722.5U Active CN212652489U (zh) | 2020-03-05 | 2020-03-05 | 一种圆柱头内六角螺钉内六角加工模具 |
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- 2020-03-05 CN CN202020262722.5U patent/CN212652489U/zh active Active
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