CN212652431U - 金属板材折弯机防压痕工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了金属板材折弯机防压痕工装,包括下模座和防压痕膜,所述下模座的顶端开设有V型的下模槽,所述下模槽的顶端覆盖有防压痕膜,所述下模座顶端的两侧均开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内部固定连接均有滑杆,所述滑杆滑动连接有滑块。本实用新型在使用时,将防压痕膜平铺于下模座顶端的下模槽中,然后将防压痕膜的两端通过磁吸块与滑块进行固定,相比较现有的防压痕方法,本实用新型能够有效防止在金属板材折弯时出现压痕,同时对防压痕膜进行有效固定,避免脱落,并且在使用时避免防压痕膜受力破损,提高防压痕膜使用寿命,使用磁吸块固定,方便防压痕膜的更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属板材加工,具体涉及金属板材折弯机防压痕工装。
背景技术
折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器,其结构主要包括支架、工作台和夹紧板,工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成,底座通过铰链与夹紧板相连,底座由座壳、线圈和盖板组成,线圈置于座壳的凹陷内,凹陷顶部覆有盖板。
现有技术中的金属板材折弯机在使用时,会在板材进行折弯时留下压痕,从而影响板材的美观度,现有技术是将塑胶模铺设在折弯机的下模座上,在折弯时,塑胶模容易脱落,如果使用螺钉固定,在进行折弯时塑胶模的两端会向内收紧,从而导致塑胶膜的破损。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供金属板材折弯机防压痕工装,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:金属板材折弯机防压痕工装,包括下模座和防压痕膜,所述下模座的顶端开设有V型的下模槽,所述下模槽的顶端覆盖有防压痕膜,所述下模座顶端的两侧均开设有两个滑槽,每个所述滑槽的内部固定连接均有滑杆,所述滑杆滑动连接有滑块,所述滑块的顶端以及滑块的底端与滑槽的内壁之间均通过弹簧弹性连接,所述防压痕膜的两端均通过磁吸块与滑块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模座底端的两侧均开设有多个安装孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述防压痕膜为的材质为透明塑胶。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的两侧与滑槽的内壁相贴合。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑块的面积大于磁吸块的面积。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型在使用时,将防压痕膜平铺于下模座顶端的下模槽中,然后将防压痕膜的两端通过磁吸块与滑块进行固定,防止在使用时防压痕膜脱落,当在进行折弯时,此时防压痕膜两端向内收紧,滑块向上滑动,避免防压痕膜破损,相比较现有的防压痕方法,本实用新型能够有效防止在金属板材折弯时出现压痕,同时对防压痕膜进行有效固定,避免脱落,并且在使用时避免防压痕膜受力破损,提高防压痕膜使用寿命,使用磁吸块固定,方便防压痕膜的更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的结构剖视图。
图中:1、下模座;2、下模槽;3、安装孔;4、滑块;5、磁吸块; 6、防压痕膜;7、滑槽;8、弹簧;9、滑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供了金属板材折弯机防压痕工装的技术方案:包括下模座1和防压痕膜6,下模座1的顶端开设有V型的下模槽 2,下模槽2的顶端覆盖有防压痕膜6,下模座1顶端的两侧均开设有两个滑槽7,每个滑槽7的内部固定连接均有滑杆9,滑杆9滑动连接有滑块4,滑块4的顶端以及滑块4的底端与滑槽7的内壁之间均通过弹簧8 弹性连接,防压痕膜6的两端均通过磁吸块5与滑块4固定连接,本实用新型在使用时,将防压痕膜6平铺于下模座1顶端的下模槽2中,然后将防压痕膜6的两端通过磁吸块5与滑块4进行固定,防止在使用时防压痕膜6脱落,当在进行折弯时,此时防压痕膜6两端向内收紧,滑块4向上滑动,避免防压痕膜6破损,本实用新型能够有效防止在金属板材折弯时出现压痕,同时对防压痕膜6进行有效固定,避免脱落,并且在使用时避免防压痕膜6受力破损,提高防压痕膜6使用寿命,使用磁吸块5固定,方便防压痕膜6的更换。
参照图2,下模座1底端的两侧均开设有多个安装孔3,下模座1方便下模座1的安装,防压痕膜6为的材质为透明塑胶,方便观察,滑块4 的两侧与滑槽7的内壁相贴合,避免滑块4错位,滑块4的面积大于磁吸块5的面积,避免防压痕膜6与下模座1直接固定。
具体使用时,本实用新型金属板材折弯机防压痕工装,本实用新型在使用时,将防压痕膜6平铺于下模座1顶端的下模槽2中,然后将防压痕膜6的两端通过磁吸块5与滑块4进行固定,防止在使用时防压痕膜6脱落,当在进行折弯时,此时防压痕膜6两端向内收紧,滑块4向上滑动,避免防压痕膜6破损,本实用新型能够有效防止在金属板材折弯时出现压痕,同时对防压痕膜6进行有效固定,避免脱落,并且在使用时避免防压痕膜6受力破损,提高防压痕膜6使用寿命,使用磁吸块5固定,方便防压痕膜6的更换。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.金属板材折弯机防压痕工装,包括下模座(1)和防压痕膜(6),其特征在于:所述下模座(1)的顶端开设有V型的下模槽(2),所述下模槽(2)的顶端覆盖有防压痕膜(6),所述下模座(1)顶端的两侧均开设有两个滑槽(7),每个所述滑槽(7)的内部固定连接均有滑杆(9),所述滑杆(9)滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)的顶端以及滑块(4)的底端与滑槽(7)的内壁之间均通过弹簧(8)弹性连接,所述防压痕膜(6)的两端均通过磁吸块(5)与滑块(4)固定连接。
2.如权利要求1所述的金属板材折弯机防压痕工装,其特征在于:所述下模座(1)底端的两侧均开设有多个安装孔(3)。
3.如权利要求1所述的金属板材折弯机防压痕工装,其特征在于:所述防压痕膜(6)为的材质为透明塑胶。
4.如权利要求1所述的金属板材折弯机防压痕工装,其特征在于:所述滑块(4)的两侧与滑槽(7)的内壁相贴合。
5.如权利要求1所述的金属板材折弯机防压痕工装,其特征在于:所述滑块(4)的面积大于磁吸块(5)的面积。
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