CN212651877U - 一种纺织布料破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织布料破碎装置，包括：壳体；进料斗，固定设置在所述壳体的顶端并与壳体的内腔相通；底座，所述壳体的四角均固定设置有立柱，且立柱固定设置在所述底座的顶端；破碎机构，设置在所述壳体的内腔；调节机构，设置在所述壳体的前侧；清洁组件，设置在所述进料斗的内侧。该纺织布料破碎装置，可便于对破碎辊上附着的毛絮进行清洁，以便于对破碎辊进行清洁，从而可提高废旧布料的破碎质量，提高了纺织工作人员的工作效率。

Description

一种纺织布料破碎装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织布料破碎装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，在纺织加工中，往往会产生大量的废布料，而纺织布料的破碎装置通过撕扯，使大块的纠结纤维松解变成棉絮状从而进一步加工利用，目前，破碎装置在长时间使用后，破碎辊的外壁上容易聚集大量的毛絮很难清洁，从而会影响废旧布料的破碎质量，降低了纺织工作人员的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织布料破碎装置，以至少解决现有技术中破碎装置在长时间使用后，破碎辊的外壁上容易聚集大量的毛絮很难清洁，从而会影响废旧布料的破碎质量，降低了纺织工作人员的工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织布料破碎装置，包括：

壳体；

进料斗，固定设置在所述壳体的顶端并与壳体的内腔相通；

底座，所述壳体的四角均固定设置有立柱，且立柱固定设置在所述底座的顶端；

破碎机构，设置在所述壳体的内腔；

调节机构，设置在所述壳体的前侧；

清洁组件，设置在所述进料斗的内侧。

优选的，所述破碎机构包括：电机，固定设置在所述壳体的一侧后端；蜗杆，所述电机的输出端延伸进所述壳体的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆，所述蜗杆沿左右方向通过轴承安装在所述壳体的内腔后侧，所述轴承的内环与蜗杆的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在所述壳体的内腔侧壁上；蜗轮，所述蜗杆的外壁顶端左右两侧均啮合连接有蜗轮；转轴，沿前后方向键连接在所述蜗轮的前侧；破碎辊，固定在所述转轴的外壁上。

优选的，所述蜗杆的外壁左右两侧的螺旋方向反向设置。

优选的，所述调节机构包括：条形壳，沿左右方向固定设置在所述壳体的前侧，且条形壳与壳体的内腔相通；伺服电机，固定设置在所述条形壳的一侧；丝杠，所述伺服电机的输出端延伸进所述条形壳的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠，且所述丝杠沿左右方向转动设置在所述条形壳的内侧；丝杠螺母，所述丝杠的外壁左右两侧螺纹反向设置，且所述丝杠的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母，转轴的前侧延伸进所述条形壳的内腔并与丝杠螺母的后侧转动连接。

优选的，所述条形壳的内腔后侧固定设置有沿左右方向设置的导杆，且两个所述丝杠螺母均与导杆的外壁相适配套接。

优选的，所述清洁组件包括：挡板，所述进料斗的内腔前后左右两端均开设有滑槽，所述滑槽的内腔插接有滑块，所述挡板固定设置在所述滑块的内侧；连接柱，所述连接柱的一端与挡板的底端一侧固定连接，且连接柱的另一端与丝杠螺母的顶端固定连接；风机，固定设置在所述底座的顶端后侧；出风管，所述挡板的内侧顶端沿前后方向固定设置有出风管；输风管，所述风机的出风口螺接有输风管一端，且所述输风管的另一端与出风管相螺接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织布料破碎装置，通过设置有破碎机构可使两个破碎辊工作，通过调节机构与破碎机构的配合可使丝杠螺母带动转轴和破碎辊同时向外侧或内侧移动，并且在移动后可继续控制破碎辊转动，通过设置有清洁组件，可便于对破碎辊上附着的毛絮进行清洁，以便于对破碎辊进行清洁，从而可提高废旧布料的破碎质量，提高了纺织工作人员的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖视图；

图3为本实用新型的右侧剖视图。

图中：1、壳体，2、进料斗，3、底座，4、立柱，5、破碎机构，51、电机，52、蜗杆，53、蜗轮，54、转轴，55、破碎辊，6、调节机构，61、条形壳，62、伺服电机，63、丝杠，64、丝杠螺母，65、导杆，7、清洁组件，71、挡板，72、滑槽，73、滑块，74、连接柱，75、风机，76、出风管，77、输风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织布料破碎装置，包括：壳体1、进料斗2、底座3、立柱4、破碎机构5、调节机构6和清洁组件7，进料斗2固定设置在壳体1的顶端并与壳体1的内腔相通，壳体1的四角均固定设置有立柱4，且立柱4固定设置在底座3的顶端，破碎机构5设置在壳体1的内腔，调节机构6设置在壳体1的前侧，清洁组件7设置在进料斗2的内侧。

作为优选方案，更进一步的，破碎机构5包括：电机51、蜗杆52、蜗轮53、转轴54和破碎辊55，电机51固定设置在壳体1的一侧后端，电机51的输出端延伸进壳体1的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆52，电机51为现有技术，电机51可控制蜗杆52绕自身轴线进行转动，符合本案的电机型号均可使用，蜗杆52沿左右方向通过轴承安装在壳体1的内腔后侧，轴承的内环与蜗杆52 的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在壳体1的内腔侧壁上，蜗杆52的外壁顶端左右两侧均啮合连接有蜗轮53，蜗杆52转动后可控制蜗轮53带动转轴54和破碎辊55进行转动，且蜗轮53通过与蜗杆52外壁啮合，从而能够在蜗杆52上移动，转轴54沿前后方向键连接在蜗轮53的前侧，破碎辊55 固定在转轴54的外壁上。

作为优选方案，更进一步的，蜗杆52的外壁左右两侧的螺旋方向反向设置，以使两个蜗轮53能够向相反的方向转动。

作为优选方案，更进一步的，调节机构6包括：条形壳61、伺服电机62、丝杠63和丝杠螺母64，条形壳61沿左右方向固定设置在壳体1的前侧，且条形壳61与壳体1的内腔相通，伺服电机62固定设置在条形壳61的一侧，伺服电机62为现有技术，伺服电机62可驱动丝杠63绕自身轴线顺时针或逆时针转动，符合本案的伺服电机型号均可使用，伺服电机62的输出端延伸进条形壳61的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠63，且丝杠63沿左右方向转动设置在条形壳61的内侧，丝杠63的外壁左右两侧螺纹反向设置，且丝杠63的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母64，当丝杠63转动时，两个丝杠螺母64能够同时向外侧或内侧移动，转轴54的前侧延伸进条形壳61的内腔并与丝杠螺母64的后侧转动连接。

作为优选方案，更进一步的，条形壳61的内腔后侧固定设置有沿左右方向设置的导杆65，且两个丝杠螺母64均与导杆65的外壁相适配套接，导杆 65可对丝杠螺母64的移动起到限制作用。

作为优选方案，更进一步的，清洁组件7包括：挡板71、滑槽72、滑块73、连接柱74、风机75、出风管76和输风管77，进料斗2的内腔前后左右两端均开设有滑槽72，滑槽72的内腔插接有滑块73，通过滑槽72和滑块73 的配合可对挡板71进行支撑，并使其能够稳定移动，挡板71固定设置在滑块73的内侧，连接柱74的一端与挡板71的底端一侧固定连接，且连接柱74 的另一端与丝杠螺母64的顶端固定连接，通过设置有连接柱74，当丝杠螺母 64带动破碎辊55移动时，可使挡板71跟随一起移动，风机75固定设置在底座3的顶端后侧，挡板71的内侧顶端沿前后方向固定设置有出风管76，风机 75的出风口螺接有输风管77一端，且输风管77的另一端与出风管76相螺接，在风机75的作用下，可将大量的气体通过输风管77输送进出风管76内，并在出风管76的喷射下可对破碎辊55的外壁进行清洁。

通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明，具体工作如下。

使用时，接通电机51的外接电源，电机51启动后可驱动蜗杆52转动，并带动两个蜗轮53同时向内侧转动，以使转轴54带动破碎辊55转动，可对通过进料斗2放入进壳体1内的废布料进行破碎，当破碎工作结束后并需要对破碎辊55进行清洁时，接通风机75和伺服电机62的外接电源，风机75 启动后，可将大量的气体通过输风管77输送进出风管76内，并在出风管76 的喷射下可对破碎辊55的外壁进行清洁，控制伺服电机62启动后，伺服电机62可驱动丝杠63绕自身轴线转动，从而在导杆65的限制作用下可先使两个丝杠螺母64同时向外侧移动，从而可通过转轴54带动破碎辊55向两侧移动，以使蜗轮53能够在蜗杆52上移动，从而当电机51启动后不会影响破碎辊55进行转动，通过将两个破碎辊55之间的间距进行调节，从而能够提高对破碎辊55外壁的清洁效果，提高了纺织工作人员的工作效率，有利于广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“前侧”、“后侧”、“外壁”、“内腔”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“套接”、“插接”、“螺接”、“固定设置”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织布料破碎装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

进料斗(2)，固定设置在所述壳体(1)的顶端并与壳体(1)的内腔相通；

底座(3)，所述壳体(1)的四角均固定设置有立柱(4)，且立柱(4)固定设置在所述底座(3)的顶端；

破碎机构(5)，设置在所述壳体(1)的内腔；

调节机构(6)，设置在所述壳体(1)的前侧；

清洁组件(7)，设置在所述进料斗(2)的内侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布料破碎装置，其特征在于：所述破碎机构(5)包括：

电机(51)，固定设置在所述壳体(1)的一侧后端；

蜗杆(52)，所述电机(51)的输出端延伸进所述壳体(1)的内腔并通过联轴器锁紧有蜗杆(52)，所述蜗杆(52)沿左右方向通过轴承安装在所述壳体(1)的内腔后侧，所述轴承的内环与蜗杆(52)的外壁过盈配合，且轴承的外环固定设置在所述壳体(1)的内腔侧壁上；

蜗轮(53)，所述蜗杆(52)的外壁顶端左右两侧均啮合连接有蜗轮(53)；

转轴(54)，沿前后方向键连接在所述蜗轮(53)的前侧；

破碎辊(55)，固定在所述转轴(54)的外壁上。

3.根据权利要求2所述的一种纺织布料破碎装置，其特征在于：所述蜗杆(52)的外壁左右两侧的螺旋方向反向设置。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布料破碎装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括：

条形壳(61)，沿左右方向固定设置在所述壳体(1)的前侧，且条形壳(61)与壳体(1)的内腔相通；

伺服电机(62)，固定设置在所述条形壳(61)的一侧；

丝杠(63)，所述伺服电机(62)的输出端延伸进所述条形壳(61)的内腔并通过联轴器锁紧有丝杠(63)，且所述丝杠(63)沿左右方向转动设置在所述条形壳(61)的内侧；

丝杠螺母(64)，所述丝杠(63)的外壁左右两侧螺纹反向设置，且所述丝杠(63)的外壁左右两侧均螺接有丝杠螺母(64)，转轴(54)的前侧延伸进所述条形壳(61)的内腔并与丝杠螺母(64)的后侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种纺织布料破碎装置，其特征在于：所述条形壳(61)的内腔后侧固定设置有沿左右方向设置的导杆(65)，且两个所述丝杠螺母(64)均与导杆(65)的外壁相适配套接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布料破碎装置，其特征在于：所述清洁组件(7)包括：

挡板(71)，所述进料斗(2)的内腔前后左右两端均开设有滑槽(72)，所述滑槽(72)的内腔插接有滑块(73)，所述挡板(71)固定设置在所述滑块(73)的内侧；

连接柱(74)，所述连接柱(74)的一端与挡板(71)的底端一侧固定连接，且连接柱(74)的另一端与丝杠螺母(64)的顶端固定连接；

风机(75)，固定设置在所述底座(3)的顶端后侧；

出风管(76)，所述挡板(71)的内侧顶端沿前后方向固定设置有出风管(76)；

输风管(77)，所述风机(75)的出风口螺接有输风管(77)一端，且所述输风管(77)的另一端与出风管(76)相螺接。

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