CN212651823U - 一种酯化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酯化反应装置，包括反应釜，所述反应釜连接冷凝器，所述冷凝器出口连接分水器，所述分水器顶部设有进液口，所述进液口底部连接有缓冲装置，所述缓冲装置中设有缓冲带，所述分水器内部设有冷凝罩，所述冷凝罩顶部设有缓冲板，所述冷凝罩表面沿径线方向设有导流槽；所述分水器一侧上方设有溶剂出口，所述溶剂出口通过回流管与反应釜连接，所述回流管上设有干燥装置；所述分水器底部设有出水口，所述出水口通过出水管道与分水罐连接，所述分水罐底部设有重量感应器。本实用新型在酯化反应生产过程中，不仅能够高效分离溶剂与水，有效避免回流溶剂将水带入反应釜，还可以根据分水量间接判断酯化反应的进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及反应装置技术领域，特别涉及一种酯化反应装置。
背景技术
酯化反应是一类重要的有机化学反应，属典型的可逆反应，传统酯化技术是用酸和醇，在一定的催化剂和加热条件下回流反应，其反应副产物为水，通常需要用分水器将副产物水分离反应体系。在分水器中，通过静置，有机溶剂和水实现分层，有机溶剂回流至反应釜，水打入分水罐。
现有技术中存在以下问题：1.进入分水器的冷凝液带有一定的温度，溶剂和水仍然存在微量互溶的可能，进而微量水随回流溶剂又进入反应釜，对酯化反应效率产生影响。2.进入分水器的冷凝液对已静置分层溶剂与液面产生冲击，冲击力导致“返混”，直接影响了分水器的分水效率。3.在实际酯化反应生产过程中，缺乏经验的操作人员经常出现回流溶剂超量或回流温度较高等操作失误，导致回流较大，分水器分水不及时，造成部分冷凝液中的水不经分水器，直接进入反应釜，尤其生产原料存在脂肪酸等油料时，势必存在生产危险。4.酯化反应终点的判断，需要经过色谱仪等分析仪器的检测，耗时较长，生产效率较低。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种能够高效分离溶剂与水，有效避免回流溶剂将水带入反应釜，可以根据分水量间接对反应进度进行中控，生产效率高，装置简单、操作方便的酯化反应装置。
为此，本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种酯化反应装置，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜连接冷凝器，所述冷凝器出口连接分水器，所述分水器顶部设有进液口，所述进液口底部连接有缓冲装置，所述缓冲装置中设有缓冲带，所述分水器内部设有冷凝罩，所述冷凝罩顶部设有缓冲板，所述冷凝罩表面沿径线方向设有导流槽；所述分水器一侧上方设有溶剂出口，所述溶剂出口通过回流管与反应釜连接，所述回流管上设有干燥装置，所述干燥装置内填充有分子筛；所述分水器底部设有出水口，所述出水口通过出水管道与分水罐连接，所述分水罐底部设有重量感应器。
所述冷凝罩为伞状结构，有利于冷凝液随其表面设置的导流槽流向分水器侧壁；所述冷凝罩通过支撑杆固定于分水器底部。
所述出水管道上设有出口阀用于控制分离后的水进入分水罐。
所述冷凝罩和重量感应器与通过信号线与控制器相连接，通过控制器控制冷凝罩的冷凝温度；通过控制器和重量感应器监控出水量，判断酯化反应的进度。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1. 本实用新型分水器进液口连接有缓冲装置，使得冷凝液减小了对已静置分层液面的冲击力，同时在缓冲装置中溶剂与水也进行了初步分层，分水器内部设有冷凝罩，使有机溶剂与水高效分离，避免了微量互溶的风险，冷凝液随导流槽流向分水器侧壁，沿侧壁流向分水器内，有效延长了静置分层的时间，能够高效分离溶剂与水，生产效率高；
2. 本实用新型回流管上设有填充有分子筛的干燥装置，有效避免各种操作失误导致的回流增大，分水器分水不及时，造成部分冷凝液中的水不经分水器，直接进入反应釜的风险；
3. 本实用新型分水罐底部设有重量感应器，可以根据分水量间接判断酯化反应的进度，生产效率高；
4. 本实用新型装置简单、操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为冷凝罩的俯视图。
图中：1-反应釜，2-冷凝器，3-进液口，4-缓冲装置，5-缓冲带，6-缓冲板，7-冷凝罩，8-分水器，9-支撑杆，10-溶剂出口，11-回流管，12-分子筛，13-干燥装置，14-出口阀，15-出水口，16-分水罐，17-重量感应器，18-控制器，19-导流槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。
如图1所示，一种酯化反应装置，包括反应釜1，反应釜1连接冷凝器2，冷凝器2出口连接分水器8，分水器8顶部设有进液口3，进液口3底部连接有缓冲装置4，缓冲装置4中设有缓冲带5，分水器8内部设有冷凝罩7，冷凝罩7为伞状结构，冷凝罩7通过支撑杆9固定于分水器8底部，冷凝罩7顶部设有缓冲板6，冷凝罩7表面沿径线方向设有导流槽19；分水器8一侧上方设有溶剂出口10，溶剂出口10通过回流管11与反应釜1连接，回流管11上设有干燥装置13，干燥装置13填充有分子筛12；分水器8底部设有出水口15，出水口15通过出水管道与分水罐16连接，出水管道15上设有出口阀14，分水罐16底部设有重量感应器17。冷凝罩7和重量感应器17通过信号线与控制器18相连接。
使用时，向反应釜1中投料，通过控制器18设置冷凝罩7的冷凝温度，并设置重量感应器17计量归零，反应釜1开始升温回流反应，回流气经冷凝器2成冷凝液，冷凝液通过进液口3进入分水器8，当冷凝液通过缓冲装置4时，冷凝液在缓冲带5的缓冲作用下，一方面减小了对已静置分层液面的冲击力，另一方面在缓冲装置中溶剂与水也进行了初步分层；当冷凝液流入冷凝罩7时，先通过冷凝罩7顶部的缓冲板6，在缓冲板6的缓冲作用下，冷凝液继续进行了缓冲分层，通过冷凝罩7的冷凝作用，实现有机溶剂与水高效分离，避免了微量互溶的风险；然后冷凝液随导流槽19流向分水器8侧壁，沿侧壁流向分水器8内，有效延长了静置分层的时间，能够高效分离有机溶剂与水。
分离后的有机溶剂从溶剂出口10通过回流管11，经过干燥装置13的干燥，回流至反应釜1，当操作失误导致的回流增大，分水器分水不及时，部分冷凝液中的水不经分水器直接进入回流管11，此时利用干燥装置13进行干燥除水后，有机溶剂回流至反应釜1。分离后的水层通过控制出水阀14，从出水口15通过出水管道进入分水罐16中，通过控制器18监控出水量，判断酯化反应的进度。
本实用新型能够高效分离溶剂与水，有效避免回流溶剂将水带入反应釜，可以根据分水量间接对反应进度进行中控，生产效率高，装置简单、操作方便。
Claims (5)
1.一种酯化反应装置，其特征在于：包括反应釜，所述反应釜连接冷凝器，所述冷凝器出口连接分水器，所述分水器顶部设有进液口，所述进液口底部连接有缓冲装置，所述缓冲装置中设有缓冲带，所述分水器内部设有冷凝罩，所述冷凝罩顶部设有缓冲板，所述冷凝罩表面沿径线方向设有导流槽；所述分水器一侧上方设有溶剂出口，所述溶剂出口通过回流管与反应釜连接，所述回流管上设有干燥装置，所述干燥装置内填充有分子筛；所述分水器底部设有出水口，所述出水口通过出水管道与分水罐连接，所述分水罐底部设有重量感应器。
2.根据权利要求1所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述冷凝罩为伞状结构。
3.根据权利要求1所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述冷凝罩通过支撑杆固定于分水器底部。
4.根据权利要求1所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述出水管道上设有出口阀。
5.根据权利要求1所述的一种酯化反应装置，其特征在于：所述冷凝罩、重量感应器与通过信号线与控制器相连接。
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| CN202021350849.9U Active CN212651823U (zh) | 2020-07-10 | 2020-07-10 | 一种酯化反应装置 |
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2020
- 2020-07-10 CN CN202021350849.9U patent/CN212651823U/zh active Active
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