CN212651679U

CN212651679U - 一种混料罐

Info

Publication number: CN212651679U
Application number: CN202020881521.3U
Authority: CN
Inventors: 范孙璐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-05-24
Filing date: 2020-05-24
Publication date: 2021-03-05
Anticipated expiration: 2030-05-24

Abstract

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种混料罐，通过两连接组件分别设置在两固定板上，自洁刮环设置在罐体内，刷毛与罐体的内壁接触，电机在盖板的中部固定连接，输出轴穿过盖板通过联轴器与搅拌轴固定连接，盖板与罐体的顶端固定连接，搅拌轴延伸至空腔内，两电动气缸分别设置在盖板的上端面，伸缩杆穿过盖板通过连接组件与自洁刮环可拆卸连接，两电动气缸之间电性连接，自洁刮环可随伸缩杆上升或下降。该设计解决了自洁刮环难以更换的问题，本实用新型结构简单，便于广泛的推广和应用。

Description

一种混料罐

技术领域

本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种混料罐。

背景技术

混料罐通常用于物料混合的机械设备，广泛用于建筑、化工、制药、食品生产等领域。由于混料罐长时间使用，一些物料会附着在罐体的内壁难以清除，减少混料罐的使用空间，通过在混料罐内设置刮环，将内壁的物料清除，一些腐蚀性的物料易腐蚀刮环上的刷毛，导致使用一段时间就需要更换一次刮环，由于刮环与电动推杆的连接处易腐蚀生锈，导致更换困难，加大了技术人员的工作难度。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决混料罐长时间使用，一些物料会附着在罐体的内壁难以清除，减少混料罐的使用空间，通过在混料罐内设置刮环，将内壁的物料清除，一些腐蚀性的物料易腐蚀刮环上的刷毛，导致使用一段时间就需要更换一次刮环，由于刮环与电动推杆的连接处易腐蚀生锈，导致更换困难问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混料罐，其特征在于：包括

罐体，所述罐体内设有空腔，所述罐体的底部设有出料口和支撑腿，所述出料口上设有控制阀门，

盖板，所述盖板上贯穿开设有投料口，

电动气缸，所述电动气缸上设有伸缩杆，

自洁刮环，所述自洁刮环内壁的圆周上设有两固定板，所述自洁刮环上设有刷毛，

连接组件，

电机，所述电机上设有输出轴，

搅拌轴，所述搅拌轴的一端设有联轴器，所述搅拌轴的外壁设有旋转桨片，

两所述连接组件分别设置在两固定板上，所述自洁刮环设置在罐体内，所述刷毛与罐体的内壁接触，所述电机在盖板的中部固定连接，所述输出轴穿过盖板通过联轴器与搅拌轴固定连接，所述盖板与罐体的顶端固定连接，所述搅拌轴延伸至空腔内，两所述电动气缸分别设置在盖板的上端面，所述伸缩杆穿过盖板通过连接组件与自洁刮环可拆卸连接，两所述电动气缸之间电性连接，所述自洁刮环可随伸缩杆上升或下降。

具体地，所述连接组件包括

底座，所述底座的中部设有卡槽，所述底座的两侧设有安装孔，所述安装孔内设有与卡槽相连同的通孔，

弹簧，

滚珠，

锁紧盖，

所述弹簧和滚珠均设置在两安装孔内，所述滚珠的直径大于通孔的内径，所述锁紧盖用于将弹簧和滚珠锁紧在安装孔内，所述弹簧位于滚珠和锁紧盖之间，两所述滚珠延伸至卡槽内形成一个夹持空间，所述伸缩杆的下端设有限位块，所述限位块卡设在两滚珠之间的夹持空间内与连接组件固定。通过设置连接组件，技术人员可轻松的将自洁刮环与伸缩杆分离，便于更换。

具体地，两所述固定板与自洁刮环轴线的夹角为180°。有效地保证了自洁刮环在罐体内上下运动的稳定性，具有更好的清洁效果。

具体地，两所述安装孔的轴线重合，两所述安装孔的轴线与自洁刮环的直径平行。

具体地，所述限位块的两侧分别具有一个弧度面，所述限位块底部的宽度大于上部的宽度，两所述滚珠分别与限位块的两弧度面相接触。

具体地，所述底座的两侧设有连接板，所述连接板上开设有连接孔，所述连接孔内穿设有与固定板连接的螺钉。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型提供一种混料罐，通过两连接组件分别设置在两固定板上，自洁刮环设置在罐体内，刷毛与罐体的内壁接触，电机在盖板的中部固定连接，输出轴穿过盖板通过联轴器与搅拌轴固定连接，盖板与罐体的顶端固定连接，搅拌轴延伸至空腔内，两电动气缸分别设置在盖板的上端面，伸缩杆穿过盖板通过连接组件与自洁刮环可拆卸连接，两电动气缸之间电性连接，自洁刮环可随伸缩杆上升或下降，有效地解决了刮环难以更换的问题。

（2）本实用新型提供一种混料罐，通过将两固定板与自洁刮环轴线的夹角呈180°设置，保证了自洁刮环在罐体内上下运动的稳定性，具有更好的清洁效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种混料罐结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是图2中A的放大示意图；

图4是本实用新型连接组件结构示意图；

图5是图4的剖视图。

图中：1. 罐体，2. 盖板，3. 电动气缸，4. 自洁刮环，5. 连接组件，6. 电机，7.搅拌轴，8. 夹持空间，11. 空腔，12. 出料口，13. 支撑腿，14. 控制阀门，21. 投料口，31.伸缩杆，32. 限位块，33. 弧度面，41. 固定板，42. 刷毛，51. 底座，52. 弹簧，53. 滚珠，54. 锁紧盖，55. 连接板，56. 连接孔，57. 螺钉，61. 输出轴，71. 联轴器，72. 旋转桨片，511. 卡槽，512. 安装孔，513. 通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

根据图1-图5所示，本实用新型提供了一种技术方方案，一种混料罐，包括

罐体1，罐体1内设有空腔11，罐体1的底部设有出料口12和支撑腿13，出料口12上设有控制阀门14，

盖板2，盖板2上贯穿开设有投料口21，

电动气缸3，电动气缸3上设有伸缩杆31，

自洁刮环4，自洁刮环4内壁的圆周上设有两固定板41，自洁刮环4上设有刷毛42，

连接组件5，

电机6，电机6上设有输出轴61，

搅拌轴7，搅拌轴7的一端设有联轴器71，搅拌轴7的外壁设有旋转桨片72，

两连接组件5分别设置在两固定板41上，自洁刮环4设置在罐体1内，刷毛42与罐体1的内壁接触，电机6在盖板2的中部固定连接，输出轴61穿过盖板2通过联轴器71与搅拌轴7固定连接，盖板2与罐体1的顶端固定连接，搅拌轴7延伸至空腔11内，两电动气缸3分别设置在盖板2的上端面，伸缩杆31穿过盖板2通过连接组件5与自洁刮环4可拆卸连接，两电动气缸3之间电性连接，自洁刮环4可随伸缩杆31上升或下降。

在一种具体实施例中，连接组件5包括

底座51，底座51的中部设有卡槽511，底座51的两侧设有安装孔512，安装孔512内设有与卡槽511相连同的通孔513，

弹簧52，

滚珠53，

锁紧盖54，

弹簧52和滚珠53均设置在两安装孔512内，滚珠53的直径大于通孔513的内径，锁紧盖54用于将弹簧52和滚珠53锁紧在安装孔512内，弹簧52位于滚珠53和锁紧盖54之间，两滚珠53延伸至卡槽511内形成一个夹持空间8，伸缩杆31的下端设有限位块32，限位块32卡设在两滚珠53之间的夹持空间8内与连接组件5固定。

在一种具体实施例中，两固定板41与自洁刮环4轴线的夹角为180°。

在一种具体实施例中，两安装孔512的轴线重合，两安装孔512的轴线与自洁刮环4的直径平行。

在一种具体实施例中，限位块32的两侧分别具有一个弧度面33，限位块32底部的宽度大于上部的宽度，两滚珠53分别与限位块32的两弧度面33相接触。

在一种具体实施例中，底座51的两侧设有连接板55，连接板55上开设有连接孔56，连接孔56内穿设有与固定板41连接的螺钉57。

使用时：现将两个连接组件5分别与自洁刮环4的两个固定板连接，再将伸缩杆31下端的限位块32水平滑进底座51内的卡槽511内，限位块32的两侧的弧度面33向安装孔512内压紧滚珠53，通过两滚珠53之间形成的夹持空间8将限位块32固定在卡槽511内，最后将自洁刮环4放入到罐体1内，通过电动气缸3推动自洁刮环4在罐体1上下或下降对罐体1的内壁进行清理。

以上述依据，本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims

1.一种混料罐，其特征在于：包括

罐体（1），所述罐体（1）内设有空腔（11），所述罐体（1）的底部设有出料口（12）和支撑腿（13），所述出料口（12）上设有控制阀门（14），

盖板（2），所述盖板（2）上贯穿开设有投料口（21），

电动气缸（3），所述电动气缸（3）上设有伸缩杆（31），

自洁刮环（4），所述自洁刮环（4）内壁的圆周上设有两固定板（41），所述自洁刮环（4）上设有刷毛（42），

连接组件（5），

电机（6），所述电机（6）上设有输出轴（61），

搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的一端设有联轴器（71），所述搅拌轴（7）的外壁设有旋转桨片（72），

两所述连接组件（5）分别设置在两固定板（41）上，所述自洁刮环（4）设置在罐体（1）内，所述刷毛（42）与罐体（1）的内壁接触，所述电机（6）在盖板（2）的中部固定连接，所述输出轴（61）穿过盖板（2）通过联轴器（71）与搅拌轴（7）固定连接，所述盖板（2）与罐体（1）的顶端固定连接，所述搅拌轴（7）延伸至空腔（11）内，两所述电动气缸（3）分别设置在盖板（2）的上端面，所述伸缩杆（31）穿过盖板（2）通过连接组件（5）与自洁刮环（4）可拆卸连接，两所述电动气缸（3）之间电性连接，所述自洁刮环（4）可随伸缩杆（31）上升或下降。

2.根据权利要求1所述的一种混料罐，其特征在于：所述连接组件（5）包括

底座（51），所述底座（51）的中部设有卡槽（511），所述底座（51）的两侧设有安装孔（512），所述安装孔（512）内设有与卡槽（511）相连同的通孔（513），

弹簧（52），

滚珠（53），

锁紧盖（54），

所述弹簧（52）和滚珠（53）均设置在两安装孔（512）内，所述滚珠（53）的直径大于通孔（513）的内径，所述锁紧盖（54）用于将弹簧（52）和滚珠（53）锁紧在安装孔（512）内，所述弹簧（52）位于滚珠（53）和锁紧盖（54）之间，两所述滚珠（53）延伸至卡槽（511）内形成一个夹持空间（8），所述伸缩杆（31）的下端设有限位块（32），所述限位块（32）卡设在两滚珠（53）之间的夹持空间（8）内与连接组件（5）固定。

3.根据权利要求2所述的一种混料罐，其特征在于：两所述固定板（41）与自洁刮环（4）轴线的夹角为180°。

4.根据权利要求3所述的一种混料罐，其特征在于：两所述安装孔（512）的轴线重合，两所述安装孔（512）的轴线与自洁刮环（4）的直径平行。

5.根据权利要求2所述的一种混料罐，其特征在于：所述限位块（32）的两侧分别具有一个弧度面（33），所述限位块（32）底部的宽度大于上部的宽度，两所述滚珠（53）分别与限位块（32）的两弧度面（33）相接触。

6.根据权利要求2所述的一种混料罐，其特征在于：所述底座（51）的两侧设有连接板（55），所述连接板（55）上开设有连接孔（56），所述连接孔（56）内穿设有与固定板（41）连接的螺钉（57）。