CN212651668U - 小旋风颜料搅拌器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小旋风颜料搅拌器，包括搅拌器手柄外壳、固定在搅拌器手柄外壳底部内壁上的蓄电池和驱动马达、以及设置在搅拌器手柄外壳前侧的电机启动开关，所述搅拌器手柄外壳的左端螺纹套设有锥形头壳，搅拌器手柄外壳的左侧设有两个搅拌轴，两个搅拌轴中的一个搅拌轴上固定套设有螺旋搅拌叶和圆挡板，另一个搅拌轴的顶部一侧和底部一侧均固定连接有V形搅拌杆。本实用新型设计合理，操作简便，便于根据实际需要快速对两个搅拌轴调换或进行后续的损坏更换，达到能够根据颜料的凝固程度快速对螺旋搅拌叶和V形搅拌杆调换的目的，提高调换或后续损坏更换的效率，满足使用需求，有利于使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌器技术领域，尤其涉及一种小旋风颜料搅拌器。
背景技术
小旋风搅拌器即指的是小巧迷你的旋转搅拌器，其主要针对一些颜料涂料的搅拌，如个人涂画中所用到的颜料，涂料盒较小，因此一般会用到此种小型搅拌器；对于颜料的搅拌主要是因为，颜料公司罐装到用户手里得几个月，颜料容易凝固不顺滑，因此需要用到小旋风搅拌器的高速旋转搅拌，让颜料均匀细腻顺滑，让绘画者更好的发挥；
现有的小旋风颜料搅拌器多由手柄、手柄内的电池和驱动马达、连接在马达输出轴端部的搅拌杆组成，其搅拌杆有两种；一种是固定螺旋叶的搅拌杆(此种是针对凝固较硬的颜料，利用螺旋式搅拌叶旋转时的切削力，使颜料被快速破碎和搅拌)；另一种是普通搅拌也或V形叶的搅拌杆(此种是对粘稠能够插入、且不需要切割的颜料直接搅拌)，在使用中需要根据实际用途选取匹配的搅拌杆。
现有的小旋风颜料搅拌器，其存在不便于快速拆装更换搅拌杆的缺点，给调换两个搅拌杆或在后续损坏更换搅拌杆时带来不便，更换效率低，不能满足使用需求，因此我们提出了小旋风颜料搅拌器用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的小旋风颜料搅拌器。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
小旋风颜料搅拌器，包括搅拌器手柄外壳、固定在搅拌器手柄外壳底部内壁上的蓄电池和驱动马达、以及设置在搅拌器手柄外壳前侧的电机启动开关，所述搅拌器手柄外壳的左端螺纹套设有锥形头壳，搅拌器手柄外壳的左侧设有两个搅拌轴，两个搅拌轴中的一个搅拌轴上固定套设有螺旋搅拌叶和圆挡板，另一个搅拌轴的顶部一侧和底部一侧均固定连接有V形搅拌杆，所述锥形头壳上设置有与搅拌轴相配合的快拆更换机构；
所述快拆更换机构包括开设在搅拌轴右端的方槽，且方槽的顶部内壁上开设有卡孔，所述锥形头壳内设置有转轴，且转轴的左端延伸至锥形头壳外并开设有圆形槽，锥形头壳转动套设在转轴上，圆形槽远离其开口的一侧内壁上固定连接有方卡座，两个搅拌轴中的一个搅拌轴的右端活动插装在圆形槽内，两个方槽中的一个方槽活动卡套在方卡座上，转轴的右端开设有前侧和后侧均为开口设置的矩形槽，且矩形槽内活动套设有矩形块，矩形块的右侧延伸至转轴外并与驱动马达的输出轴左端固定连接，所述方卡座的顶部开设有矩形凹槽，且矩形凹槽内滑动套设有卡杆，卡杆的顶端延伸至两个卡孔中的一个卡孔内并设为锥形结构，卡杆与一个卡孔相卡装，矩形块的左侧活动接触有T形杆，且T形杆的左端延伸至圆形槽内并铰接有倾斜设置的连接杆，连接杆的顶端与卡杆的右侧相铰接，T形杆的右侧内壁与矩形槽的左侧内壁之间固定连接有同一个处于压缩状态的压缩弹簧，且压缩弹簧活动套设在T形杆上。
优选的，所述锥形头壳的内侧开设有内螺纹，搅拌器手柄外壳的外侧开设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。
优选的，所述锥形头壳的左侧内壁上开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与转轴的外侧固定连接。
优选的，所述矩形凹槽的右侧内壁上开设有矩形孔，连接杆位于矩形孔内，连接杆的外侧与矩形孔的内壁不接触，矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比矩形凹槽的前侧内壁和后侧内壁之间的距离小。
优选的，所述矩形槽的左侧内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与T形杆的外侧滑动连接。
优选的，所述蓄电池的左侧固定连接有单片机，电机启动开关通过导线与单片机电性连接，单片机和驱动马达分别通过导线与蓄电池电性连接，单片机与驱动马达电性连接，蓄电池为驱动马达供电，搅拌器手柄外壳的前侧内壁上开设有穿孔，电机启动开关固定在穿孔内。
优选的，所述圆挡板的右侧开设有圆孔，且圆孔的侧壁与一个搅拌轴的外侧固定连接，圆挡板位于螺旋搅拌叶的右侧。
与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过搅拌器手柄外壳、蓄电池、驱动马达、搅拌轴、锥形头壳、圆挡板、螺旋搅拌叶、方槽、卡孔、转轴、矩形槽、矩形块、圆形槽、方卡座、矩形凹槽、卡杆、T形杆、连接杆、压缩弹簧与矩形孔相配合，当需要对两个搅拌轴调换或损坏更换时，反向转动锥形头壳，在内螺纹和外螺纹的配合下，锥形头壳转动并逐渐向左移动，此时锥形头壳带动转轴在矩形块上向左滑动，此时矩形块对T形杆的抵挡挤压力逐渐变小，此时处于压缩状态的压缩弹簧的弹力带动T形杆向右移动，T形杆带动连接杆向右移动并转动，连接杆拉动卡杆在矩形凹槽内向下滑动并与卡孔分离，此时便可向左拉动搅拌轴使其与圆形槽分离，拆分完成，将另一个搅拌轴或损坏后更换的新的搅拌轴向左插入圆形槽内，此时搅拌轴右端的方槽卡套在方卡座上，此时便可正向回转锥形头壳，此时锥形头壳转变为向右移动并带动转轴向右移动，转轴通过压缩弹簧带动T形杆挤压矩形块，在挤压力下，此时T形杆转变为逐渐对压缩弹簧压缩，此时T形杆带动连接杆向上对卡杆转动挤压，在挤压力下，卡杆向上移动并卡入卡孔内，固定完成，能够快速完成调换或更换。
本实用新型设计合理，操作简便，便于根据实际需要快速对两个搅拌轴调换或进行后续的损坏更换，达到能够根据颜料的凝固程度快速对螺旋搅拌叶和V形搅拌杆调换的目的，提高调换或后续损坏更换的效率，满足使用需求，有利于使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的小旋风颜料搅拌器的结构示意图；
图2为本实用新型提出的小旋风颜料搅拌器的剖视结构示意图；
图3为图2中的A部分放大结构示意图；
图4为图3中的B部分放大结构示意图；
图5为本实用新型提出的小旋风颜料搅拌器的转轴立体示意图。
图中：100搅拌器手柄外壳、101蓄电池、102驱动马达、103搅拌轴、104锥形头壳、1圆挡板、2螺旋搅拌叶、3方槽、4卡孔、5转轴、6矩形槽、7矩形块、8圆形槽、9方卡座、10矩形凹槽、11卡杆、12 T形杆、13连接杆、14压缩弹簧、15矩形孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，小旋风颜料搅拌器，包括搅拌器手柄外壳100、固定在搅拌器手柄外壳100底部内壁上的蓄电池101和驱动马达102、以及设置在搅拌器手柄外壳100前侧的电机启动开关，搅拌器手柄外壳100的左端螺纹套设有锥形头壳104，搅拌器手柄外壳100的左侧设有两个搅拌轴103，两个搅拌轴103中的一个搅拌轴103上固定套设有螺旋搅拌叶2和圆挡板1，另一个搅拌轴103的顶部一侧和底部一侧均固定连接有V形搅拌杆，锥形头壳104上设置有与搅拌轴103相配合的快拆更换机构；
快拆更换机构包括开设在搅拌轴103右端的方槽3，且方槽3的顶部内壁上开设有卡孔4，锥形头壳104内设置有转轴5，且转轴5的左端延伸至锥形头壳104外并开设有圆形槽8，锥形头壳104转动套设在转轴5上，圆形槽8远离其开口的一侧内壁上固定连接有方卡座9，两个搅拌轴103中的一个搅拌轴103的右端活动插装在圆形槽8内，两个方槽3中的一个方槽3活动卡套在方卡座9上，转轴5的右端开设有前侧和后侧均为开口设置的矩形槽6，且矩形槽6内活动套设有矩形块7，矩形块7的右侧延伸至转轴5外并与驱动马达102的输出轴左端固定连接，方卡座9的顶部开设有矩形凹槽10，且矩形凹槽10内滑动套设有卡杆11，卡杆11的顶端延伸至两个卡孔4中的一个卡孔4内并设为锥形结构，卡杆11与一个卡孔4相卡装，矩形块7的左侧活动接触有T形杆12，且T形杆12的左端延伸至圆形槽8内并铰接有倾斜设置的连接杆13，连接杆13的顶端与卡杆11的右侧相铰接，T形杆12的右侧内壁与矩形槽6的左侧内壁之间固定连接有同一个处于压缩状态的压缩弹簧14，且压缩弹簧14活动套设在T形杆12上，本实用新型设计合理，操作简便，便于根据实际需要快速对两个搅拌轴103调换或进行后续的损坏更换，达到能够根据颜料的凝固程度快速对螺旋搅拌叶2和V形搅拌杆调换的目的，提高调换或后续损坏更换的效率，满足使用需求，有利于使用。
本实用新型中，锥形头壳104的内侧开设有内螺纹，搅拌器手柄外壳100的外侧开设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合，锥形头壳104的左侧内壁上开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与转轴5的外侧固定连接，矩形凹槽10的右侧内壁上开设有矩形孔15，连接杆13位于矩形孔15内，连接杆13的外侧与矩形孔15的内壁不接触，矩形孔15的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比矩形凹槽10的前侧内壁和后侧内壁之间的距离小，矩形槽6的左侧内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与T形杆12的外侧滑动连接，蓄电池101的左侧固定连接有单片机，电机启动开关通过导线与单片机电性连接，单片机和驱动马达102分别通过导线与蓄电池101电性连接，单片机与驱动马达102电性连接，蓄电池101为驱动马达102供电，搅拌器手柄外壳100的前侧内壁上开设有穿孔，电机启动开关固定在穿孔内，圆挡板1的右侧开设有圆孔，且圆孔的侧壁与一个搅拌轴103的外侧固定连接，圆挡板1位于螺旋搅拌叶2的右侧，本实用新型设计合理，操作简便，便于根据实际需要快速对两个搅拌轴103调换或进行后续的损坏更换，达到能够根据颜料的凝固程度快速对螺旋搅拌叶2和V形搅拌杆调换的目的，提高调换或后续损坏更换的效率，满足使用需求，有利于使用。
工作原理：使用时，螺旋搅拌叶2在旋转时其能够向凝固的颜料内钻进，利用其自身螺旋叶状，也能够在旋转时起到切割凝固颜料的作用，达到逐渐粉碎颜料和搅拌；另一个搅拌轴103上的V形搅拌叶在旋转时，能够快速对粘稠不硬并能够直接插入的颜料快速搅拌混合，其缓和速度更快，驱动搅拌轴103旋转时，通过电机启动开关启动驱动马达102，此时驱动马达102的输出轴带动矩形块7转动，矩形块7通过矩形槽6带动转轴5转动，转轴5通过方卡座9带动搅拌轴103转动，此时即可进行搅拌作业；
当根据实际需要对两个搅拌轴103调换，或在搅拌轴103损坏需要更换时，反向转动锥形头壳104，在锥形头壳104内侧的内螺纹和搅拌器手柄外壳100外侧的外螺纹的配合下，锥形头壳104转动并逐渐向左移动，此时锥形头壳104带动转轴5在矩形块7上向左滑动，此时矩形块7对T形杆12的抵挡挤压力逐渐变小，此时处于压缩状态的压缩弹簧14的弹力带动T形杆12向右移动，T形杆12带动连接杆13向右移动并转动，连接杆13拉动卡杆11在矩形凹槽10内向下滑动并与卡孔4分离，此时便可向左拉动搅拌轴103使其与圆形槽8分离，拆分完成，此时便可将另一个搅拌轴103或损坏后更换的新的搅拌轴103向左插入圆形槽8内，此时搅拌轴103右端的方槽3卡套在方卡座9上，此时便可正向回转锥形头壳104，同理于反向转动锥形头壳104的运动过程相反，此时锥形头壳104转变为向右移动并带动转轴5向右移动，转轴5通过压缩弹簧14带动T形杆12挤压矩形块7，在挤压力下，此时T形杆12转变为逐渐对压缩弹簧14压缩，随着转轴5右移，此时T形杆12带动连接杆13向上对卡杆11转动挤压，在挤压力下，卡杆11向上移动并卡入卡孔4内，固定完成，使得便于根据实际需要快速对两个搅拌轴103调换或进行后续的损坏更换。
本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.小旋风颜料搅拌器，包括搅拌器手柄外壳(100)、固定在搅拌器手柄外壳(100)底部内壁上的蓄电池(101)和驱动马达(102)、以及设置在搅拌器手柄外壳(100)前侧的电机启动开关，其特征在于，所述搅拌器手柄外壳(100)的左端螺纹套设有锥形头壳(104)，搅拌器手柄外壳(100)的左侧设有两个搅拌轴(103)，两个搅拌轴(103)中的一个搅拌轴(103)上固定套设有螺旋搅拌叶(2)和圆挡板(1)，另一个搅拌轴(103)的顶部一侧和底部一侧均固定连接有V形搅拌杆，所述锥形头壳(104)上设置有与搅拌轴(103)相配合的快拆更换机构；
所述快拆更换机构包括开设在搅拌轴(103)右端的方槽(3)，且方槽(3)的顶部内壁上开设有卡孔(4)，所述锥形头壳(104)内设置有转轴(5)，且转轴(5)的左端延伸至锥形头壳(104)外并开设有圆形槽(8)，锥形头壳(104)转动套设在转轴(5)上，圆形槽(8)远离其开口的一侧内壁上固定连接有方卡座(9)，两个搅拌轴(103)中的一个搅拌轴(103)的右端活动插装在圆形槽(8)内，两个方槽(3)中的一个方槽(3)活动卡套在方卡座(9)上，转轴(5)的右端开设有前侧和后侧均为开口设置的矩形槽(6)，且矩形槽(6)内活动套设有矩形块(7)，矩形块(7)的右侧延伸至转轴(5)外并与驱动马达(102)的输出轴左端固定连接，所述方卡座(9)的顶部开设有矩形凹槽(10)，且矩形凹槽(10)内滑动套设有卡杆(11)，卡杆(11)的顶端延伸至两个卡孔(4)中的一个卡孔(4)内并设为锥形结构，卡杆(11)与一个卡孔(4)相卡装，矩形块(7)的左侧活动接触有T形杆(12)，且T形杆(12)的左端延伸至圆形槽(8)内并铰接有倾斜设置的连接杆(13)，连接杆(13)的顶端与卡杆(11)的右侧相铰接，T形杆(12)的右侧内壁与矩形槽(6)的左侧内壁之间固定连接有同一个处于压缩状态的压缩弹簧(14)，且压缩弹簧(14)活动套设在T形杆(12)上。
2.根据权利要求1所述的小旋风颜料搅拌器，其特征在于，所述锥形头壳(104)的内侧开设有内螺纹，搅拌器手柄外壳(100)的外侧开设有外螺纹，且外螺纹与内螺纹相啮合。
3.根据权利要求1所述的小旋风颜料搅拌器，其特征在于，所述锥形头壳(104)的左侧内壁上开设有圆孔，且圆孔内固定套设有轴承，轴承的内圈内侧与转轴(5)的外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的小旋风颜料搅拌器，其特征在于，所述矩形凹槽(10)的右侧内壁上开设有矩形孔(15)，连接杆(13)位于矩形孔(15)内，连接杆(13)的外侧与矩形孔(15)的内壁不接触，矩形孔(15)的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比矩形凹槽(10)的前侧内壁和后侧内壁之间的距离小。
5.根据权利要求1所述的小旋风颜料搅拌器，其特征在于，所述矩形槽(6)的左侧内壁上开设有方孔，且方孔的内壁与T形杆(12)的外侧滑动连接。
6.根据权利要求1所述的小旋风颜料搅拌器，其特征在于，所述蓄电池(101)的左侧固定连接有单片机，电机启动开关通过导线与单片机电性连接，单片机和驱动马达(102)分别通过导线与蓄电池(101)电性连接，单片机与驱动马达(102)电性连接，蓄电池(101)为驱动马达(102)供电，搅拌器手柄外壳(100)的前侧内壁上开设有穿孔，电机启动开关固定在穿孔内。
7.根据权利要求1所述的小旋风颜料搅拌器，其特征在于，所述圆挡板(1)的右侧开设有圆孔，且圆孔的侧壁与一个搅拌轴(103)的外侧固定连接，圆挡板(1)位于螺旋搅拌叶(2)的右侧。
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| CN115178142A (zh) * | 2022-07-06 | 2022-10-14 | 厦门快乐番薯股份有限公司 | 一种制奶茶制作方法、装置 |
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- 2020-07-03 CN CN202021271776.4U patent/CN212651668U/zh not_active Expired - Fee Related
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