CN212650075U - 一种高强度耐磨损的秧针 - Google Patents
一种高强度耐磨损的秧针 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212650075U CN212650075U CN202021172277.XU CN202021172277U CN212650075U CN 212650075 U CN212650075 U CN 212650075U CN 202021172277 U CN202021172277 U CN 202021172277U CN 212650075 U CN212650075 U CN 212650075U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seedling needle
- wear
- tip
- composite coating
- nano composite
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Transplanting Machines (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种高强度耐磨损的秧针，由秧针本体构成，秧针本体包括连接部与设置在连接部前端且互为对称的两个尖部，所述的尖部与连接部为一体成型，且尖部的厚度小于连接部，在所述的尖部外固定设置有加强部，所述的加强部套设在尖部外，且尖部与加强部的厚度和等于连接部；并在所述的秧针本体外设置有耐磨层；通过在尖部外固定设置有加强部，从而能确保秧针尖部的结构强度；并在秧针本体外设置有耐磨层，从而能确保秧针整体的耐磨性能，从而确保了秧针整体的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于插秧机技术领域，特指一种高强度耐磨损的秧针。
背景技术
秧针为插秧机的核心部件，秧盘培育的秧苗呈块状，秧针用于将块状秧苗按照预设大小切割分离成同等大小并将其插入水田一定深度。但是由于秧针在使用过程中在泥沙中来回运动摩擦，会受到磨粒磨损，若与硬度较大的石块进行碰撞也容易出现断裂，从而大大增大了插秧机的维护成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单、强度高且耐磨损的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种高强度耐磨损的秧针，由秧针本体构成，秧针本体包括连接部与设置在连接部前端且互为对称的两个尖部，所述的尖部与连接部为一体成型，且尖部的厚度小于连接部，在所述的尖部外固定设置有加强部，所述的加强部套设在尖部外，且尖部与加强部的厚度和等于连接部；并在所述的秧针本体外设置有耐磨层。
通过采用上述的技术方案，在尖部外固定设置有加强部，从而能确保秧针尖部的结构强度；并在秧针本体外设置有耐磨层，从而能确保秧针整体的耐磨性能，从而确保了秧针整体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：在所述的秧针本体外设置有若干沿直线分布的排屑槽，排屑槽由尖部延伸至连接部。
通过采用上述的技术方案，在秧针本体外设置有若干沿直线分布的排屑槽，排屑槽由尖部延伸至连接部，从而有利于秧针工作供的排屑，避免坚硬的颗粒物对秧针照成磨损。
本实用新型进一步设置为：在加强部外、位于尖部的前段处设置有倒角部。
通过采用上述的技术方案，在加强部外、位于尖部的前段处设置有倒角部，从而能起到在秧针工作过程中其导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述的耐磨层为高硬度、耐磨的纳米复合涂层，所述纳米复合涂层为TiSiNiN纳米复合涂层；TiSiNiN纳米复合涂层厚度为2-4μm且TiSiNiN纳米复合涂层的硬度大于40GPa。
通过采用上述的技术方案，耐磨层为高硬度、耐磨的纳米复合涂层，所述纳米复合涂层为TiSiNiN纳米复合涂层，该TiSiNiN纳米复合涂层硬度高、摩擦系数小，耐磨性好，作为保护层可用于要求表面强度高、耐磨的产品服役场合，提高产品的工作稳定性及延长使用寿命；TiSiNiN纳米复合涂层具有超过40GPa的超高硬度。
本实用新型进一步设置为：所述的加强部的材质为高速钢。
通过采用上述的技术方案，加强部的材质为高速钢，从而能确保加强部的硬度、耐磨性和耐热性，从而进一步确保了加强部的结构强度。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的剖视图；
图4是图2中3处的局部放大图；
附图中标记及相应的部件名称：1-连接部、2-尖部、3-加强部、4-耐磨层、5-排屑槽、6-倒角部。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
一种高强度耐磨损的秧针，由秧针本体构成，秧针本体包括连接部1与设置在连接部1前端且互为对称的两个尖部2，所述的尖部2与连接部1为一体成型，且尖部2的厚度小于连接部1，在所述的尖部2外固定设置有加强部3，所述的加强部3套设在尖部2外，且尖部2与加强部3的厚度和等于连接部1；并在所述的秧针本体外设置有耐磨层4。
通过采用上述的技术方案，在尖部2外固定设置有加强部3，从而能确保秧针尖部2的结构强度；并在秧针本体外设置有耐磨层4，从而能确保秧针整体的耐磨性能，从而确保了秧针整体的使用寿命。
本实用新型进一步设置为：在所述的秧针本体外设置有若干沿直线分布的排屑槽5，排屑槽5由尖部2延伸至连接部1。
通过采用上述的技术方案，在秧针本体外设置有若干沿直线分布的排屑槽5，排屑槽5由尖部2延伸至连接部1，从而有利于秧针工作供的排屑，避免坚硬的颗粒物对秧针照成磨损。
本实用新型进一步设置为：在加强部3外、位于尖部2的前段处设置有倒角部6。
通过采用上述的技术方案，在加强部3外、位于尖部2的前段处设置有倒角部6，从而能起到在秧针工作过程中其导向作用。
本实用新型进一步设置为：所述的耐磨层4为高硬度、耐磨的纳米复合涂层，所述纳米复合涂层为TiSiNiN纳米复合涂层；TiSiNiN纳米复合涂层厚度为2-4μm且TiSiNiN纳米复合涂层的硬度大于40GPa。
通过采用上述的技术方案，耐磨层4为高硬度、耐磨的纳米复合涂层，所述纳米复合涂层为TiSiNiN纳米复合涂层，该TiSiNiN纳米复合涂层硬度高、摩擦系数小，耐磨性好，作为保护层可用于要求表面强度高、耐磨的产品服役场合，提高产品的工作稳定性及延长使用寿命；TiSiNiN纳米复合涂层具有超过40GPa的超高硬度。
本实用新型进一步设置为：所述的加强部3的材质为高速钢。
通过采用上述的技术方案，加强部3的材质为高速钢，从而能确保加强部3的硬度、耐磨性和耐热性，从而进一步确保了加强部3的结构强度。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度耐磨损的秧针，由秧针本体构成，秧针本体包括连接部(1)与设置在连接部(1)前端且互为对称的两个尖部(2)，其特征是：所述的尖部(2)与连接部(1)为一体成型，且尖部(2)的厚度小于连接部(1)，在所述的尖部(2)外固定设置有加强部(3)，所述的加强部(3)套设在尖部(2)外，且尖部(2)与加强部(3)的厚度和等于连接部(1)；并在所述的秧针本体外设置有耐磨层(4)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度耐磨损的秧针，其特征是：在所述的秧针本体外设置有若干沿直线分布的排屑槽(5)，排屑槽(5)由尖部(2)延伸至连接部(1)。
3.根据权利要求2所述的一种高强度耐磨损的秧针，其特征是：在加强部(3)外、位于尖部(2)的前段处设置有倒角部(6)。
4.根据权利要求3所述的一种高强度耐磨损的秧针，其特征是：所述的耐磨层(4)为高硬度、耐磨的纳米复合涂层，所述纳米复合涂层为TiSiNiN纳米复合涂层；TiSiNiN纳米复合涂层厚度为2-4μm且TiSiNiN纳米复合涂层的硬度大于40GPa。
5.根据权利要求4所述的一种高强度耐磨损的秧针，其特征是：所述的加强部(3)的材质为高速钢。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021172277.XU CN212650075U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种高强度耐磨损的秧针 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021172277.XU CN212650075U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种高强度耐磨损的秧针 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212650075U true CN212650075U (zh) | 2021-03-05 |
Family
ID=74754126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202021172277.XU Active CN212650075U (zh) | 2020-06-22 | 2020-06-22 | 一种高强度耐磨损的秧针 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212650075U (zh) |
-
2020
- 2020-06-22 CN CN202021172277.XU patent/CN212650075U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Zhou et al. | Material removal behavior of Cf/SiC ceramic matrix composites as a function of abrasive wear during diamond abrasive belt grinding | |
| CN201346896Y (zh) | 一体化复合抗磨衬板 | |
| CN105840191B (zh) | 用于掘进机的截割头 | |
| CN202073564U (zh) | 一种新型截齿 | |
| CN106799510B (zh) | 一种新型复合材料制孔刀具 | |
| CN212650075U (zh) | 一种高强度耐磨损的秧针 | |
| CN105108503A (zh) | 一种多结构异距仿生表面组合的铸铁导轨及其再生方法 | |
| CN201588630U (zh) | 耐磨截齿 | |
| CN101745680B (zh) | 大螺旋角硬质合金型线铣刀 | |
| CN211804822U (zh) | 一种具有仿生非光滑表面的滑动导轨 | |
| CN211573417U (zh) | 一种易排渣钎具凿子 | |
| CN2936426Y (zh) | 镶铸复合式耐磨合金衬板 | |
| CN104024574A (zh) | 带邻接脊状突出区域的镐形组件 | |
| CN203936446U (zh) | 加工碳纤维复合材料的铣削刀具 | |
| Thamizhmanii et al. | Measurement of surface roughness and flank wear on hard martensitic stainless steel by CBN and PCBN cutting tools | |
| CN204397065U (zh) | 一种耐磨消音合金锯片 | |
| CN111014821A (zh) | 龟背带锯条 | |
| CN205032749U (zh) | 一种车削用硬质合金刀具 | |
| CN105922377A (zh) | 降低木工刀具切削时摩擦系数的木工刀具及其制造方法 | |
| Thamizhmanii et al. | Investigation of surface roughness and flank wear by CBN and PCBN tools on hard Cr-Mo steel | |
| CN104400096B (zh) | 铣刀 | |
| CN206373418U (zh) | 铣刀 | |
| CN207959329U (zh) | 一种挖掘机用高强度耐磨斗齿 | |
| CN217889606U (zh) | 一种改良的空心钻头 | |
| CN221373467U (zh) | 芯棒型钎杆 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |