CN212649028U - 一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，包括卡具本体及卡箍结构，该卡箍结构安装卡具本体并安装到工字钢上；卡箍结构包括用于安装卡具本体的支撑架，以及分别安装在支撑架两端的两个锁紧机构，支撑架与两个锁紧机构通过锁紧调节组件连接；锁紧机构卡合安装在工字钢的侧缘板上；通过卡箍结构稳定安装在工字钢上并对卡具本体进行连接，以实现在工字钢上安装卡具本体的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及隧道预埋工字钢漏缆卡具安装技术领域，具体涉及一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具。
背景技术
漏缆是漏泄同轴电缆的简称，而漏泄同轴电缆具有信号传输作用以及天线功能，一般在施工中沿着铁路线路进行铺设，在铺设线路进入隧道后需要将漏缆固定在隧道内壁上，通常采用漏缆卡具对漏缆进行束缚固定后并通过膨胀紧固件固定在隧道内壁上，并且让漏缆卡具沿着漏缆的敷设方向进行分布，形成稳定的支撑、固定系统。
在既有隧道在建设过程中通过工字钢搭建拱架进行支撑，并且在隧道成型后工字钢预埋在隧道内，隧道内不具有继续在隧道壁上钻孔并通过膨胀紧固件进行紧固安装的条件，并且工字钢具有支撑作用以及高强度，在工字钢上钻孔破坏的可能性较低；因此，需要将漏缆卡具安装到工字钢上以适应隧道内的漏缆铺设，如何将漏缆卡具安装到隧道内预埋的工字钢上成为隧道内漏缆铺设需要解决的技术问题。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，解决了既有隧道内预埋的工字钢上安装漏缆卡具的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，包括卡具本体；还包括卡箍结构，该卡箍结构安装所述卡具本体到工字钢上；所述卡箍结构包括用于安装卡具本体的支撑架，以及分别安装在支撑架两端的两个锁紧机构，所述支撑架与两个锁紧机构通过锁紧调节组件连接；所述锁紧机构卡合安装在工字钢的侧缘板上。
优选的，所述锁紧调节组件包括穿过所述支撑架、两个所述锁紧机构的锁紧调节杆以及套设在锁紧调节杆上的锁紧件。
优选的，所述支撑架包括安装卡具本体的连接板，以及固接在所述连接板两端的两个连接耳板，两个所述连接耳板上开设有同轴的安装孔。
优选的，所述锁紧机构包括卡合安装在工字钢的侧缘板上的夹持架，所述夹持架上位于工字钢上方的端部固接有与所述连接耳板连接的定位耳板；所述夹持架的底板上安装有与工字钢配合定位的限位组件。
优选的，所述锁紧机构包括卡合安装在工字钢的侧缘板上的老虎夹，所述老虎夹上固接有与所述连接耳板连接的固定块；所述老虎夹上位于工字钢上方的端部设有用于防止所述连接耳板转动的台阶结构；所述老虎夹的底板上安装有与工字钢配合定位的限位组件。
优选的，所述限位组件包括止动螺钉以及套设在止动螺钉上的止动螺母。
优选的，所述止动螺钉上靠近所述工字钢的端部设有尖锐部。
优选的，所述锁紧调节杆为六角头螺杆，所述锁紧件为防松螺母。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
支撑架以及两个锁紧机构通过锁紧调节组件连接后，通过调节锁紧调节组件使得支撑架两端安装的两个锁紧机构相向靠拢以夹持在工字钢的侧缘板板上，同时通过锁紧机构本身具有的锁紧功能能够在工字钢上锁紧，使得整个卡箍结构能够在两次锁紧安装在工字钢上，以满足对卡具本体的安装并在安装漏缆后进行支撑。
附图说明
图1为本实用新型实施例实际应用场景结构示意图；
图2为本实用新型实施例的安装状态的结构示意图；
图3为卡箍结构第一种实施例的结构示意图；
图4为支撑架的结构示意图；
图5为第一种实施例中锁紧机构的结构示意图；
图6为卡箍结构第二种实施例的结构示意图；
图7为第二种实施例中锁紧机构的结构示意图；
图8为图7的正视结构示意图；
图中，卡具本体1、卡箍结构2、工字钢3、支撑架4、连接板41、连接耳板42、锁紧机构5、锁紧调节组件6、锁紧调节杆61、锁紧件62、夹持架7、定位耳板8、限位组件9、止动螺钉91、止动螺母92、老虎夹10、固定块11、台阶结构12。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
如图1、图2所示，本实用新型的实施例中公开了一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，包括卡具本体1；在既有隧道内沿着隧道壁铺预留有工字钢3，在隧道内壁上无法继续安装膨胀紧固件，并且不能破坏工字钢3结构；因此需要在在工字钢3上增加连接结构来安装卡具本体1。主要通过卡箍结构2连接卡具本体1与工字钢3，如图3、图6所示，卡箍结构2包括用于安装卡具本体1的支撑架4，以及分别安装在支撑架4两端的两个锁紧机构5，并且支撑架4与两个锁紧机构5通过锁紧调节组件6连接，锁紧机构5卡合安装在工字钢3的侧缘板上；通过锁紧调节组件6连接支撑架4、两个锁紧机构5后形成能够抱箍在工字钢3的侧缘板上，从而快速将卡具本体1通过卡箍结构2安装到工字钢3上。
为了便于对两个锁紧机构5安装在支撑架4上并能够向内拉动卡紧，锁紧调节组件6 包括穿过所述支撑架4、两个所述锁紧机构5的锁紧调节杆61以及套设在锁紧调节杆61上的锁紧件62，转动锁紧件62进行紧固并让锁紧调节杆61伸出长度加长，使得两个锁紧机构5向内靠拢卡紧在工字钢3上；其中，锁紧调节杆61为六角头螺杆，而锁紧件62为防松螺母，将支撑架4、两个锁紧机构5通过锁紧调节杆61连接后，再通过防松螺母进行锁紧，在实际使用中，能够避免振动导致松脱的情况，从而保证支撑架4、两个锁紧机构 5之间的稳定连接。
安装卡具本体1时主要通过支撑架4进行安装，并且通过支撑架4连接安装锁紧机构5，如图4所示，支撑架4包括安装卡具本体1的连接板41，以及固接在所述连接板41两端的两个连接耳板42，两个所述连接耳板42上开设有同轴的安装孔，通过锁紧调节杆61穿过两个安装孔后通过锁紧件62进行锁紧；通过连接耳板42向下延伸并安装锁紧机构5形成稳定的卡紧结构，并便于调节。
其中，锁紧机构5可采用多种方式实现卡紧在工字钢3的侧缘板上，如图3、图5所示，第一种实施方式中的锁紧机构5包括卡合安装在工字钢3的侧缘板上的夹持架7，并在夹持架7上位于工字钢3上方的端部固接有与所述连接耳板42连接的定位耳板8，并且在夹持架7的底板上安装有与工字钢3配合定位的限位组件9；夹持架7的结构呈倒“ㄇ”形，从而便于卡合在工字钢3的侧缘板上，并且通过定位耳板8与连接耳板42连接后使得连接耳板42下端抵靠在夹持架7上，从而避免支撑架4与锁紧机构5之间产生转动的情况。在夹持到位后，通过限位组件9对锁紧机构5与工字钢3之间的相对滑动进行限位，进一步增加安装稳定性，当挂缆承载后能够保证夹持在工字钢3上不会产生滑动的情况。
在第一种实施方式中的夹持架7、定位耳板8可一体成型，通过钣金加工工艺进行批量加工，在承载力要求不高的情况下，第一种实施方式能够适应一定重量的承载，但是第一种实施方式仍然存在夹持架7发生变形的可能性。
为了改善此种可能，在本实施例中还提出第二种实施方式，如图6、图7、图8所示，锁紧机构5包括卡合安装在工字钢3的侧缘板上的老虎夹10，老虎夹10的结构也呈倒“ㄇ”形，整体通过冷镦成型，具有较宽的壁厚，抗变形强度较高；并且在老虎夹10上固接有与所述连接耳板42连接的固定块11；并且在老虎夹10上位于工字钢3上方的端部设有用于防止所述连接耳板42转动的台阶结构12，通过台阶结构12对连接耳板42的位置起到限位，以防止连接后产生相对转动的情况；同样的，在老虎夹10的底板上安装有与工字钢3配合定位的限位组件9，通过限位组件9对老虎夹10与工字钢3之间的相对滑动进一步限制。
在锁紧机构5的第一种实施方式或第二种实施方式中，均采用限位组件9对锁紧机构5 与工字钢3之间的相对滑动进行限位以防止滑动的情况，如图2、图6所示，限位组件9包括止动螺钉91以及套设在止动螺钉91上的止动螺母92，其中，止动螺钉91通过螺纹连接在夹持架7或老虎夹10上，止动螺钉91与工字钢3配合定位后，通过止动螺母92 对止动螺钉91锁紧；同时，为了保证止动螺钉91能够在工字钢3上形成凹陷结构进行限位，在止动螺钉91上靠近所述工字钢3的端部设有尖锐部，在转动止动螺钉91时能够让尖锐部吃进工字钢3一定深度，形成良好的止动。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，包括卡具本体(1)；
其特征在于：
还包括卡箍结构(2)，该卡箍结构(2)安装所述卡具本体(1)到工字钢(3)上；
所述卡箍结构(2)包括用于安装卡具本体(1)的支撑架(4)，以及分别安装在支撑架(4)两端的两个锁紧机构(5)，所述支撑架(4)与两个锁紧机构(5)通过锁紧调节组件(6)连接；
所述锁紧机构(5)卡合安装在工字钢(3)的侧缘板上。
2.根据权利要求1所述的一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，其特征在于：所述锁紧调节组件(6)包括穿过所述支撑架(4)、两个所述锁紧机构(5)的锁紧调节杆(61)以及套设在锁紧调节杆(61)上的锁紧件(62)。
3.根据权利要求2所述的一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，其特征在于：所述支撑架(4)包括安装卡具本体(1)的连接板(41)，以及固接在所述连接板(41)两端的两个连接耳板(42)，两个所述连接耳板(42)上开设有同轴的安装孔。
4.根据权利要求3所述的一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括卡合安装在工字钢(3)的侧缘板上的夹持架(7)，所述夹持架(7)上位于工字钢(3)上方的端部固接有与所述连接耳板(42)连接的定位耳板(8)；
所述夹持架(7)的底板上安装有与工字钢(3)配合定位的限位组件(9)。
5.根据权利要求3所述的一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括卡合安装在工字钢(3)的侧缘板上的老虎夹(10)，所述老虎夹(10)上固接有与所述连接耳板(42)连接的固定块(11)；
所述老虎夹(10)上位于工字钢(3)上方的端部设有用于防止所述连接耳板(42)转动的台阶结构(12)；
所述老虎夹(10)的底板上安装有与工字钢(3)配合定位的限位组件(9)。
6.根据权利要求4或5所述的一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，其特征在于：所述限位组件(9)包括止动螺钉(91)以及套设在止动螺钉(91)上的止动螺母(92)。
7.根据权利要求6所述的一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，其特征在于：所述止动螺钉(91)上靠近所述工字钢(3)的端部设有尖锐部。
8.根据权利要求2所述的一种适于工字钢上快速安装的漏缆卡具，其特征在于：所述锁紧调节杆(61)为六角头螺杆，所述锁紧件(62)为防松螺母。
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