CN212648970U - 预制综合管廊 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种预制综合管廊，包括管廊本体，管廊本体内分隔有四个腔室，其中一个腔室为电力腔室。电力腔室内设置有两排用于摆放线缆的支撑杆，每排支撑杆均匀间隔设置。支撑杆沿竖直方向开设有条形孔，条形孔内滑动设置有安装块，安装块上安装有用于放置线缆的承接杆。条形孔的侧壁上设置有齿条，安装块内转动设置有与齿条啮合的齿轮，齿轮上设置有摇杆。支撑杆上设置有限制滑块下落的限位组件。将线缆放置到承接杆上，然后摇动摇杆，通过齿轮与齿条传动将承接杆升高到合适的高度，打开限位组件限制滑块下落，整个过程中工人只需将电缆在较低位置移动到承接杆上，在通过摇杆将线缆升高，操作过程更加省力。

Description

预制综合管廊

技术领域

本申请涉及市政工程的领域，尤其是涉及一种预制综合管廊。

背景技术

综合管廊是指建设于城市地下用于容纳两类及以上城市工程管线的构筑物附属设施。通过将城市原有的地上地下电力、通讯、燃气、供给、给热水等各种工程管线集于一体归纳入廊，能够集约化管理，降低运营成本，保障管线安全，释放地下空间。降低路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用；保持了路面的完整性和各类管线的耐久性。

授权公告号为CN210621751U的专利公开了一种综合管廊，涉及综合管廊技术领域，其包括管廊本体，管廊本体的内部设置有独立的电力腔室，用于布设输电线缆以及通讯线缆；在电力腔室内设置有支撑装置，支撑装置包括竖板，竖板上连接有将通讯线缆约束在竖板上的固定件。该装置能够将不同的通讯线缆区分放置。

针对上述中的相关技术，存在有以下缺陷：安装线缆时，需要工人将线缆抬高至固定件位置并持续抬举线缆，直至通过固定件将线缆固定，由于线缆较重，工人安装时十分费力。

实用新型内容

为了使线缆安装时更加省力，本申请提供一种预制综合管廊。

本申请提供的一种预制综合管廊采用如下的技术方案：

一种预制综合管廊，包括管廊本体，所述管廊本体的内部设置有独立的电力腔室，所述电力腔室内设置有若干竖直的支撑杆，若干所述支撑杆沿腔室的长度方向均匀间隔设置，所述支撑杆沿竖直方向开设有条形孔，所述条形孔内滑动设置有若干安装块，所述条形孔的侧壁上沿竖直方向固设有齿条，所述安装块靠近齿条一侧的侧壁上开设有第一安装槽，所述第一安装槽内转动设置有与齿条相互啮合的齿轮，所述安装块内转动设置有与齿条相互啮合的齿轮，所述安装块上设置有用于驱动齿轮转动的驱动件，所述支撑杆上设置有限制安装块向下滑动的限位组件，所述安装块远离齿轮的一侧设置有用于固定线缆的固定件。

通过采用上述技术方案，管廊拼接好后，进行铺线工作时，先将线缆安装到最上层的固定件上，通过驱动件驱使齿轮转动，齿轮与齿条啮合传动，带动安装块沿导向杆向上滑动，从而实现将线缆升起的效果。当连接块滑动至一定高度后通过限位组件限制安装块滑动，然后对下一层的固定架进行操作，直至将多层线缆铺设完成。铺线时只需将线缆放置到下层的固定件上，无需工人始终将线缆抬起进行安装，使布置线缆的过程更加方便省力。

优选的，所述驱动件为摇杆，所述齿轮的转动轴一端伸出安装块，所述齿轮的转动轴伸出端上固设有一个卡块，所述摇杆的一端开设有一个与齿轮的转动轴伸出端适配的卡孔。

通过采用上述技术方案，需要对安装块进行操作时，将卡孔套设在齿轮的转动轴的伸出端上，使卡块与卡孔卡接，然后转动摇杆驱使齿轮转动，通过摇动摇杆就能将线缆升起，使操作过程更加省力，另一方面无需将每个齿轮的转动轴上均设置一个摇杆，节省了制造成本。

优选的，所述限位组件包括棘爪、棘齿和扭簧，所述棘齿沿竖直方向设置在条形孔远离齿条的一侧内壁上，所述安装块靠近棘齿的侧壁上开设有一个第二安装槽，所述棘爪转动设置在第二安装槽内且活动端朝下，所述扭簧设置在棘齿的转动轴上用于驱使棘爪与棘齿啮合，所述扭簧的一端与棘爪固定连接、另一端与安装块固定连接。

通过采用上述技术方案，当安装块上升时，由于棘爪朝下，棘爪被棘齿向靠近安装块一侧转动，避免棘爪与棘齿卡接；安装块向下滑动时，扭簧驱使棘爪向外转动，使棘爪与棘齿咬合，棘齿给与棘爪一个向上的反作用力，限制安装块向下滑动，使安装块只能向上滑动，实现了安装块在上升过程中能随时停住无法下落的效果。

优选的，所述安装块的侧壁上开设有一个与第二安装槽连通的通孔，所述通孔内滑动穿设有一根拉绳，所述拉绳的一端与棘爪固定连接、另一端伸出通孔。

通过采用上述技术方案，拉动拉绳驱使棘爪向靠近安装块的一侧转动，使棘爪离开棘齿，使滑块能够向下滑动。

优选的，所述固定件为承接杆，所述承接杆上沿水平方向开设有用于放置线缆的放置槽，所述放置槽的宽度沿深度方向不断减小。

通过采用上述技术方案，将线缆放置在放置槽上，线缆向下移动至与自身直径相同处，限制线缆晃动，从而使放置槽能够对不同直径的线缆进行固定，有效提高装置的适用性。

优选的，所述放置槽沿承接杆的长度方向均匀开设有多个。

通过采用上述技术方案，一根承接杆上能放置多跟线缆，有效提高了装置的容纳量。

优选的，所述承接杆与安装块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，能够根据线缆数量安装承接杆，有效避免多余的承接杆干扰工作人员工作。

优选的，所述安装块与条形孔接触的侧壁上设置有滑动层。

通过采用上述技术方案，使安装块滑动时更加顺畅。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.安装块滑动设置在支撑杆上，支撑杆上设置有齿条，安装块上设置有与齿条啮合的齿轮，齿轮上插接有摇杆，通过摇动摇杆就能驱使安装块对线缆进行升降，相比于人工抬起线缆更加省力；

2.支撑杆上设置有棘齿，安装块内转动设置有活动端朝下的棘爪，棘爪的转动轴上设置有驱使棘爪与棘齿卡接的扭簧，当安装块向下滑动时，棘爪与棘齿卡接，限制安装块滑动；

3.承接杆上开设有用于放置线缆的凹槽，凹槽的宽度随深度方向逐渐减小，线缆放置到凹槽内后自动下落到宽度与自身直径相同的位置，从而实现对不同型号的线缆进行固定的效果。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中支撑杆部分的结构示意图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例中支撑杆部分另一视角的局部剖视示意图。

图5是图4中B部分的局部放大示意图。

图6是是本申请实施例中安装块部分的结构示意图。

附图标记说明：1、管廊本体；2、电力腔室；3、支撑杆；31、条形孔；32、导向杆；33、固定板；331、安装孔；4、安装块；41、第一安装槽；42、第二安装槽；43、齿轮；431、卡块；44、齿条；45、螺纹杆；5、摇杆；51、卡孔；52、把手；6、限位组件；61、棘齿；62、棘爪；63、扭簧；64、通孔；65、拉绳；66、拉环；7、承接杆；71、放置槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种预制综合管廊。参照图1和图2，预制综合管廊包括管廊本体1，管廊本体1内分隔有四个腔室，其中一个腔室为电力腔室2。电力腔室2内设置有两排用于摆放线缆的支撑杆3，每排支撑杆3均匀间隔设置。支撑杆3上滑动设置有安装块4，安装块4上可拆卸设置有用于放置线缆的承接杆7。

参照图1和图2，支撑杆3沿竖直方向固设在电力腔室2的底面上，电力腔室2的底面上预埋有与安装孔适配的内螺纹管，支撑杆3的底部焊接有两块固定板33，固定板33上开设有四个安装孔，安装孔内穿设有用于与内螺纹管螺纹连接的螺栓，从而将支撑杆3固定。

参照图2和图3，支撑杆3上沿自身长度方向开设有条形孔31，条形孔31的两侧开口朝向电力腔室2的两侧竖直侧壁。参照图4和图5，条形孔31内沿竖直方向焊接有一根导向杆32，导向杆32上滑动设置有五个安装块4，安装块4与条形孔31的内壁接触，安装块4与条形孔31接触的侧壁上以及与导向杆32接触的内壁上均涂设有特氟龙滑动层。

参照图2和图3，安装块4远离把手52的一侧焊接有一根螺纹杆，承接杆7的一端开设有与螺纹杆45适配的螺纹孔，承接杆7的顶面上沿自身长度方向均匀间隔开设有三个放置槽71，放置槽71的宽度从上到下逐渐减小，使线缆放置到放置槽71中后，线缆落在放置槽71宽度与线缆直径相同的位置，从而起到限制线缆活动的效果，且能够适用不同直径的线缆。

参照图4和图5，条形孔31的一侧内壁上沿竖直方向嵌设有齿条44，安装块4靠近齿条44一侧的侧壁上开设有第一安装槽41，第一安装槽41内转动设置有与齿条44啮合的齿轮43。齿轮43的转动轴与齿轮43焊接，且靠近承接杆7的一端转动设置在第一安装槽41的内壁上，另一端伸出安装块4，齿轮43的转动轴伸出端的侧壁上焊接有一块卡块431，。齿轮43的转动轴伸出端上可拆卸安装有用于驱使齿轮43转动的驱动件，在本实施例中驱动件为摇杆5。摇杆5的一端焊接有与摇杆5垂直的把手52，把手52上套设有转动套；与齿轮43的转动轴适配的卡孔51。将摇杆5的卡孔51套设在齿轮43的转动轴伸出端上，摇动摇杆5就能驱使齿轮43转动，从而驱使安装块4上下滑动。

参照图4和图5，限位组件6包括棘爪62、棘齿61和扭簧63。棘齿61沿竖直方向嵌设在条形孔31的远离齿条44的一侧内壁上，棘齿61的齿截面为锐角，齿的上齿面水平设置，下齿面为朝向下侧的斜面。棘爪62转动设置在第二安装槽42内，棘爪62的转动轴平行于齿轮43的转动轴。扭簧63套设在棘爪62的转动轴上用于驱使扭簧63靠近棘齿61的，扭簧63的两端分别与棘爪62和安装块4固定连接。由于棘爪62朝下，当安装块4向上活动时，棘齿61的斜面与棘爪62的顶面接触驱使棘爪62向下转动；当安装块4向上活动时，棘齿61的顶面与急转的底面接触，驱使棘爪62向上转动，从而限制安装块4向下滑动。

参照图5和图6，安装块4远离承接杆7的的一侧侧壁上开设有一个与第二安装槽42连通的通孔64，通孔64内滑动穿设有一根钢丝材质的拉绳65，拉绳65的一端与急棘爪62的底部连接，另一端伸出通孔64，拉绳65伸出通孔64的一端系有拉环66。通过拉环66拉动拉绳65，驱使棘爪62向下转动，使棘爪62脱离棘齿61，从而使安装块4能够下落。

本申请实施例一种预制综合管廊的实施原理为：将预制好的综合管廊拼接好后，将支撑杆3安装在电力腔室2内。将线缆穿设进电力腔室2内，根据线缆量将合适数量的承接杆7安装到安装块4上，然后拉动拉绳65，使棘爪62与棘齿61分离，将所有滑块从下到上依次滑动至条形孔31底端。将线缆摆放到最上方的承接杆7上的放置槽71内，然后摇动摇杆5，通过齿轮43与齿条44传动将承接杆7升高到合适的高度。松开摇柄，安装块4下落，棘爪62上的扭簧63驱使棘爪62向靠近棘齿61一侧转动从而与棘齿61咬合，自动限制安装块4向下移动。整个过程中工人只需将电缆在较低位置移动到承接杆7上，在通过摇杆5将线缆升高，操作过程更加省力。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种预制综合管廊，包括管廊本体(1)，所述管廊本体(1)的内部设置有若干相互独立的电力腔室(2)，其特征在于：所述电力腔室(2)内设置有若干竖直的支撑杆(3)，若干所述支撑杆(3)沿腔室的长度方向均匀间隔设置，所述支撑杆(3)沿竖直方向开设有条形孔(31)，所述条形孔(31)内沿竖直方向固设有导向杆(32)，所述导向杆(32)上滑动设置有若干安装块(4)，所述条形孔(31)的侧壁上沿竖直方向固设有齿条(44)，所述安装块(4)靠近齿条(44)一侧的侧壁上开设有第一安装槽(41)，所述第一安装槽(41)内转动设置有与齿条(44)相互啮合的齿轮(43)，所述安装块(4)内转动设置有与齿条(44)相互啮合的齿轮(43)，所述安装块(4)上设置有用于驱动齿轮(43)转动的驱动件，所述支撑杆(3)上设置有限制安装块(4)向下滑动的限位组件(6)，所述安装块(4)远离齿轮(43)的一侧设置有用于固定线缆的固定件。

2.根据权利要求1所述的预制综合管廊，其特征在于：所述驱动件为摇杆(5)，所述齿轮(43)的转动轴一端伸出安装块(4)，所述齿轮(43)的转动轴伸出端上固设有卡块(431)，所述摇杆(5)的一端开设有与齿轮(43)的转动轴伸出端适配的卡孔(51)。

3.根据权利要求1所述的预制综合管廊，其特征在于：所述限位组件(6)包括棘爪(62)、棘齿(61)和扭簧(63)，所述棘齿(61)沿竖直方向设置在条形孔(31)远离齿条(44)的一侧内壁上，所述棘齿(61)的尖部朝上，所述安装块(4)靠近棘齿(61)的侧壁上开设有一个第二安装槽(42)，所述棘爪(62)转动设置在第二安装槽(42)内且活动端朝下，所述扭簧(63)设置在棘齿(61)的转动轴上用于驱使棘爪(62)与棘齿(61)啮合，所述扭簧(63)的一端与棘爪(62)固定连接、另一端与安装块(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的预制综合管廊，其特征在于：所述安装块(4)的侧壁上开设有与第二安装槽(42)连通的通孔(64)，所述通孔(64)内滑动穿设有拉绳(65)，所述拉绳(65)的一端与棘爪(62)的底部固定连接、另一端伸出通孔(64)。

5.根据权利要求1所述的预制综合管廊，其特征在于：所述固定件为承接杆(7)，所述承接杆(7)上沿水平方向开设有用于放置线缆的放置槽(71)，所述放置槽(71)的宽度沿深度方向不断减小。

6.根据权利要求5所述的预制综合管廊，其特征在于：所述放置槽(71)沿承接杆(7)的长度方向均匀开设有多个。

7.根据权利要求5所述的预制综合管廊，其特征在于：所述承接杆(7)与安装块(4)可拆卸连接。

8.根据权利要求1所述的预制综合管廊，其特征在于：所述安装块(4)与条形孔(31)接触的侧壁上以及与导向杆(32)接触的侧壁上设置有滑动层。

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