CN212647979U - 一种耐候性可靠的过流保护元件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电子元器件技术领域，尤其涉及一种耐候性可靠的过流保护元件，包括两端分别设置有第一凹槽和第二凹槽的元件主体和设置于所述元件主体侧面上除所述第一凹槽和所述第二凹槽以外位置的包封层，所述元件主体包括热敏电阻、分别设置于所述热敏电阻的上表面和下表面的第一PP层和第二PP层，所述第一PP层和所述第二PP层的两端均设置有第一电极和第二电极。相对于现有技术，本实用新型侧面涂覆防潮绝缘包封层，从而具有良好的防潮能力和侧面绝缘能力，耐候性能稳定。此外，本实用新型的元件主体具有双面焊接面，加工使用不用区别正反面，方便加工检测，提高加工生产效率，降低安装成本。
Description
技术领域
本实用新型属于电子元器件技术领域，尤其涉及一种耐候性可靠的过流保护元件。
背景技术
高分子PPTC过流保护元件(Polymer Positive Temperature Coefficient简称PPTC)，指的是在一定的温度范围内，具有电阻对温度变化反应灵敏的特性，当电流或温度升高，阻值逐步变大，回路电流变小，以达到过流保护效果；当电流或温度恢复正常，其阻值又恢复到低阻状态，可以继续使用。该元件可作为电流或温度感测的材料，已广泛运用于过电流或过温保护电路上，涉及汽车运用领域、工业控制运用领域、家用电器运用领域、电脑便携式设备运用领域、手机蓝牙等消费类电子领域。
高分子PPTC贴片结构产品如图1所示，包括电极A1’、电极B 2’、PPTC复合材料层3’、PP层4’和PPTC铜箔5’；在现有公开的技术中，高分子PPTC贴片结构产品中的PPTC复合材料3’四面均暴露在空气中，PPTC复合材料3’中的导电填料容易被氧化或者PPTC复合材料3’受到湿气侵蚀等，暴露在空气中时间越长，产品阻值就会出现升高，严重影响产品正常额定工作电流特性，影响产品正常使用寿命等性能。
本实用新型目的在于提供一种耐候性可靠的过流保护元件，其是以热敏电阻为导电基体，且侧面涂覆防潮绝缘包封层，从而具有良好的防潮能力和侧面绝缘能力，耐候性能稳定。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种耐候性可靠的过流保护元件，其是以热敏电阻为导电基体，且侧面涂覆防潮绝缘包封层，从而具有良好的防潮能力和侧面绝缘能力，耐候性能稳定。
为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种耐候性可靠的过流保护元件，包括两端分别设置有第一凹槽和第二凹槽的元件主体和设置于所述元件主体侧面上除所述第一凹槽和所述第二凹槽以外位置的包封层，所述元件主体包括热敏电阻、分别设置于所述热敏电阻的上表面和下表面的第一PP层和第二PP层，所述第一PP层和所述第二PP层的两端均设置有第一电极和第二电极。整个产品的上表面和下表面未被包封层包封，从而可以确保产品焊接强度。
作为本实用新型耐候性可靠的过流保护元件的一种改进，所述热敏电阻包括PPTC片状材料层和分别设置于所述PPTC片状材料层的上、下表面的经过内层线路刻蚀处理的上电极铜箔层和下电极铜箔层。
作为本实用新型耐候性可靠的过流保护元件的一种改进，所述第一凹槽把所述上电极铜箔和所述第一电极连接起来，所述第二凹槽把所述下电极铜箔和所述第二电极连接起来。
作为本实用新型耐候性可靠的过流保护元件的一种改进，所述第一电极和所述第二电极均经过外层线路刻蚀。
作为本实用新型耐候性可靠的过流保护元件的一种改进，所述包封层的材质为环氧树脂、聚酰胺树脂、硅橡胶和无机胶中的至少一种。
作为本实用新型耐候性可靠的过流保护元件的一种改进，其特征在于：所述热敏电阻的厚度为0.18～2.5mm，宽度为200～300mm，长度为300～500mm。
相对于现有技术，本实用新型通过优化高耐候性可靠的过流保护元件的制作工艺，可以获得以热敏电阻为导电基体，且侧面涂覆防潮绝缘包封层，从而具有良好的防潮能力和侧面绝缘能力，耐候性能稳定。此外，本实用新型的元件主体具有双面焊接面，加工使用不用区别正反面，方便加工检测，提高加工生产效率，降低安装成本。
附图说明
图1为现有技术中过流保护元件的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例1的立体结构示意图。
图3为本实用新型的实施例1的剖面结构示意图。
图4为本实用新型的实施例1中元件主体的爆炸图。
图5为本实用新型的实施例2的剖面结构示意图。
图6为本实用新型的实施例2中元件主体的的爆炸图。
图7为将对比例1和对比例2所得产品分别与实施例1和实施例2放置于85℃和85％RH高温高湿环境中，保持1000个小时后的测试结果。
具体实施方式
实施例1
如图2至4所示，本实施例提供的一种耐候性可靠的过流保护元件，包括两端分别设置有第一凹槽1和第二凹槽2的元件主体3和设置于元件主体3侧面上除第一凹槽1和第二凹槽2以外位置的包封层4，元件主体3包括热敏电阻5、分别设置于热敏电阻5的上表面和下表面的第一PP层6和第二PP层7，第一PP层6和第二PP层7的两端均设置有第一电极8和第二电极9。
热敏电阻5包括PPTC片状材料层51和分别设置于PPTC片状材料层51的上、下表面的经过内层线路刻蚀处理的上电极铜箔层52和下电极铜箔层53。PP层是一种绝缘材料，有效的把上电极铜箔层52和第一电极8隔离开，并把下电极铜箔53和第二电极9隔离开。
第一凹槽1把上电极铜箔52和第一电极8连接起来，第二凹槽2把下电极铜箔53和第二电极9连接起来。
第一电极8和第二电极9均经过外层线路刻蚀。
包封层4的材质为环氧树脂、聚酰胺树脂、硅橡胶和无机胶中的至少一种。
热敏电阻5的厚度为0.18～2.5mm，宽度为200～300mm，长度为300～500mm。
本实施例中，采用封胶工艺对元件主体3的四个侧面进行封胶，然后进行热固化处理，从而将裸露在空气中的热敏电阻5全部包封，但第一凹槽1和第二凹槽2完好保留不被包封，形成包封层4。最终制备出具有双面焊接面，侧面涂覆防潮绝缘包封层的、具有优异的耐候性的、良好的防潮能力的、侧面绝缘又可以防止加工组装其他元器件触碰短路风险的高可靠性高分子过流保护元件。
实施例2
如图5和6所示，与实施例1不同的是，本实施例提供的过流保护元件中热敏电阻5设置为两个，且两个热敏电阻5并联连接。两个热敏电阻5的设置是为了得到更低阻值和更大的额定工作电流特性，多层芯片结构叠层，会导致裸露在空气中的热敏电阻侧面面积会增加，包封层的保护更需要做的到位，才能确保热敏电阻具有优异的耐候性，环境稳定性，良好的防潮能力。
其余同实施例1，这里不再赘述。
对比例1
与实施例1不同的是，过流保护元件为图1中不设有包封层的元件。
对比例2
与对比例1不同的是，PPTC复合材料层3’和PPTC铜箔5’形成的热敏电阻设置有两个。
将对比例1和对比例2的产品分别与实施例1和实施例2的产品放置于85℃和85％RH高温高湿环境中，保持1000个小时，测试结果如下图7；实施例1和2的阻值变异不大，基本上在10％以内；对比例1和对比例2的阻值变异比较大，阻值增加了接近5倍；可见本实用新型具有优异的耐候性，良好的防潮能力，显著的环境稳定性。总之，本实用新型产品耐候可靠性显著提高。
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。
Claims (6)
1.一种耐候性可靠的过流保护元件，其特征在于，包括两端分别设置有第一凹槽和第二凹槽的元件主体和设置于所述元件主体侧面上除所述第一凹槽和所述第二凹槽以外位置的包封层，所述元件主体包括热敏电阻、分别设置于所述热敏电阻的上表面和下表面的第一PP层和第二PP层，所述第一PP层和所述第二PP层的两端均设置有第一电极和第二电极。
2.根据权利要求1所述的耐候性可靠的过流保护元件，其特征在于，所述热敏电阻包括PPTC片状材料层和分别设置于所述PPTC片状材料层的上、下表面的经过内层线路刻蚀处理的上电极铜箔层和下电极铜箔层。
3.根据权利要求2所述的耐候性可靠的过流保护元件，其特征在于，所述第一凹槽把所述上电极铜箔和所述第一电极连接起来，所述第二凹槽把所述下电极铜箔和所述第二电极连接起来。
4.根据权利要求1所述的耐候性可靠的过流保护元件，其特征在于，所述第一电极和所述第二电极均经过外层线路刻蚀。
5.根据权利要求1所述的耐候性可靠的过流保护元件，其特征在于：所述包封层的材质为环氧树脂、聚酰胺树脂、硅橡胶和无机胶中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的耐候性可靠的过流保护元件，其特征在于：所述热敏电阻的厚度为0.18～2.5mm，宽度为200～300mm，长度为300～500mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114300208A (zh) * | 2021-12-24 | 2022-04-08 | 杭州光之神科技发展有限公司 | 一种压敏电阻的散热绝缘保护层的制备方法 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021750341.8U patent/CN212647979U/zh active Active
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