CN212646515U - 适用于板材的荧光渗透检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了适用于板材的荧光渗透检测装置，包括2对称设置的底座，2个底座之间设置有用于放置板材的固定板，所述底座的顶部设置有滑槽，还包括U形行走架，所述U形行走架的两个端部滑动设置在滑槽内，所述U形行走架的2个侧壁之间设置有横杆，所述横杆的高度可调节，所述横杆上设置有加液管，所述加液管为中空结构，所述加液管的底部与储液腔连通，所述储液腔的底部设置有若干通孔，所述储液腔的底部设置有刮液组件，所述加液管上设置有进液管。本实用新型解决了现有荧光渗透检测技术导致渗透的均匀性较差的问题，且荧光渗透和刮除表面多余渗透剂一步到位。

Description

适用于板材的荧光渗透检测装置

技术领域

本实用新型涉及荧光渗透检测技术领域，具体涉及适用于板材的荧光渗透检测装置。

背景技术

现有无损探伤技术中，常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。

其中，荧光渗透检测法主要用于对零件进行表面质量检测，荧光渗透检测法是检测非多孔性材料和零件表面的张口缺陷的一种无损检测方法，即零件在荧光渗透剂渗透后，渗透剂在毛细现象的作用下渗入表面张口的缺陷中，再去除表面多余的渗透剂，干燥后，在零件表面施加一层均匀且薄的显像剂，已渗入缺陷内的渗透剂借助显像剂毛细现象的作用重新被吸附到零件表面，在黑光灯下检验，从而零件的表面质量是否合格。

现有的荧光渗透检测技术在采用荧光渗透剂渗透后需要额外增加除表面多余的渗透剂的步骤，操作麻烦，且荧光渗透剂渗透的均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供适用于板材的荧光渗透检测装置，解决现有荧光渗透检测技术导致渗透的均匀性较差的问题，且荧光渗透和刮除表面多余渗透剂一步到位。

本实用新型通过下述技术方案实现：

适用于板材的荧光渗透检测装置，包括2对称设置的底座，2个底座之间设置有用于放置板材的固定板，所述底座的顶部设置有滑槽，还包括U形行走架，所述U形行走架的两个端部滑动设置在滑槽内，所述U形行走架的2个侧壁之间设置有横杆，所述横杆的高度可调节，所述横杆上设置有加液管，所述加液管为中空结构，所述加液管的底部与储液腔连通，所述储液腔的底部设置有若干通孔，所述储液腔的底部设置有刮液组件，所述加液管上设置有进液管。

本实用新型所述U形行走架呈倒立设置，所述U形行走架能够在滑槽内沿着底座长度方向滑动，所述进液管通过软管与储液罐连通，通过软管将荧光渗透剂导入加液管内进入储液腔，所述刮液组件能够将板材上多余的荧光渗透剂刮除。

本实用新型的工作原理如下：

将板材放置在固定板上，然后调节横杆的高度使得刮液组件的底部与板材的顶部接触，然后向加液管中注入荧光渗透剂，荧光渗透剂进入储液腔后由通孔流入板材上，移动U形行走架，在移动过程不仅能够实现对整个板材涂抹荧光渗透剂，且通过刮液组件将板材上多余的荧光渗透剂刮除。

本实用新型通过设置U形行走架实现储液腔和刮液组件与板材的相对位移，U形行走架在移动过程不仅能够实现对整个板材涂抹荧光渗透剂，且通过刮液组件将板材上多余的荧光渗透剂刮除，解决现有荧光渗透检测技术导致渗透的均匀性较差的问题，且荧光渗透和刮除表面多余渗透剂一步到位。

进一步地，U形行走架的侧壁内侧设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔成列设置，所述横杆通过螺栓与螺纹孔的配合与U形行走架连接。

上述设置能够实现对横杆高度的调节。

进一步地，横杆的外壁设置有套筒，所述加液管与套筒连接。

所述套筒能够在横杆上滑动，当板材的宽度较大时，远远大于储液腔和刮液组件的宽度时，需要通过2次以上操作才能实现对整个板材的处理，可通过滑动套筒实现。

进一步地，固定板的上端面向下凹陷形成卡槽，所述卡槽用于放置板材，所述卡槽的底部设置有若干排液孔。

所述卡槽的设置能够避免板材在处理过程中发生位移，所述排液孔能够避免卡槽内积液。

进一步地，固定板的下端面设置有收集框。

所述收集框用于收集由排液孔排出的荧光渗透剂，可回收利用，避免荧光渗透剂浪费。

进一步地，固定板的上端面在卡槽的两侧设置有U形槽，所述U形槽与卡槽连通。

所述U形槽能够插入取出板材的工具或手指，便于取出板材。

进一步地，刮液组件为毛刷。

进一步地，储液腔为方形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过设置U形行走架实现储液腔和刮液组件与板材的相对位移，U形行走架在移动过程不仅能够实现对整个板材涂抹荧光渗透剂，且通过刮液组件将板材上多余的荧光渗透剂刮除，解决现有荧光渗透检测技术导致渗透的均匀性较差的问题，且荧光渗透和刮除表面多余渗透剂一步到位。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为荧光渗透检测装的结构示意图；

图2为固定板的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-U形行走架，2-横杆，3-套筒，4-进液管，5-加液管，6-储液腔，7-刮液组件，8-底座，9-固定板，91-卡槽，92-U形槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，适用于板材的荧光渗透检测装置，包括2对称设置的底座8，2个底座8之间设置有用于放置板材的固定板9，所述底座8的顶部设置有滑槽，还包括U形行走架1，所述U形行走架1的两个端部滑动设置在滑槽内，所述U形行走架1的2个侧壁之间设置有横杆2，所述横杆2的高度可调节，具体地，所述U形行走架1的侧壁内侧设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔成列设置，所述横杆2通过螺栓与螺纹孔的配合与U形行走架1连接，所述横杆2上设置有加液管5，所述加液管5为中空结构，所述加液管5的底部与储液腔6连通，所述储液腔6的底部设置有若干通孔，所述储液腔6的底部设置有刮液组件7，所述加液管5上设置有进液管4；所述刮液组件7为毛刷；所述储液腔6为方形结构，所述刮液组件7与储液腔6具有相同宽度。

将板材放置在固定板9上，然后调节横杆2的高度使得刮液组件7的底部与板材的顶部接触，然后向加液管5中注入荧光渗透剂，荧光渗透剂进入储液腔6后由通孔流入板材上，移动U形行走架1，在移动过程不仅能够实现对整个板材涂抹荧光渗透剂，且通过刮液组件7将板材上多余的荧光渗透剂刮除。

实施例2：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述横杆2的外壁设置有套筒3，所述加液管5与套筒3连接。

实施例3：

如图1、图2所示，本实施例基于实施例1，所述固定板9的上端面向下凹陷形成卡槽91，所述卡槽91用于放置板材，所述卡槽91的底部设置有若干排液孔；所述固定板9的下端面设置有收集框；所述固定板9的上端面在卡槽91的两侧设置有U形槽92，所述U形槽92与卡槽91连通。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.适用于板材的荧光渗透检测装置，其特征在于，包括2对称设置的底座(8)，2个底座(8)之间设置有用于放置板材的固定板(9)，所述底座(8)的顶部设置有滑槽，还包括U形行走架(1)，所述U形行走架(1)的两个端部滑动设置在滑槽内，所述U形行走架(1)的2个侧壁之间设置有横杆(2)，所述横杆(2)的高度可调节，所述横杆(2)上设置有加液管(5)，所述加液管(5)为中空结构，所述加液管(5)的底部与储液腔(6)连通，所述储液腔(6)的底部设置有若干通孔，所述储液腔(6)的底部设置有刮液组件(7)，所述加液管(5)上设置有进液管(4)。

2.根据权利要求1所述的适用于板材的荧光渗透检测装置，其特征在于，所述U形行走架(1)的侧壁内侧设置有多个螺纹孔，多个螺纹孔成列设置，所述横杆(2)通过螺栓与螺纹孔的配合与U形行走架(1)连接。

3.根据权利要求1所述的适用于板材的荧光渗透检测装置，其特征在于，所述横杆(2)的外壁设置有套筒(3)，所述加液管(5)与套筒(3)连接。

4.根据权利要求1所述的适用于板材的荧光渗透检测装置，其特征在于，所述固定板(9)的上端面向下凹陷形成卡槽(91)，所述卡槽(91)用于放置板材，所述卡槽(91)的底部设置有若干排液孔。

5.根据权利要求4所述的适用于板材的荧光渗透检测装置，其特征在于，所述固定板(9)的下端面设置有收集框。

6.根据权利要求4所述的适用于板材的荧光渗透检测装置，其特征在于，所述固定板(9)的上端面在卡槽(91)的两侧设置有U形槽(92)，所述U形槽(92)与卡槽(91)连通。

7.根据权利要求1所述的适用于板材的荧光渗透检测装置，其特征在于，所述刮液组件(7)为毛刷。

8.根据权利要求1所述的适用于板材的荧光渗透检测装置，其特征在于，所述储液腔(6)为方形结构。

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