CN212646032U - 一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，包括直线导轨，导轨上设有两个能够沿导轨滑动的安装座，两个安装座用于设于钢板弹簧的两端，钢板弹簧的两端分别连接有安装套，安装座上可拆卸连接有安装轴，安装轴用于套设安装套。本实用新型的一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，钢板弹簧铰接于安装座，安装座能够沿导轨滑动，当冲压机的冲头作用于钢板弹簧时，钢板弹簧向下被压于趋平，此时钢板弹簧伸长，两端的安装座分别朝导轨两外侧滑动，冲压机撤去压力后，钢板弹簧回弹，安装座相对滑动靠拢，能够避免钢板弹簧的两端固定，造成冲压时钢板弹簧折断，该工装夹具结构简单，使用方便，效果良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装夹具领域，特别是涉及一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具。
背景技术
机动车悬挂系统包括钢板弹簧，机动车厂商对购买的钢板弹簧会进行冲压试验，以确定购买的钢板弹簧能否承受预设的冲击力，现有钢板弹簧冲压试验直接在冲压机上进行，钢板弹簧两端固定在冲压台上，试验过程中容易造成钢板弹簧折断，这虽然试验出了钢板弹簧的最大承载压力，但是造成样件破坏，不能继续使用，成本高昂。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：针对现有技术存在的现有钢板弹簧冲压试验直接在冲压机上进行，试验过程中容易造成钢板弹簧折断，造成样件破坏，不能继续使用，成本高昂的问题，提供一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，包括直线导轨，所述导轨上设有两个能够沿所述导轨滑动的安装座，两个所述安装座用于设于钢板弹簧的两端，所述钢板弹簧的两端分别连接有安装套，所述安装座上可拆卸连接有安装轴，所述安装轴用于套设所述安装套。
采用本实用新型所述的一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，所述钢板弹簧铰接于所述安装座，所述安装座能够沿所述导轨滑动，当冲压机的冲头作用于所述钢板弹簧时，所述钢板弹簧向下被压于趋平，此时所述钢板弹簧伸长，两端的所述安装座分别朝所述导轨两外侧滑动，冲压机撤去压力后，所述钢板弹簧回弹，所述安装座相对滑动靠拢，能够避免所述钢板弹簧的两端固定，造成冲压时所述钢板弹簧折断，该工装夹具结构简单，使用方便，效果良好。
优选地，所述导轨沿其长度方向设有导条，所述安装座上转动设有至少两组滑轮，每组所述滑轮包括两个所述滑轮，每组的所述滑轮分别设于所述导条两侧。
采用这种结构设置，通过所述导条和所述滑轮的限位配合，使得所述安装座在所述钢板弹簧受压时仅能够沿所述导轨长度方向移动，避免所述安装座受力乱窜。
进一步优选地，所述滑轮通过螺杆可拆卸连接于所述安装座。
进一步优选地，所述导条焊接于所述导轨上。
进一步优选地，所述安装座为矩形块，并自上而下设有通槽，所述滑轮和所述安装轴均设于所述通槽内。
进一步优选地，所述滑轮位于所述通槽下方，所述安装轴位于所述通槽上方。
进一步优选地，两个所述安装座相对的一侧分别设有开口。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型所述的一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，所述钢板弹簧铰接于所述安装座，所述安装座能够沿所述导轨滑动，当冲压机的冲头作用于所述钢板弹簧时，所述钢板弹簧向下被压于趋平，此时所述钢板弹簧伸长，两端的所述安装座分别朝所述导轨两外侧滑动，冲压机撤去压力后，所述钢板弹簧回弹，所述安装座相对滑动靠拢，能够避免所述钢板弹簧的两端固定，造成冲压时所述钢板弹簧折断，该工装夹具结构简单，使用方便，效果良好；
2、本实用新型所述的一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，所述导轨沿其长度方向设有导条，所述安装座上转动设有至少两组滑轮，每组所述滑轮包括两个所述滑轮，每组的所述滑轮分别设于所述导条两侧，通过所述导条和所述滑轮的限位配合，使得所述安装座在所述钢板弹簧受压时仅能够沿所述导轨长度方向移动，避免所述安装座受力乱窜。
附图说明
图1是本实用新型所述钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具的结构示意图；
图2是本实用新型所述钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具的使用示意图。
图中标记：1-导轨，11-导条，2-安装座，21-滑轮，22-安装轴，3-钢板弹簧，31-安装套。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1至图2所示，本实用新型所述的一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，包括直线导轨1，所述导轨1沿其长度方向设有导条11，所述导条11焊接于所述导轨1上。
所述导轨1上设有两个能够沿所述导轨1滑动的安装座2，所述安装座2上转动设有至少两组滑轮21，每组所述滑轮21包括两个所述滑轮21，每组的所述滑轮21分别设于所述导条11两侧，所述滑轮21通过螺杆可拆卸连接于所述安装座2。
两个所述安装座2用于设于钢板弹簧3的两端，所述钢板弹簧3的两端分别连接有安装套31，所述安装座2上可拆卸连接有安装轴22，所述安装轴22用于套设所述安装套31。
所述安装座2为矩形块，并自上而下设有通槽，所述滑轮21和所述安装轴22均设于所述通槽内，所述滑轮21位于所述通槽下方，所述安装轴22位于所述通槽上方，两个所述安装座2相对的一侧分别设有开口。
运用本实用新型所述的一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，所述钢板弹簧3铰接于所述安装座2，所述安装座2能够沿所述导轨1滑动，当冲压机的冲头作用于所述钢板弹簧3时，所述钢板弹簧3向下被压于趋平，此时所述钢板弹簧3伸长，两端的所述安装座2分别朝所述导轨1两外侧滑动，冲压机撤去压力后，所述钢板弹簧3回弹，所述安装座2相对滑动靠拢，能够避免所述钢板弹簧3的两端固定，造成冲压时所述钢板弹簧3折断；通过所述导条11和所述滑轮21的限位配合，使得所述安装座2在所述钢板弹簧3受压时仅能够沿所述导轨1长度方向移动，避免所述安装座2受力乱窜；该工装夹具结构简单，使用方便，效果良好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，包括直线导轨(1)，其特征在于，所述导轨(1)上设有两个能够沿所述导轨(1)滑动的安装座(2)，两个所述安装座(2)用于设于钢板弹簧(3)的两端，所述钢板弹簧(3)的两端分别连接有安装套(31)，所述安装座(2)上可拆卸连接有安装轴(22)，所述安装轴(22)用于套设所述安装套(31)。
2.根据权利要求1所述的钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，其特征在于，所述导轨(1)沿其长度方向设有导条(11)，所述安装座(2)上转动设有至少两组滑轮(21)，每组所述滑轮(21)包括两个所述滑轮(21)，每组的所述滑轮(21)分别设于所述导条(11)两侧。
3.根据权利要求2所述的钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，其特征在于，所述滑轮(21)通过螺杆可拆卸连接于所述安装座(2)。
4.根据权利要求2所述的钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，其特征在于，所述导条(11)焊接于所述导轨(1)上。
5.根据权利要求2所述的钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，其特征在于，所述安装座(2)为矩形块，并自上而下设有通槽，所述滑轮(21)和所述安装轴(22)均设于所述通槽内。
6.根据权利要求5所述的钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，其特征在于，所述滑轮(21)位于所述通槽下方，所述安装轴(22)位于所述通槽上方。
7.根据权利要求5所述的钢板弹簧抗冲击测试的工装夹具，其特征在于，两个所述安装座(2)相对的一侧分别设有开口。
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| CN116858525A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-10 | 天津航天瑞莱科技有限公司 | 一种钢板弹簧疲劳试验装置 |
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