CN212645546U - 一种砂轮原材料尺寸测量器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种砂轮原材料尺寸测量器，其包括测量基座，其中部开有中心孔位，测量基座的上端面设有至少一条经过中心孔位的刻度条；孔径通规，其包括第一安装柱体和设于第一安装柱体底部的第一连接部，所述第一连接部与中心孔位配合连接；孔径止规，其包括第二安装柱体和设于第二安装柱体底部的第二连接部，所述第二连接部与中心孔位配合连接；所述第二安装柱体的圆径大于第一安装柱体的圆径。采用测量基座配合孔径通规和孔径止规可以轻易地、准确地测量出砂轮原材料的中心孔大小是否合格及半径、同心度等信息，极大的提高了操作员的测量速度，加快生产效率。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种砂轮原材料尺寸测量器。
【背景技术】
传统检测砂轮用原材料尺寸的工具为直尺，由于人工操作原因，在测量时，直尺往往难以量准确砂轮原材料的真实尺寸，导致测量数值存在较大偏差，并且使用直尺对位测量较为麻烦，效率非常低。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是为了克服上述问题，我们提供了一种砂轮原材料尺寸测量器，采用该测量器测量砂轮原材料的测量速度快、效率高、不易出错、而且测量准确率高。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种砂轮原材料尺寸测量器，其包括：
测量基座，其中部开有中心孔位，测量基座的上端面设有至少一条经过中心孔位的刻度条；
孔径通规，其包括第一安装柱体和设于第一安装柱体底部的第一连接部，所述第一连接部与中心孔位配合连接；
孔径止规，其包括第二安装柱体和设于第二安装柱体底部的第二连接部，所述第二连接部与中心孔位配合连接；
所述第二安装柱体的圆径大于第一安装柱体的圆径。
于一个或多个实施例中，所述第二安装柱体的圆径比第一安装柱体的圆径大0.5mm。
于一个或多个实施例中，所述第一安装柱体和第二安装柱体的顶端边沿处设有倒角结构或弧形结构。
于一个或多个实施例中，所述测量基座的上端面设有三条经过中心孔位的刻度条，三条刻度条均匀分布与测量基座上。
于一个或多个实施例中，所述测量基座的形状为圆形、矩形、三角形、菱形中的一种。
本实用新型同背景技术相比存在的效果是：采用测量基座配合孔径通规和孔径止规可以轻易地、准确地测量出砂轮原材料的中心孔大小是否合格及半径、同心度等信息，极大的提高了操作员的测量速度，加快生产效率。
【附图说明】
图1为本实用新型实施例测量基座的俯视图；
图2为本实用新型实施例测量基座与孔径通规配合测量砂轮原材料的示意图；
图3为本实用新型实施例测量基座与孔径止规配合测量砂轮原材料的示意图；
图4为本实用新型实施例尺寸测量器的立体结构示意图。
【具体实施方式】
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看附图1-4，本实用新型提供了一种砂轮原材料尺寸测量器，其包括：
测量基座1，其中部开有中心孔位2，测量基座1的上端面设有至少一条经过中心孔位2的刻度条；
孔径通规3，其包括第一安装柱体31和设于第一安装柱体31底部的第一连接部32，所述第一连接部32与中心孔位2配合连接；
孔径止规4，其包括第二安装柱体41和设于第二安装柱体41底部的第二连接部42，所述第二连接部42与中心孔位2配合连接；
所述第二安装柱体41的圆径大于第一安装柱体31的圆径，需要说明的是，第二安装柱体41与第一安装柱体31的圆径差就是砂轮原材料中心孔的可偏差值范围。
测量原理：操作员将测量基座1水平放置，然后将孔径通规3的第一连接部32插入到测量基座1的中心孔位2上，然后将砂轮原材料的中心孔对准第一安装柱体31插入，若能顺利插入第一安装柱体31上，则砂轮原材料的中心孔尺寸初步符合要求，然后，读取砂轮原材料的半径和同心度等信息，然后卸下砂轮原材料和孔径通规3，将孔径止规4的第二连接部42插入到测量基座1的中心孔位2上，重新放入刚才经过测量的砂轮原材料，若砂轮原材料的空心孔能够通过第二安装柱体41，则该砂轮原材料不合格，若不能通过则合格。需要指出的是，同心度的测量原理：将砂轮原材料平整的放到测量基座1上，以测量基座1的中心为起始点，读取任意刻度线上砂轮原材料左右两侧的刻度值，两个刻度值之差即为同心度。
所述第二安装柱体41的圆径比第一安装柱体31的圆径大0.5mm，在0.5mm偏差范围内的孔径差大小就是砂轮原材料中心孔的孔径偏差大小，偏差值的大小根据实际生产需要作出的调整，在0.5mm以内是最好的范围。
所述第一安装柱体31和第二安装柱体41的顶端边沿处设有倒角结构或弧形结构，以便于砂轮原材料的中心孔穿过第一安装柱体31和第二安装柱体32。
所述测量基座1的上端面设有三条经过中心孔位2的刻度条，三条刻度条均匀分布与测量基座1上，三条刻度条已经可以满足操作员测量砂轮原材料的各个参数数值。
所述测量基座1的形状为圆形、矩形、三角形、菱形中的一种，本实施例的测量基座1为圆形，现有的砂轮原材料也是呈圆形的，因而设计圆形的测量基座1更合适测量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (5)
1.一种砂轮原材料尺寸测量器，其特征在于，包括：
测量基座(1)，其中部开有中心孔位(2)，测量基座(1)的上端面设有至少一条经过中心孔位(2)的刻度条；
孔径通规(3)，其包括第一安装柱体(31)和设于第一安装柱体(31)底部的第一连接部(32)，所述第一连接部(32)与中心孔位(2)配合连接；
孔径止规(4)，其包括第二安装柱体(41)和设于第二安装柱体(41)底部的第二连接部(42)，所述第二连接部(42)与中心孔位(2)配合连接；
所述第二安装柱体(41)的圆径大于第一安装柱体(31)的圆径。
2.根据权利要求1所述的一种砂轮原材料尺寸测量器，其特征在于:所述第二安装柱体(41)的圆径比第一安装柱体(31)的圆径大0.5mm。
3.根据权利要求1所述的一种砂轮原材料尺寸测量器，其特征在于:所述第一安装柱体(31)和第二安装柱体(41)的顶端边沿处设有倒角结构或弧形结构。
4.根据权利要求1所述的一种砂轮原材料尺寸测量器，其特征在于:所述测量基座(1)的上端面设有三条经过中心孔位(2)的刻度条，三条刻度条均匀分布与测量基座(1)上。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种砂轮原材料尺寸测量器，其特征在于:所述测量基座(1)的形状为圆形、矩形、三角形、菱形中的一种。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021880483.6U CN212645546U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种砂轮原材料尺寸测量器 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212645546U true CN212645546U (zh) | 2021-03-02 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN202021880483.6U Active CN212645546U (zh) | 2020-09-01 | 2020-09-01 | 一种砂轮原材料尺寸测量器 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-09-01 CN CN202021880483.6U patent/CN212645546U/zh active Active
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