CN212644668U - 一种锅炉节能停炉系统 - Google Patents

一种锅炉节能停炉系统 Download PDF

Info

Publication number
CN212644668U
CN212644668U CN202021954768.XU CN202021954768U CN212644668U CN 212644668 U CN212644668 U CN 212644668U CN 202021954768 U CN202021954768 U CN 202021954768U CN 212644668 U CN212644668 U CN 212644668U
Authority
CN
China
Prior art keywords
furnace
flue
blower
communicated
inlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202021954768.XU
Other languages
English (en)
Inventor
钱瑞林
张林良
李志伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Qingyuan Qifeng New Energy Co ltd
Original Assignee
Qingyuan Qifeng New Energy Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Qingyuan Qifeng New Energy Co ltd filed Critical Qingyuan Qifeng New Energy Co ltd
Priority to CN202021954768.XU priority Critical patent/CN212644668U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212644668U publication Critical patent/CN212644668U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

本实用新型公开一种锅炉节能停炉系统,系统包括A炉和B炉,A炉鼓风机的进气口有两路通道,其中一路通道通过B炉旁路烟道与B炉烟气净化设施进口烟道相连通,另一路通道通过A炉鼓风机进口风道与大气相连通;B炉鼓风机的进气口有两路通道,其中一路通道通过A炉旁路烟道与A炉烟气净化设施进口烟道相连通,另一路通道通过B炉鼓风机进口风道与大气相连通;其中一个锅炉停运时,排放的烟气经过另一锅炉经另一正常运转的锅炉除尘后外排,解决停运后炉烟气排放不达标问题,锅炉停运后引风机不在引风机的失速区运行,不发生喘振,不危害的安全,寿命延长;进入停运锅炉的热空气被引入另一正常运转锅炉中参与燃烧,实现了余热利用。

Description

一种锅炉节能停炉系统
技术领域
本实用新型涉及锅炉领域,特别涉及一种锅炉节能停炉系统。
背景技术
在中国经济的发展过程中,能源需求的发展势头依然迅猛。2019年,中国全年全部工业增加值比上年增长5.7%,规模以上工业增加值增长5.7%,中国电力、热力等能源工业生产和供应增长率为7%;全年规模以上工业企业利润比上年下降了3.3%,但是电力、热力等能源生产企业的利润比上一年增长了15.4%。
随着电力、热力需求的增长,为了保证能源供应的安全与稳定,绝大部分供热站的通常做法是:一个供热站建设多台锅炉,其中部分锅炉正常运行、其余部分作为备用锅炉;当运行一段时间后,备用锅炉投入运行,而原来运行的锅炉需要停运进行正常检修与维护,维护完成后进入正常备用状态,等待下一个周期投入运行状态。对于生物质燃料锅炉,由于生物质的灰熔点较低在650℃左右,在炉内受热面管壁容易发生积灰问题,也就是锅炉的炉灰粘结在受热面管壁的表面,不仅阻碍锅炉的受热面的正常传热,使锅炉的出力降低,如果发生严重的受热面积灰问题,阻碍烟气顺利通过,受热面所在空间、阻力增大,造成引风机的耗电量增加,浪费电能。
综上所述,锅炉需要定期或不定期停炉。但在锅炉停炉后,引风机仍然处于运行状态,造成如下问题:
(1)引风机运行导致耗电量增加。
(2)停炉后引风机的风量大幅度偏离设计风量,导致引风机的失速和喘振,严重影响风机的寿命。
(3)停炉后除尘器停运,经引风机、烟囱排放到大气中的粉尘严重超标。
(4)采用引风机抽风冷却炉膛,冷却风需要通过除尘器,冷却风的阻力大。
(5)锅炉冷却后冷却风的温度高,直接外排造成热能的浪费和环境的热污染。
综上所述,锅炉停炉后引风机抽风冷却锅炉,存在1耗电量高、2危及引风机的安全和寿命、3烟气排放不达标等严重问题、4热能浪费和环境热污染问题。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种安全环保节能的锅炉节能停炉系统,降低锅炉能耗、延长系统寿命、避免能源浪费的问题。
为实现上述目的本实用新型采用以下方案:
一种锅炉节能停炉系统,包括A炉和B炉;所述A炉的进气端和B炉的进气端分别通过进风管与各自设置的鼓风机相连通,A炉尾部烟道排气端和B炉尾部烟道排气端分别通过烟气净化设施进口烟道与A炉和B炉各自的烟气净化设施相连通,各烟气净化设施分别与各自设置的引风机相连通;
所述A炉鼓风机的进气口有两路通道,其中一路通道通过B炉旁路烟道与B炉烟气净化设施进口烟道相连通,另一路通道通过A炉鼓风机进口风道与大气相连通;
所述B炉鼓风机的进气口有两路通道,其中一路通道通过A炉旁路烟道与A炉烟气净化设施进口烟道相连通,另一路通道通过B炉鼓风机进口风道与大气相连通。
进一步,所述A炉尾部烟道出口连通两条烟气管道,在与A炉烟气净化设施连通的A炉烟气净化设施进口烟道上设置A炉主烟道阀,在与B炉鼓风机连通的A炉旁路烟道上设置A炉旁路烟道阀。
进一步,所述B炉尾部烟道出口连通两条烟气管道,在与B炉烟气净化设施连通的B炉烟气净化设施进口烟道上设置B炉主烟道阀,在与A炉鼓风机连通的B炉旁路烟道上设置B炉旁路烟道阀。
进一步,所述A炉鼓风机进口风道上设置有A炉鼓风机进气阀,B炉鼓风机进口风道上设置有B炉鼓风机进气阀。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:
将两个锅炉进气口与尾部烟道通过旁路烟道相互连通,其中一个锅炉停运时,其主烟道关闭,排放的烟气没有直接外排,而是经过另一锅炉经另一正常运转的锅炉除尘后外排,烟气达标外排,解决停运后炉烟气排放不达标问题。
一个锅炉停运后,其引风机停止工作,引风机停运不耗电,节省电能,通过另一正常运转的锅炉鼓风机抽取进入停运锅炉的空气,进入停运锅炉的空气实现对其冷却,已停运锅炉的引风机不在引风机的失速区运行,不发生喘振,不危害的安全,寿命延长。
进入停运锅炉空气,变成热空气后没有直接外排而是被引入另一正常运转锅炉中参与燃烧,实现了能源的利用,避免能源浪费和环境热污染问题,实现了余热利用。
本实用新型的方法具有以下优点:
1、A炉停运,A炉引风机停运不耗电,节省电能,而且不在引风机的失速区运行,不发生喘振,不危害A炉引风机的安全,延长其寿命;
2、A炉排放的烟气没有经过A炉引风机直接外排,而是进入B炉,最终经过B炉烟气净化设施除尘后外排,烟气达标外排,解决了A炉烟气净化设施停运后A炉烟气排放不达标的问题;
3、A炉的冷却风没有通过阻力大、耗电高的A炉烟气净化设施而是进入到B炉鼓风机,A炉的这种冷却方式由于冷却风的阻力小进一步节省电能消耗。
4、在A炉的冷却过程中,空气流过A炉和A炉尾部烟道,温度大幅度提高,这股热空气通过A炉引风机外排到大气中,这股热空气的热能进入B炉炉膛B8后燃烧,实现了能源的利用,解决能源浪费和环境热污染问题,实现了A炉的余热利用。
附图说明
图1是本实用新型的工作流程示意图;
图中:A1-A炉引风机,A2-A炉主烟道阀,A3-A炉旁路烟道,A4-A炉旁路烟道阀,A5-A炉鼓风机进气阀,A6-A炉鼓风机,A7-A炉进风管,A8-A炉,A9-A炉尾部烟道,A10-A炉烟气净化设施进口烟道,A11-A炉烟气净化设施,A12-A炉鼓风机进口风道,B1-B炉引风机,B2-B炉主烟道阀,B3-B炉旁路烟道,B4-B炉旁路烟道阀,B5-B炉鼓风机进气阀,B6-B炉鼓风机,B7-B炉进风管,B8-B炉,B9-B炉尾部烟道,B10-B炉烟气净化设施进口烟道,B11-B炉烟气净化设施,B12-B炉鼓风机进口风道。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步详细描述,但不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本实用新型的锅炉节能停炉系统,包括A炉A8和B炉B8,A炉A8通过A炉进风管A7和B炉旁路烟道B3与B炉烟气净化设施进口烟道B10相连通,A炉A8的进气端通过A炉进风管A7、A炉鼓风机A6以及A炉鼓风机进口风道A12与大气相连通,A炉A8排气端与A炉尾部烟道A9进气端相连通,A炉尾部烟道A9排气端通过A炉烟气净化设施进口烟道A10与A炉烟气净化设施相连通,A炉烟气净化设施A11与A炉引风机A1相连通。
所述的A炉尾部烟道A9出口烟道分为两路,其中一路通过A炉烟气净化设施进口烟道A10与A炉烟气净化设施A11相连通,另一路通过A炉旁路烟道A3、B炉鼓风机B6、以及B炉进风管B7,最终与B炉B8相连通。
A炉鼓风机A6的进气口有两路通道,其中一路通道通过B炉旁路烟道B3与B炉烟气净化设施进口烟道B10相连通,另一路通道通过A炉鼓风机进口风道A12与大气相连通。
所述A炉尾部烟道A9出口连通的两条烟气管道上,在A炉烟气净化设施进口烟道A10上设置A炉主烟道阀A2,在A炉旁路烟道A3上设置A炉旁路烟道阀A4,旁路烟道阀A4与B炉鼓风机B6的进口相连通,B炉鼓风机B6的进口还通过B炉鼓风机进口风道B12与大气相连通,在B炉鼓风机进口风道B12上设置B炉鼓风机进气阀B5。
基于该系统本实用新型还提供一种锅炉节能停炉方法,包括以下步骤:
1)、A炉运行状态,B炉处于停运状态,A炉鼓风机进口风道A12开启,B炉旁路烟道阀B4关闭,A炉主烟道阀A2开启,A炉旁路烟道阀A4关闭,锅炉燃烧产生的烟气全部通过A炉烟气净化设施A11和A炉引风机A1;
2)、A炉停运冷却过程,B炉处于运行状态,A炉主烟道阀A2关闭,A炉旁路烟道阀A4开启,B炉鼓风机进口风道B12开启,B炉旁路烟道阀B4关闭,A炉鼓风机进口风道A12开启,B炉鼓风机B6有两股进风,第一股进风来自A炉鼓风机进口风道A12,流经A炉A8和A炉尾部烟道A9实现对A炉的冷却;第二股进风来自B炉鼓风机进口风道B12。
最后应该说明的是:以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,而未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换,其均应涵盖在本权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种锅炉节能停炉系统,其特征在于:包括A炉(A8)和B炉(B8);所述A炉(A8)的进气端和B炉(B8)的进气端分别通过进风管与各自设置的鼓风机相连通,A炉尾部烟道(A9)排气端和B炉尾部烟道(B9)排气端分别通过烟气净化设施进口烟道与A炉和B炉各自的烟气净化设施相连通,各烟气净化设施分别与各自设置的引风机相连通;
所述A炉鼓风机(A6)的进气口有两路通道,其中一路通道通过B炉旁路烟道(B3)与B炉烟气净化设施进口烟道(B10)相连通,另一路通道通过A炉鼓风机进口风道(A12)与大气相连通;
所述B炉鼓风机(B6)的进气口有两路通道,其中一路通道通过A炉旁路烟道(A3)与A炉烟气净化设施进口烟道(A10)相连通,另一路通道通过B炉鼓风机进口风道(B12)与大气相连通。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉节能停炉系统,其特征在于:所述A炉尾部烟道(A9)出口连通两条烟气管道,在与A炉烟气净化设施(A11)连通的A炉烟气净化设施进口烟道(A10)上设置A炉主烟道阀(A2),在与B炉鼓风机(B6)连通的A炉旁路烟道(A3)上设置A炉旁路烟道阀(A4)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉节能停炉系统,其特征在于:所述B炉尾部烟道(B9)出口连通两条烟气管道,在与B炉烟气净化设施(B11)连通的B炉烟气净化设施进口烟道(B10)上设置B炉主烟道阀(B2),在与A炉鼓风机(A6)连通的B炉旁路烟道(B3)上设置B炉旁路烟道阀(B4)。
4.根据权利要求2或3所述的一种锅炉节能停炉系统,其特征在于:所述A炉鼓风机进口风道(A12)上设置有A炉鼓风机进气阀(A5),B炉鼓风机进口风道(B12)上设置有B炉鼓风机进气阀(B5)。
CN202021954768.XU 2020-09-09 2020-09-09 一种锅炉节能停炉系统 Expired - Fee Related CN212644668U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021954768.XU CN212644668U (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种锅炉节能停炉系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021954768.XU CN212644668U (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种锅炉节能停炉系统

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212644668U true CN212644668U (zh) 2021-03-02

Family

ID=74762477

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021954768.XU Expired - Fee Related CN212644668U (zh) 2020-09-09 2020-09-09 一种锅炉节能停炉系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212644668U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212644668U (zh) 一种锅炉节能停炉系统
CN205482401U (zh) 一种余热锅炉的尾部排空烟气余热利用装置
CN111895440A (zh) 一种锅炉节能停炉系统及方法
CN216049231U (zh) 水泥厂低温余热利用节煤发电装置
CN209840118U (zh) 一种节能的rto蓄热式焚烧炉
CN202040832U (zh) 一种再生式空预器漏风回收装置与干式除渣机的连接系统
CN108267009B (zh) 链箅机热风系统
CN109813130A (zh) 一种热回收焦炉高温烟气系统
CN109055641A (zh) 回收利用热风炉放散煤气的换热器吹扫清灰系统及方法
CN201751402U (zh) 浮法玻璃退火窑余热利用装置
CN213272628U (zh) 一种新型生活垃圾焚烧炉烟气回流系统
CN107781829A (zh) 一种能实现临时停炉保温的旋转rto炉体及其保温方法
CN217082613U (zh) 一种处理空气预热器堵塞及降低烟道压力的系统
CN210663967U (zh) 一种热风炉高温废气净化收集循环利用装置
CN213060958U (zh) 新型节能降耗连续式铸管退火炉
CN213574372U (zh) 一种综合利用联合循环机组废气余热的供热系统
CN216079790U (zh) 一种直燃式天然气热风供给系统
CN215063580U (zh) 一种粮食烘干塔的控制系统
CN219829530U (zh) 一种水泥窑头锅炉废气余热利用与备用降温系统
CN211600773U (zh) 一种锅炉排烟除尘交互式旁路引风系统
CN214581032U (zh) 稳定炉压式的蓄热燃烧系统
CN219735357U (zh) 一种锅炉检修烟道隔离系统
CN216337761U (zh) 一种热风炉
CN219209526U (zh) 一种工业窑炉多级控温脱硝装置
CN211781183U (zh) 一种蒸汽模块炉共用排烟防倒流装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210302