CN212643702U

CN212643702U - 一种油田用阀门的固定机构

Info

Publication number: CN212643702U
Application number: CN202020847634.1U
Authority: CN
Inventors: 史承朋; 史承明
Original assignee: Yancheng Ruirunlong Machinery Co ltd
Current assignee: Yancheng Ruirunlong Machinery Co ltd
Priority date: 2020-05-20
Filing date: 2020-05-20
Publication date: 2021-03-02
Anticipated expiration: 2030-05-20

Abstract

本实用新型公开了一种油田用阀门的固定机构，包括阀门本体，所述阀门本体的顶部活动连接有手轮，所述手轮表面的顶部套接有转动板，所述手轮的表面套设有动力箱，所述动力箱的底部与阀门本体的顶部固定连接，所述动力箱内部的两侧均开设有动力槽，所述动力箱顶部的两侧均设置有手柄，所述手柄的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿至动力槽的内部，所述螺杆的底部活动连接有轴承，所述轴承的底部与动力槽内壁的底部固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动机构。本实用新型解决了现有的阀门不具备对手轮定位的功能，手轮容易受到外力的影响而出现滑动，从而导致阀门不能正常的控制原油输送的问题。

Description

一种油田用阀门的固定机构

技术领域

本实用新型涉及油田技术领域，具体为一种油田用阀门的固定机构。

背景技术

油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下集聚的油层的总称，广义上把几个油区合在一起称为油田，例如大庆油田，英国的北海油田，俄罗斯的秋明油田等，油田是地下天然存在的碳化氢，地表条件下则呈液体，与之相反，在地表条件下仍为气体，则为天然气，天然气生产的特定区域为天然气田，石油可采储量大小决定开采价值。

油田输送使用的管道会使用到阀门，但是现有的阀门不具备对手轮定位的功能，手轮容易受到外力的影响而出现滑动，从而导致阀门不能正常的控制原油的输送，不便于使用者的使用，降低了阀门的实用性。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种油田用阀门的固定机构，具备可定位手轮的优点，解决了现有的阀门不具备对手轮定位的功能，手轮容易受到外力的影响而出现滑动，从而导致阀门不能正常的控制原油输送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油田用阀门的固定机构，包括阀门本体，所述阀门本体的顶部活动连接有手轮，所述手轮表面的顶部套接有转动板，所述手轮的表面套设有动力箱，所述动力箱的底部与阀门本体的顶部固定连接，所述动力箱内部的两侧均开设有动力槽，所述动力箱顶部的两侧均设置有手柄，所述手柄的底部固定连接有螺杆，所述螺杆的底部贯穿至动力槽的内部，所述螺杆的底部活动连接有轴承，所述轴承的底部与动力槽内壁的底部固定连接，所述螺杆的表面螺纹连接有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括螺套，所述螺套靠近手轮的一侧固定连接有传动板，所述传动板远离螺套的一侧固定连接有定位板，所述定位板远离传动板的一侧与动力槽的内壁滑动连接，所述定位板的顶部贯穿至转动板的内部，所述转动板的底部开设有配合定位板使用的定位槽。

作为本实用新型优选的，所述定位槽的数量为若干个，所述定位槽在转动板的底部呈环形均匀分布，所述转动板呈圆形状设置。

作为本实用新型优选的，所述螺杆的表面套设有密封圈，所述密封圈的底部与动力箱的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述动力槽内壁的顶部固定连接有稳定柱，所述稳定柱的底部贯穿至传动板的底部，所述稳定柱的底部与动力槽内壁的底部固定连接，所述稳定柱的表面与传动板的内壁滑动连接，所述稳定柱表面的顶部和底部均套接有固定块，所述固定块靠近动力槽内壁的一侧与动力槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的，所述定位板远离传动板的一侧固定连接有滑块，所述动力槽内壁靠近手轮的一侧开设有配合滑块使用的滑槽，所述滑槽内壁的顶部和底部均固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫远离定位板的一侧与滑槽的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置阀门本体、手轮、转动板、动力箱、动力槽、手柄、螺杆、轴承和传动机构的配合使用，使用者转动手柄，手柄带动螺杆转动，螺杆通过轴承固定位置然后带动螺套向上移动，螺套带动传动板向上移动，传动板带动定位板向上移动，使定位板进入转动板底部定位槽的内部，解决了现有的阀门不具备对手轮定位的功能，手轮容易受到外力的影响而出现滑动，从而导致阀门不能正常的控制原油输送的问题，该油田用阀门的固定机构，具备可定位手轮的优点，便于使用者的使用，提高了阀门的实用性。

2、本实用新型通过设置传动机构，能够在使用者转动手柄时将转动板的位置进行固定，从而防止手轮固定位置后出现转动的现象。

3、本实用新型通过设置定位槽，能够配合定位板使用，方便使用者在手轮转动至各个角度时都能使定位板进入定位槽的内部，从而起到固定的作用。

4、本实用新型通过设置密封圈，能够增强动力槽内部的密封性，有效防止外界的杂质通过螺杆与动力箱之间的缝隙进入，从而加剧动力槽内部零件的磨损。

5、本实用新型通过设置稳定柱，能够在传动板的内部起到定位的作用，有效减少了传动板上下移动时的晃动，增强传动板上下移动时的稳定性，通过设置固定块，可以增强稳定柱和动力槽内壁之间的连接，有效防止稳定柱出现与动力槽内壁脱落分离的现象。

6、本实用新型通过滑块和滑槽的设置，能够增强定位板上下移动的顺畅性，有效防止定位板上下移动时因为晃动而出现卡顿的现象，通过设置缓冲垫，能够在滑槽内壁和滑块之间起到缓冲的作用，有效防止滑块和滑槽内壁相撞而出现破损的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型动力箱的主视剖面图；

图3为本实用新型图2中A处结构放大图；

图4为本实用新型转动板的立体图。

图中：1、阀门本体；2、手轮；3、转动板；4、动力箱；5、动力槽；6、手柄；7、螺杆；8、轴承；9、传动机构；91、螺套；92、传动板；93、定位板；94、定位槽；10、密封圈；11、稳定柱；12、滑块；13、滑槽；14、固定块；15、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示，本实用新型提供的一种油田用阀门的固定机构，包括阀门本体1，阀门本体1的顶部活动连接有手轮2，手轮2表面的顶部套接有转动板3，手轮2的表面套设有动力箱4，动力箱4的底部与阀门本体1的顶部固定连接，动力箱4内部的两侧均开设有动力槽5，动力箱4顶部的两侧均设置有手柄6，手柄6的底部固定连接有螺杆7，螺杆7的底部贯穿至动力槽5的内部，螺杆7的底部活动连接有轴承8，轴承8的底部与动力槽5内壁的底部固定连接，螺杆7的表面螺纹连接有传动机构9。

参考图3，传动机构9包括螺套91，螺套91靠近手轮2的一侧固定连接有传动板92，传动板92远离螺套91的一侧固定连接有定位板93，定位板93远离传动板92的一侧与动力槽5的内壁滑动连接，定位板93的顶部贯穿至转动板3的内部，转动板3的底部开设有配合定位板93使用的定位槽94。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置传动机构9，能够在使用者转动手柄6时将转动板92的位置进行固定，从而防止手轮2固定位置后出现转动的现象。

参考图3和图4，定位槽94的数量为若干个，定位槽94在转动板3的底部呈环形均匀分布，转动板3呈圆形状设置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置定位槽94，能够配合定位板93使用，方便使用者在手轮2转动至各个角度时都能使定位板93进入定位槽94的内部，从而起到固定的作用。

参考图3，螺杆7的表面套设有密封圈10，密封圈10的底部与动力箱4的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置密封圈10，能够增强动力槽5内部的密封性，有效防止外界的杂质通过螺杆7与动力箱4之间的缝隙进入，从而加剧动力槽5内部零件的磨损。

参考图3，动力槽5内壁的顶部固定连接有稳定柱11，稳定柱11的底部贯穿至传动板92的底部，稳定柱11的底部与动力槽5内壁的底部固定连接，稳定柱11的表面与传动板92的内壁滑动连接，稳定柱11表面的顶部和底部均套接有固定块14，固定块14靠近动力槽5内壁的一侧与动力槽5的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置稳定柱11，能够在传动板92的内部起到定位的作用，有效减少了传动板92上下移动时的晃动，增强传动板92上下移动时的稳定性，通过设置固定块14，可以增强稳定柱11和动力槽5内壁之间的连接，有效防止稳定柱11出现与动力槽5内壁脱落分离的现象。

参考图3，定位板93远离传动板92的一侧固定连接有滑块12，动力槽5内壁靠近手轮2的一侧开设有配合滑块12使用的滑槽13，滑槽13内壁的顶部和底部均固定连接有缓冲垫15，缓冲垫15远离定位板93的一侧与滑槽13的内壁固定连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滑块12和滑槽13的设置，能够增强定位板93上下移动的顺畅性，有效防止定位板93上下移动时因为晃动而出现卡顿的现象，通过设置缓冲垫15，能够在滑槽13内壁和滑块12之间起到缓冲的作用，有效防止滑块12和滑槽13内壁相撞而出现破损的现象。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者转动手柄6，手柄6带动螺杆7转动，螺杆7通过轴承8固定位置然后带动螺套91向上移动，螺套91带动传动板92向上移动，传动板92带动定位板93向上移动，此时定位板93可能与定位槽94不在一条线上，但因为多个定位槽94的设置，只需要使用者一只手转动手柄6，一只手略微转动手轮2，使定位板93与定位槽94对其即可，使定位板93进入转动板3底部定位槽94的内部，从而将手轮2的位置进行固定，实现可定位手轮2的优点。

综上所述：该油田用阀门的固定机构，通过设置阀门本体1、手轮2、转动板3、动力箱4、动力槽5、手柄6、螺杆7、轴承8和传动机构9的配合使用，使用者转动手柄6，手柄6带动螺杆7转动，螺杆7通过轴承8固定位置然后带动螺套91向上移动，螺套91带动传动板92向上移动，传动板92带动定位板93向上移动，使定位板93进入转动板3底部定位槽94的内部，解决了现有的阀门不具备对手轮定位的功能，手轮容易受到外力的影响而出现滑动，从而导致阀门不能正常的控制原油输送的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种油田用阀门的固定机构，包括阀门本体（1），其特征在于：所述阀门本体（1）的顶部活动连接有手轮（2），所述手轮（2）表面的顶部套接有转动板（3），所述手轮（2）的表面套设有动力箱（4），所述动力箱（4）的底部与阀门本体（1）的顶部固定连接，所述动力箱（4）内部的两侧均开设有动力槽（5），所述动力箱（4）顶部的两侧均设置有手柄（6），所述手柄（6）的底部固定连接有螺杆（7），所述螺杆（7）的底部贯穿至动力槽（5）的内部，所述螺杆（7）的底部活动连接有轴承（8），所述轴承（8）的底部与动力槽（5）内壁的底部固定连接，所述螺杆（7）的表面螺纹连接有传动机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种油田用阀门的固定机构，其特征在于：所述传动机构（9）包括螺套（91），所述螺套（91）靠近手轮（2）的一侧固定连接有传动板（92），所述传动板（92）远离螺套（91）的一侧固定连接有定位板（93），所述定位板（93）远离传动板（92）的一侧与动力槽（5）的内壁滑动连接，所述定位板（93）的顶部贯穿至转动板（3）的内部，所述转动板（3）的底部开设有配合定位板（93）使用的定位槽（94）。

3.根据权利要求2所述的一种油田用阀门的固定机构，其特征在于：所述定位槽（94）的数量为若干个，所述定位槽（94）在转动板（3）的底部呈环形均匀分布，所述转动板（3）呈圆形状设置。

4.根据权利要求1所述的一种油田用阀门的固定机构，其特征在于：所述螺杆（7）的表面套设有密封圈（10），所述密封圈（10）的底部与动力箱（4）的顶部固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种油田用阀门的固定机构，其特征在于：所述动力槽（5）内壁的顶部固定连接有稳定柱（11），所述稳定柱（11）的底部贯穿至传动板（92）的底部，所述稳定柱（11）的底部与动力槽（5）内壁的底部固定连接，所述稳定柱（11）的表面与传动板（92）的内壁滑动连接，所述稳定柱（11）表面的顶部和底部均套接有固定块（14），所述固定块（14）靠近动力槽（5）内壁的一侧与动力槽（5）的内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的一种油田用阀门的固定机构，其特征在于：所述定位板（93）远离传动板（92）的一侧固定连接有滑块（12），所述动力槽（5）内壁靠近手轮（2）的一侧开设有配合滑块（12）使用的滑槽（13），所述滑槽（13）内壁的顶部和底部均固定连接有缓冲垫（15），所述缓冲垫（15）远离定位板（93）的一侧与滑槽（13）的内壁固定连接。