CN204205795U - 抗偏磨潜水电机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种抗偏磨潜水电机,涉及潜水电机技术领域。本实用新型包括电机筒、固定在电机筒内的定子和穿于定子内的转子,在所述转子的上下两端分别套装有与电机筒的外端固定相连的上导轴承座和下导轴承座,上导轴承座内自上至下顺次设有第一密封组件、上轴承、第二密封组件、上导轴承;所述下导轴承座的结构与上导轴承座的结构相同,具体是,下导轴承座内自上至下顺次设有下导轴承、第三密封组件、下轴承、第四密封组件。本实用新型能够保证电机轴端的径向定位,解决现在技术中存在的问题,避免发生电机轴偏磨,提高电机的使用寿命,扩大电机的使用范围。

Description

抗偏磨潜水电机
技术领域
本实用新型涉及潜水电机技术领域,特别是一种抗偏磨潜水电机。
背景技术
井用潜水泵特别是高扬程潜水泵是深井提水的重要设备,将地下水提升到地表,是生活用水、矿山抢险、工业冷却、农田灌溉、海水提升等的重要工具。潜水泵的外径受其安装尺寸的限制呈细长型,但在某些特殊场合如矿井抢险、喷泉中使用时,这种立式潜水泵并不合适,需要卧式使用或有一定倾斜角度使用。但潜水泵的卧式使用会导致水泵电机轴由于重力作用于导轴承之间产生偏磨现象,水泵在这种状态长时间运行后转子相对于定子产生偏心,在电机内部形成不平衡的磁拉力(单边磁拉力),使轴承的一侧始终受力加速其磨损,产生震动和噪声,最终发生定转子相互摩擦直至烧毁电机。这样使用大大降低了水泵的使用寿命,制约了潜水泵的使用场合和环境。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种抗偏磨潜水电机,能够保证电机轴端的径向定位,解决现在技术中存在的问题,避免电机转子发生偏磨,提高电机的使用寿命,可以卧式使用或有一定倾斜角度使用,扩大了电机的使用范围。
为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种抗偏磨潜水电机,包括电机筒、固定在电机筒内的定子和穿于定子内的转子,在所述转子的上下两端分别套装有与电机筒的外端固定相连的上导轴承座和导轴承座,上导轴承座内自上至下顺次设有第一密封组件、上轴承、第二密封组件、上导轴承,转子上端顺次穿过上导轴承、第二密封组件、上轴承和第一密封组件,在上导轴承座上端端部内壁装有上油封座,所述第一密封组件装在该上油封座内,所述第一密封组件的内壁与配合在转子上的第一轴套的外壁密封配合;所述第二密封组件的内壁与配合在转子上的第二轴套的外壁密封配合,第二密封组件的外壁与上导轴承座的内壁密封配合;所述上导轴承的外壁与上导轴承座的内壁过盈配合,上导轴承的内壁与第二轴套转动配合;所述上轴承的内壁与转子转动配合,上轴承的外壁与上导轴承座的内壁过盈配合;
所述下导轴承座的结构与上导轴承座的结构相同,具体是,下导轴承座内自上至下顺次设有下导轴承、第三密封组件、下轴承、第四密封组件,转子的下端顺次穿过下导轴承、第三密封组件、下轴承、第四密封组件,所述第四密封组件的内壁与配合在转子上的第四轴套的外壁密封配合,所述第四密封组件的外壁与套装在下导轴承座下端端部的下油封座内壁密封配合;所述第三密封组件的内壁与配合在转子上的第三轴套的外壁密封配合,第三密封组件的外壁与下导轴承座的内壁密封配合;所述下导轴承的外壁与下导轴承座的内壁过盈配合,下导轴承的内壁与第三轴套的外壁转动配合;所述下轴承内壁与转子转动配合,下轴承外壁与下导轴承座的内壁过盈配合。
进一步的,所述的第一密封组件、第二密封组件、第三密封组件、第四密封组件均为两个骨架油封。
进一步的,所述的上轴承和下轴承均为滚动轴承。
进一步的,所述的滚动轴承为两盘。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型通过安装在上下导轴承座内的滚动轴承对转子进行径向定位,保证电机转子与定子同心,防止转子产生偏磨,同时滚动轴承内壁和转子相配合,在水泵运行产生轴向力时,电机转子可以沿滚动轴承上下滑动,不会阻碍轴向力的传导;在滚动轴承的上下两端均设有起密封作用的骨架油封,对轴承起到保护的作用,防止轴承内因进水而锈蚀;
本实用新型能够避免潜水电机在非立式使用时发生偏磨现象,大大降低各部件的磨损,降低电机在非立式使用环境中的故障率,延长其使用寿命,进而提高潜水电机的使用范围。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中上导轴承座的结构示意图;
图3是图1中上油封座的结构示意图;
图4是图1中下导轴承座的结构示意图;
图5是图1中下油封座的结构示意图;
图中:1、转子;2、第一轴套;3、上油封座;4、第一密封组件;5、上导轴承座;6、上轴承;7、第二密封组件;8、第二轴套;9、上导轴承;10、电机筒;11、定子;12、第三轴套;13、下导轴承;14、第三密封组件;15、下轴承;16、第四密封组件;17、下导轴承座;18、第四轴套;19、下油封座;20、非金属止推轴承;21、注水孔;22、O型密封圈;23、填充物;24、橡胶盖。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
由于在实际使用时,潜水电机需要根据使用的具体场合调整摆放位置,而由于目前的立式潜水电机的最佳使用状态是立式摆放,倾斜或卧式放置均会对电机的转子造成偏磨,影响电机的使用寿命。
本实用新型针对立式潜水电机使用场合受限制的状况,进行了改进。具体结构参见图1、图3、图5,,该潜水电机转子1的上下两端分别套装有与电机筒10的外端固定相连的上导轴承座5和下导轴承座17,上导轴承座5内自上至下顺次设有第一密封组件4、上轴承6、第二密封组件7、上导轴承9,转子1上端顺次穿过上导轴承9、第二密封组件7、上轴承6和第一密封组件4,在上导轴承座5上端端部内壁装有上油封座3,第一密封组件4装在该上油封座3内,所述第一密封组件4的内壁与紧配合在转子1上的第一轴套2的外壁密封配合;所述第二密封组件7的内壁与紧配合在转子1上的第二轴套8的外壁密封配合,第二密封组件7的外壁与上导轴承座5的内壁密封配合;所述上导轴承9的外壁与上导轴承座5的内壁过盈配合,上导轴承9的内壁与第二轴套8转动配合;所述上轴承6的内壁与转子1转动配合,上轴承6的外壁与上导轴承座5的内壁过盈配合。
下导轴承座17的结构与上导轴承座5的结构相同,具体是,下导轴承座17内自上至下顺次设有下导轴承13、第三密封组件14、下轴承15、第四密封组件16,转子1的下端顺次穿过下导轴承13、第三密封组件14、下轴承15、第四密封组件16,所述第四密封组件16的内壁与配合在转子1上的第四轴套18的外壁密封配合,所述第四密封组件16的外壁与套装在下导轴承座17下端端部的下油封座19内壁密封配合;所述第三密封组件14的内壁与配合在转子1上的第三轴套12的外壁密封配合,第三密封组件14的外壁与下导轴承座17的内壁密封配合;所述下导轴承13的外壁与下导轴承座17的内壁过盈配合,下导轴承13的内壁与第三轴套12的外壁转动配合;所述下轴承15内壁与转子1转动配合,下轴承15外壁与下导轴承座17的内壁过盈配合。
本实用新型通过设置在导轴承座内的滚动轴承,对电机转子1进行径向定位,在电机倾斜或卧式使用时为转子1提供支撑,保证转子1在径向无位移,确保转子1与定子11同心;同时滚动轴承内圈和电机转子1相配合,由图1可知,在上导轴承座5内的滚动轴承与第一密封组件4之间以及下导轴承座17内的滚动轴承与第三密封组件14之间,均有一定的间隙,在电机产生轴向力时,电机转子1有轴向移动的空间,可以沿滚动轴承的内圈上下滑动,不会影响轴向力的传导。
相对应的在每组滚动轴承的上下两端均设有骨架油封,对滚动轴承起密封作用,防止水进入滚动轴承而产生锈蚀,影响轴承的使用寿命。
为了进一步提高密封效果,所述的第一密封组件4、第二密封组件7、第三密封组件14、第四密封组件16均为两个骨架油封。其中在第一密封组件4的外端空间塞有填充物。
其中骨架油封及导轴承均是套装在轴套上,轴套为易损件,磨损后仅可更换轴套即可,轴套对转子1起到保护的作用。
在上油封座3和下油封座19的外壁均设有密封圈,对安装在导轴承座内的轴承进一步的密封。
为了保证电机转子1在倾斜或卧放等其它非立式位置使用时,转子1不会偏磨,在转子1的上下两端均采用两盘滚动轴承。
参见图2、图4,在两个导轴承座上均设有注水孔21,用以对导轴承注水,对导轴承润滑。
该潜水电机的上端和下端各有一套抗偏磨结构,这样电机轴两端的均可依靠该抗偏磨结构进行径向定位。潜水电机上端和下端的抗偏磨结构均由导轴承座、骨架油封、滚动轴承、油封座构成,共同保证潜水电机在非立式使用时转子1与定子11同轴,不会发生偏磨,减少轴承、骨架油封、油封座、轴套等部件的磨损,降低故障率,延长各部件的使用寿命,进而提高电机的使用寿命。
在潜水泵使用过程中,滚动轴承装在轴承座中并穿在电机轴中,为电机轴提供径向定位,保证电机转子1与定子11间同心。同时滚动轴承内圈和电机转子1相配合,在水泵运行产生轴向力时,电机轴可以在上下滑动,不会阻碍轴向力的传导。在滚动轴承上下两端的骨架油封起到密封作用,保证水不会接触到轴承,使轴承锈蚀。
本实用新型的有益效果:
1、通过对原有潜水电机结构的改进,增加了潜水电机的抗偏磨性能,扩大了潜水电机的适用范围。
2、本实用新型避免了立式潜水电机卧用,而电机转子1端无法保证径向定位情况的发生,同时能满足因水泵轴向力产生的电机转子轴向滑动的要求。与现有潜水电机相比是一种比较好的卧用井用潜水泵电机。

Claims (4)

1.一种抗偏磨潜水电机,其特征在于,包括电机筒(10)、固定在电机筒(10)内的定子(11)和穿于定子(11)内的转子(1),在所述转子(1)的上下两端分别套装有与电机筒的外端固定相连的上导轴承座(5)和下导轴承座(17),上导轴承座(5)内自上至下顺次设有第一密封组件(4)、上轴承(6)、第二密封组件(7)、上导轴承(9),转子(1)上端顺次穿过上导轴承(9)、第二密封组件(7)、上轴承(6)和第一密封组件(4),在上导轴承座(5)上端端部内壁装有上油封座(3),所述第一密封组件(4)装在该上油封座(3)内,所述第一密封组件(4)的内壁与配合在转子(1)上的第一轴套(2)的外壁密封配合;所述第二密封组件(7)的内壁与配合在转子(1)上的第二轴套(8)的外壁密封配合,第二密封组件(7)的外壁与上导轴承座(5)的内壁密封配合;所述上导轴承(9)的外壁与上导轴承座(5)的内壁过盈配合,上导轴承(9)的内壁与第二轴套(8)转动配合;所述上轴承(6)的内壁与转子(1)转动配合,上轴承(6)的外壁与上导轴承座(5)的内壁过盈配合;
所述下导轴承座(17)的结构与上导轴承座的结构相同,具体是,下导轴承座(17)内自上至下顺次设有下导轴承(13)、第三密封组件(14)、下轴承(15)、第四密封组件(16),转子(1)的下端顺次穿过下导轴承(13)、第三密封组件(14)、下轴承(15)、第四密封组件(16),所述第四密封组件(16)的内壁与配合在转子(1)上的第四轴套(18)的外壁密封配合,所述第四密封组件(16)的外壁与套装在下导轴承座(17)下端端部的下油封座(19)内壁密封配合;所述第三密封组件(14)的内壁与配合在转子(1)上的第三轴套(12)的外壁密封配合,第三密封组件(14)的外壁与下导轴承座(17)的内壁密封配合;所述下导轴承(13)的外壁与下导轴承座(17)的内壁过盈配合,下导轴承(13)的内壁与第三轴套(12)的外壁转动配合;所述下轴承(15)内壁与转子(1)转动配合,下轴承(15)外壁与下导轴承座(17)的内壁过盈配合。
2.根据权利要求1所述的抗偏磨潜水电机,其特征在于,所述的第一密封组件(4)、第二密封组件(7)、第三密封组件(14)、第四密封组件(16)均为两个骨架油封。
3.根据权利要求1所述的抗偏磨潜水电机,其特征在于,所述的上轴承(6)和下轴承(15)均为滚动轴承。
4.根据权利要求3所述的抗偏磨潜水电机,其特征在于,所述的滚动轴承为两盘。
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Denomination of utility model: Eccentric wear-resistant submersible motor

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