CN212643471U - 坐姿矫正器传动结构 - Google Patents

Abstract

一种坐姿矫正器传动结构，该结构包括固定底座(1)，固定底座设置有轴向容置空腔(1.1)，所述的轴向容置空腔内滑动套合有伸缩杆(2)，所述的伸缩杆上设置有轴向延伸的棘齿(2.1)，伸缩杆的上端设置有下巴托(3)；所述的固定底座的侧壁设置有固定轮(1.2)，固定轮的外端面设置有外齿轮(1.3)，所述的固定轮(1.2)上滑动套合有转动轮(4)，转动轮(4)的内壁设置有能与外齿轮啮合的内齿轮(4.1)；所述的转动轮上还设置有能往复旋转的棘轮机构，所述的棘轮机构包括弹性棘轮(5)。具有不受到旋转角度的限制，进行往复旋转运动就可以完成伸缩杆的向上运动，整个过程较为省力的优势。

Description

坐姿矫正器传动结构

技术领域

本申请涉及坐姿矫正器技术领域，具体的涉及一种坐姿矫正器传动结构。

背景技术

坐姿矫正器是一种用于纠正孩子写作业时坐姿不规范的一种机构，目前现有的坐姿矫正器一般包括支撑下巴的下巴托，所述下巴托设置于伸缩部件上，该伸缩部件在底座空间内实现伸缩；伸缩部件是通过在伸缩部件本体上设置齿条，然后在底座上设置齿轮，通过齿轮的旋转带动齿条，齿条带动伸缩部件实现伸缩，从而来调节坐姿矫正器的高低；但是这种结构，只能朝着一个方向转动才能实现对伸缩部件的提升，当操作人员对装置(齿轮)进行转动时，转动到一定角度后，受到操作人员的手部运动范围和旋转角度的限制、需松手后重新转动一定角度才能继续，因此这种传统的结构造成转动过程较为费力。

实用新型内容

本申请针对现有技术的上述不足，提供与一种不受到旋转角度的限制，进行往复旋转运动就可以完成伸缩杆的向上运动，整个过程较为省力的坐姿矫正器传动结构。

为了解决上述技术问题，本申请采用的技术方案为：一种坐姿矫正器传动结构，该结构包括固定底座，固定底座设置有轴向容置空腔，所述的轴向容置空腔内滑动套合有伸缩杆，所述的伸缩杆上设置有轴向延伸的棘齿，伸缩杆的上端设置有下巴托；所述的固定底座的侧壁设置有固定轮，固定轮的外端面设置有外齿轮，所述的固定轮上滑动套合有转动轮，转动轮的内壁设置有能与外齿轮啮合的内齿轮；所述的转动轮上还设置有能往复旋转的棘轮机构，所述的棘轮机构包括弹性棘轮、该弹性棘轮与棘齿相配合以带动伸缩杆轴向移动。

采用该结构，本申请通过采用弹性棘轮与棘齿相配合的方式，可以通过棘轮机构往复的旋转就可以实现将伸缩杆抬升的技术效果，不需要现有技术那样，由于是通过齿轮和齿条的连接方式，只能通过一个方向的旋转才能够将伸缩杆抬升，而朝着一个方向旋转又会受到角度的限制，必须松手后重新转动一定角度，转动过程较为费力。本申请只需要通过往复的旋转就可以实现抬升，不会受到角度的限制，也不需要中途松手，直到抬升到合适位置松开即可，操作简单不费力。

优选的，所述的棘轮机构还包括连接件，所述的转动轮上设置有连接槽，所述的连接件套合于连接槽内并能沿着连接槽轴向滑动；所述的弹性棘轮的一端设置有连接杆，连接件的一端与连接杆连接以实现转动轴往复转动过程带动弹性棘轮往复转动；采用该结构，通过转动轮往复的转动，就可以带动弹性棘轮的往复转动，弹性棘轮又与伸缩杆上的棘齿相配合，当转动轮朝着一个方向转动时棘齿和弹性棘轮是咬合拨齿状态就可以带动伸缩杆上升，当转动轮朝着另一个方向转动时弹性棘轮上的轮齿与棘齿不发生咬合拨齿动作就不会抬升，重复上述的往复动作，就可以完成伸缩杆的不断上升；操作人员操作时手部也可以往复顺时针和逆时针旋转，不会像传统现有技术只能朝着一个方向旋转而造成运动范围受到限制，因此本申请往复旋转的方式更加的省力。

优选的，所述的连接件包括与连接槽滑动套合的本体，本体轴向延伸有连接杆体，所述的连接杆体为空心设置，且弹性棘轮的连接杆套合于连接杆体空心设置形成的容腔内，并通过螺丝紧固连接；采用该结构可以在转动轮转动的过程带动弹性棘轮的转动。

优选的，所述的弹性棘轮的连接杆包括与弹性棘轮连接的圆杆部，与圆杆部连接的转动部，所述的转动部与连接杆体的空心容腔套合，所述的圆杆部与固定底座的轴孔可转动套合(可周向转动的套合)；采用该结构，一来可以保证转动轮往复转动过程，弹性棘轮也能在固定底座上实现平滑的转动；而来还可以保证连接件与弹性棘轮的连接杆的连接紧密性，不容易松脱。

优选的，所述的固定轮包括与固定底座直接接触的圆柱部，与圆柱部连接的外齿轮，且圆柱部与外齿轮的连接端设置台阶面；对应的所述的转动轮与固定轮的近端内壁上设置有与圆柱部滑动套合的光滑内壁，与光滑内壁连接的内齿轮。

优选的，所述的内齿轮形成的内径小于连接槽的最大长度；采用该结构，当将转动轮轴向向外拉伸时，连接件就可以被内齿轮阻挡，起到对转动轮轴向限位作用，防止转动轮从连接件上脱离。

附图说明

图1本申请的坐姿矫正器传动结构装配图结构示意图。

图2本申请的弹性棘轮结构示意图。

图3本申请的转动轮结构示意图。

图4本申请的连接件结构示意图。

图5本申请的坐姿矫正器传动结构一种角度的立体图结构示意图。

如附图所示：1.固定底座，1.1.轴向容置空腔，1.2.固定轮，1.21.圆柱部，1.3.外齿轮，1.4.轴孔，1.5.台阶面，2.伸缩杆，2.1.棘齿，3.下巴托，4转动轮，4.1.内齿轮，4.2.连接槽，4.3.光滑内壁，弹性棘轮5，5.1.连接杆，5.11.圆杆部，5.12.转动部，6.连接件，6.1.本体，6.2.连接杆体，7螺丝。

具体实施方式

附图和以下说明描述了本申请的特定实施例以教导本领域技术人员如何制造和使用本申请的最佳模式。为了教导发明原理，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施例的变型落在本发明的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式结合以形成本申请的多个变型。由此，本申请并不局限于下述特定实施例，而仅由权利要求和它们的等同物限定。本申请的轴向或者周向或者上下、左右、前后等位置的限定，均以附图中所示的方向方式，是为了更清楚的描述本申请的技术方案，并不能用于限定本申请的保护范围。

如附图1所示，本申请的一种坐姿矫正器传动结构，该结构包括固定底座1，固定底座设置有轴向容置空腔1.1，所述的轴向容置空腔内滑动套合有伸缩杆2，所述的伸缩杆上设置有轴向延伸的棘齿2.1，伸缩杆的上端设置有下巴托3；所述的固定底座的侧壁设置有固定轮1.2，固定轮的外端面设置有外齿轮1.3(即固定轮的一端与固定底座固结，另一端设置成外齿轮结构)，所述的固定轮上滑动套合有转动轮4(此处滑动套合是指转动轮与固定轮的轴向滑动套合)，转动轮内壁设置有能与外齿轮啮合的内齿轮4.1，转动轮能沿着轴向与固定轮套合或者分离；所述的转动轮4上还设置有能往复旋转的棘轮机构，所述的棘轮机构包括弹性棘轮5、该弹性棘轮与棘齿2.1相配合以带动伸缩杆轴向移动(即可以实现对伸缩杆的提升，以调整下巴托的合理高度)。本申请采用弹性棘轮，可以利用弹性棘轮的弹性变形特性往复旋转就可以实现提升伸缩杆的效果。

采用该结构，本申请通过采用弹性棘轮与棘齿相配合的方式，可以通过棘轮机构往复的旋转就可以实现将伸缩杆抬升的技术效果，不需要现有技术那样，由于是通过齿轮和齿条的连接方式，只能通过一个方向的旋转才能够将伸缩杆抬升，而朝着一个方向旋转又会受到角度的限制，必须松手后重新转动一定角度，转动过程较为费力。本申请由于采用的是弹性棘轮与棘齿进行配合，弹性棘轮的齿是有一定的形变力的，弹性棘轮上的齿当与棘齿啮合时转动转动轮就能抬升伸缩杆、当弹性棘轮反向旋转其上的齿无法与棘齿咬合就不会抬升，回转到可调角度后再次旋转就可以再次咬合抬升伸缩杆；因此本申请的结构只需要通过往复的旋转转动轮就可以实现抬升伸缩杆的目的，不会受到旋转角度的限制，也不需要中途松手，往复旋转直到抬升到合适位置松开即可，操作简单不费力。

具体的，如附图1、2、4所示，所述的棘轮机构还包括连接件6，所述的转动轮上设置有连接槽4.2，所述的连接件6套合于连接槽4.2内并能沿着连接槽轴向滑动；所述的弹性棘轮5的一端设置有连接杆5.1，连接件6的一端与连接杆5.1连接以实现转动轴往复转动过程带动弹性棘轮往复转动；采用该结构，通过往复的转动转动轮，就可以带动弹性棘轮的往复转动，弹性棘轮又与伸缩杆上的棘齿相配合，当转动轮朝着一个方向转动时棘齿和弹性棘轮是拨齿状态就可以带动伸缩杆上升，当转动轮朝着另一个方向转动时弹性棘轮上的轮齿与棘齿不发生拨齿动作就不会抬升，重复上升的往复动作，就可以完成伸缩杆的不断上升。具体的，所述的转动轮能沿着轴向处于两种状态：a)所述的转动轮轴向向外拉伸，以使得所述的外齿轮与所述的内齿轮分离，所述的转动轮可以实现周向的顺时针和逆时针的往复转动；b)所述的转动轮轴向向内推进，以使得所述的外齿轮与所述的内齿轮相互啮合；所述的转动轮停止转动对伸缩杆限位；该结构可以方便的调整和固定伸缩杆的伸缩位置，为不同高度需求的用户提供合适的升降高度，并且也方便定位。

具体的，如附图4所示，所述的连接件6包括与连接槽滑动套合的本体6.1，本体轴向延伸有连接杆体6.2，所述的连接杆体为空心设置，弹性棘轮的连接杆5.1即套合于连接杆体的空心设置形成的容腔内，并通过螺丝7与连接杆5.1紧固连接；采用该结构可以在转动轮转动的过程带动弹性棘轮的转动。本申请的连接杆体可以设置成圆柱相对的两侧去掉圆弧面构成的平面结构，空心也可以设置成相类似的形状，对应的弹性棘轮的连接杆也设置成类似形状，可以实现连接杆与连接杆体很好的套合作用，类似于键合构造，一端通过螺丝将二者固定。

具体的，如附图2所示，所述的弹性棘轮5的连接杆5.1包括与弹性棘轮连接的圆杆部5.11，与圆杆部连接的转动部5.12，所述的转动部与连接杆体的空心容腔套合，所述的圆杆部与固定底座的轴孔1.4可周向旋转的滑动套合，上述的轴孔即设置于固定轮与底座连接处的底座的侧壁上，并位于固定轮的圆心位置；即圆杆部的外壁与轴孔的内壁可转动的贴合，实现弹性棘轮的周向顺时针和逆时针的往复转动旋转；采用该结构，一来可以保证转动轮往复转动过程，弹性棘轮也能在固定底座上实现平滑的转动；而来还可以保证连接件与弹性棘轮的连接杆的连接紧密性，不容易松脱。

如附图1所示，所述的固定轮1.2包括与固定底座直接接触的圆柱部1.21，与圆柱部连接的外齿轮1.3，且圆柱部与外齿轮的连接端设置台阶面1.5；对应的所述的转动轮4与固定轮的近端的内壁上设置有与圆柱部滑动套合的光滑内壁4.3，与光滑内壁连接的内齿轮4.1；采用该结构，可以将转动轮与固定轮很好的配合，需要外部齿轮与内部齿轮啮合时，轴向推动转动轮其上的光滑内部套合到圆柱部上，外齿轮与内齿轮也实现了啮合；需要外齿轮与内齿轮分离时，轴向抽拉转动轮即可；且圆柱部与外齿轮的连接端设置的台阶面。此处的圆柱部的轴向长度与光滑内壁的轴向长度相等，外齿轮的轴向厚度与内齿轮的轴向厚度也可以设置相等，这样固定轮与转动轮二者之间更好的配合。

如附图3所示，本申请所述的内齿轮形成的内径小于连接槽的最大长度，即如附图中所示，本申请的连接槽的长度指的是沿着转动轮径向方向延伸的长度，也就是要保证槽的开合长度大于内齿轮形成的内径，就可以对连接件起到限位作用，即当将转动轮轴向向外拉伸时，连接件就可以被内齿轮阻挡，起到对转动轮轴向限位作用，防止转动轮从连接件上脱离。

本申请的结构，其中的伸缩杆2可沿Y轴可移动的设置在固定底座1内，连接件6通过螺丝7与弹性棘轮5的连接杆5.1穿过转动轮4固定在固定底座1内，弹性棘轮5与棘齿2.1弹性接触；将转动轮轴向向外拉伸，使得外齿轮和内齿轮分离，当转动轮顺时针转动时(此处的顺时针是仅以附图1所示方位为标准，能够实现本申请功能的其它转动方向均认为落入本申请的保护范围)，弹性棘轮上的齿的外侧壁与棘齿2.1的齿尖接触，二者不会出现拨齿咬合状态，伸缩杆不动；当转动轮逆时针转动时，弹性棘轮上的齿与棘齿2.1的齿咬合，带动棘齿向上运动从而伸缩杆跟随棘齿向上运动实现对伸缩杆的提升。提升到合适位置后，将转动轮轴向向内推进，实现外齿轮与内齿轮的啮合，此时转动轮无法周向旋转，就可以实现对伸缩杆的卡紧限位；当需要将伸缩杆收缩时，只需要将转动轮轴向向外拉伸，使得外齿轮与内齿轮分离，下压下巴托，弹性棘轮的齿具有一定的形变能力，在压力作用下不会对棘齿造成阻碍，就可以顺利的将伸缩杆收缩；本申请的下巴托以直接与升缩杆连接的方式连接，或者以其他中间部件过渡连接的方式连接，均可以，本申请最为重要的发明点在于可以实现顺时针和逆时针往复旋转的结构，应用到上述发明点的技术方案均应认为落入本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种坐姿矫正器传动结构，其特征在于：该结构包括固定底座(1)，固定底座设置有轴向容置空腔(1.1)，所述的轴向容置空腔内滑动套合有伸缩杆(2)，所述的伸缩杆上设置有轴向延伸的棘齿(2.1)，伸缩杆的上端设置有下巴托(3)；所述的固定底座的侧壁设置有固定轮(1.2)，固定轮的外端面设置有外齿轮(1.3)，所述的固定轮(1.2)上滑动套合有转动轮(4)，转动轮(4)的内壁设置有能与外齿轮啮合的内齿轮(4.1)；所述的转动轮上还设置有能往复旋转的棘轮机构，所述的棘轮机构包括弹性棘轮(5)、该弹性棘轮与棘齿(2.1)相配合以带动伸缩杆轴向移动。

2.根据权利要求1所述的坐姿矫正器传动结构，其特征在于：所述的棘轮机构还包括连接件(6)，所述的转动轮(4)上设置有连接槽(4.2)，所述的连接件(6)套合于连接槽内并能沿着连接槽轴向滑动；所述的弹性棘轮(5)的一端设置有连接杆(5.1)，连接件(6)的一端与连接杆连接以实现转动轮往复转动过程带动弹性棘轮往复转动。

3.根据权利要求2所述的坐姿矫正器传动结构，其特征在于：所述的连接件包括与连接槽滑动套合的本体(6.1)，本体轴向延伸有连接杆体(6.2)，所述的连接杆体为空心设置，且弹性棘轮的连接杆套合于连接杆体的空心设置形成的容腔内，并通过螺丝(7)紧固连接。

4.根据权利要求3所述的坐姿矫正器传动结构，其特征在于：所述的弹性棘轮的连接杆包括与弹性棘轮连接的圆杆部(5.11)，与圆杆部连接的转动部(5.12)，所述的转动部与连接杆体(6.2)的空心容腔套合，所述的圆杆部(5.11)与固定底座(1)上的轴孔(1.4)可转动套合。

5.根据权利要求2所述的坐姿矫正器传动结构，其特征在于：所述的固定轮包括与固定底座直接接触的圆柱部(1.21)，与圆柱部连接的外齿轮(1.3)，且圆柱部与外齿轮的连接端设置台阶面(1.5)；对应的所述的转动轮与固定轮的近端的内壁上设置有与圆柱部滑动套合的光滑内壁(4.3)，与光滑内壁连接的内齿轮(4.1)。

6.根据权利要求2所述的坐姿矫正器传动结构，其特征在于：所述的内齿轮(4.1)形成的内径小于连接槽(4.2)的最大长度。

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