CN201219694Y - 一种办公椅及其底盘倾仰锁定控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计一种办公椅及其底盘倾仰锁定控制装置，所述底盘倾仰锁定控制装置包括壳体、外盖，和安装在壳体内的控制拉线、棘轮棘爪组件、滑动件、弹簧组件、定位轴，以及锁定杆；该锁定杆的一端有凸缘，所述壳体的端部设有通孔，所述锁定杆一端穿过所述壳体端部的通孔，而锁定杆的凸缘端被挡在壳体内；所述棘爪配备有扭力弹簧且与所述控制拉线连接；所述控制拉线一端引出至所述壳体外；拉动控制拉线，通过棘轮棘爪组件与滑动件以及弹簧组件的配合传递，使锁定杆伸缩以实现锁定或打开，从而锁定或打开办公椅的底盘倾仰。同现有技术相比较，本实用新型具有结构简单而紧凑，成本低廉，控制非常方便等优点。

Description

一种办公椅及其底盘倾仰锁定控制装置

技术领域

本实用新型涉及椅子及其配件，特别是涉及办公椅及其底盘倾仰锁定控制装置。

背景技术

随着生活水平的提高，人们对办公椅的功能需求越来越高。为满足使用者能够变换不同角度的坐姿，很多办公椅的椅座下装有底盘，可使椅座在一定角度范围内作倾仰控制，当倾仰到一定位置时须予以锁定。现有技术用于办公椅底盘倾仰的锁定控制装置，大部分采用配件繁多、结构复杂，占用空间大且成本高；并且，这些锁定控制装置的不能用一根拉线(连同手柄)进行锁定和打开双向控制，可操作性欠佳。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提出一种结构简单、体积小巧、成本低廉且操控性好的办公椅底盘倾仰锁定控制装置。

本实用新型解决所述技术问题可以通过采用以下技术方案来实现：

设计、制作一种办公椅底盘倾仰锁定控制装置，包括壳体和外盖，以及锁定杆；该锁定杆的一端有凸缘，所述壳体的端部设有通孔，所述锁定杆一端穿过所述壳体端部的通孔，而锁定杆的凸缘端被挡在壳体内；所述壳体呈筒状，内部为阶梯孔结构；还包括，

控制拉线，用于拉动控制，其一端引出至所述壳体外；

棘轮棘爪组件，包括单向相啮合的棘爪和棘齿圈，所述棘爪配备有扭力弹簧且与所述控制拉线连接；棘爪在控制拉线的拉动下能带动棘齿圈单向转动，而在扭力弹簧的作用下棘爪能够自动复位；

滑动件，与所述棘齿圈的一端相适配，并只能相对于所述壳体作轴向运动，棘齿圈的转动带动所述滑动件沿轴向来回滑动；

弹簧组件，置于所述滑动件和锁定杆之间；所述滑动件的来回滑动令弹簧组件伸缩从而使锁定杆伸缩以实现锁定或打开；

定位轴；依次穿过所述扭力弹簧、棘爪和滑动件的中心孔，以限制它们的径向自由度。

所述棘爪上还凸出有圆柱形套筒，所述控制拉线的一端有圆柱形体，该圆柱形体嵌入所述圆柱形套筒内。

所述棘齿圈的另一端为直径变小的圆筒，该圆筒上均匀成型有波浪齿；棘齿圈的本体处于壳体的第一阶梯孔内，而棘齿圈的圆筒处于壳体的第二阶梯孔内；所述滑动件呈圆柱形，其周向表面加工有与所述波浪齿相适配的波浪槽，该波浪槽的各波峰处设有小凹穴。

所述滑动件的周向表面设有轴向的条形槽/筋条，相应地，所述壳体内表面设有与所述条形槽/筋条相适配的筋条/条形槽。

所述弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧；所述第二弹簧套设在锁定杆上，第二弹簧的两端处于锁定杆的凸缘与壳体端部之间；所述滑动件内也加工有大小两阶梯轴孔，所述第一弹簧一端插入所述滑动件的小轴孔内，第一弹簧的另一端抵住锁定杆的凸缘端；所述滑动件大轴孔与锁定杆的凸缘相适配。

所述弹簧组件还包括第三弹簧，该第三弹簧处于所述滑动件的端部与壳体端部之间。

所述定位轴穿过滑动件后再插进到第一弹簧内。

所述定位轴的一端直接与外盖固定。

本实用新型另一目的是提供一种装有前述办公椅底盘倾仰锁定控制装置的办公椅。

设计、制作一种装有前述办公椅底盘倾仰锁定控制装置的办公椅，包括椅背和椅座，以及安装在椅座下的底盘；该底盘包括底盘外壳和能相对底盘外壳倾仰转动的底盘托铁；所述倾仰锁定控制装置安装在底盘外壳内，所述底盘托铁上设有至少两个锁定孔；所述倾仰锁定控制装置的锁定杆被控制伸缩而插入或退出所述锁定孔，而实现锁定或打开。

同现有技术相比较，本实用新型办公椅及其底盘倾仰锁定控制装置技术效果在于：结构简单而紧凑，成本低廉，体积小巧占用空间小，控制操作非常方便，用一根控制拉线即可实现锁定、打开的双向循环控制。

附图说明

图1是本实用新型办公椅底盘倾仰锁定控制装置的立体外观示意图；

图2是所述控制装置的立体分解示意图；

图3包括：图3-1是所述控制装置的俯视示意图，图3-2是图3-1中的A-A向剖视示意图；

图4包括：图4-1是所述控制装置卸除外盖后处于一种状态的俯视示意图，图4-2是图4-1中的B-B向剖视示意图，该图示意出锁定杆处于锁定状态；

图5包括：图5-1是所述控制装置卸除外盖后处于另一种状态的俯视示意图，图5-2是图5-1中的C-C向剖视示意图，该图示意出锁定杆处于打开状态；

图6是所述控制装置的壳体的结构示意图，包括图6-1和图6-2；

图7是所述控制装置的滑动件的结构示意图；

图8示意出棘爪、扭力弹簧和外盖之间的组装连接关系；

图9包括图9-1和图9-2，分别示意出锁定杆处于锁定状态和打开状态；

图10是安装有所述底盘倾仰锁定控制装置的办公椅的底盘立体结构示意图。

具体实施方式

为方便说明起见，以下内容中所出现与方向有关的词语，例如“上”、“下”、“上端”、“下端”、“向上”、“向下”和“从上到下”等，都是以各附图所示的放置方向为参照，而不构成解释成对实物实际放置或运动方向保护范围的限制。

一种办公椅底盘倾仰锁定控制装置100，如图1和图2所示，包括壳体20和外盖10，以及锁定杆90；该锁定杆90的一端有凸缘91，所述壳体20的端部设有通孔22，所述锁定杆90一端穿过所述壳体20端部的通孔22，而锁定杆90的凸缘91端被挡在壳体20内；参见图6，所述壳体20呈筒状，内部为阶梯孔结构(按图6-2图示方向，从上到下分为由大到小的三级阶梯孔)；还包括，

控制拉线30，用于拉动控制，其一端引出至所述壳体20外(再外接控制手柄，图中未画出)；

棘轮棘爪组件，包括单向相啮合的棘爪50和棘齿圈60，所述棘爪50配备有扭力弹簧40且与所述控制拉线30连接；棘爪50在控制拉线的拉动下能带动棘齿圈60单向转动，而在扭力弹簧40的作用下棘爪50能够自动复位；

滑动件70，与所述棘齿圈60的一端相适配，所述滑动件70相对于所述壳体20只能作轴向运动，棘齿圈60的转动带动所述滑动件沿轴向来回滑动；

弹簧组件，置于所述滑动件70与锁定杆90的凸缘91之间；所述滑动件70的来回滑动令弹簧组件伸缩从而使锁定杆90来回运动以实现锁定或打开；

定位轴12；依次穿过所述扭力弹簧40、棘爪50和滑动件70的中心孔，以限制它们的径向自由度。该定位轴12为钢质配件，以增强轴心强度及使用寿命，它与外盖10在塑胶成型的时候被注塑合成一体。

如图2所示，所述棘爪50上还凸出有圆柱形套筒51，所述控制拉线30的一端有圆柱形体31，该圆柱形体31嵌入所述圆柱形套筒51内，并保证圆柱形套筒51能相对圆柱形体31转动。拉动控制拉线30可带动所述棘爪50绕定位轴12做旋转运动，所述棘爪50设计有三条均匀分布的弧形爪，与所述棘齿圈60单向啮合，沿弧形爪的指向可以带动棘齿圈60转动，棘爪50为塑胶材质，有较好的弹性变形性能，因此于反向可以在扭力弹簧的作用下转回复位。三条弧形爪的设计可以棘齿圈60使受力均匀、转动顺畅，爪的弧形设计又可使棘爪不易断裂。

如图2至图5所示，并结合参照图9，所述棘齿圈60的另一端为直径变小的圆筒，该圆筒上均匀成型有波浪齿61；棘齿圈60的本体处于壳体20的第一阶梯孔内，而棘齿圈60的圆筒(波浪齿61)处于壳体的第二阶梯孔内，因此棘齿圈60在轴向的自由度也被限制，棘齿圈60径向自由度被定位轴限制，只能做圆周向转动；所述滑动件70呈圆柱形，其周向表面加工有与所述波浪齿61相适配的波浪槽71，该波浪槽71的各波峰处设有小凹穴73。所述滑动件70的周向表面设有轴向的条形槽72，相应地，所述壳体20的第二阶梯孔内表面设有与所述条形槽72相适配的筋条21。作为等同替换，可以在滑动件70的周向表面设有筋条而在壳体20的第二阶梯孔内表面设有相适配的条形槽。由于条形槽72和筋条21的适配，使滑动件70圆周向的自由度受到限制，因此，滑动件70在棘齿圈60转动的带动下，棘齿圈60下端部的波浪齿61的齿尖沿滑动件70的波浪槽71运动，迫使所述滑动件70沿外壳轴向上下来回移动。

本实施例中，参见图2至图5，所述弹簧组件包括第一弹簧81、第二弹簧82和第三弹簧83；所述第二弹簧82套设在锁定杆90上，第二弹簧82的两端处于锁定杆90的凸缘91与壳体20端部之间；所述滑动件70内也加工有下大上小的两阶梯轴孔(结合参见图7)，所述第一弹簧81的上端插入所述滑动件70的小轴孔内，所述定位轴12从上端穿过滑动件60的中心孔后再插进到第一弹簧81内，第一弹簧81的下端抵住锁定杆90的凸缘91端；所述滑动件70大轴孔与锁定杆90的凸缘91相适配。所述第三弹簧83处于所述滑动件70的端部与壳体20端部之间。第一弹簧81的作用是传递滑动件70的推力而推动锁定杆90前进而达到锁定的目的；第二弹簧82的作用是在其被压缩后能够将锁定杆90弹回而达到打开的目的；第三弹簧83是起对滑动件70的支撑作用，保证滑动件70无论在运动与静止状态下都可以和棘齿圈60保持完好接触，不会因为锁定杆90没有及时回位而导致滑动件70与棘齿圈60脱离。

锁定杆90向下移动的同时压缩第二弹簧82，为使第一弹簧81顺利推动锁定杆90，在设计时，第一弹簧81的弹力比第二弹簧82强许多倍，从而使得第二弹簧82不会对锁定杆90的向下移动产生太大的阻力。

滑动件70内下大上小两阶梯轴孔的设计，有两个方面好处：一、第一弹簧81的上端可以插入，使两者之间的衔接配合好，二、锁定杆90向上被弹回时可以移动至下面的大轴孔内，减少了整个装置的轴向长度，结构更紧凑，配合更紧密。

参见图3至图5，锁定杆90一端从外壳20底部第三阶梯孔穿过，该第三阶梯孔长度设计较长，使锁定杆90与第三阶梯通孔的接触面较大，保证锁定杆90不会随意晃动，从而达到良好锁定效果。

图8示意出棘爪50、扭力弹簧40和外盖10之间的组装连接关系，扭力弹簧40一端伸出插入外盖10上成型的条形槽里，另一端伸出到棘爪50下方，这样将使扭力弹簧40处于固定状态，当棘爪50旋转时，带动扭力弹簧40压缩，形成扭力；当行程达到极限，棘轮50完成一次转动后，棘爪50会在扭力弹簧40的作用下回复原位。

一种装有前述底盘倾仰锁定控制装置100的办公椅，包括椅背和椅座，以及安装在椅座下的底盘；该底盘包括底盘外壳200和能相对底盘外壳倾仰转动的底盘托铁300；如图10所示(图中，办公椅的椅背和椅座均未画出，这些都与传统技术相同，不再赘述)，所述倾仰锁定控制装置100安装在底盘外200壳内，所述底盘托铁300借助销轴400与所述底盘外壳200作可转动连接，所述底盘托铁300上设有两个锁定孔301、302；所述倾仰锁定控制装置100的锁定杆90被控制伸缩而插入或退出所述其中一个锁定孔，而实现在相应位置处的锁定或打开。

下面结合图4、图5、图9和图10所示，详细说明所述底盘倾仰锁定控制装置100对办公椅倾仰锁定或打开控制调节原理和过程。

安装好后，外盖10与壳体20之间锁定，保证棘爪50、棘齿圈60等构件不会在弹簧的作用推动下向外弹出。初始状态时，第一弹簧81与第二弹簧82之间的弹力形成一个平衡点，拉动控制拉线30，带动棘爪50并棘齿圈60转动，进而推动滑动件70向下移动，通过第一弹簧81的传递，推动锁定杆90移动(按图9所示的方向是向下移动，按图10中是向右移动)；直至锁定杆90插入锁定孔301(或302)内。当棘齿圈70的波浪齿71的齿尖转动到滑动件70波浪槽71波峰处时，波浪齿71的齿尖可陷入所述波浪槽71波峰处的小凹穴73内，这样可以使锁定杆90始终保持在极限位置，从而达到锁定外部构件的目的，使底盘倾仰处于锁定状态。为防止拉动控制拉线30过长导致棘齿圈70的波浪齿71齿尖无法准确的停留在滑动件70的波浪槽71波峰处之小凹穴73内，设计时，使控制拉线30的行程保证在控制范围内，使得所述波浪齿71的齿尖转动到波浪槽71波峰处之小凹穴73内时，所述控制拉线30无法再继续拉动，须等棘爪50被扭力弹簧40带动复位后，控制拉线30才可再次被拉动。从而实现采用一根控制拉线30即可进行打开与锁定的控制，达到循环控制的目的。

结合图10所示，当底盘托铁300绕销轴400旋转时，底盘托铁300相对于底盘外壳200转动，办公椅实现倾仰。当所述盘倾仰锁定控制装置100处于初始状态，也即其棘齿圈60的波浪齿60齿尖处于所述滑动件70的波浪槽71的底部时(此时对应图9-2和图5-2所示)，锁定杆90的外端面与底盘外壳200外表面平齐，未触及底盘托铁300，因此此时底盘的倾仰处于打开状态。拉动所述盘倾仰锁定控制装置100的控制拉线30，所述锁定杆90朝底盘托铁300方向移动，直至穿进底盘托铁300上的某一锁定孔301或302(此时对应图9-1和图5-1所示)，这时底盘托铁300将不能继续转动，底盘的倾仰在相应的位置被锁定。

在当锁定杆90在移动过程中，与所述底盘托铁300的锁定孔301或302未对准时，锁定杆90将被底盘托铁300挡住。继续拉动控制拉线30，使棘齿圈70的波浪齿71的齿尖滑进所述波浪槽71波峰处的小凹穴73并保持此状态。此时第一弹簧81和第二弹簧82同时被压缩，继续令底盘托铁300做倾仰运动，当所述底盘托铁300的锁定孔301或302被转动至与锁定杆90对准时，锁定杆90在第一弹簧81的作用下自动弹出，移动穿进锁定孔内，锁定底盘倾仰。

盘倾仰锁定控制装置100需打开时，拉动控制拉线30，使棘齿圈60的波浪齿60齿尖处于所述滑动件70的波浪槽71的底部(对应图9-2和图5-2所示)，此时第一弹簧81伸张，弹力减少，锁定杆90在第二弹簧的弹力下被自动弹回。

Claims (12)

1.一种办公椅底盘倾仰锁定控制装置，包括壳体和外盖，以及锁定杆；该锁定杆的一端有凸缘，所述壳体的端部设有通孔，所述锁定杆一端穿过所述壳体端部的通孔，而锁定杆的凸缘端被挡在壳体内；其特征在于：所述壳体呈筒状，内部为阶梯孔结构；还包括，

控制拉线，用于拉动控制，其一端引出至所述壳体外；

棘轮棘爪组件，包括单向相啮合的棘爪和棘齿圈，所述棘爪配备有扭力弹簧且与所述控制拉线连接；棘爪在控制拉线的拉动下能带动棘齿圈单向转动，而在扭力弹簧的作用下棘爪能够自动复位；

滑动件，与所述棘齿圈的一端相适配，并只能相对于所述壳体作轴向运动，棘齿圈的转动带动所述滑动件沿轴向来回滑动；

弹簧组件，置于所述滑动件和锁定杆之间；所述滑动件的来回滑动令弹簧组件伸缩从而使锁定杆伸缩以实现锁定或打开；

定位轴；依次穿过所述扭力弹簧、棘爪和滑动件的中心孔，以限制它们的径向自由度。

2.如权利要求1所述的办公椅底盘倾仰锁定控制装置，其特征在于：所述棘爪上还凸出有圆柱形套筒，所述控制拉线的一端有圆柱形体，该圆柱形体嵌入所述圆柱形套筒内。

3.如权利要求1所述的办公椅底盘倾仰锁定控制装置，其特征在于：所述棘齿圈的另一端为直径变小的圆筒，该圆筒上均匀成型有波浪齿；棘齿圈的本体处于壳体的第一阶梯孔内，而棘齿圈的圆筒处于壳体的第二阶梯孔内；所述滑动件呈圆柱形，其周向表面加工有与所述波浪齿相适配的波浪槽，该波浪槽的各波峰处设有小凹穴。

4.如权利要求1或3所述的办公椅底盘倾仰锁定控制装置，其特征在于：所述滑动件的周向表面设有轴向的条形槽/筋条，相应地，所述壳体内表面设有与所述条形槽/筋条相适配的筋条/条形槽。

5.如权利要求1所述的办公椅底盘倾仰锁定控制装置，其特征在于：所述弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧；所述第二弹簧套设在锁定杆上，第二弹簧的两端处于锁定杆的凸缘与壳体端部之间；所述滑动件内也加工有大小两阶梯轴孔，所述第一弹簧一端插入所述滑动件的小轴孔内，第一弹簧的另一端抵住锁定杆的凸缘端；所述滑动件大轴孔与锁定杆的凸缘相适配。

6.如权利要求5所述的办公椅底盘倾仰锁定控制装置，其特征在于：所述弹簧组件还包括第三弹簧，该第三弹簧处于所述滑动件的端部与壳体端部之间。

7.如权利要求5或6所述的办公椅底盘倾仰锁定控制装置，其特征在于：所述定位轴穿过滑动件后再插进到第一弹簧内。

8.如权利要求1所述的办公椅底盘倾仰锁定控制装置，其特征在于：所述定位轴的一端直接与外盖固定。

9.一种装有如权利要求1所述的办公椅底盘倾仰锁定控制装置的办公椅，包括椅背和椅座，以及安装在椅座下的底盘；该底盘包括底盘外壳和能相对底盘外壳倾仰转动的底盘托铁；其特征在于：所述倾仰锁定控制装置安装在底盘外壳内，所述底盘托铁上设有至少两个锁定孔；所述倾仰锁定控制装置的锁定杆被控制伸缩而插入或退出所述锁定孔，而实现锁定或打开。

10.如权利要求9所述的办公椅，其特征在于：所述棘齿圈的另一端为直径变小的圆筒，该圆筒上均匀成型有波浪齿；棘齿圈的本体处于壳体的第一阶梯孔内，而棘齿圈的圆筒处于壳体的第二阶梯孔内；所述滑动件呈圆柱形，其周向表面加工有与所述波浪齿相适配的波浪槽，该波浪槽的各波峰处设有小凹穴。

11.如权利要求9所述的办公椅，其特征在于：所述弹簧组件包括第一弹簧和第二弹簧；所述第二弹簧套设在锁定杆上，第二弹簧的两端处于锁定杆的凸缘与壳体端部之间；所述滑动件内也加工有大小两阶梯轴孔，所述第一弹簧一端插入所述滑动件的小轴孔内，第一弹簧的另一端抵住锁定杆的凸缘端；所述滑动件大轴孔与锁定杆的凸缘相适配。

12.如权利要求11所述的办公椅，其特征在于：所述弹簧组件还包括第三弹簧，该第三弹簧处于所述滑动件的端部与壳体端部之间。

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