CN212643216U - 油缸密封用闷盖 - Google Patents
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Abstract
本油缸密封用闷盖包括圆盘，所述的圆盘包括相互靠拢在一起的前半盘和后半盘，在前半盘靠近后半盘的一端端面外缘设有环形槽一，在后半盘靠近前半盘的一端端面设有与所述的环形槽一相对的环形槽二并且环形槽一和环形槽二形成一个环形空间，以及安装在环形空间中的密封圈，在后半盘设有环形槽二的一端面还开有螺旋冷却盘槽，在前半盘的中心设有与螺旋冷却盘槽内端连通的连通管一，在前半盘的外缘设有与所述螺旋冷却盘槽外端连通的连通管二。
Description
技术领域
本实用新型属于油缸配件技术领域，尤其涉及一种油缸密封用闷盖。
背景技术
油缸是作为一种动力件，被广泛应用于各种设备以及工具中，例如，园林机械，劈柴机等等。
油缸中有活塞，而两个独立的油腔利用循环管实现油流动，以及推动活塞移动。因为液压油驱动活塞往复移动，液压油其会生产一定的热量，而对于热量的及时散发可以确保油缸的工作性能。
闷盖是油缸中的一个常用配件，其封堵在缸筒远离伸缩杆的一端，其为圆盘状结构，液压油中的热量一小部分热量会被闷盖所热交换，但是，这个热交换非常有限，还有待于进一步开发设计其散热性。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述技术问题的油缸密封用闷盖。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：
本油缸密封用闷盖包括圆盘，所述的圆盘包括相互靠拢在一起的前半盘和后半盘，在前半盘靠近后半盘的一端端面外缘设有环形槽一，在后半盘靠近前半盘的一端端面设有与所述的环形槽一相对的环形槽二并且环形槽一和环形槽二形成一个环形空间，以及安装在环形空间中的密封圈，在后半盘设有环形槽二的一端面还开有螺旋冷却盘槽，在前半盘的中心设有与螺旋冷却盘槽内端连通的连通管一，在前半盘的外缘设有与所述螺旋冷却盘槽外端连通的连通管二。
在上述的油缸密封用闷盖中，所述的螺旋冷却盘槽中安装有螺旋冷却盘管，连通管一与螺旋冷却盘管的内端连通，连通管二与螺旋冷却盘管的外端连通。
在上述的油缸密封用闷盖中，所述的前半盘周向外缘设有若干过钉孔，在后半盘靠近前半盘的一端面外缘设有若干与所述的过钉孔一一对应的螺纹孔，以及穿在每个过钉孔中并且与所述螺纹孔螺纹连接的螺丝。
在上述的油缸密封用闷盖中，所述的圆盘两个端面中心分别设有中心顶针孔。
在上述的油缸密封用闷盖中，所述的圆盘的两个端面外缘分别设有倒角。
与现有的技术相比，本油缸密封用闷盖的优点在于：
连通管一和连通管二便于冷却液的进出，而流入螺旋冷却盘槽中可以对与圆盘接触的油进行热交换，从而可以辅助提升油缸的散热性能。
附图说明
图1是本实用新型提供的结构示意图。
图中，圆盘1、中心顶针孔11、倒角12、前半盘2、环形槽一21、过钉孔22、后半盘3、环形槽二31、螺旋冷却盘槽32、连通管一33、连通管二34、螺旋冷却盘管35、螺纹孔36、螺丝37、密封圈4。
具体实施方式
以下是实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1所示，本油缸密封用闷盖包括圆盘1，圆盘1由制成，例如，铸钢材料等等。
其次，在圆盘1两个端面中心分别设有中心顶针孔11。以便于加工圆盘的直径，确保与缸筒配合的密封性。
在圆盘1的两个端面外缘分别设有倒角12。倒角12可以便于组装，其次，在圆盘1的内端面外缘设有圆环槽，以及设置在圆环槽中的端面密封圈，在圆盘1的周向还设有位于圆环槽外围的若干螺栓孔，以便于螺栓穿入并且将闷盖固定在缸筒相应端面的法兰上。
具体地，本实施例的圆盘1包括相互靠拢在一起的前半盘2和后半盘3，在前半盘2靠近后半盘3的一端端面外缘设有环形槽一21，在后半盘3靠近前半盘2的一端端面设有与所述的环形槽一21相对的环形槽二31并且环形槽一21和环形槽二31形成一个环形空间，以及安装在环形空间中的密封圈4，密封圈4的单边横向截面呈方形，例如，矩形、正方形和长方形中的任意一种。
在后半盘3设有环形槽二31的一端面还开有螺旋冷却盘槽32，在前半盘2的中心设有与螺旋冷却盘槽32内端连通的连通管一33，在前半盘2的外缘设有与所述螺旋冷却盘槽32外端连通的连通管二34。
连通管一33和连通管二34便于冷却液的进出，而流入螺旋冷却盘槽32中可以对与圆盘1接触的油进行热交换，从而可以辅助提升油缸的散热性能。
进一步地，在螺旋冷却盘槽32中安装有螺旋冷却盘管35，连通管一33与螺旋冷却盘管35的内端连通，连通管二34与螺旋冷却盘管35的外端连通。螺旋冷却盘管35和连通管一33采用焊接连接，连通管二34和螺旋冷却盘管35采用焊接连接，确保无泄漏。
其次，在前半盘2周向外缘设有若干过钉孔22，在后半盘3靠近前半盘2的一端面外缘设有若干与所述的过钉孔22一一对应的螺纹孔36，以及穿在每个过钉孔22中并且与所述螺纹孔36螺纹连接的螺丝37。
在本实施例中，后半盘3与液压油接触，而内部设计的螺旋冷却盘槽32以及螺旋冷却盘管35可以对接触的液压油进行热交换，此时的连通管一33和连通管二34与冷却液箱体连接，在连通管一33或连通管二34上安装循环泵，以确保冷却液的循环流动，而冷却液箱体的顶部敞口，回流至冷却液箱体中的冷却液向下排放至敞口内的金属网上，达到冷却的目的。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (5)
1.油缸密封用闷盖，包括圆盘(1)，其特征在于，所述的圆盘(1)包括相互靠拢在一起的前半盘(2)和后半盘(3)，在前半盘(2)靠近后半盘(3)的一端端面外缘设有环形槽一(21)，在后半盘(3)靠近前半盘(2)的一端端面设有与所述的环形槽一(21)相对的环形槽二(31)并且环形槽一(21)和环形槽二(31)形成一个环形空间，以及安装在环形空间中的密封圈(4)，在后半盘(3)设有环形槽二(31)的一端面还开有螺旋冷却盘槽(32)，在前半盘(2)的中心设有与螺旋冷却盘槽(32)内端连通的连通管一(33)，在前半盘(2)的外缘设有与所述螺旋冷却盘槽(32)外端连通的连通管二(34)。
2.根据权利要求1所述的油缸密封用闷盖，其特征在于，所述的螺旋冷却盘槽(32)中安装有螺旋冷却盘管(35)，连通管一(33)与螺旋冷却盘管(35)的内端连通，连通管二(34)与螺旋冷却盘管(35)的外端连通。
3.根据权利要求1所述的油缸密封用闷盖，其特征在于，所述的前半盘(2)周向外缘设有若干过钉孔(22)，在后半盘(3)靠近前半盘(2)的一端面外缘设有若干与所述的过钉孔(22)一一对应的螺纹孔(36)，以及穿在每个过钉孔(22)中并且与所述螺纹孔(36)螺纹连接的螺丝(37)。
4.根据权利要求1所述的油缸密封用闷盖，其特征在于，所述的圆盘(1)两个端面中心分别设有中心顶针孔(11)。
5.根据权利要求1所述的油缸密封用闷盖，其特征在于，所述的圆盘(1)的两个端面外缘分别设有倒角(12)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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Family
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2020
- 2020-06-16 CN CN202021119112.6U patent/CN212643216U/zh active Active
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