CN212643091U - 一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，包括后盖、电机和叶轮，所述后盖的内部安装有电机，且电机的下侧固定有底座，所述底座的下侧内部紧密贴合有底板，且底板的下侧粘贴连接有橡胶防滑垫，并且底板的上侧开设有定位槽，所述底座的左侧贯穿连接有定位杆，所述电机的外侧焊接有第一固定环，所述散热板的外侧设置有活性炭防尘海绵。该可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，能够在使用过程中有效提高散热效率，增加内部热量和空气的接触面积，且能够有效防尘，且能够根据需要调节泵的方向，操作简便，结构稳定，方便固定，并且能够对连接法兰起到支撑和限位作用，提高安装效率。

Description

一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵

技术领域

本实用新型涉及工程塑料密封泵技术领域，具体为一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵。

背景技术

工程塑料密封泵是水泵的一种，由于其耐磨、耐腐和密封性好等优点，在工业等领域应用广泛，通常由电机、叶轮和泵头构成，市场上的工程塑料密封泵多种多样，但仍存在一些缺点；

如目前的工程塑料密封泵，在使用过程中散热效率较低，容易出现热膨胀对泵造成负面影响的现象，不方便调节泵的方向，不方便对连接法兰起到支撑和限位作用，因此，我们提出一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，以解决上述背景技术中提出的现有的工程塑料密封泵在使用过程中散热效率较低，容易出现热膨胀对泵造成负面影响的现象，不方便调节泵的方向，不方便对连接法兰起到支撑和限位作用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，包括后盖、电机和叶轮，所述后盖的内部安装有电机，且电机的下侧固定有底座，所述底座的下侧内部紧密贴合有底板，且底板的下侧粘贴连接有橡胶防滑垫，并且底板的上侧开设有定位槽，所述底座的左侧贯穿连接有定位杆，所述电机的外侧焊接有第一固定环，且第一固定环的外侧一体化设置有散热板，所述散热板的外侧设置有活性炭防尘海绵，且活性炭防尘海绵的外侧紧密贴合有支撑框，并且支撑框固定在电机上，所述电机外侧中部固定有第二固定环，且电机的右侧安装有叶轮，所述叶轮的右侧一体化设置有固定板，且固定板的右侧外部等角度分布有支撑板，所述固定板的右侧中部固定有第一法兰，且第一法兰的右侧紧密贴合有第二法兰，并且第二法兰的外侧贯穿连接有安装螺栓。

优选的，所述底座在底板上构成转动结构，且底座的纵截面呈“n”字形结构。

优选的，所述定位杆在竖直面上倾斜设置，且定位杆与底座和底板均采用卡槽连接的方式相连接，并且定位杆的上侧凸出于底座的上侧设置。

优选的，所述定位槽在底板上等角度分布，且底板的横截面呈圆形结构。

优选的，所述散热板在第一固定环上等角度分布，且散热板的外侧和活性炭防尘海绵的内侧紧密贴合，并且第一固定环关于后盖的竖直中轴线对称分布。

优选的，所述支撑板的纵截面呈“L”字形结构，且支撑板和第二法兰采用卡槽连接的方式相连接，并且支撑板和安装螺栓交错分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，能够在使用过程中有效提高散热效率，增加内部热量和空气的接触面积，防止热膨胀对泵造成负面影响，且能够有效防尘，且能够根据需要调节泵的方向，操作简便，结构稳定，方便固定，并且能够对连接法兰起到支撑和限位作用，提高安装效率；

1.设置有第一固定环、散热板和活性炭防尘海绵，通过第一固定环和第一固定环外侧等角度分布的散热板增加电机内部热量与空气的接触面积，散热板外侧紧密贴合的活性炭防尘海绵和活性炭防尘海绵外侧安装的支撑框可避免灰尘落在散热板上，能够在使用过程中有效提高散热效率，防止热膨胀对泵造成负面影响，且能够有效防尘；

2.设置有底座、定位杆和底板，通过在底板上转动底座，调节底座上固定的电机的方向，将定位杆插入底座和底板中，使定位杆和定位槽卡槽连接，能够根据需要调节泵的方向，操作简便，结构稳定，方便固定；

3.设置有固定板、第二法兰和支撑板，通过将第二法兰与第一法兰紧密贴合，使第二法兰的下侧与支撑板卡槽连接，支撑板对第二法兰起到支撑和限位作用，能够对连接法兰起到支撑和限位作用，提高安装效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型底座和底板连接整体结构示意图；

图3为本实用新型第一固定环和散热板连接侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型第二法兰和支撑板连接结构示意图。

图中：1、后盖；2、电机；3、底座；4、定位杆；5、底板；6、橡胶防滑垫；7、定位槽；8、第一固定环；9、散热板；10、活性炭防尘海绵；11、支撑框；12、第二固定环；13、叶轮；14、固定板；15、第一法兰；16、第二法兰；17、支撑板；18、安装螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，包括后盖1、电机2、底座3、定位杆4、底板5、橡胶防滑垫6、定位槽7、第一固定环8、散热板9、活性炭防尘海绵10、支撑框11、第二固定环12、叶轮13、固定板14、第一法兰15、第二法兰16、支撑板17和安装螺栓18，后盖1的内部安装有电机2，且电机2的下侧固定有底座3，底座3的下侧内部紧密贴合有底板5，且底板5的下侧粘贴连接有橡胶防滑垫6，并且底板5的上侧开设有定位槽7，底座3的左侧贯穿连接有定位杆4，电机2的外侧焊接有第一固定环8，且第一固定环8的外侧一体化设置有散热板9，散热板9的外侧设置有活性炭防尘海绵10，且活性炭防尘海绵10的外侧紧密贴合有支撑框11，并且支撑框11固定在电机2上，电机2外侧中部固定有第二固定环12，且电机2的右侧安装有叶轮13，叶轮13的右侧一体化设置有固定板14，且固定板14的右侧外部等角度分布有支撑板17，固定板14的右侧中部固定有第一法兰15，且第一法兰15的右侧紧密贴合有第二法兰16，并且第二法兰16的外侧贯穿连接有安装螺栓18。

如图1中定位杆4在竖直面上倾斜设置，且定位杆4与底座3和底板5均采用卡槽连接的方式相连接，并且定位杆4的上侧凸出于底座3的上侧设置，方便固定底座3和底板5，如图1和图2中底座3在底板5上构成转动结构，且底座3的纵截面呈“n”字形结构，方便调节电机2的方向，结构稳定，如图2中定位槽7在底板5上等角度分布，且底板5的横截面呈圆形结构，便于定位电机2；

如图1和图3中散热板9在第一固定环8上等角度分布，且散热板9的外侧和活性炭防尘海绵10的内侧紧密贴合，并且第一固定环8关于后盖1的竖直中轴线对称分布，能够有效散热，防尘效果好，如图1和图4中支撑板17的纵截面呈“L”字形结构，且支撑板17和第二法兰16采用卡槽连接的方式相连接，并且支撑板17和安装螺栓18交错分布，能够有效支撑第二法兰16。

工作原理：在使用该可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵时，首先如附图1和附图2中，向上拉起定位杆4，使定位杆4依次脱离与底座3和底板5的卡槽连接，接着在底板5上转动底座3，调节底座3上固定的电机2的方向，当电机2位于合适的方向时，将定位杆4插入底座3和底板5中，使定位杆4和底板5上侧等角度开设的定位槽7卡槽连接，将底座3和底板5固定，即可避免在需要调整方向时整体抬起电机2再进行转向的操作；

如附图1和附图3中所示，当电机2运作时，电机2外侧固定的第一固定环8和第一固定环8外侧等角度分布的散热板9均可增加电机2内部热量与空气的接触面积，第一固定环8和散热板9可采用铝制，提高散热效率，散热板9外侧紧密贴合的活性炭防尘海绵10和活性炭防尘海绵10外侧安装的支撑框11可避免灰尘落在散热板9上，保证散热板9的散热效果，如附图1和附图4中所示，当需要安装第二法兰16时，将第二法兰16与第一法兰15紧密贴合，使第二法兰16的下侧与支撑板17卡槽连接，支撑板17可对第二法兰16起到支撑和限位作用，用安装螺栓18将第一法兰15和第二法兰16进行固定，可减少人工拿持第一法兰15和第二法兰16，提高安装效率，以上便完成该可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，包括后盖(1)、电机(2)和叶轮(13)，其特征在于：所述后盖(1)的内部安装有电机(2)，且电机(2)的下侧固定有底座(3)，所述底座(3)的下侧内部紧密贴合有底板(5)，且底板(5)的下侧粘贴连接有橡胶防滑垫(6)，并且底板(5)的上侧开设有定位槽(7)，所述底座(3)的左侧贯穿连接有定位杆(4)，所述电机(2)的外侧焊接有第一固定环(8)，且第一固定环(8)的外侧一体化设置有散热板(9)，所述散热板(9)的外侧设置有活性炭防尘海绵(10)，且活性炭防尘海绵(10)的外侧紧密贴合有支撑框(11)，并且支撑框(11)固定在电机(2)上，所述电机(2)外侧中部固定有第二固定环(12)，且电机(2)的右侧安装有叶轮(13)，所述叶轮(13)的右侧一体化设置有固定板(14)，且固定板(14)的右侧外部等角度分布有支撑板(17)，所述固定板(14)的右侧中部固定有第一法兰(15)，且第一法兰(15)的右侧紧密贴合有第二法兰(16)，并且第二法兰(16)的外侧贯穿连接有安装螺栓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，其特征在于：所述底座(3)在底板(5)上构成转动结构，且底座(3)的纵截面呈“n”字形结构。

3.根据权利要求1所述的一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，其特征在于：所述定位杆(4)在竖直面上倾斜设置，且定位杆(4)与底座(3)和底板(5)均采用卡槽连接的方式相连接，并且定位杆(4)的上侧凸出于底座(3)的上侧设置。

4.根据权利要求1所述的一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，其特征在于：所述定位槽(7)在底板(5)上等角度分布，且底板(5)的横截面呈圆形结构。

5.根据权利要求1所述的一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，其特征在于：所述散热板(9)在第一固定环(8)上等角度分布，且散热板(9)的外侧和活性炭防尘海绵(10)的内侧紧密贴合，并且第一固定环(8)关于后盖(1)的竖直中轴线对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种可消除热膨胀影响的工程塑料密封泵，其特征在于：所述支撑板(17)的纵截面呈“L”字形结构，且支撑板(17)和第二法兰(16)采用卡槽连接的方式相连接，并且支撑板(17)和安装螺栓(18)交错分布。

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