CN210927465U - 一种高频整流模块故障预警散热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高频整流模块故障预警散热装置，包括模块本体，所述模块本体的外侧设置有冷水管，所述定位块远离模块本体的一侧外部紧密贴合有连接底座，所述顶板的中部内侧紧密贴合有第三活性炭海绵，所述限位板的外侧一体化设置有限位块，所述模块本体的左右两侧均安装有散热块，所述支撑杆的外侧焊接有外框架，所述第一活性炭海绵的外侧粘贴连接有第一连接块，所述固定块远离第一活性炭海绵的一侧内部紧密贴合有第二连接块，所述外框架的左侧一体化设置有固定框。该高频整流模块故障预警散热装置，方便安装和拆卸，便于检修和更换零件，且散热效果强，并能有效防尘，保证使用寿命，方便清理，操作简便。

Description

一种高频整流模块故障预警散热装置

技术领域

本实用新型涉及高频整流模块技术领域，具体为一种高频整流模块故障预警散热装置。

背景技术

高频整流模块是一种将交流转化为直流的高频开关模块，开关模块内都会装载故障预警装置，由于运作时会产生大量的热量，一般高频开关模块故障预警装置都会配备散热装置，市场上的散热装置多种多样，但仍存在一些缺点；

目前使用的高频整流模块故障预警散热装置，不方便安装和拆卸，不便于检修和更换零件，且散热效果不够强，不方便防尘，并且不方便清理，因此，我们提出一种高频整流模块故障预警散热装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高频整流模块故障预警散热装置，以解决上述背景技术中提出的现有的高频整流模块故障预警散热装置不方便安装和拆卸，不便于检修和更换零件，且散热效果不够强，不方便防尘，并且不方便清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频整流模块故障预警散热装置，包括模块本体，所述模块本体的外侧设置有冷水管，且冷水管的内侧设置有定位块，所述定位块远离模块本体的一侧外部紧密贴合有连接底座，且连接底座远离定位块的一侧安装有顶板，所述顶板的中部内侧紧密贴合有第三活性炭海绵，且第三活性炭海绵远离顶板的一侧紧密贴合有限位板，并且顶板的外侧粘贴连接有固定杆，所述限位板的外侧一体化设置有限位块，且限位块的外侧设置有连接框，所述模块本体的左右两侧均安装有散热块，且模块本体的前后两侧均固定有支撑杆，所述支撑杆的外侧焊接有外框架，且外框架靠近模块本体的一侧紧密贴合有第一活性炭海绵，所述第一活性炭海绵的外侧粘贴连接有第一连接块，且第一连接块的外侧设置有固定块，所述固定块远离第一活性炭海绵的一侧内部紧密贴合有第二连接块，且第二连接块的外侧固定有第二活性炭海绵，所述外框架的左侧一体化设置有固定框，且固定框的内部安装有散热扇。

优选的，所述冷水管的横截面呈连续的“S”形结构，且冷水管的下侧和模块本体的上侧紧密贴合，并且冷水管和定位块交错分布，而且定位块和连接底座采用卡合连接的方式相连接。

优选的，所述散热块在模块本体上呈阵列式分布，且模块本体的横截面长度小于外框架内侧的横截面长度。

优选的，所述第一连接块和第二连接块均与固定块采用卡槽连接的方式相连接，且第一连接块和第二连接块在水平面上垂直分布。

优选的，所述顶板的左右两侧横截面呈“凹”字形结构，且顶板和固定杆构成一体化结构，并且固定杆的外侧面和顶板的外侧面重合。

优选的，所述限位块关于限位板的竖直中轴线和水平中轴线均对称设置，且限位板的纵截面呈“十”字形结构，并且限位块和连接框采用卡槽连接的方式相连接，而且限位板呈弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高频整流模块故障预警散热装置，方便安装和拆卸，便于检修和更换零件，且散热效果强，并能有效防尘，保证使用寿命，方便清理，操作简便；

1.设置有固定杆、连接底座和定位块，通过将顶板上固定的连接底座和模块本体外侧安装的定位块的卡合连接，能够将顶板固定，顶板外侧设置的固定杆方便安装和拆卸，便于检修和更换零件；

2.设置有散热块、外框架和散热扇，通过模块本体外侧阵列式分布的散热块能够增加模块本体产生的热量与空气的接触面积，散热扇能够将热量从外框架处带走，散热效果强，外框架内紧密贴合的第一活性炭海绵、第二活性炭海绵和第三活性炭海绵，能有效防尘，保证使用寿命；

3.设置有限位板、限位块和连接框，通过第一活性炭海绵左右两侧固定的第一连接块和外框架内安装的固定块卡槽连接，第二活性炭海绵外侧粘贴连接的第二连接块和固定块卡槽连接，限位板上安装的限位块与连接框卡槽连接，方便拆装和清理，操作简便。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型限位块和连接框连接俯视剖面结构示意图。

图中：1、模块本体；2、冷水管；3、散热块；4、定位块；5、支撑杆；6、外框架；7、第一活性炭海绵；8、第一连接块；9、固定块；10、第二连接块；11、第二活性炭海绵；12、固定框；13、散热扇；14、连接底座；15、顶板；16、第三活性炭海绵；17、限位板；18、限位块；19、连接框；20、固定杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高频整流模块故障预警散热装置，包括模块本体1、冷水管2、散热块3、定位块4、支撑杆5、外框架6、第一活性炭海绵7、第一连接块8、固定块9、第二连接块10、第二活性炭海绵11、固定框12、散热扇13、连接底座14、顶板15、第三活性炭海绵16、限位板17、限位块18、连接框19和固定杆20，模块本体1的外侧设置有冷水管2，且冷水管2的内侧设置有定位块4，定位块4远离模块本体1的一侧外部紧密贴合有连接底座14，且连接底座14远离定位块4的一侧安装有顶板15，顶板15的中部内侧紧密贴合有第三活性炭海绵16，且第三活性炭海绵16远离顶板15的一侧紧密贴合有限位板17，并且顶板15的外侧粘贴连接有固定杆20，限位板17的外侧一体化设置有限位块18，且限位块18的外侧设置有连接框19，模块本体1的左右两侧均安装有散热块3，且模块本体1的前后两侧均固定有支撑杆5，支撑杆5的外侧焊接有外框架6，且外框架6靠近模块本体1的一侧紧密贴合有第一活性炭海绵7，第一活性炭海绵7的外侧粘贴连接有第一连接块8，且第一连接块8的外侧设置有固定块9，固定块9远离第一活性炭海绵7的一侧内部紧密贴合有第二连接块10，且第二连接块10的外侧固定有第二活性炭海绵11，外框架6的左侧一体化设置有固定框12，且固定框12的内部安装有散热扇13。

如图1和图2中冷水管2的横截面呈连续的“S”形结构，且冷水管2的下侧和模块本体1的上侧紧密贴合，并且冷水管2和定位块4交错分布，而且定位块4和连接底座14采用卡合连接的方式相连接，方便拆装顶板15，且有效固定，如图1和图2中散热块3在模块本体1上呈阵列式分布，且模块本体1的横截面长度小于外框架6内侧的横截面长度，能够加强外框架6内空气的流动，保证散热效果，如图2中顶板15的左右两侧横截面呈“凹”字形结构，且顶板15和固定杆20构成一体化结构，并且固定杆20的外侧面和顶板15的外侧面重合，方便拆装顶板15，操作简便；

如图3中第一连接块8和第二连接块10均与固定块9采用卡槽连接的方式相连接，且第一连接块8和第二连接块10在水平面上垂直分布，方便拆装第一活性炭海绵7和第二活性炭海绵11，便于清理，如图4中限位块18关于限位板17的竖直中轴线和水平中轴线均对称设置，且限位板17的纵截面呈“十”字形结构，并且限位块18和连接框19采用卡槽连接的方式相连接，而且限位板17呈弹性结构，方便拆装第三活性炭海绵16，操作简便。

工作原理：在使用该高频整流模块故障预警散热装置时，首先如附图1和附图3中所示，将第一活性炭海绵7左右两侧固定的第一连接块8和外框架6内安装的固定块9卡槽连接，使第一活性炭海绵7的外侧和外框架6的内侧紧密贴合，接着将第二活性炭海绵11外侧粘贴连接的第二连接块10和固定块9卡槽连接，使第二活性炭海绵11固定，然后在冷水管2内灌入冷水；

接着如附图2和附图4中所示，将限位板17上安装的限位块18与连接框19卡槽连接，由于限位板17呈弹性结构，方便安装，手捏住固定杆20，使顶板15内侧安装的连接底座14与冷水管2内侧交错设置的定位块4一一对应，将顶板15向模块本体1的方向压，使连接底座14和定位块4卡合连接，将顶板15固定；

当模块本体1运作时，将固定框12内安装的散热扇13打开，模块本体1外侧阵列式分布的散热块3能够增加热量与空气的接触面积，散热扇13将热量从外框架6处带走，以上便完成该高频整流模块故障预警散热装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高频整流模块故障预警散热装置，包括模块本体(1)，其特征在于：所述模块本体(1)的外侧设置有冷水管(2)，且冷水管(2)的内侧设置有定位块(4)，所述定位块(4)远离模块本体(1)的一侧外部紧密贴合有连接底座(14)，且连接底座(14)远离定位块(4)的一侧安装有顶板(15)，所述顶板(15)的中部内侧紧密贴合有第三活性炭海绵(16)，且第三活性炭海绵(16)远离顶板(15)的一侧紧密贴合有限位板(17)，并且顶板(15)的外侧粘贴连接有固定杆(20)，所述限位板(17)的外侧一体化设置有限位块(18)，且限位块(18)的外侧设置有连接框(19)，所述模块本体(1)的左右两侧均安装有散热块(3)，且模块本体(1)的前后两侧均固定有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外侧焊接有外框架(6)，且外框架(6)靠近模块本体(1)的一侧紧密贴合有第一活性炭海绵(7)，所述第一活性炭海绵(7)的外侧粘贴连接有第一连接块(8)，且第一连接块(8)的外侧设置有固定块(9)，所述固定块(9)远离第一活性炭海绵(7)的一侧内部紧密贴合有第二连接块(10)，且第二连接块(10)的外侧固定有第二活性炭海绵(11)，所述外框架(6)的左侧一体化设置有固定框(12)，且固定框(12)的内部安装有散热扇(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高频整流模块故障预警散热装置，其特征在于：所述冷水管(2)的横截面呈连续的“S”形结构，且冷水管(2)的下侧和模块本体(1)的上侧紧密贴合，并且冷水管(2)和定位块(4)交错分布，而且定位块(4)和连接底座(14)采用卡合连接的方式相连接。

3.根据权利要求1所述的一种高频整流模块故障预警散热装置，其特征在于：所述散热块(3)在模块本体(1)上呈阵列式分布，且模块本体(1)的横截面长度小于外框架(6)内侧的横截面长度。

4.根据权利要求1所述的一种高频整流模块故障预警散热装置，其特征在于：所述第一连接块(8)和第二连接块(10)均与固定块(9)采用卡槽连接的方式相连接，且第一连接块(8)和第二连接块(10)在水平面上垂直分布。

5.根据权利要求1所述的一种高频整流模块故障预警散热装置，其特征在于：所述顶板(15)的左右两侧横截面呈“凹”字形结构，且顶板(15)和固定杆(20)构成一体化结构，并且固定杆(20)的外侧面和顶板(15)的外侧面重合。

6.根据权利要求1所述的一种高频整流模块故障预警散热装置，其特征在于：所述限位块(18)关于限位板(17)的竖直中轴线和水平中轴线均对称设置，且限位板(17)的纵截面呈“十”字形结构，并且限位块(18)和连接框(19)采用卡槽连接的方式相连接，而且限位板(17)呈弹性结构。

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