CN212642462U - 一种防火断桥铝门安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种防火断桥铝门安装结构，包括墙体和安装于墙体侧壁上的断桥铝门，墙体上设有用于定位断桥铝门的定位组件，定位组件包括开设于墙体侧壁靠近断桥铝门的位置上的圆形穿孔、设置于圆形穿孔内并与之间隙配合的转动杆、与转动杆其中一端固定的第一抵紧板、开设于墙体侧壁上以供第一抵紧板穿过的通孔、套设于转动杆上并位于墙体远离第一抵紧板一侧的环体以及与环体的外侧壁固定的第二抵紧板，转动杆上安装有用于抵紧环体的抵紧组件。本实用新型中，在第一抵紧板与第二抵紧板的配合作用下，对断桥铝门的位置起到了良好的限定作用，防止了断桥铝门在安装过程中出现位置偏移的情况，降低了工作人员的安装难度和工作强度。

Description

一种防火断桥铝门安装结构

技术领域

本实用新型涉及断桥铝门技术领域，尤其是涉及一种防火断桥铝门安装结构。

背景技术

断桥铝门窗，采用隔热断桥铝型材和中空玻璃制成，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。断桥铝门窗的热传导系数K值为3W/㎡·K以下，比普通门窗热量散失减少一半，降低取暖费用30％左右，隔声量达29分贝以上，水密性、气密性良好。

现有技术在对断桥铝门进行安装的过程中，通常需要人工扶住者门框或门扇进行定位，直至安装完成，使得安装过程费时费力，增大了工作人员的安装难度和工作强度，从而使得断桥铝门的推广和使用受到一定的限制。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种防火断桥铝门安装结构，其具有便于在安装前对断桥铝门进行定位的效果，降低了工作人员的安装难度和工作强度，有利于断桥铝门的推广和使用。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种防火断桥铝门安装结构，包括墙体和安装于墙体侧壁上的断桥铝门，所述墙体上安装有用于定位断桥铝门的定位组件，所述定位组件包括开设于墙体侧壁靠近断桥铝门的位置上的圆形穿孔、设置于圆形穿孔内并与之间隙配合的转动杆、与转动杆其中一端固定的第一抵紧板、开设于墙体侧壁上以供第一抵紧板穿过的通孔、套设于转动杆上并位于墙体远离第一抵紧板一侧的环体以及与环体的外侧壁固定的第二抵紧板，所述通孔与圆形穿孔连通，所述转动杆上安装有用于抵紧环体的抵紧组件。

通过采用上述技术方案，在对断桥铝门进行安装时，工作人员只需调松抵紧组件，使得第二抵紧板与第一抵紧板之间的距离大于墙体侧壁的厚度，随后将转动杆和第一抵紧板分别穿过圆形穿孔和通孔，并转动转动杆，使得第一抵紧板靠近第二抵紧板一侧的侧壁与墙体侧壁贴合，之后，工作人员需将断桥铝门安装至墙体侧壁的相应位置，使得断桥铝门靠近第一抵紧板一侧的侧壁与第一抵紧板抵接，再调节第二抵紧板的位置，使得第二抵紧板靠近第一抵紧板一侧的侧壁与断桥铝门的门框抵接，最后，工作人员需通过抵紧组件对环体进行定位，以此使得断桥铝门的位置被第一抵紧板与第二抵紧板限定，防止了断桥铝门在安装过程中出现位置偏移的情况，以便工作人员将断桥铝门的门框与墙壁之间通过胶水或螺钉固定，降低了工作人员的安装难度和工作强度，有利于断桥铝门的推广和使用。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述抵紧组件包括开设于转动杆侧壁靠近第二抵紧板的位置上的外螺纹以及套设于转动杆上并与外螺纹螺纹连接的紧固螺帽。

通过采用上述技术方案，当工作人员需要通过第二抵紧板与第一抵紧板配合，以使得断桥铝门的门框与墙壁之间的相对位置得以限定时，工作人员只需转动转动杆和第二抵紧板，使得第一抵紧板靠近第二抵紧板一侧的侧壁与墙体侧壁以及断桥铝门的门框侧壁抵接，同时使得第二抵紧板靠近第一抵紧板一侧的侧壁与墙体侧壁以及断桥铝门的门框侧壁抵接，随后，工作人员需将紧固螺帽向靠近墙体的一侧拧动，直至墙体及断桥铝门门框两侧的侧壁分别与第一抵紧板、第二抵紧板抵紧即可，此时，断桥铝门在墙体侧壁上的位置得以限定，以便工作人员将断桥铝门与墙体侧壁进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆远离第一抵紧板的一端固定有定位柱，所述定位柱的横截面为正六边形。

通过采用上述技术方案，在转动杆远离第一抵紧板的一端固定定位柱，以此便于工作人员采用扳手夹紧定位柱，从而便于工作人员拧紧紧固螺帽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定位柱的外接圆直径小于转动杆的截面圆直径。

通过采用上述技术方案，由于定位柱的外接圆直径小于转动杆的截面圆直径，以此便于工作人员将紧固螺帽从转动杆上拧下，从而便于工作人员对第二抵紧板进行拆卸，以便工作人员在将断桥铝门与墙体侧壁固定后，将转动杆及第一抵紧板从墙体侧壁上拆卸，随后，工作人员只需采用填料填堵圆形穿孔及通孔，即可使得墙体侧壁表面平整，增强了墙体侧壁的平整性和美观性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述通孔的内顶壁与内底壁之间的距离小于圆形穿孔的直径。

通过采用上述技术方案，在工作人员转动转动杆的过程中，转动杆仅在圆形穿孔内转动，避免了转动杆进入通孔内的情况，有利于增强第一抵紧板及第二抵紧板在断桥铝门进行定位过程中的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一抵紧板靠近墙体体侧的侧壁上固定有第一橡胶片，所述第二抵紧板靠近墙体一侧的侧壁上固定有第二橡胶片。

通过采用上述技术方案，第一橡胶片和第二橡胶片均采用橡胶材料制成，两者均具有良好的弹性性能，通过设置第一橡胶片和第二橡胶片，以此对墙体和断桥铝门均起到了良好的保护作用，降低了第一抵紧板及第二抵紧板对墙体和断桥铝门产生摩擦损伤的概率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆上还套设有橡胶垫圈，所述橡胶垫圈位于环体与紧固螺帽之间。

通过采用上述技术方案，橡胶垫圈采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，通过设置橡胶垫圈，以此避免了由于紧固螺帽拧得过紧而使得环体表面产生磨损的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动杆远离第一抵紧板的一端开设有内六角槽。

通过采用上述技术方案，在转动杆端部开设内六角槽，以此便于工作人员采用与内六角槽配合的内六角扳手插入内六角槽中，从而便于工作人员拧紧紧固螺帽。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述断桥铝门的门框表面均匀涂覆有防火漆层。

通过采用上述技术方案，防火漆层由防火涂料均匀涂覆于断桥铝门的门框表面固化而成，防火涂料具有良好的防火性能，通过设置防火漆层，以此使得断桥铝门的门框具有良好的防火性能，降低了引发火灾的几率。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

本实用新型在对断桥铝门进行安装时，工作人员只需调松抵紧组件，使得第二抵紧板与第一抵紧板之间的距离大于墙体侧壁的厚度，随后将转动杆和第一抵紧板分别穿过圆形穿孔和通孔，并转动转动杆，使得第一抵紧板靠近第二抵紧板一侧的侧壁与墙体侧壁贴合，之后，工作人员需将断桥铝门安装至墙体侧壁的相应位置，使得断桥铝门靠近第一抵紧板一侧的侧壁与第一抵紧板抵接，再调节第二抵紧板的位置，使得第二抵紧板靠近第一抵紧板一侧的侧壁与断桥铝门的门框抵接，最后，工作人员需通过抵紧组件对环体进行定位，以此使得断桥铝门的位置被第一抵紧板与第二抵紧板限定，防止了断桥铝门在安装过程中出现位置偏移的情况，以便工作人员将断桥铝门的门框与墙壁之间通过胶水或螺钉固定，降低了工作人员的安装难度和工作强度，有利于断桥铝门的推广和使用；

本实用新型中，当工作人员需要通过第二抵紧板与第一抵紧板配合，以使得断桥铝门的门框与墙壁之间的相对位置得以限定时，工作人员只需转动转动杆和第二抵紧板，使得第一抵紧板靠近第二抵紧板一侧的侧壁与墙体侧壁以及断桥铝门的门框侧壁抵接，同时使得第二抵紧板靠近第一抵紧板一侧的侧壁与墙体侧壁以及断桥铝门的门框侧壁抵接，随后，工作人员需将紧固螺帽向靠近墙体的一侧拧动，直至墙体及断桥铝门门框两侧的侧壁分别与第一抵紧板、第二抵紧板抵紧即可，此时，断桥铝门在墙体侧壁上的位置得以限定，以便工作人员将断桥铝门与墙体侧壁进行固定；

本实用新型在工作人员转动转动杆的过程中，转动杆仅在圆形穿孔内转动，避免了转动杆进入通孔内的情况，有利于增强第一抵紧板及第二抵紧板在断桥铝门进行定位过程中的稳定性。

附图说明

图1是实施例的结构示意图。

图2是图1中局部结构的剖切示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是图2中B部分的局部放大示意图。

图5是实施例2中的局部结构示意图，用于凸显内六角槽。

附图标记：1、墙体；11、方形安装孔；2、断桥铝门；3、定位组件；31、圆形穿孔；32、转动杆；321、定位柱；322、内六角槽；33、第一抵紧板；331、第一橡胶片；34、通孔；35、环体；36、第二抵紧板；361、第二橡胶片；4、抵紧组件；41、外螺纹；42、紧固螺帽；5、橡胶垫圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

参照图1，为本实用新型公开的一种防火断桥铝门安装结构，包括墙体1和安装于墙体1上的断桥铝门2，墙体1竖直设置，墙体1侧壁上开设有方形安装孔11，断桥铝门2两侧的侧壁分别与方形安装孔11两侧的侧壁贴合，且断桥铝门2的顶壁、底壁分别与方形安装孔11的内顶壁、内底壁贴合。

参照图1，断桥铝门2的门框表面设有防火漆层（图中未示出），防火漆层由防火涂料均匀涂覆于断桥铝门2的门框表面固化而成，防火涂料具有良好的耐高温性能和防火性能，通过设置防火漆层，以此使得断桥铝门2的门框具有良好的防火性能，增强了断桥铝门2的安全性。

参照图2，墙体1上安装有定位组件3，用于定位断桥铝门2，结合图3及图4所示，定位组件3包括圆形穿孔31、转动杆32、第一抵紧板33、通孔34、环体35以及第二抵紧板36。圆形穿孔31贯穿开设于墙体1侧壁靠近断桥铝门2边框的位置上，其横截面为圆形，圆形穿孔31的轴线水平。转动杆32为轴线水平的圆杆状结构，其贯穿设置于墙体1侧壁上并与圆形穿孔31间隙配合。第一抵紧板33为矩形板状结构，其与转动杆32的一端固定。通孔34贯穿开设于墙体1侧壁上，其横截面为矩形，通孔34与圆形穿孔31连通，通孔34远离圆形穿孔31轴线一侧的侧壁与圆形穿孔31轴线之间的距离大于第一抵紧板33远离圆形穿孔31轴线的一端与圆形穿孔31轴线之间的距离，且通孔34的内顶壁与内底壁之间的距离大于第一抵紧板33的宽度，以此便于第一抵紧板33穿过通孔34。环体35为圆环状结构，其套设于转动杆32远离第一抵紧板33一侧的位置上，环体35的内侧弧形表面与转动杆32的外侧弧形表面贴合。第二抵紧板36为矩形板状结构，其与第一抵紧板33平行设置，且第二抵紧板36的一端与环体35的外侧弧形表面固定。

参照图4，转动杆32上安装有抵紧组件4和定位柱321，用于抵紧环体35，抵紧组件4包括外螺纹41以及紧固螺帽42。外螺纹41开设于转动杆32靠近第二抵紧板36一侧的弧形表面上，紧固螺帽42套设于转动杆32远离第一抵紧板33一侧的位置上，且紧固螺帽42与外螺纹41螺纹连接。定位柱321为横截面呈正六边形的棱柱状结构，其一端与转动杆32远离第一抵紧板33的一端固定，定位柱321的延伸方向与转动杆32的轴向一致，通过设置定位柱321，以此便于工作人员通过把手对转动杆32的位置进行限定，有利于工作人员拧紧紧固螺帽42。结合图2所示，通过设置定位组件3和抵紧组件4，当需要将断桥铝门2安装在墙体1上的方形安装孔11内时，工作人员只需将第一抵紧板33和转动杆32分别穿过通孔34和圆形穿孔31，随后，工作人员需转动转动杆32，使得第一抵紧板33远离转动杆32轴线的一端延伸至方形安装孔11外侧，此时，工作人员需将断桥铝门2安装在方形安装孔11内，使得断桥铝门2远离第二抵紧板36一侧的侧壁与第一抵紧板33靠近第二抵紧板36一侧的侧壁抵接，之后，工作人员需推动第二抵紧板36，使得第二抵紧板36绕环体35转动，直至第二抵紧板36靠近第一抵紧板33一侧的侧壁与断桥铝门2远离第一抵紧板33一侧的侧壁抵接，最后，工作人员需将紧固螺栓向靠近第一抵紧板33的一侧拧紧，使得第一抵紧板33与第二抵紧板36配合作用，以此实现断桥铝门2与墙体1侧壁之间的位置限定，从而增强了断桥铝门2与墙体1侧壁之间连接的稳定性，有利于工作人员采用胶水或螺钉对断桥铝门2进行固定。

参照图4，通孔34的内顶壁与内底壁之间的距离小于圆形穿孔31的直径，以此使得转动杆32在转动过程中始终处于圆形穿孔31内，避免了转动杆32滑入通孔34内的情况，进而避免了由于转动杆32的位置变动而使得第一抵紧板33与断桥铝门2之间的连接作用遭受影响的情况。定位柱321的外接圆直径小于转动杆32的截面圆直径，以此便于紧固螺帽42从转动杆32靠近定位柱321的一端拧下，从而便于工作人员在将断桥铝门2与墙体1侧壁之间固定（采用胶水或螺钉实现断桥铝门2与墙体1侧壁之间的固定）后，将第一抵紧板33、转动杆32分别从通孔34、圆形穿孔31内取出，随后，工作人员需向通孔34及圆形穿孔31内填充填料，使得通孔34及圆形穿孔31得以填堵，从而使得墙体1表面变得平整，有利于增强墙体1侧壁的美观性。

参照图4，第一抵紧板33上设有第一橡胶片331，第一橡胶片331为矩形片状结构，第一橡胶片331靠近第二抵紧板36一侧的侧壁与第一抵紧板33靠近第二抵紧板36一侧的侧壁固定，第一橡胶片331采用橡胶材料制成，第一橡胶片331具有良好的弹性性能，通过设置第一橡胶片331，以此使得第一抵紧板33与墙体1侧壁及断桥铝门2的门框之间柔性接触，避免了第一抵紧板33对墙体1侧壁及断桥铝门2的门框之间产生摩擦损伤的情况。第二抵紧板36上设有第二橡胶片361，第二橡胶片361为矩形片状结构，第二橡胶片361靠近第一抵紧板33一侧的侧壁与第二抵紧板36靠近第一抵紧板33一侧的侧壁固定，第二橡胶片361采用橡胶材料制成，第二橡胶片361具有良好的弹性性能，通过设置第二橡胶片361，以此使得第二抵紧板36与墙体1侧壁及断桥铝门2的门框之间柔性接触，避免了第二抵紧板36对墙体1侧壁及断桥铝门2的门框之间产生摩擦损伤的情况。转动杆32上还套设有橡胶垫圈5，橡胶垫圈5为圆环状结构，橡胶垫圈5的轴线与转动杆32的轴线重合，橡胶垫圈5设置于环体35与紧固螺帽42之间，当工作人员拧紧紧固螺帽42后，紧固螺帽42与环体35之间柔性接触，避免了紧固螺帽42对环体35表面产生摩擦损伤的情况。

本实施例的实施原理为：在对断桥铝门2进行安装时，工作人员只需调松抵紧组件4，使得第二抵紧板36与第一抵紧板33之间的距离大于墙体1侧壁的厚度，随后将转动杆32和第一抵紧板33分别穿过圆形穿孔31和通孔34，并转动转动杆32，使得第一抵紧板33靠近第二抵紧板36一侧的侧壁与墙体1侧壁贴合，之后，工作人员需将断桥铝门2安装至墙体1侧壁的相应位置，使得断桥铝门2靠近第一抵紧板33一侧的侧壁与第一抵紧板33抵接，再调节第二抵紧板36的位置，使得第二抵紧板36靠近第一抵紧板33一侧的侧壁与断桥铝门2的门框抵接，最后，工作人员需通过抵紧组件4对环体35进行定位，以此使得断桥铝门2的位置被第一抵紧板33与第二抵紧板36限定，防止了断桥铝门2在安装过程中出现位置偏移的情况，以便工作人员将断桥铝门2的门框与墙壁之间通过胶水或螺钉固定，降低了工作人员的安装难度和工作强度，有利于断桥铝门2的推广和使用。

本方案通过设置定位组件3和抵紧组件4，当需要将断桥铝门2安装在墙体1上的方形安装孔11内时，工作人员只需将第一抵紧板33和转动杆32分别穿过通孔34和圆形穿孔31，随后，工作人员需转动转动杆32，使得第一抵紧板33远离转动杆32轴线的一端延伸至方形安装孔11外侧，此时，工作人员需将断桥铝门2安装在方形安装孔11内，使得断桥铝门2远离第二抵紧板36一侧的侧壁与第一抵紧板33靠近第二抵紧板36一侧的侧壁抵接，之后，工作人员需推动第二抵紧板36，使得第二抵紧板36绕环体35转动，直至第二抵紧板36靠近第一抵紧板33一侧的侧壁与断桥铝门2远离第一抵紧板33一侧的侧壁抵接，最后，工作人员需将紧固螺栓向靠近第一抵紧板33的一侧拧紧，使得第一抵紧板33与第二抵紧板36配合作用，以此实现断桥铝门2与墙体1侧壁之间的位置限定，从而增强了断桥铝门2与墙体1侧壁之间连接的稳定性，有利于工作人员采用胶水或螺钉对断桥铝门2进行固定。当工作人员在将断桥铝门2与墙体1侧壁之间固定（采用胶水或螺钉实现断桥铝门2与墙体1侧壁之间的固定）后，工作人员需将第一抵紧板33、转动杆32分别从通孔34、圆形穿孔31内取出，随后，向通孔34及圆形穿孔31内填充填料，使得通孔34及圆形穿孔31得以填堵，从而使得墙体1表面变得平整，有利于增强墙体1侧壁的美观性。

实施例2：

参照图5，本实施例与实施例1之间的区别仅在于，转动杆32远离第一抵紧板33的一端开设有内六角槽322，而未设置定位柱321（见图3）。通过设置内六角槽322，以此便于使用者将与内六角槽322配合的内六角扳手插入内六角槽322内，从而便于工作人员对转动杆32的位置进行限定，以便工作人员拧紧紧固螺帽42，且便于工作人员将紧固螺帽42从转动杆32上拆卸。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防火断桥铝门安装结构，包括墙体(1)和安装于墙体(1)侧壁上的断桥铝门(2)，其特征在于：所述墙体(1)上安装有用于定位断桥铝门(2)的定位组件(3)，所述定位组件(3)包括开设于墙体(1)侧壁靠近断桥铝门(2)的位置上的圆形穿孔(31)、设置于圆形穿孔(31)内并与之间隙配合的转动杆(32)、与转动杆(32)其中一端固定的第一抵紧板(33)、开设于墙体(1)侧壁上以供第一抵紧板(33)穿过的通孔(34)、套设于转动杆(32)上并位于墙体(1)远离第一抵紧板(33)一侧的环体(35)以及与环体(35)的外侧壁固定的第二抵紧板(36)，所述通孔(34)与圆形穿孔(31)连通，所述转动杆(32)上安装有用于抵紧环体(35)的抵紧组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种防火断桥铝门安装结构，其特征在于：所述抵紧组件(4)包括开设于转动杆(32)侧壁靠近第二抵紧板(36)的位置上的外螺纹(41)以及套设于转动杆(32)上并与外螺纹(41)螺纹连接的紧固螺帽(42)。

3.根据权利要求2所述的一种防火断桥铝门安装结构，其特征在于：所述转动杆(32)远离第一抵紧板(33)的一端固定有定位柱(321)，所述定位柱(321)的横截面为正六边形。

4.根据权利要求3所述的一种防火断桥铝门安装结构，其特征在于：所述定位柱(321)的外接圆直径小于转动杆(32)的截面圆直径。

5.根据权利要求2所述的一种防火断桥铝门安装结构，其特征在于：所述通孔(34)的内顶壁与内底壁之间的距离小于圆形穿孔(31)的直径。

6.根据权利要求2所述的一种防火断桥铝门安装结构，其特征在于：所述第一抵紧板(33)靠近墙体(1)体侧的侧壁上固定有第一橡胶片(331)，所述第二抵紧板(36)靠近墙体(1)一侧的侧壁上固定有第二橡胶片(361)。

7.根据权利要求2所述的一种防火断桥铝门安装结构，其特征在于：所述转动杆(32)上还套设有橡胶垫圈(5)，所述橡胶垫圈(5)位于环体(35)与紧固螺帽(42)之间。

8.根据权利要求2所述的一种防火断桥铝门安装结构，其特征在于：所述转动杆(32)远离第一抵紧板(33)的一端开设有内六角槽(322)。

9.根据权利要求2所述的一种防火断桥铝门安装结构，其特征在于：所述断桥铝门(2)的门框表面均匀涂覆有防火漆层。

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