CN212640852U - 一种纺织机械用自动化布料漂洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，包括漂洗箱、转辊、进料口、弹簧、弧型挡板、排染料槽、导水腔、支路、漂洗喷头、漂洗腔、条形口、排水口、导气腔、导气小孔、烘干腔、出料口、风机、水泵、污水腔、过滤板和连接块。本实用新型设计合理，通过漂洗结构，将布料上多余的染料溶剂挤出，导入染料回收装置内，不仅达到节约资源的效果，同时便于布料的漂洗，且达到循环漂洗的效果，不仅节约了大量用水，同时使漂洗箱内一直有水流动，保证了水箱内水对布料的高效、高质量漂洗，通过烘干结构，可以直接对漂洗过的布料进行烘干，无需人工转运，提高了布料生产的效率，自动化程度高，增强了实用性。

Description

一种纺织机械用自动化布料漂洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种漂洗装置，具体是一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，属于纺织机械应用技术领域。

背景技术

纺织机械就是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，生产化学纤维的机械虽然包括多种化工机械，现被认为是纺织机械的延伸，属广义的纺织机械，把棉、麻、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。

在布料的染色过程中，所需对染色后的布料进行漂洗，但是一般的布料漂洗装置，将使用大量的水，同时还会产生大量的污水，对环境造成不同程度的影响，且需要人工转运到烘干装置内，自动化程度较低。因此，针对上述问题提出一种纺织机械用自动化布料漂洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种纺织机械用自动化布料漂洗装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，包括漂洗箱、漂洗结构和烘干结构，所述漂洗箱上开设有漂洗腔和烘干腔，所述烘干腔的一侧开设有出料口；

所述漂洗结构包括转辊、弹簧、弧型挡板、导水腔和水泵，两个所述转辊的两端均安装有连接块，所述连接块的顶端与弹簧的底端固定连接，所述弹簧的顶端与弧型挡板固定连接，所述弧型挡板的底端与排染料槽的顶端连接，所述排染料槽开设在漂洗箱上，所述漂洗箱的上端开设有导水腔，所述导水腔的底端等距开设有若干个支路，所述支路的底端安装有漂洗喷头，所述漂洗喷头位于烘干腔的顶端，所述烘干腔的底端开设有排水口，所述排水口位于污水腔的上端，所述污水腔内安装有过滤板，且所述污水腔通过导管与水泵的一端连接，所述水泵的另一端通过导管与导水腔连接；

所述烘干结构包括风机、导气腔、条形口和导气小孔，所述导气腔的底端等距开设有若干个导气小孔，所述导气小孔位于烘干腔的顶端，所述烘干腔的下端安装有风机，所述风机通过导管与导气腔连接，且所述条形口内安装有滚筒，且滚筒的两端与条形口的两侧壁活动连接。

优选的，所述水泵和风机均位于电器腔内，且电器腔开设在漂洗箱的下端。

优选的，所述导气腔开设在漂洗箱的上端，且所述导气腔位于烘干腔的上端。

优选的，所述过滤板内设置有活性炭。

优选的，所述转辊位于进料口内，且所述进料口开设在漂洗箱一侧壁上，两个所述转辊的一侧均安装有弧型挡板。

优选的，所述漂洗腔内安装有三个轴杆，且轴杆与烘干腔的两侧壁活动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、该种纺织机械用自动化布料漂洗装置设计合理，将布料上多余的染料溶剂挤出，导入染料回收装置内，不仅达到节约资源的效果，同时便于布料的漂洗，且达到循环漂洗的效果，不仅节约了大量用水，同时使漂洗箱内一直有水流动，保证了水箱内水对布料的高效、高质量漂洗。

2、该种纺织机械用自动化布料漂洗装置设计合理，通过烘干结构，可以直接对漂洗过的布料进行烘干，无需人工转运，提高了布料生产的效率，自动化程度高，增强了实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型水泵和污水腔连接结构示意图；

图3为本实用新型连接块和弹簧连接结构示意图；

图4为本实用新型A结构放大示意图。

图中：1、漂洗箱，2、转辊，3、进料口，4、弹簧，5、弧型挡板，6、排染料槽，7、导水腔，8、支路，9、漂洗喷头，10、漂洗腔，11、条形口，12、排水口，13、导气腔，14、导气小孔，15、烘干腔，16、出料口，17、风机，18、水泵，19、污水腔，20、过滤板，21、连接块。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-4所示，一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，包括漂洗箱1、漂洗结构和烘干结构，所述漂洗箱1上开设有漂洗腔10和烘干腔15，所述烘干腔15的一侧开设有出料口16；

所述漂洗结构包括转辊2、弹簧4、弧型挡板5、导水腔7和水泵18，两个所述转辊2的两端均安装有连接块21，所述连接块21的顶端与弹簧4的底端固定连接，所述弹簧4的顶端与弧型挡板5固定连接，避免对布料造成损伤，所述弧型挡板5的底端与排染料槽6的顶端连接，便于染料的回收，所述排染料槽6开设在漂洗箱1上，所述漂洗箱1的上端开设有导水腔7，所述导水腔7的底端等距开设有若干个支路8，对布料进行漂洗，所述支路8的底端安装有漂洗喷头9，所述漂洗喷头9位于烘干腔15的顶端，所述烘干腔15的底端开设有排水口12，所述排水口12位于污水腔19的上端，将漂洗腔10内的水传导到污水腔19内，所述污水腔19内安装有过滤板20，对水进行过滤，且所述污水腔19 通过导管与水泵18的一端连接，所述水泵18的另一端通过导管与导水腔7连接，达到循环漂洗的效果；

所述烘干结构包括风机17、导气腔13、条形口11和导气小孔14，所述导气腔13的底端等距开设有若干个导气小孔14，将风均匀的传入烘干腔15的内腔，达到均匀干燥的效果，所述导气小孔14位于烘干腔15的顶端，所述烘干腔15的下端安装有风机17，所述风机17通过导管与导气腔13连接，且所述条形口11内安装有滚筒，且滚筒的两端与条形口11的两侧壁活动连接，减少摩擦力，避免布料在传送的过程中造成损伤。

所述水泵18和风机17均位于电器腔内，且电器腔开设在漂洗箱1的下端，合理利用空间；所述导气腔13开设在漂洗箱1的上端，且所述导气腔13位于烘干腔15的上端，由于布料的干燥；所述过滤板20内设置有活性炭，通过活性炭吸附的功能，将水中染料吸附掉，有利于达到循环的效果；所述转辊2位于进料口3内，且所述进料口3开设在漂洗箱1一侧壁上，两个所述转辊2的一侧均安装有弧型挡板5，避免挤压的染料在转辊2转动的惯性下运动，产生喷溅，造成不同程度的影响；所述漂洗腔10内安装有三个轴杆，且轴杆与烘干腔 15的两侧壁活动连接，使布料始终位于漂洗腔10内水的表面。

本实用新型在使用时，首先将本装置中的电器元件均外接控制开关和电源, 将纺织机械用自动化布料漂洗装置位于染色装置的一侧，将排染料槽6的底端通过导管与染料回收装置连接，将布料穿过漂洗箱1，当布料经过进料口3时，将通过进料口3内的两个转辊2进行挤压，将多余的染料溶剂挤出，且在转辊2 的一侧安装有连接块21，连接块21上安装有弹簧4，避免两个转辊2之间产生的作用力过大，对布料造成损伤，然后通过转辊2底端的弧型挡板5上开设的通孔流入排染料槽6内，然后导入染料回收装置内，达到节约资源的效果，同时将多余的染料挤出，便于布料的漂洗，然后布料将进入漂洗腔10内，位于漂洗水的表面，漂洗腔10的底端开设有排水口12，将漂洗腔10的水传导到污水腔19内，经过过滤板20，对水进行过滤，且过滤板20内设置有活性炭，可将染料吸附掉，使水可以再次使用，然后通过污水腔19一端的导管与水泵18的一端连接，水泵18的另一端通过导管与导水腔7连接，将过滤洁净的水传导到导水腔7内，导水腔7的底端开设有若干个支路8，支路8的底端安装有漂洗喷头9，将对布料进行冲洗，达到循环漂洗的效果，节源节水，增强了实用性；

当漂洗完成后，布料将穿过条形口11，进入烘干腔15内，启动风机17，风机17的一端通过导管与导气腔13连接，导气腔13的底端等距开设有若干个导气小孔14，将均匀的传导到烘干腔15的内腔内，达到均匀干燥的效果。

软磁铁4采用的是东莞市麦通磁铁有限公司提供的CCL-1002型号的软磁铁，其配套电源电路由厂家提供。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，其特征在于：包括漂洗箱(1)、漂洗结构和烘干结构，所述漂洗箱(1)上开设有漂洗腔(10)和烘干腔(15)，所述烘干腔(15)的一侧开设有出料口(16)；

所述漂洗结构包括转辊(2)、弹簧(4)、弧型挡板(5)、导水腔(7)和水泵(18)，两个所述转辊(2)的两端均安装有连接块(21)，所述连接块(21)的顶端与弹簧(4)的底端固定连接，所述弹簧(4)的顶端与弧型挡板(5)固定连接，所述弧型挡板(5)的底端与排染料槽(6)的顶端连接，所述排染料槽(6)开设在漂洗箱(1)上，所述漂洗箱(1)的上端开设有导水腔(7)，所述导水腔(7)的底端等距开设有若干个支路(8)，所述支路(8)的底端安装有漂洗喷头(9)，所述漂洗喷头(9)位于烘干腔(15)的顶端，所述烘干腔(15)的底端开设有排水口(12)，所述排水口(12)位于污水腔(19)的上端，所述污水腔(19)内安装有过滤板(20)，且所述污水腔(19)通过导管与水泵(18)的一端连接，所述水泵(18)的另一端通过导管与导水腔(7)连接；

所述烘干结构包括风机(17)、导气腔(13)、条形口(11)和导气小孔(14)，所述导气腔(13)的底端等距开设有若干个导气小孔(14)，所述导气小孔(14)位于烘干腔(15)的顶端，所述烘干腔(15)的下端安装有风机(17)，所述风机(17)通过导管与导气腔(13)连接，且所述条形口(11)内安装有滚筒，且滚筒的两端与条形口(11)的两侧壁活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，其特征在于：所述水泵(18)和风机(17)均位于电器腔内，且电器腔开设在漂洗箱(1)的下端。

3.根据权利要求1所述的一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，其特征在于：所述导气腔(13)开设在漂洗箱(1)的上端，且所述导气腔(13)位于烘干腔(15)的上端。

4.根据权利要求1所述的一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，其特征在于：所述过滤板(20)内设置有活性炭。

5.根据权利要求1所述的一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，其特征在于：所述转辊(2)位于进料口(3)内，且所述进料口(3)开设在漂洗箱(1)一侧壁上，两个所述转辊(2)的一侧均安装有弧型挡板(5)。

6.根据权利要求1所述的一种纺织机械用自动化布料漂洗装置，其特征在于：所述漂洗腔(10)内安装有三个轴杆，且轴杆与烘干腔(15)的两侧壁活动连接。

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