CN211339991U - 一种全棉布生产用染色装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全棉布生产用染色装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部和底部均通过转轴活动连接有涂料辊，所述涂料辊的右侧设置有挤干辊，所述箱体的顶部固定连接有料箱，所述料箱的底部通过管道连通有喷嘴，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有拉杆，拉杆的底部固定连接有烘干箱。本实用新型通过喷嘴将料箱内腔的染料喷洒至涂料辊的表面，两个涂料辊之间的布料在运动中得到染色，两个挤干辊旋转，将布料表面的染料挤干，风机产生的气流将加热器产生的热量送入烘干箱内，从而对布料进行烘干，解决了现有的棉布染色装置由于缺乏烘干设备，因此在染色后不能及时让布料干燥，从而延长生产周期，降低生产效率的问题。

Description

一种全棉布生产用染色装置

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，具体为一种全棉布生产用染色装置。

背景技术

纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，广义的纺织机械还包括生产化学纤维的化工机械，纺织机械是纺织工业的生产手段和物质基础，其技术水平、质量和制造成本，直接关系到纺织工业的发展，纺织在生产加工制造时，需要很多辅助性的设备，辅助设备也是生产中不可缺少的工具，比如，纺织的绕线、烘干和涂覆等，现有的棉布染色装置由于缺乏烘干设备，因此在染色后不能及时让布料干燥，从而延长生产周期，降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种全棉布生产用染色装置，具备烘干的优点，解决了现有的棉布染色装置由于缺乏烘干设备，因此在染色后不能及时让布料干燥，从而延长生产周期，降低生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全棉布生产用染色装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部和底部均通过转轴活动连接有涂料辊，所述涂料辊的右侧设置有挤干辊，所述箱体的顶部固定连接有料箱，所述料箱的底部通过管道连通有喷嘴，所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有拉杆，所述拉杆的底部固定连接有烘干箱，所述烘干箱的底部连通有进风管，所述进风管的底部连通有加热箱，所述加热箱的内腔固定连接有加热器，所述加热箱的右侧连通有风机，所述风机的进气端贯穿箱体，所述进风管的顶部连通有长管，所述长管的顶部连通有出气嘴。

优选的，所述喷嘴位于箱体的内腔，且位于涂料辊的顶部。

优选的，所述烘干箱的顶部连通有风管，所述风管贯穿箱体并固定连接有过滤网。

优选的，所述涂料辊和挤干辊表面的转轴均活动连接有支撑杆，且支撑杆的一端与箱体的内腔固定连接。

优选的，所述箱体的两侧均开设有孔洞，所述料箱的顶部连通有注液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过喷嘴将料箱内腔的染料喷洒至涂料辊的表面，两个涂料辊之间的布料在运动中得到染色，两个挤干辊旋转，将布料表面的染料挤干，风机产生的气流将加热器产生的热量送入烘干箱内，从而对布料进行烘干，解决了现有的棉布染色装置由于缺乏烘干设备，因此在染色后不能及时让布料干燥，从而延长生产周期，降低生产效率的问题。

2、本实用新型通过设置风管，起到了排放湿气的效果，通过设置过滤网，起到了隔绝灰尘的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型涂料辊侧视结构示意图；

图3为本实用新型喷嘴侧视结构示意图。

图中：1、箱体；2、涂料辊；3、挤干辊；4、料箱；5、喷嘴；6、拉杆；7、烘干箱；8、加热箱；9、加热器；10、风机；11、进风管；12、长管；13、出气嘴；14、风管；15、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的箱体1、涂料辊2、挤干辊3、料箱4、喷嘴5、拉杆6、烘干箱7、加热箱8、加热器9、风机10、进风管11、长管12、出气嘴13、风管14和过滤网15部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种全棉布生产用染色装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部和底部均通过转轴活动连接有涂料辊2，涂料辊2的右侧设置有挤干辊3，涂料辊2和挤干辊3表面的转轴均活动连接有支撑杆，且支撑杆的一端与箱体1的内腔固定连接，箱体1的顶部固定连接有料箱4，箱体1的两侧均开设有孔洞，料箱4的顶部连通有注液管，料箱4的底部通过管道连通有喷嘴5，喷嘴5位于箱体1的内腔，且位于涂料辊2的顶部，箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有拉杆6，拉杆6的底部固定连接有烘干箱7，烘干箱7的顶部连通有风管14，风管14贯穿箱体1并固定连接有过滤网15，烘干箱7的底部连通有进风管11，进风管11的底部连通有加热箱8，加热箱8的内腔固定连接有加热器9，加热箱8的右侧连通有风机10，风机10的进气端贯穿箱体1，进风管11的顶部连通有长管12，长管12的顶部连通有出气嘴13，通过喷嘴5将料箱4内腔的染料喷洒至涂料辊2的表面，两个涂料辊2之间的布料在运动中得到染色，两个挤干辊3旋转，将布料表面的染料挤干，风机10产生的气流将加热器9产生的热量送入烘干箱7内，从而对布料进行烘干，解决了现有的棉布染色装置由于缺乏烘干设备，因此在染色后不能及时让布料干燥，从而延长生产周期，降低生产效率的问题。

使用时，通过外设控制器启动上述电气元件，通过喷嘴5将料箱4内腔的染料喷洒至涂料辊2的表面，两个涂料辊2之间的布料在运动中得到染色，两个挤干辊3旋转，将布料表面的染料挤干，风机10产生的气流将加热器9产生的热量送入烘干箱7内，从而对布料进行烘干。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文主要用来保护机械装置，所以本申请文不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种全棉布生产用染色装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）内腔的顶部和底部均通过转轴活动连接有涂料辊（2），所述涂料辊（2）的右侧设置有挤干辊（3），所述箱体（1）的顶部固定连接有料箱（4），所述料箱（4）的底部通过管道连通有喷嘴（5），所述箱体（1）内腔顶部的两侧均固定连接有拉杆（6），所述拉杆（6）的底部固定连接有烘干箱（7），所述烘干箱（7）的底部连通有进风管（11），所述进风管（11）的底部连通有加热箱（8），所述加热箱（8）的内腔固定连接有加热器（9），所述加热箱（8）的右侧连通有风机（10），所述风机（10）的进气端贯穿箱体（1），所述进风管（11）的顶部连通有长管（12），所述长管（12）的顶部连通有出气嘴（13）。

2.根据权利要求1所述的一种全棉布生产用染色装置，其特征在于：所述喷嘴（5）位于箱体（1）的内腔，且位于涂料辊（2）的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种全棉布生产用染色装置，其特征在于：所述烘干箱（7）的顶部连通有风管（14），所述风管（14）贯穿箱体（1）并固定连接有过滤网（15）。

4.根据权利要求1所述的一种全棉布生产用染色装置，其特征在于：所述涂料辊（2）和挤干辊（3）表面的转轴均活动连接有支撑杆，且支撑杆的一端与箱体（1）的内腔固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全棉布生产用染色装置，其特征在于：所述箱体（1）的两侧均开设有孔洞，所述料箱（4）的顶部连通有注液管。

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