CN212640617U - 一种金属工件电镀前的除油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种金属工件电镀前的除油装置，其技术方案要点是包括机架和设于机架上的来回移动喷淋机构，所述机架长度方向两侧均设有一工件旋转夹持机构，所述机架底部设有油污回收组件；所述来回移动喷淋机构包括与机架可拆卸连接的固定架、设于固定架上的喷淋组件及用于驱动喷淋组件沿固定架长度方向来回运动的驱动组件；每个所述工件旋转夹持机构包括固定台、设于固定台上的滑动台、设于滑动台上的夹持件、用于驱动夹持件旋转的旋转电机及用于驱动滑动台沿固定台长度方向来回运动的第一驱动电机。本实用新型具有除油效果好、减少除油时间的优点。

Description

一种金属工件电镀前的除油装置

技术领域

本实用新型涉及除油装置，更具体的说，它涉及一种金属工件电镀前的除油装置。

背景技术

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用，在电镀前通常需要对金属工件进行除油操作，现有的除油装置大多为浸油式，浸油式的方法需要大量的除油剂，多次使用后除油剂的效果明显变差，最终导致除油效果不好，而且无法及时判断除油剂的除油效果何时变差，在发现除油剂的除油效果变差后，需要更换除油剂，因此会大大增加除油的时间，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种除油效果好、减少除油时间的金属工件电镀前的除油装置。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种金属工件电镀前的除油装置包括机架和设于机架上的来回移动喷淋机构，所述机架长度方向两侧均设有一工件旋转夹持机构，所述机架底部设有油污回收组件；所述来回移动喷淋机构包括与机架可拆卸连接的固定架、设于固定架上的喷淋组件及用于驱动喷淋组件沿固定架长度方向来回运动的驱动组件；每个所述工件旋转夹持机构包括固定台、设于固定台上的滑动台、设于滑动台上的夹持件、用于驱动夹持件旋转的旋转电机及用于驱动滑动台沿固定台长度方向来回运动的第一驱动电机。

工作原理：通过夹持件将待除油的工件夹持住，通过第一驱动电机驱动滑动台向喷淋组件方向滑动，使得工件在喷淋组件内，喷淋组件对工件喷洒除油剂，同时旋转电机驱动夹持件旋转，使得工件能够更加均匀地被喷洒除油剂，除油效果好，两个夹持件可以同时对两个工件进行夹持，喷淋组件在两者之间通过驱动组件驱动来回运动，进一步提升除油效率，还可以是一侧的夹持件夹持加工好工件后，另一侧的夹持件将工件夹持住，继续进行喷淋操作，这样能够喷洒到在夹持的位置，进一步提升除油效果，相比传统浸油式，操作更加简单，只需要在使用时使用除油剂，除油剂的使用量更少，而且无需担心除油剂效果变差，处理过程中产生的油污也会在重力作用下落入入油污回收组件被油污回收组件回收收集，从而方便处理。

进一步的，所述喷淋组件包括与固定架活动连接的支撑架和设于支撑架上的多组喷淋管，每组喷淋管上设有矩形框部，矩形框部每条边上设有至少一个喷头。采用上述结构的设置，可以对工件进行多角度喷淋，喷淋效果好。

进一步的，所述支撑架上设有多个滑轮，所述固定架上设有供滑轮滑动的滑槽。采用上述结构的设置，通过滑轮可以减少摩擦力，使得支撑架的滑动更加顺畅，也能够有效减少摩擦产生的噪音。

进一步的，所述驱动组件包括驱动轴、用于驱动驱动轴旋转的第二驱动电机、设于驱动轴底部的摇臂及设于摇臂远离驱动轴一端上的搅动轮，所述支撑架上设有与搅动轮配合的开槽。采用上述结构的设置，通过第二驱动电机驱动驱动轴旋转从而带动摇臂旋转，摇臂带动搅动轮旋转，搅动轮由于插入在开槽内，使得搅动轮可以带动支撑架沿固定架长度方向来回移动，结构简单，稳定可靠。

进一步的，所述油污回收组件包括设于喷淋组件下方的引导槽和设于引导槽底部的回收桶，所述引导槽从上到下截面面积逐渐变小。采用上述结构的设置，可以方便地将油污从引导槽导入到回收桶内，结构简单，稳定可靠。

进一步的，所述机架长度方向两端均设有多个柔性阻挡帘。采用上述结构的设置，通过柔性阻挡帘可以有效地减少除油剂飘洒到机架外，减少除油剂的浪费。

进一步的，所述固定架上设有与固定架可拆卸连接的稳定支架，所述稳定支架上设有与驱动轴配合的轴承座。采用上述结构的设置，通过稳定支架上的轴承座来支撑驱动轴，使得驱动轴不容易产生晃动，整体运行地更加稳定。

进一步的，所述机架上设有用于支撑第二驱动电机的支撑管，所述驱动轴设于支撑管内。采用上述结构的设置，可以方便地支撑管进行支撑，同时保护驱动轴，避免驱动轴被灰尘，从而增加维护周期。

进一步的，所述夹持件为气动手指。采用常见的气动手指可以方便地实现工件的夹持，设计成本低。

进一步的，所述滑轮外圈设有柔性层。通过柔性层可以进一步地减少滑轮移动时产生的噪音。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的一种金属工件电镀前的除油装置，具有如下有益效果：

1：通过第一驱动电机驱动滑动台向喷淋组件方向滑动，使得工件在喷淋组件内，喷淋组件对工件喷洒除油剂，同时旋转电机驱动夹持件旋转，使得工件能够更加均匀地被喷洒除油剂，相比传统浸油式，操作更加简单，只需要在使用时使用除油剂，除油剂的使用量更少；

2：两个夹持件可以同时对两个工件进行夹持，喷淋组件在两者之间通过驱动组件驱动来回运动，进一步提升除油效率；

3：一侧的夹持件夹持加工好工件后，另一侧的夹持件将工件夹持住，继续进行喷淋操作，这样能够喷洒到在夹持的位置，进一步提升除油效果；

4：理过程中产生的油污也会在重力作用下落入入油污回收组件被油污回收组件回收收集，从而方便处理。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的等轴侧截面图一；

图3是本实用新型的等轴侧截面图二；

图4是图2中A的放大图；

图5是来回移动喷淋机构的立体图；

图6是烘干装置的结构示意图一；

图7是烘干装置的结构示意图二；

图8是图7中B的放大图。

图中，1、机架；2、来回移动喷淋机构；3、工件旋转夹持机构；4、油污回收组件；21、固定架；22、喷淋组件；23、驱动组件；31、固定台；32、滑动台；33、夹持件；34、旋转电机；35、第一驱动电机；221、支撑架；222、喷淋管；2221、矩形框部；2222、喷头；223、滑轮；211、滑槽；231、驱动轴；232、第二驱动电机；233、摇臂；234、搅动轮；2211、开槽；41、引导槽；42、回收桶；11、柔性阻挡帘；212、稳定支架；2121、轴承座；12、支撑管；13、烘干窗口；14、遮挡板；15、升降电缸；16、热风机；17、升降槽；18、柔性挡片；141、撑条。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-5所示，本金属工件电镀前的除油装置包括冷板折弯焊接制成的机架1和安装在机架1上的来回移动喷淋机构2，所述机架1长度方向两侧均设有一工件旋转夹持机构3，所述机架1底部设有油污回收组件4。

具体的，所述来回移动喷淋机构2包括与机架1通过螺丝连接的不锈钢固定架21、安装在固定架21上的喷淋组件22及用于驱动喷淋组件22沿固定架21长度方向来回运动的驱动组件23，所述喷淋组件22包括与支撑架221和安装在支撑架221上的三组喷淋管222，三组喷淋管222均匀间隔设置，每组喷淋管222上设有矩形框部2221，矩形框部2221每条边上设有至少一个喷头2222，每组喷淋管222通过多节水管焊接拼接或者法兰连接拼接而成，每组喷淋管222通过常见的水管连接供应除油剂。

具体的，支撑架221宽度方向的两边都安装了至少两个滑轮223，在滑轮223外圈安装了通过硅胶或者橡胶制成的柔性层来减少噪音，滑轮223在固定架21的滑槽211内滑动。

具体的，所述驱动组件23包括不锈钢制成的驱动轴231、用于驱动驱动轴231旋转的常见第二驱动电机232、设于驱动轴231底部的摇臂233及设于摇臂233远离驱动轴231一端上的搅动轮234，所述支撑架221上设有与搅动轮234配合的开槽2211，采用类似曲柄摇杆的结构，通过第二驱动电机232驱动驱动轴231旋转从而带动摇臂233旋转，摇臂233带动搅动轮234旋转，搅动轮234在开槽2211内，使得搅动轮234可以带动支撑架221沿固定架21长度方向来回移动。

具体的，所述固定架21上设有与固定架通过螺丝连接的稳定支架212，所述稳定支架212上设有与驱动轴231配合的常见轴承座2121。

具体的，所述机架1上设有用于支撑第二驱动电机232的中空不锈钢支撑管12，所述驱动轴231设于支撑管12内。

具体的，每个所述工件旋转夹持机构3包括固定台31、安装在固定台31上的滑动台32、安装在滑动台32上的夹持件33、用于驱动夹持件33旋转的旋转电机34及用于驱动滑动台32沿固定台31长度方向来回运动的第一驱动电机35，其中第一驱动电机35通过常见的丝杆传动方式驱动滑动台32在固定台31上滑动，还可以在固定台31上安装常见的直线导轨，滑动台32安装在直线导轨的滑块上，可以有效减少第一驱动电机35的负担，直线运动精度高。

在本实施例中，夹持件33为常见的气动手指，当然也可以是电动夹爪或者其他机械手。

具体的，所述油污回收组件4包括安装在喷淋组件22下方的引导槽41和设于引导槽41底部的回收桶42，所述引导槽41从上到下截面面积逐渐变小。

具体的，所述机架1长度方向两端均设有多个柔性阻挡帘11，柔性阻挡帘11通过常见的PVC或者硅胶制成，采用柔性阻挡帘11不会阻挡工件旋转夹持机构3的运行，还可以起到对除油剂的阻挡作用。

如图6-8所示，在本实施例中，为了加快工件的干燥速度，提高加工效率，在机架1的前后两侧还安装了一个烘干装置，烘干装置包括设置在机架1上的烘干窗口13、滑动安装在烘干窗口13上的遮挡板14、用于驱动遮挡板14升降的升降电缸15及用于对工件进行吹热风烘干的热风机16，烘干窗口13凸出于机架1的内壁，遮挡板14有一个和升降电缸15伸缩杆连接的撑条141，机架1上设有供撑条141滑动的升降槽17，升降电缸15驱动撑条141在升降槽17内滑动，从而实现遮挡板14的升降，遮挡板14升起的时候热风机16工作对工件进行吹风，遮挡板14降下来的时候保护热风机16不被除油剂喷到。

在本实施例中，在升降槽17外还安装了两片硅胶或者PVC制成的柔性挡片18，两个柔性挡片18之间有几毫米的间隙，在间隙的底部两个柔性挡片18都设置了倒角，这样方便撑条141的升降，也可以防止除油剂从升降槽17漏出，柔性挡片18可以自动恢复初始状态，结构简单，安装方便。

本实用新型未详述部分为现有技术，故本实用新型未对其进行详述。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、来回移动喷淋机构2、工件旋转夹持机构3、油污回收组件4、固定架21、喷淋组件22、驱动组件23、固定台31、滑动台32、夹持件33、旋转电机34、第一驱动电机35、支撑架221、喷淋管222、矩形框部2221、喷头2222、滑轮223、滑槽211、驱动轴231、第二驱动电机232、摇臂233、搅动轮234、开槽2211、引导槽41、回收桶42、柔性阻挡帘11、稳定支架212、轴承座2121、支撑管12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，包括机架(1)和设于机架(1)上的来回移动喷淋机构(2)，所述机架(1)长度方向两侧均设有一工件旋转夹持机构(3)，所述机架(1)底部设有油污回收组件(4)；所述来回移动喷淋机构(2)包括与机架(1)可拆卸连接的固定架(21)、设于固定架(21)上的喷淋组件(22)及用于驱动喷淋组件(22)沿固定架(21)长度方向来回运动的驱动组件(23)；每个所述工件旋转夹持机构(3)包括固定台(31)、设于固定台(31)上的滑动台(32)、设于滑动台(32)上的夹持件(33)、用于驱动夹持件(33)旋转的旋转电机(34)及用于驱动滑动台(32)沿固定台(31)长度方向来回运动的第一驱动电机(35)。

2.根据权利要求1所述的一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，所述喷淋组件(22)包括与固定架(21)活动连接的支撑架(221)和设于支撑架(221)上的多组喷淋管(222)，每组喷淋管(222)上设有矩形框部(2221)，矩形框部(2221)每条边上设有至少一个喷头(2222)。

3.根据权利要求2所述的一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，所述支撑架(221)上设有多个滑轮(223)，所述固定架(21)上设有供滑轮(223)滑动的滑槽(211)。

4.根据权利要求3所述的一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，所述驱动组件(23)包括驱动轴(231)、用于驱动驱动轴(231)旋转的第二驱动电机(232)、设于驱动轴(231)底部的摇臂(233)及设于摇臂(233)远离驱动轴(231)一端上的搅动轮(234)，所述支撑架(221)上设有与搅动轮(234)配合的开槽(2211)。

5.根据权利要求1所述的一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，所述油污回收组件(4)包括设于喷淋组件(22)下方的引导槽(41)和设于引导槽(41)底部的回收桶(42)，所述引导槽(41)从上到下截面面积逐渐变小。

6.根据权利要求1所述的一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，所述机架(1)长度方向两端均设有多个柔性阻挡帘(11)。

7.根据权利要求4所述的一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，所述固定架(21)上设有与固定架(21)可拆卸连接的稳定支架(212)，所述稳定支架(212)上设有与驱动轴(231)配合的轴承座(2121)。

8.根据权利要求4所述的一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，所述机架(1)上设有用于支撑第二驱动电机(232)的支撑管(12)，所述驱动轴(231)设于支撑管(12)内。

9.根据权利要求1所述的一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，所述夹持件(33)为气动手指。

10.根据权利要求3所述的一种金属工件电镀前的除油装置，其特征在于，所述滑轮(223)外圈设有柔性层。

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