CN212640404U - 一种油茶压榨机的压榨组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油茶压榨机的压榨组件，包括第一压板和第二压板，所述第一压板、第二压板彼此呈相对设置，所述第一压板的中心开有通孔，所述通孔内设有钻头方向朝向第二压板的麻花钻，麻花钻的尾部连接有螺杆。在榨取茶油时，麻花钻可向下移动旋入油茶籽松散饼内，并带动螺杆旋入油茶籽松散饼内增大油茶籽仁的摩擦力，进而防止滑膛。不仅可减少油茶籽松散饼内油茶籽壳的添加量，还能够使得油茶籽松散饼压榨中心部位受到螺杆深入的摩擦与压榨，压榨更彻底，提高产油率。
Description
技术领域
本实用新型属于植物油压榨领域，具体涉及一种油茶压榨机的压榨组件。
背景技术
目前油茶籽的加工主要采用预榨浸出工艺，由于高温热榨和溶剂浸出生产的油茶籽油需进一步精炼，能耗和加工成本高。油茶籽低温压榨可得到质量优良的油茶籽油，简化后续的精炼工序，避免化学试剂的污染，并保留油中的维生素E等功能成分，因此低温压榨成为油茶籽加工的发展趋势。
油茶籽在低温压榨前通常会预先被制成油茶籽松散饼，油茶籽松散饼内需要添加一定量的油茶籽壳来增强压榨时的摩擦力。油茶籽壳几乎不含油，在压榨时还会吸收一定量的茶油，会降低产油率，因此需要尽可能减少油茶籽壳的添加量。但油茶籽壳添加量过少，造成摩擦力不足易产生滑膛，导致压榨不能进行。故这是一对矛盾，即壳少压榨难进行，壳多又使出油率降低。
实用新型内容
为了避免油茶籽松散饼在压榨时产生滑膛，本实用新型旨在提供一种油茶压榨机的压榨组件。为实现上述目的，所采取的技术方案如下：
一种油茶压榨机的压榨组件，包括第一压板和第二压板，所述第一压板、第二压板彼此呈相对平行设置，所述第一压板的中心开有通孔，所述通孔内设有钻头方向朝向第二压板的麻花钻，麻花钻的尾部连接有螺杆。
由此，油茶籽松散饼放置于第一压板与第二压板之间。通过第一压板、第二压板对油茶籽松散饼进行挤压榨取茶油。在榨取茶油时，麻花钻可向下钻入油茶籽松散饼，从而带动螺杆旋入油茶籽松散饼内增大油茶籽仁的摩擦力，进而防止滑膛。并且油茶籽松散饼压榨中心部位受到深入的摩擦与压榨。从而可以减少油茶籽松散饼内油茶籽壳的添加量，提高产油率。
为了避免油茶籽料由第一压板的通孔与麻花钻的缝隙之间溢出，所述第一压板背向第二压板的一侧表面设置有密封件。
具体地，所述密封件为与所述通孔同心的螺母，所述螺杆与螺母相配合。螺母外底面通常可焊接在第一压板的表面，螺杆的外丝与螺母的内丝相配合，螺母既能够阻挡油茶籽料溢出，又能很好的限定螺杆在通孔内沿轴向运动，进而控制麻花钻由第一压板表面外伸的长度。
具体地，所述螺杆的一端连接有蜗杆。蜗杆可与外部的蜗轮连接，蜗杆在蜗轮作用可转动，蜗轮在电机连轴器减速器作用下旋转。
为适用不同种类的油茶压榨机，所述第一压板与第二压板呈竖直设置或呈水平设置。呈竖直设置时，适用于卧式油茶压榨机；呈水平设置时，适用于立式油茶压榨机。
本实用新型具备的有益效果：本实用新型在压板上开有通孔，并在通孔内装有麻花钻，在麻花钻的尾部连接有螺杆。在榨取茶油时，麻花钻可向下移动旋入油茶籽松散饼内，并带动螺杆旋入油茶籽松散饼内增大油茶籽仁的摩擦力，进而防止滑膛。不仅可减少油茶籽松散饼内油茶籽壳的添加量，还能够使得油茶籽松散饼压榨中心部位受到螺杆深入的摩擦与压榨，压榨更彻底，提高产油率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中第一压板的示意图；
图中：蜗杆-1；螺杆-2；麻花钻-3；螺母-4；第一压板-5；通孔-51；第二压板-6。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1-2，本实施例的油茶压榨机的压榨组件，包括主要由第一压板5、第二压板6、麻花钻3、螺母4、螺杆2、蜗杆1组成，其中：
参见图1，第一压板5为上压板、第二压板6为下压板，第一压板5下表面与第二压板6上表面彼此呈相对设置。第一压板5固定不动，第二压板6在外部的液压系统作用下上行，其上放置压榨油茶籽松散饼。
参见图1-2，第一压板5的中心开有通孔51，麻花钻3设置于通孔51内，麻花钻3的尾部依次连接螺杆2、蜗杆1。蜗杆1与螺杆2及麻花钻3连为整体并保证同轴心，蜗杆1在蜗轮作用下可上行也可下行，蜗轮在电机连轴器减速器作用下旋转。
参见图1，为了避免油茶籽料由第一压板5的通孔51与麻花钻3的缝隙之间溢出，第一压板5背向第二压板6的一侧表面焊接有与通孔51同心的螺母 4，螺杆2的外丝与螺母4的内丝相配合，既能够阻挡油茶籽料溢出，又能很好的带动麻花钻3在通孔51内沿轴向运动，进而控制麻花钻3由第一压板5表面外伸的长度。
参见图1，采用本实施例的压榨机在进行压榨时，首先液压系统驱动第二压板6上行，油茶籽松散饼与第一压板5下表面接触后第二压板6持续上行进行榨油。同时，电机驱动蜗杆1、螺杆2、麻花钻3下行，油茶籽松散饼受到下压上钻，可增大油茶籽仁的摩擦力防止滑膛。油茶籽松散饼压榨中心部位受到螺杆深入的摩擦与压榨，故可使压榨更彻底，出油率更高，并且油茶籽松散饼中油茶籽壳的加入量也可减少。因螺杆2套有螺母4，故油茶籽料也不会从上压板溢出。螺杆2轴上行时因螺母4原因压榨饼渣不会滞留于螺杆2。
本实施中，螺杆2与麻花钻3连接处可采用焊接固定，包含但不限于此种连接法，须保证同轴心。螺杆2与蜗杆1连接处可采用焊接固定，包含但不限于此种连接法，须保证同轴心。
本实施中，为防止麻花钻3与第二压板6接触，麻花钻3下行的下止点距第二压板6上行的上止点须有50毫米以上的距离，可用行程开关感应控制。
本实施中，麻花钻3的运动规则为，在螺杆2轴处于上止点时，螺母4下为麻花钻3，螺母4内含螺杆2，不含麻花钻3，麻花钻3位于第一压板5的通孔51内，且不突出第一压板5的下表面。螺杆2轴下行处于下止点时，蜗杆1 仍然不与螺母4接触，在螺母4之上。
第一压板5与第二压板6除本实施例的立式布置方式外，为适用不同种类的油茶压榨机，第一压板5与第二压板6还可呈竖直设置或其他方式设置。呈水平设置时，适用于立式油茶压榨机；呈竖直设置时，适用于卧式油茶压榨机。
Claims (5)
1.一种油茶压榨机的压榨组件，包括第一压板(5)和第二压板(6)，所述第一压板(5)、第二压板(6)彼此呈相对设置，其特征在于：所述第一压板(5)的中心开有通孔(51)，所述通孔(51)内设有钻头方向朝向第二压板的麻花钻(3)，麻花钻(3)的尾部连接有螺杆(2)。
2.根据权利要求1所述的油茶压榨机的压榨组件，其特征在于：所述第一压板(5)背向第二压板(6)的一侧表面设置有密封件。
3.根据权利要求2所述的油茶压榨机的压榨组件，其特征在于：所述密封件为与所述通孔(51)同心的螺母(4)，所述螺杆(2)与螺母(4)相配合。
4.根据权利要求3所述的油茶压榨机的压榨组件，其特征在于：所述螺杆(2)的一端连接有蜗杆(1)。
5.根据权利要求1-4中任意一项权利要求所述的油茶压榨机的压榨组件，其特征在于：所述第一压板(5)与第二压板(6)呈竖直设置或呈水平设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020939124.7U CN212640404U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种油茶压榨机的压榨组件 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212640404U true CN212640404U (zh) | 2021-03-02 |
Family
ID=74796318
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202020939124.7U Active CN212640404U (zh) | 2020-05-28 | 2020-05-28 | 一种油茶压榨机的压榨组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212640404U (zh) |
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2020
- 2020-05-28 CN CN202020939124.7U patent/CN212640404U/zh active Active
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