CN108467780A - 一种用于炼油的压榨浸出一体机 - Google Patents

一种用于炼油的压榨浸出一体机 Download PDF

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李川
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Abstract

本发明涉及炼油领域,尤其涉及一种用于炼油的压榨浸出一体机,包括机架和设置在机架上的方形炼油筒,所述的炼油筒的中部设置有下部为网板的压榨支撑框、下部左右侧分别开设有出油口和混合液出口、上端设置有上盖,所述的上盖下部设置有竖直走向的压榨气缸,所述的压榨气缸下部连接有与压榨支撑框配合的压榨块,所述的炼油筒位于压榨支撑框上方的部位开设有进料口和浸出进液口;本发明的目的是提供一种用于炼油的压榨浸出一体机,能够实现压榨炼油和浸泡炼油一体实现,且不会出现相互干涉的情况,既能够确保压榨炼油的良好油品,同时又能够通过浸出的方式提高出油率,进而提高作物的经济价值。

Description

一种用于炼油的压榨浸出一体机
技术领域
本发明涉及炼油领域,尤其涉及一种用于炼油的压榨浸出一体机。
背景技术
有多种作物中含有丰富的油脂含量,如大豆、花生和茶籽等,可以用来炼油,炼油的方式大多都是压榨法和浸出法,压榨法炼制出的油品好,茶籽大多都是采用压榨法进行炼制,浸泡法是采用溶剂将油脂成分浸泡出来,然后再通过蒸馏将油脂和溶剂进行分离。
采用压榨法进行炼油时,同样存在一定的缺陷,压榨剩余物中仍然会含有一定的油脂含量,导致出油率不高,进而影响到作物的经济价值。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于炼油的压榨浸出一体机,能够实现压榨炼油和浸泡炼油一体实现,且不会出现相互干涉的情况,既能够确保压榨炼油的良好油品,同时又能够通过浸出的方式提高出油率,进而提高作物的经济价值。
为了实现以上目的,本发明采用的技术方案为:一种用于炼油的压榨浸出一体机,包括机架和设置在机架上的方形炼油筒,所述的炼油筒的中部设置有下部为网板的压榨支撑框、下部左右侧分别开设有出油口和混合液出口、上端设置有上盖,所述的上盖下部设置有竖直走向的压榨气缸,所述的压榨气缸下部连接有与压榨支撑框配合的压榨块,所述的炼油筒位于压榨支撑框上方的部位开设有进料口和浸出进液口。
进一步的,所述的压榨支撑框包括支撑框网板和支撑框网板左右侧连接的支撑框侧板,且支撑框侧板嵌入在炼油筒上开设的与支撑框侧板配合的侧板嵌入槽内,其中一块支撑框侧板的外侧连接有支撑框手柄,所述的支撑框网板上部设置有滤膜,所述的炼油筒内部设置有与支撑框网板配合的支撑框支撑网块。
进一步的,所述的压榨块的下表面为平板,上表面上均匀的设置有破碎锥,压榨块上表面中心设置有破碎连接块,所述的破碎连接块上开设有破碎连接螺孔,所述的压榨气缸的下部连接有与破碎连接螺孔配合的破碎连接螺柱,所述的压榨气缸的上部与设置在上盖上的破碎安装电机连接,且上盖的下部设置有与压榨气缸配合的压榨气缸限位筒,压榨块的下表面中心嵌入有绝缘套,所述的绝缘套内过盈配合有电磁铁块,且电磁铁块固连有穿过绝缘套并穿入到压榨块内的绝缘连接棒,所述的绝缘连接棒与压榨块和绝缘套为过盈配合,所述的电磁铁块与破碎连接螺柱磁性配合,所述的炼油筒侧面设置有与压榨块配合的压榨块翻转装置。
进一步的,所述的压榨块翻转装置包括设置在炼油筒外侧的左右走向的翻转对接气缸,所述的翻转对接气缸连接有翻转对接块,所述的翻转对接块上设置有翻转电机,所述的翻转电机的输出轴穿过炼油筒并从压榨块的侧面中心穿入到压榨块内,且翻转电机的输出轴与压榨块过盈配合。
进一步的,所述的炼油筒的下部设置有与出油口和混合液出口配合的出液转换装置,所述的出液转换装置包括设置在炼油筒底部转换电机和转换轴承座,所述的转换电机与安装在转换轴承座上的转换轴,所述的转换轴上固套有转换连接块,所述的转换连接块固连有与炼油筒配合的转换块,且转换块处于水平状态时高于出油口和混合液出口。
进一步的,所述的转块块的侧部为凸块,且套接配合有转换弹性套。
进一步的,所述的炼油筒的底部设置有正视图为梯形的转换梯形块,所述的转换电机和转换轴承座设置在转换梯形块上。
本发明的有益效果为:
1、能够实现压榨炼油和浸泡炼油一体实现,且不会出现相互干涉的情况,既能够确保压榨炼油的良好油品,同时又能够通过浸出的方式提高出油率,进而提高作物的经济价值。
2、压榨支撑框的设计,能够实现压榨支撑框的取出,进而可以将压榨支撑框内的残渣进行处理,实现连续炼油操作,滤膜的设计,可以避免残渣进入到油液中。
3、压榨块的结构设计,可以实现压榨炼油和压榨炼油后的饼状剩余物的破碎,提高浸出炼油的效率,且压榨块和压榨气缸的配合巧妙,操作方便。
4、压榨块翻转装置的结构设计巧妙,能够实现压榨块翻转的同时不会影响到压榨块的压榨和破碎工作。
5、出液转换装置的结构设计,通过转换电机带动转换块的转动形成斜面,将液体倒入到对应的出口进行倒出。
6、转换弹性块的设计,可以确保转换块在转动的过程中始终与炼油筒实现密封,进而实现更为精准的液体自动倒出。
7、转换梯形块的设计,可以避免在倒出过程中漏入到底板上的液体从另一个出口流出,同时也能够确保转换电机不被液体侵蚀。
附图说明
图1为一种用于炼油的压榨浸出一体机的结构示意图。
图2为压榨支撑框的结构示意图。
图3为压榨块的结构示意图。
图4为图3中A的局部放大图。
图5为出液转换装置的结构示意图。
图6为图5中B-B的剖视图。
图中所示文字标注表示为:1、机架;2、炼油筒;3、压榨支撑框;4、压榨块;5、压榨气缸;6、上盖;7、破碎安装电机;8、压榨气缸限位筒;9、出油口;10、混合液出口;11、进料口;12、浸出进液口;13、压榨块翻转装置;14、出液转换装置;15、支撑框侧板;16、支撑框网板;17、滤膜;18、支撑框手柄;19、支撑框支撑网块;21、翻转对接气缸;22、翻转对接块;23、翻转电机;24、破碎锥;25、破碎连接块;26、破碎连接螺孔;27、破碎连接螺柱;28、绝缘套;29、电磁铁块;30、绝缘连接棒;31、转换梯形块;32、转换电机;33、转换轴承座;34、转换轴;35、转换套接块;36、转换块;37、转换弹性套。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-图6所示,本发明的具体结构为:一种用于炼油的压榨浸出一体机,包括机架1和设置在机架1上的方形炼油筒2,所述的炼油筒2的中部设置有下部为网板的压榨支撑框3、下部左右侧分别开设有出油口9和混合液出口10、上端设置有上盖6,所述的上盖6下部设置有竖直走向的压榨气缸5,所述的压榨气缸5下部连接有与压榨支撑框3配合的压榨块4,所述的炼油筒2位于压榨支撑框3上方的部位开设有进料口11和浸出进液口12。
优选的,所述的压榨支撑框3包括支撑框网板16和支撑框网板16左右侧连接的支撑框侧板15,且支撑框侧板15嵌入在炼油筒2上开设的与支撑框侧板15配合的侧板嵌入槽内,其中一块支撑框侧板15的外侧连接有支撑框手柄18,所述的支撑框网板16上部设置有滤膜17,所述的炼油筒2内部设置有与支撑框网板16配合的支撑框支撑网块19。
优选的,所述的压榨块4的下表面为平板,上表面上均匀的设置有破碎锥24,压榨块4上表面中心设置有破碎连接块25,所述的破碎连接块25上开设有破碎连接螺孔26,所述的压榨气缸5的下部连接有与破碎连接螺孔26配合的破碎连接螺柱27,所述的压榨气缸5的上部与设置在上盖6上的破碎安装电机7连接,且上盖6的下部设置有与压榨气缸5配合的压榨气缸限位筒8,压榨块4的下表面中心嵌入有绝缘套28,所述的绝缘套28内过盈配合有电磁铁块29,且电磁铁块29固连有穿过绝缘套28并穿入到压榨块2内的绝缘连接棒30,所述的绝缘连接棒30与压榨块3和绝缘套28为过盈配合,所述的电磁铁块29与破碎连接螺柱27磁性配合,所述的炼油筒2侧面设置有与压榨块3配合的压榨块翻转装置13。
优选的,所述的压榨块翻转装置13包括设置在炼油筒2外侧的左右走向的翻转对接气缸21,所述的翻转对接气缸21连接有翻转对接块22,所述的翻转对接块22上设置有翻转电机23,所述的翻转电机23的输出轴穿过炼油筒2并从压榨块4的侧面中心穿入到压榨块4内,且翻转电机23的输出轴与压榨块4过盈配合。
优选的,所述的炼油筒2的下部设置有与出油口9和混合液出口10配合的出液转换装置14,所述的出液转换装置包括设置在炼油筒2底部转换电机32和转换轴承座33,所述的转换电机32与安装在转换轴承座33上的转换轴34,所述的转换轴34上固套有转换连接块35,所述的转换连接块35固连有与炼油筒2配合的转换块36,且转换块36处于水平状态时高于出油口9和混合液出口10。
优选的,所述的转块块36的侧部为凸块,且套接配合有转换弹性套37。
优选的,所述的炼油筒2的底部设置有正视图为梯形的转换梯形块31,所述的转换电机32和转换轴承座33设置在转换梯形块31上。
具体使用时,先将设备组装好,且压榨块4上的破碎连接螺孔26与破碎连接螺柱27配合,之后将压榨支撑框3送入到炼油筒2内,然后从进料口11放入适量的物料,同时通过转换电机32带动转换块36转动一定角度,使转换块36转动成与出油口9对接的斜面,之后通过压榨气缸5带动压榨块4下降,使压榨块4的平面部分对压榨支撑框3内的物料进行压榨炼油,炼制的油液会沿着倾斜的转换块36进入到出油口9,之后从出油口流出并进行收集,压榨炼油完成后,使压榨块回复原位,通过翻转对接气缸21带动翻转电机23活动,使翻转电机23的输出轴从侧面穿入到压榨块4内,之后通过破碎安装电机7转动配合压榨气缸5的升降,使破碎连接螺柱27脱离破碎连接螺孔26并持续上升到一定高度,之后通过翻转电机23带动压榨块4转动180度,进而使压榨块4的破碎锥24向下,之后通过压榨气缸5带动破碎连接螺柱27下降,同时使电磁铁块29通电,进而使电磁铁块29与破碎连接螺柱27磁性配合,之后使压榨块翻转装置13回复原位,通过压榨气缸5带动压榨块4下降,进而带动破碎锥24下降将压榨炼油余下的饼状剩余物进行破碎,之后使压榨块回复原位,并恢复到平面向下的状态,同时使转换块36处于水平位置,之后浸出进液口12通入浸出溶剂,完成剩余物中的残留油脂浸出萃取,之后通过使转块块36倾斜与混合液出口10连通,将浸出后的混合液进行收集,然后通过压榨气缸5带动压榨块4下降,将浸出后的剩余物再次压成饼,然后通过支撑框手柄18将压榨支撑框3整体取出,完成一次压榨炼油和浸出炼油的一体操作。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想,以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于炼油的压榨浸出一体机,包括机架(1)和设置在机架(1)上的方形炼油筒(2),其特征在于,所述的炼油筒(2)的中部设置有下部为网板的压榨支撑框(3)、下部左右侧分别开设有出油口(9)和混合液出口(10)、上端设置有上盖(6),所述的上盖(6)下部设置有竖直走向的压榨气缸(5),所述的压榨气缸(5)下部连接有与压榨支撑框(3)配合的压榨块(4),所述的炼油筒(2)位于压榨支撑框(3)上方的部位开设有进料口(11)和浸出进液口(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于炼油的压榨浸出一体机,其特征在于,所述的压榨支撑框(3)包括支撑框网板(16)和支撑框网板(16)左右侧连接的支撑框侧板(15),且支撑框侧板(15)嵌入在炼油筒(2)上开设的与支撑框侧板(15)配合的侧板嵌入槽内,其中一块支撑框侧板(15)的外侧连接有支撑框手柄(18),所述的支撑框网板(16)上部设置有滤膜(17),所述的炼油筒(2)内部设置有与支撑框网板(16)配合的支撑框支撑网块(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于炼油的压榨浸出一体机,其特征在于,所述的压榨块(4)的下表面为平板,上表面上均匀的设置有破碎锥(24),压榨块(4)上表面中心设置有破碎连接块(25),所述的破碎连接块(25)上开设有破碎连接螺孔(26),所述的压榨气缸(5)的下部连接有与破碎连接螺孔(26)配合的破碎连接螺柱(27),所述的压榨气缸(5)的上部与设置在上盖(6)上的破碎安装电机(7)连接,且上盖(6)的下部设置有与压榨气缸(5)配合的压榨气缸限位筒(8),压榨块(4)的下表面中心嵌入有绝缘套(28),所述的绝缘套(28)内过盈配合有电磁铁块(29),且电磁铁块(29)固连有穿过绝缘套(28)并穿入到压榨块(2)内的绝缘连接棒(30),所述的绝缘连接棒(30)与压榨块(3)和绝缘套(28)为过盈配合,所述的电磁铁块(29)与破碎连接螺柱(27)磁性配合,所述的炼油筒(2)侧面设置有与压榨块(3)配合的压榨块翻转装置(13)。
4.根据权利要求3所述的一种用于炼油的压榨浸出一体机,其特征在于,所述的压榨块翻转装置(13)包括设置在炼油筒(2)外侧的左右走向的翻转对接气缸(21),所述的翻转对接气缸(21)连接有翻转对接块(22),所述的翻转对接块(22)上设置有翻转电机(23),所述的翻转电机(23)的输出轴穿过炼油筒(2)并从压榨块(4)的侧面中心穿入到压榨块(4)内,且翻转电机(23)的输出轴与压榨块(4)过盈配合。
5.根据权利要求1所述的一种用于炼油的压榨浸出一体机,其特征在于,所述的炼油筒(2)的下部设置有与出油口(9)和混合液出口(10)配合的出液转换装置(14),所述的出液转换装置包括设置在炼油筒(2)底部转换电机(32)和转换轴承座(33),所述的转换电机(32)与安装在转换轴承座(33)上的转换轴(34),所述的转换轴(34)上固套有转换连接块(35),所述的转换连接块(35)固连有与炼油筒(2)配合的转换块(36),且转换块(36)处于水平状态时高于出油口(9)和混合液出口(10)。
6.根据权利要求5所述的一种用于炼油的压榨浸出一体机,其特征在于,所述的转块块(36)的侧部为凸块,且套接配合有转换弹性套(37)。
7.根据权利要求5所述的一种用于炼油的压榨浸出一体机,其特征在于,所述的炼油筒(2)的底部设置有正视图为梯形的转换梯形块(31),所述的转换电机(32)和转换轴承座(33)设置在转换梯形块(31)上。
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