CN212639503U - 一种柔性扁平电缆生产用收料装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及柔性扁平电缆加工设备的领域，更具体地说，它涉及一种柔性扁平电缆生产用收料装置，其包括工作台、第三支撑块和收集辊，所述第三支撑块固定于工作台上表面，所述收集辊转动设置于所述第三支撑块的侧壁，所述第三支撑块上设置有用于驱动所述收集辊旋转的第三驱动件，所述收集辊上固定设置有用于将多个柔性扁平电缆分隔开的隔板。本申请具有避免多条柔性扁平电缆缠绕在一起的效果。

Description

一种柔性扁平电缆生产用收料装置

技术领域

本申请涉及柔性扁平电缆加工设备的领域，尤其是涉及一种柔性扁平电缆生产用收料装置。

背景技术

目前柔性扁平电缆可以任意选择铜线数目及间距，使联线更方便，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率，最适合于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、小型化电器设备中作数据传输线缆之用。

授权公告号CN208265519U一种电缆收集装置，也可称之为一种柔性扁平电缆生产用收料装置，包括卷筒、支撑块和导向筒，所述卷筒整体为圆柱体，卷筒中部开设有与连接杆相适配的孔洞，所述卷筒通过孔洞与连接杆滚动连接，所述连接杆架设在两组支撑块上端,支撑块整体为长方形板状结构，所述支撑块上端中部开设有与连接杆相适配的凹槽，支撑块上端面靠近两侧固定连接有两组固定块，所述支撑块远离卷筒一侧固定连接有电机，电机转轴穿过支撑块，转轴在支撑块另一侧固定连接有第三齿轮,所述支撑块下端面通过螺栓与底板固定连接，所述连接杆上端安装有卡扣，所述卡扣包括卡扣板、卡扣把手和卡扣槽。

针对上述中的相关技术，申请人认为卷筒上没有设置用于分隔电缆的结构，当卷筒同时收集多条电缆时，多条电缆在环绕于卷筒的过程中容易缠绕在一起。

实用新型内容

为了避免多条柔性扁平电缆缠绕在一起，本申请提供一种柔性扁平电缆生产用收料装置。

本申请提供的一种柔性扁平电缆生产用收料装置采用如下的技术方案：

一种柔性扁平电缆生产用收料装置，包括工作台、第三支撑块和收集辊，所述第三支撑块固定于工作台上表面，所述收集辊转动设置于所述第三支撑块的侧壁，所述第三支撑块上设置有用于驱动所述收集辊旋转的第三驱动件，所述收集辊上固定设置有用于将多个柔性扁平电缆分隔开的隔板。

通过采用上述技术方案，通过第三驱动件驱动收集辊旋转，从而实现对分割后的柔性扁平电缆的收集，隔板将多个柔性扁平电缆分隔开，从而避免了多条柔性扁平电缆缠绕在一起。

优选的，所述隔板远离所述收集辊的弧面设置有圆角。

通过采用上述技术方案，圆角的设置以使隔板远离收集辊的弧面对柔性扁平电缆有保护作用，同时使分割后的柔性扁平电缆便于进入两个隔板之间。

优选的，所述第三支撑块上转动设置有第二旋转轴，所述收集辊上开设有旋转孔，所述第二旋转轴与所述旋转孔插接配合，所述第二旋转轴与所述收集辊通过固定组件固定，所述第三驱动件为第二电机，所述第二电机的输出端与所述第二旋转轴的端部固定连接。

通过采用上述技术方案，通过固定组件将收集辊固定于第二旋转轴上，通过第二电机驱动第二旋转轴旋转，第二旋转轴驱动收集辊旋转，避免了收集辊在旋转的过程中与第二旋转轴相互脱离，以使收集辊随第二旋转轴一起旋转。

优选的，所述固定组件包括固定环和螺杆，所述第二旋转轴远离第三支撑块的一端伸出于所述收集辊，所述固定环套设于所述第二旋转轴伸出于所述收集辊的一端，所述螺杆与所述固定环螺纹连接，所述螺杆的端部抵接于所述第二旋转轴上。

通过采用上述技术方案，通过螺杆将固定环固定于第二旋转轴伸出于收集辊的一端，从而实现对收集辊的固定，当柔性扁平电缆分割完毕后，可以解除螺杆对固定环的固定作用，从第二旋转轴上取下收集辊，从而取下分割后的柔性扁平电缆。

优选的，所述螺杆远离所述第二旋转轴的一端固定设置有旋钮。

通过采用上述技术方案，通过转动旋钮来旋转螺杆，相比于直接旋转螺杆来说更省力。

优选的，第三支撑块的侧壁固定设置有第三安装块，第三安装块通过螺栓固定于工作台上。

通过采用上述技术方案，通过螺栓将第三安装块固定于工作台上，从而将第三支撑块固定于工作台上，增加了工作人员固定第三支撑块的便捷性。

优选的，所述工作台上方转动设置有第一旋转轴，第一旋转轴上固定设置有用于分割柔性扁平电缆的分割刀，所述第一旋转轴上方转动设置有用于压合柔性扁平电缆的压辊。

通过采用上述技术方案，通过压辊将柔性扁平电缆压合与分割刀上，压辊对柔性扁平电缆有压力作用，增加了分割刀切割柔性扁平电缆的效率。

优选的，所述工作台上固定设置有两个第一支撑块，所述第一旋转轴的两端分别与两个第一支撑块转动连接，所述第一支撑块上固定设置有用于驱动第一旋转轴旋转的第一电机。

通过采用上述技术方案，通过第一电机驱动第一旋转轴旋转，从而驱动分割刀旋转，省时省力。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第三驱动件驱动收集辊旋转，从而实现对分割后的柔性扁平电缆的收集，隔板将多个柔性扁平电缆分隔开，避免了多条柔性扁平电缆缠绕在一起；

2.圆角的设置以使隔板远离收集辊的弧面对柔性扁平电缆有保护作用，同时使分割后的柔性扁平电缆便于进入两个隔板之间；

3.通过转动旋钮来旋转螺杆，相比于直接旋转螺杆来说更省力。

附图说明

图1是本申请实施例的柔性扁平电缆生产用收料装置的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、第一承载块；3、第二承载块；4、第三承载块；5、支撑脚；6、第一旋转轴；7、分割刀；8、定位块；9、第一支撑块；10、第一电机；11、第一安装块；12、支撑杆；13、套筒；14、固定块；15、压辊；16、第二支撑块；17、气缸；18、连接块；19、第三支撑块；20、第三安装块；21、第二旋转轴；22、收集辊；221、旋转孔；23、隔板；231、圆角；24、固定环；25、螺杆；26、旋钮；27、第二电机。

具体实施方式

以下结合附图1对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种柔性扁平电缆生产用收料装置。参照图1，柔性扁平电缆生产用收料装置包括工作台1、第一承载块2、第二承载块3和第三承载块4。工作台1、第一承载块2、第二承载块3和第三承载块4均呈水平设置。

工作台1的下表面焊接有四个支撑脚5，四个支撑脚5均呈竖直设置。第一承载块2通过四个螺栓固定于工作台1上表面。在本实施例中，螺栓穿过第一承载块2与工作台1螺纹连接，从而将第一承载块2固定于工作台1上。第一承载块2上方转动设置有第一旋转轴6，第一旋转轴6上焊接有两个用于分割柔性扁平电缆的分割刀7，第一旋转轴6上还焊接有两个对柔性扁平电缆进行定位的定位块8，两个分割刀7位于两个定位块8之间。具体的，第一承载块2上表面固定设置有两个第一支撑块9，两个第一支撑块9相互平行，第一旋转轴6的两端分别与两个第一支撑块9转动连接。其中一个第一支撑块9的侧壁设置有用于驱动第一旋转轴6旋转的第一驱动件。在本实施例中，第一驱动件为第一电机10，第一电机10的输出端与第一旋转轴6的端部固定连接。如此设置，通过电机驱动第一旋转轴6旋转，旋转轴驱动两个分割刀7旋转，两个分割刀7将柔性扁平电缆沿其长度方向分割成三个宽度相等的部分。

第一支撑块9的形状为长方体，第一支撑块9两个相对的侧壁均一体成型有第一安装块11，第一安装块11的形状为长方体，第一安装块11通过螺栓固定于第一承载块2上表面。在本实施例中，螺栓穿过第一安装块11与第一承载块2螺纹连接，从而将第一安装块11固定于第一承载块2上，从而将第一支撑块9固定于第一承载块2上，增加了工作人员安装第一支撑块9的便捷性。

第一承载块2上表面焊接有四个支撑杆12，支撑杆12呈竖直设置。第二承载块3位于第一承载块2上方，第二承载块3与支撑杆12滑移配合。具体的，第二承载块3上固定设置有四个套筒13，套筒13与支撑杆12一一对应。支撑杆12穿过套筒13，支撑杆12与套筒13滑移配合。套筒13的外侧壁一体成型有固定块14，固定块14的上表面与套筒13的上表面齐平，固定块14通过螺栓固定于第二承载块3上。在本实施例中，螺栓穿过固定块14与第二承载块3螺纹连接，从而将固定块14固定于第二承载块3上，进而将套筒13固定于第二承载块3上，增加了工作人员固定套筒13的便捷性。

第二承载块3下方转动设置有压辊15。具体的，第二承载块3下表面焊接有两个第二支撑块16，两个第二支撑块16相互平行，压辊15的两端分别与两个第二支撑块16的侧壁转动连接。

第三承载块4位于第二承载块3上方，第三承载块4焊接于四个支撑杆12的顶端。第三承载块4上固定设置有用于驱动第二承载块3滑移的第二驱动件，第二驱动件与第二承载块3通过连接块18固定连接。在本实施例中，第二驱动件为气缸17，气缸17固定设置于第三承载块4上表面，气缸17的输出端伸出于第三承载块4的下表面并与第三承载块4滑移配合，气缸17的输出端与连接块18固定连接，连接块18呈水平设置，连接块18的下表面抵接于第二承载块3的上表面，连接块18与第二承载块3通过螺栓固定。在本实施例中，螺栓穿过连接块18与第二承载块3螺纹连接，将连接块18固定于第二承载块3上。如此设置，通过气缸17驱动连接块18沿竖直方向滑移，从而驱动第二承载块3沿竖直方向滑移，进而驱动压辊15沿竖直方向滑移，实现压辊15与分割刀7之间距离的调节，从而分割多种厚度的柔性扁平电缆。

工作台1上固定设置有第三支撑块19，第三支撑块19的形状为长方体，第三支撑块19两个相对的侧壁均一体成型有两个第三安装块20。第三安装块20通过螺栓固定于工作台1上表面，螺栓穿过第三安装块20与工作台1螺纹连接。第三支撑块19上转动设置有第二旋转轴21，第二旋转轴21上套设有用于收集分割后的柔性扁平电缆的收集辊22，收集辊22上固定设置有四个相互平行的隔板23，隔板23远离收集辊22的弧面设置有圆角231。具体的，收集辊22沿其轴线方向开设有贯穿的旋转孔221，第二旋转轴21与旋转孔221插接配合，第二旋转轴21远离第三支撑块19的一端伸出于收集辊22，第二旋转轴21与收集辊22通过固定组件固定。在本实施例中，固定组件包括固定环24和螺杆25，固定环24套设于第二旋转轴21伸出于收集辊22的一端，螺杆25与固定环24螺纹连接，螺杆25的端部抵接于第二旋转轴21上，螺杆25远离第二旋转轴21的一端焊接有旋钮26。如此设置，通过旋转旋钮26来旋转螺杆25将固定环24固定于第二旋转轴21伸出于收集辊22的一端，从而实现对收集辊22的固定，当柔性扁平电缆分割完毕后，可以通过旋转旋钮26来旋转螺杆25解除螺杆25对固定环24的固定作用，从第二旋转轴21上取下收集辊22，从而取下分割后的柔性扁平电缆。

第三支撑块19上设置有用于驱动第二旋转轴21旋转的第三驱动件，在本实施例中，第三驱动件为第二电机27，第二电机27的输出端与第二旋转轴21靠近第三支撑块19的一端固定连接。如此设置，通过第二电机27驱动第二旋转轴21旋转，第二旋转轴21驱动收集辊22旋转，收集辊22对分割后的柔性扁平电缆进行收集，省时省力。

本申请实施例一种柔性扁平电缆生产用收料装置的实施原理为：柔性扁平电缆经过压辊15与分割刀7的分割后，通过第二电机27驱动第二旋转轴21旋转，第二旋转轴21驱动收集辊22旋转，收集辊22对分割后的柔性扁平电缆进行收集，隔板23将分割后的柔性扁平电缆分隔开来，避免多条柔性扁平电缆缠绕在一起的情况。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种柔性扁平电缆生产用收料装置，其特征在于：包括工作台(1)、第三支撑块(19)和收集辊(22)，所述第三支撑块(19)固定于工作台(1)上表面，所述收集辊(22)转动设置于所述第三支撑块(19)的侧壁，所述第三支撑块(19)上设置有用于驱动所述收集辊(22)旋转的第三驱动件，所述收集辊(22)上固定设置有用于将多个柔性扁平电缆分隔开的隔板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用收料装置，其特征在于：所述隔板(23)远离所述收集辊(22)的弧面设置有圆角(231)。

3.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用收料装置，其特征在于：所述第三支撑块(19)上转动设置有第二旋转轴(21)，所述收集辊(22)上开设有旋转孔(221)，所述第二旋转轴(21)与所述旋转孔(221)插接配合，所述第二旋转轴(21)与所述收集辊(22)通过固定组件固定，所述第三驱动件为第二电机(27)，所述第二电机(27)的输出端与所述第二旋转轴(21)的端部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种柔性扁平电缆生产用收料装置，其特征在于：所述固定组件包括固定环(24)和螺杆(25)，所述第二旋转轴(21)远离第三支撑块(19)的一端伸出于所述收集辊(22)，所述固定环(24)套设于所述第二旋转轴(21)伸出于所述收集辊(22)的一端，所述螺杆(25)与所述固定环(24)螺纹连接，所述螺杆(25)的端部抵接于所述第二旋转轴(21)上。

5.根据权利要求4所述的一种柔性扁平电缆生产用收料装置，其特征在于：所述螺杆(25)远离所述第二旋转轴(21)的一端固定设置有旋钮(26)。

6.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用收料装置，其特征在于：第三支撑块(19)的侧壁固定设置有第三安装块(20)，第三安装块(20)通过螺栓固定于工作台(1)上。

7.根据权利要求1所述的一种柔性扁平电缆生产用收料装置，其特征在于：所述工作台(1)上方转动设置有第一旋转轴(6)，第一旋转轴(6)上固定设置有用于分割柔性扁平电缆的分割刀(7)，所述第一旋转轴(6)上方转动设置有用于压合柔性扁平电缆的压辊(15)。

8.根据权利要求7所述的一种柔性扁平电缆生产用收料装置，其特征在于：所述工作台(1)上固定设置有两个第一支撑块(9)，所述第一旋转轴(6)的两端分别与两个第一支撑块(9)转动连接，所述第一支撑块(9)上固定设置有用于驱动第一旋转轴(6)旋转的第一电机(10)。

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