CN212639357U - 一种用于复卷机的卸料装置 - Google Patents

Abstract

一种用于复卷机的卸料装置，其包括：推车，推车底部设置有行走轮，所述推车的后端固定有推杆；及固定于所述推车上的承接台；所述承接台包括一水平托板，水平托板的前端固定有一个弧形的溜板，水平托板的后端固定有一个弧形托板；所述溜板与所述弧形托板的中心轴均位于所述水平托板的上方；所述溜板的后端与所述水平托板的前端形成平滑过渡；所述弧形托板的前端与所述水平托板的后端形成平滑过渡。本实用新型的卸料装置其能够方便地对收卷完毕的纸卷进行卸料。

Description

一种用于复卷机的卸料装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸生产技术领域，具体涉及一种用于复卷机的卸料装置。

背景技术

在瓦楞原纸的生产过程中，瓦楞原纸在纸机的末端分切后收卷或者先初步收卷后再复卷成一定宽度的纸卷。在复卷时需要由收卷装置将放卷后的瓦楞原纸收卷。收卷完毕的纸卷一般通过行车进行吊卸，其卸料非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，如何提供一种用于复卷机的卸料装置，以方便将纸卷卸下。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种卸料装置，其包括：推车，推车底部设置有行走轮，所述推车的后端固定有推杆；及固定于所述推车上的承接台；所述承接台包括一水平托板，水平托板的前端固定有一个弧形的溜板，所述推车的前侧设有一收卷箱，所述收卷箱的后端开设有一卸料口，所述承接台的左右宽度小于所述卸料口的左右宽度；水平托板的后端固定有一个弧形托板；所述溜板与所述弧形托板的中心轴均位于所述水平托板的上方；所述收卷箱内设有轴向沿左右方向延伸且前后相对的两个支撑辊，所述溜板的前端抵近较后一侧的所述支撑辊上，所述溜板的后端与所述水平托板的前端形成平滑过渡；所述弧形托板的前端与所述水平托板的后端形成平滑过渡。

优选地，所述卸料装置还包括一个竖直的限位挡板，所述限位挡板的上端朝上固定在所述水平托板的前端。

优选地，所述卸料装置还包括一个缓冲机构，所述缓冲机构包括：沿左右方向延伸的一缓冲块，缓冲块设置在所述水平托板中部开设有一开口内，缓冲块的前端铰接于所述开口的前缘上，所述缓冲块的前端形成弧形面，所述缓冲块的后端形成弧形挡止面，所述弧形挡止面与所述弧形托板的上端面共心设置；一水平的弹簧连接板，所述弹簧连接板设置在所述开口的正下方且与所述水平托板固定连接；及多个竖直设置的压缩弹簧，所述压缩弹簧的上端固定于所述缓冲块底部，所述压缩弹簧的下端固定于所述弹簧连接板上。

本实用新型的用于复卷机的卸料装置，能够方便地对收卷完毕的纸卷进行卸料。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的用于复卷机的收卷装置的结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的用于复卷机的裁断机构的结构示意图；

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请结合参阅图1至图2。

本实用新型的用于复卷机的收卷装置，其包括收卷箱、中间辊4、收卷机构、推料机构5、卸料口启闭机构及卸料装置。

其中，收卷箱由一前端板12、一后端板13及左右两侧的侧端板11组合而成，后端板13上开设有卸料口13a。中间辊4 可转动地设置在前端板12上端，其轴向沿左右方向设置。

收卷机构设置在收卷箱内，其包括一托辊2和两支撑辊3。托辊2与支撑辊3的轴向均沿左右方向设置。两支撑辊3对称地设置在托辊2的托辊2的前后两侧。支撑辊3的左右两端一一对应且可转动地设置在两个侧端板11上。托辊2的上缘低于支撑辊3的上缘。托辊2的左右两端通过轴承一一对应且可转动地设置在两个轴承座21上。轴承座21固定在一水平台面24 上。水平台面24固定安装于一A形支架23上。A形支架23上还安装有一旋转电机22，旋转电机22与托辊2通过皮带传动连接。

推料机构5用于将支承于托辊2及支撑辊3上的纸卷01朝后推下。推料机构5包括推料气缸52、推料气缸安装板53及推板51。推料气缸安装板53水平地固定于前端板12上。推料气缸52的缸体水平地固定于推料气缸安装板53上。推料气缸 52的活塞杆朝后穿设前端板12后垂直地固定于推板51上。推板51朝前正对于纸卷01。

卸料口启闭机构用于使卸料口13a启闭，其包括两个同步运动的升降气缸81及一挡板82。升降气缸81竖直设置。两个升降气缸81的缸体一一对应固定在两个侧端板11上。升降气缸81的活塞杆朝上固定于挡板82上。

裁断机构7设置在侧端板11上，其用于将纸卷01沿左右方向裁断。裁断机构7包括一机械接触式无杆气缸71。机械接触式无杆气缸71水平设置且其左右两端一一对应地固定在两个侧端板11上。机械接触式无杆气缸71的滑块72上固定有刀片73。

中间辊4的两端一一对应且可转动地设置在两个立座41 上，立座41竖直地固定于一立座安装板42上。立座安装板42 的一端固定于前端板12的上端，另一端朝前水平延伸。

卸料装置包括一推车6，推车6底部设置有行走轮61。推车6的后端固定有推杆62。一承接台通过多个支撑柱66固定于推车6上。承接台的左右宽度小于卸料口13a的左右宽度。

承接台具体包括一水平托板64。水平托板64的前端固定有一个弧形的溜板63。水平托板64的后端固定有一个弧形托板 65。溜板63与弧形托板65的中心轴均位于水平托板64的上方。溜板63的前端抵近较后一侧的支撑辊3上。溜板63的后端与水平托板64的前端形成平滑过渡。弧形托板65的前端与水平托板64的后端形成平滑过渡。水平托板64的下端高出卸料口 13a的下缘。

卸料装置还包括一个竖直的限位挡板68。限位挡板68的上端朝上固定在水平托板64的前端。限位挡板68的下端抵于卸料口13a的下缘。限位挡板68上还固定有一个接近开关68a。接近开关68a与升降气缸81连接，其用于在限位挡板68低近后端板时开启卸料口。

卸料装置还包括一个用于吸收纸卷01从托辊与支撑辊上滚下后的动能的缓冲机构。其中，缓冲机构包括一缓冲块67、一弹簧连接板671及多个压缩弹簧672。缓冲块67沿左右方向延伸，弹簧连接板671水平设置，压缩弹簧672竖直设置。

缓冲块67设置在水平托板64中部开设有一开口内，缓冲块67的前端铰接于开口的前缘上，缓冲块67的前端形成弧形面67a，缓冲块67的后端形成弧形挡止面67b，弧形挡止面67b 与弧形托板65的上端面共心设置。弹簧连接板671设置在开口的正下方且与水平托板64固定连接。压缩弹簧672的上端固定于缓冲块67底部，压缩弹簧672的下端固定于弹簧连接板671 上。

图1中所示虚线为纸卷通过卸料缓冲机构后的静止位置。其中，卸料缓冲机构的缓冲能力可由压缩弹簧的个数、长度等进行适应调节。纸卷在承接台上静止后，可由小车进行转运，其卸料及转动均较为方便。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (3)

1.一种用于复卷机的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置包括：

推车(6)，推车(6)底部设置有行走轮(61)，所述推车(6)的后端固定有推杆(62)；

及固定于所述推车(6)上的承接台；所述承接台包括一水平托板(64)，水平托板(64)的前端固定有一个弧形的溜板(63)，所述推车(6)的前侧设有一收卷箱，所述收卷箱的后端开设有一卸料口(13a)，所述承接台的左右宽度小于所述卸料口(13a)的左右宽度；水平托板(64)的后端固定有一个弧形托板(65)；所述溜板(63)与所述弧形托板(65)的中心轴均位于所述水平托板(64)的上方；所述收卷箱内设有轴向沿左右方向延伸且前后相对的两个支撑辊(3)，所述溜板(63)的前端抵近较后一侧的所述支撑辊(3)上，所述溜板(63)的后端与所述水平托板(64)的前端形成平滑过渡；所述弧形托板(65)的前端与所述水平托板(64)的后端形成平滑过渡。

2.如权利要求1所述的用于复卷机的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置还包括一个竖直的限位挡板(68)，所述限位挡板(68)的上端朝上固定在所述水平托板(64)的前端。

3.如权利要求1所述的用于复卷机的卸料装置，其特征在于，所述卸料装置还包括一个缓冲机构，所述缓冲机构包括：

沿左右方向延伸的一缓冲块(67)，缓冲块(67)设置在所述水平托板(64)中部开设有一开口内，缓冲块(67)的前端铰接于所述开口的前缘上，所述缓冲块(67)的前端形成弧形面(67a)，所述缓冲块(67)的后端形成弧形挡止面(67b)，所述弧形挡止面(67b)与所述弧形托板(65)的上端面共心设置；

一水平的弹簧连接板(671)，所述弹簧连接板(671)设置在所述开口的正下方且与所述水平托板(64)固定连接；

及多个竖直设置的压缩弹簧(672)，所述压缩弹簧(672)的上端固定于所述缓冲块(67)底部，所述压缩弹簧(672)的下端固定于所述弹簧连接板(671)上。

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