CN212638977U - 一种实木板材加工用的输料设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种实木板材加工用的输料设备，包括车体、一级传送单元和二级传送单元；车体：所述车体的前侧设有单片机、所述车体开设有凹槽，所述一级支块位于凹槽的后侧上部，所述二级支块位于凹槽的后侧中部，一级传送单元：所述一级传送单元包含承重梁、二级挡板、一级电机、一级推杆、承重板、横杆、二级推杆和V型推杆；二级传送单元：所述二级传送单元位于车体的左侧，所述二级传送单元与一级传送单元对应设置；其中：还包括横梁，所述横梁为两个，所述横梁位于车体的上表面前侧和后侧，本实木板材加工用的输料设备，省略了人工卸料、运料、上料的过程，降低了人员的工作量，提高了生产效率，降低了劳动成本。

Description

一种实木板材加工用的输料设备

技术领域

本实用新型涉及传送设备技术领域，具体为一种实木板材加工用的输料设备。

背景技术

随着经济的发展，人们日益富足，对于生活的享受和生活的品质的要求日益增高，对于健康的环境要求越来越严；

实木板就是采用完整的木材制成的木板材，实木相对来讲是最环保的，与其它压合板相比这些实木板材坚固耐用、纹路自然，且甲醛含量低是装修中优中之选；

然而现有的实木加工过程中，由人工卸料，运料，上料增加了人员的工作量，生产效率低慢，增加了劳动成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种实木板材加工用的输料设备，省略了人工卸料，运料，上料，降低了人员的工作量，提高了生产效率，降低了劳动成本，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种实木板材加工用的输料设备，包括车体、一级传送单元和二级传送单元；

车体：所述车体的前侧设有单片机、所述单片机的输入端与外部电源电连接，所述车体开设有凹槽，所述一级支块位于凹槽的后侧上部，所述二级支块位于凹槽的后侧中部，所述一级支块和二级支块各两个且交错设置；

一级传送单元：所述一级传送单元包含承重梁、二级挡板、一级电机、一级推杆、承重板、横杆、二级推杆和V型推杆，所述一级电机为两个，所述一级电机位于二级支块的前侧，所述一级电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述二级推杆为两个，所述二级推杆的顶部通过柱销与一级支块的前侧转动连接，所述一级推杆为两个，所述一级推杆的底部与一级电机的输出轴固定连接，所述V型推杆为两个，所述V型推杆的右端通过柱销与一级推杆的顶部活动连接，所述V型推杆的左端通过柱销与二级推杆的底部活动连接，所述横杆的两端通过柱销与一级推杆的顶部活动连接，所述承重梁通过柱销与V型推杆拐角活动连接，所述承重板与横杆的顶部固定连接，所述二级挡板与承重板的上表面固定连接，所述二级挡板不少于八个且横向阵列分布在承重板的上表面，可以实现原木的水平方向的位移，省略了人员的卸原木和运送原木的过程，降低了人员的劳动量；

二级传送单元：所述二级传送单元位于车体的左侧，所述二级传送单元与一级传送单元对应设置保证了传送时正常工作；

其中：还包括横梁，所述横梁为两个，所述横梁位于车体的上表面前侧和后侧，所述横梁的上表面阵列设有小型防滑块，小型防滑块的设置防止原木在输送过程中原木滚动。

进一步的，还包括进料单元，所述还包括进料单元包括进料槽、进料管道、出料口和一级挡板，所述进料管道位于车体的上表面右侧，所述进料管道的顶部设有进料槽，所述进料管道的左侧下部设有出料口，所述一级挡板为两个且位于横梁的右端，进料管道、出料口和一级挡板的设置保证了原木一次一根的传送，防止传送过程中出现的危险问题。

进一步的，还包括旋转单元、所述旋转单元包括三级支块、一级齿轮、三级电机、二级齿轮、转动体和四级支块，所述三级支块位于凹槽的前侧左端，所述三级电机位于三级支块的上表面，所述三级电机的输入端与单片机的输出端电连接，所述一级齿轮与三级电机的输出轴固定连接，所述四级支块为两个且位于凹槽的左侧前部和左侧后部，所述转动体为四分一柱形体，所述转动体的两端端轴和四级支块转动连接，所述转动体的前端的端轴穿过四级支块与二级齿轮固定连接，所述二级齿轮和一级齿轮相互啮合，工作结束后三级电机带动转动体转动最后扣合到车体上，节省了空间，方便挪移。

进一步的，所述二级传送单元为两个，所述二级传送单元包括二级电机、传送框架、传送带和三级挡板，所述传送框架倾斜固定在转动体的上表面左端前侧和左端后侧，所述传送框架的左端和右端设有转动辊，转动辊与传送框架转动连接，两个转动辊通过传送带传动连接，所述二级电机位于转动体的上表面，所述二级电机的输出轴与传送框架的右端转动辊固定连接，二级传送单元实现了原木的倾斜传送，可以节省人员的劳动量。

进一步的，还包括滚轮和定位孔，所述滚轮为四个且阵列位于车体的下表面四个角，所述滚轮的端轴与车体的下表面转动连接，滚轮可以方便了车体的挪移，节省了挪移的时间，所述定位孔阵列分布在车体的上表面后端可以将传送带上的三级挡板进行扣合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实木板材加工用的输料设备，具有以下好处：

1、本实木板材加工用的输料设备设置了一级传送单元和二级传送单元，实现了原木的运输，节省了人员的卸料、搬运、上料的过程，节省了人员的搬运时间，降低了人员的工作量；

2、本实木板材加工用的输料设备通过三级电机、、一级齿轮、二级齿轮、和转动体的配合使用，可以将二级传送单元转动扣合在车体的定位孔上，节省了设备占用的空间，方便设备的挪移；

3、本实木板材加工用的输料设备，省略了人工卸料、运料、上料，降低了人员的工作量，提高了生产效率，降低了劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1车体、2凹槽、3滚轮、4进料单元、41进料槽、42进料管道、43出料口、44一级挡板、5一级传送单元、51承重梁、52二级挡板、53一级电机、54一级推杆、55承重板、56横杆、57二级推杆、58 V型推杆、6一级支块、7横梁、8二级支块、9定位孔、10二级传送单元、101二级电机、102传送框架、103传送带、104三级挡板、11旋转单元、111三级支块、112一级齿轮、113三级电机、114二级齿轮、115转动体、116四级支块12单片机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-1，本实用新型提供一种技术方案：一种实木板材加工用的输料设备，包括车体1、一级传送单元5和二级传送单元10；

车体1：车体1的前侧设有单片机12、单片机12的输入端与外部电源电连接，车体1开设有凹槽2，一级支块6位于凹槽2的后侧上部，二级支块8位于凹槽2的后侧中部，一级支块6和二级支块8各两个且交错设置，还包括进料单元4，还包括进料单元4包括进料槽41、进料管道42、出料口43和一级挡板44，进料管道42位于车体1的上表面右侧，进料管道42的顶部设有进料槽41，进料管道42的左侧下部设有出料口43，一级挡板44为两个且位于横梁7的右端，进料管道42、出料口43和一级挡板44的设置保证了原木一次一根的传送，防止传送过程中出现的危险问题，还包括滚轮3和定位孔9，滚轮3为四个且阵列位于车体1的下表面四个角，滚轮3的端轴与车体1的下表面转动连接，滚轮3可以方便了车体1的挪移，节省了挪移的时间，定位孔9阵列分布在车体1的上表面后端可以将传送带103上的三级挡板104进行扣合；

一级传送单元5：一级传送单元5包含承重梁51、二级挡板52、一级电机53、一级推杆54、承重板55、横杆56、二级推杆57和V型推杆58，一级电机53为两个，一级电机53位于二级支块8的前侧，一级电机53的输入端与单片机12的输出端电连接，二级推杆57为两个，二级推杆57的顶部通过柱销与一级支块6的前侧转动连接，一级推杆54为两个，一级推杆54的底部与一级电机53的输出轴固定连接，V型推杆58为两个，V型推杆58的右端通过柱销与一级推杆54的顶部活动连接，V型推杆58的左端通过柱销与二级推杆的底部活动连接，横杆56的两端通过柱销与一级推杆54的顶部活动连接，承重梁51通过柱销与V型推杆58拐角活动连接，承重板55与横杆56的顶部固定连接，二级挡板52与承重板55的上表面固定连接，二级挡板52不少于八个且横向阵列分布在承重板的上表面，可以实现原木的水平方向的位移，省略了人员的卸原木和运送原木的过程，降低了人员的劳动量；

二级传送单元10：二级传送单元10位于车体1的左侧，二级传送单元10为两个，二级传送单元10包括二级电机101、传送框架102、传送带103和三级挡板104，传送框架102倾斜固定在转动体115的上表面左端前侧和左端后侧，传送框架102的左端和右端设有转动辊，转动辊与传送框架102转动连接，两个转动辊通过传送带103传动连接，二级电机101位于转动体115的上表面，二级电机101的输出轴与传送框架102的右端转动辊固定连接，二级传送单元10实现了原木的倾斜传送，可以节省人员的劳动量，二级传送单元10与一级传送单元5对应设置保证了传送时正常工作，还包括旋转单元11、旋转单元11包括三级支块111、一级齿轮112、三级电机113、二级齿轮114、转动体115和四级支块116，三级支块111位于凹槽2的前侧左端，三级电机113位于三级支块111的上表面，三级电机113的输入端与单片机12的输出端电连接，一级齿轮112与三级电机113的输出轴固定连接，四级支块116为两个且位于凹槽2的左侧前部和左侧后部，转动体115为四分一柱形体，转动体115的两端端轴和四级支块116转动连接，转动体115的前端的端轴穿过四级支块116与二级齿轮114固定连接，二级齿轮114和一级齿轮112相互啮合，工作结束后三级电机113带动转动体115转动最后扣合到车体1上，节省了空间，方便挪移；

其中：还包括横梁7，横梁7为两个，横梁7位于车体1的上表面前侧和后侧，横梁7的上表面阵列设有小型防滑块，小型防滑块的设置防止原木在输送过程中原木滚动。

在使用时：

将原木放进进料槽41内，原木穿过进料管道42，通过出料口43后到横梁7的顶端被一级挡板44拦住，打开单片机12的开关，一级电机53转动带动一级推杆54转动，通过柱销带动V型推杆58运动，进而带动二级推杆57绕着一级支块6上的柱销运动，承重板55随着固定在V型推杆58上的承重梁51呈圆形轨迹运动，当承重板55运动到最右端的时候将原木从一级挡板44内取出，随着承重板55的运动将原木放在横梁7上面，一段一段的向前运动，当原木运动到横梁7的最左端的时候，二级电机101转动带动转动辊转动进而带动传送带103传动，原木被三级挡板104卡住随着传送带103向上运动，当设备工作结束后，三级支块111上的三级电机113工作带动一级齿轮112转动进而带动二级齿轮114转动，进而带动转动体115转动，二级电机101和传送框架102旋转扣合到车体1上的定位孔9。

值得注意的是，本实施例中单片机12的具体型号为是飞思卡尔单片机，一级电机53和二级电机101可选用可选用朗博公司型号为Y2-100L，三级电机113具体型号为鑫德马克电机有限公司的100W42低压直流伺服电机。单片机12控制一级电机53、二级电机101和三级电机113工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种实木板材加工用的输料设备，其特征在于：包括车体（1）、一级支块（6）、二级支块（8）、一级传送单元（5）和二级传送单元（10）；

车体（1）：所述车体（1）的前侧设有单片机（12）、所述单片机（12）的输入端与外部电源电连接，所述车体（1）开设有凹槽（2），所述一级支块（6）位于凹槽（2）的后侧上部，所述二级支块（8）位于凹槽（2）的后侧中部，所述一级支块（6）和二级支块（8）各两个且交错设置；

一级传送单元（5）：所述一级传送单元（5）包含承重梁（51）、二级挡板（52）、一级电机（53）、一级推杆（54）、承重板（55）、横杆（56）、二级推杆（57）和V型推杆（58），所述一级电机（53）为两个，所述一级电机（53）位于二级支块（8）的前侧，所述一级电机（53）的输入端与单片机（12）的输出端电连接，所述二级推杆（57）为两个，所述二级推杆（57）的顶部通过柱销与一级支块（6）的前侧转动连接，所述一级推杆（54）为两个，所述一级推杆（54）的底部与一级电机（53）的输出轴固定连接，所述V型推杆（58）为两个，所述V型推杆（58）的右端通过柱销与一级推杆（54）的顶部活动连接，所述V型推杆（58）的左端通过柱销与二级推杆的底部活动连接，所述横杆（56）的两端通过柱销与一级推杆（54）的顶部活动连接，所述承重梁（51）通过柱销与V型推杆（58）拐角活动连接，所述承重板（55）与横杆（56）的顶部固定连接，所述二级挡板（52）与承重板（55）的上表面固定连接，所述二级挡板（52）不少于八个且横向阵列分布在承重板（55）的上表面；

二级传送单元（10）：所述二级传送单元（10）位于车体（1）的左侧，所述二级传送单元（10）与一级传送单元（5）对应设置；

其中：还包括横梁（7），所述横梁（7）为两个，所述横梁（7）位于车体（1）的上表面前侧和后侧，所述横梁（7）的上表面阵列设有小型防滑块。

2.根据权利要求1所述的一种实木板材加工用的输料设备，其特征在于：还包括进料单元（4），所述还包括进料单元（4）包括进料槽（41）、进料管道（42）、出料口（43）和一级挡板（44），所述进料管道（42）位于车体（1）的上表面右侧，所述进料管道（42）的顶部设有进料槽（41），所述进料管道（42）的左侧下部设有出料口（43），所述一级挡板（44）为两个且位于横梁（7）的右端。

3.根据权利要求1所述的一种实木板材加工用的输料设备，其特征在于：还包括旋转单元（11）、所述旋转单元（11）包括三级支块（111）、一级齿轮（112）、三级电机（113）、二级齿轮（114）、转动体（115）和四级支块（116），所述三级支块（111）位于凹槽（2）的前侧左端，所述三级电机（113）位于三级支块（111）的上表面，所述三级电机（113）的输入端与单片机（12）的输出端电连接，所述一级齿轮（112）与三级电机（113）的输出轴固定连接，所述四级支块（116）为两个且位于凹槽（2）的左侧前部和左侧后部，所述转动体（115）为四分一柱形体，所述转动体（115）的两端端轴和四级支块（116）转动连接，所述转动体（115）的前端的端轴穿过四级支块（116）与二级齿轮（114）固定连接，所述二级齿轮（114）和一级齿轮（112）相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种实木板材加工用的输料设备，其特征在于：所述二级传送单元（10）为两个，所述二级传送单元（10）包括二级电机（101）、传送框架（102）、传送带（103）和三级挡板（104），所述传送框架（102）倾斜固定在转动体（115）的上表面左端前侧和左端后侧，所述传送框架（102）的左端和右端设有转动辊，转动辊与传送框架（102）转动连接，两个转动辊通过传送带（103）传动连接，所述二级电机（101）位于转动体（115）的上表面，所述二级电机（101）的输出轴与传送框架（102）的右端转动辊固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种实木板材加工用的输料设备，其特征在于：还包括滚轮（3）和定位孔（9），所述滚轮（3）为四个且阵列位于车体（1）的下表面四个角，所述滚轮（3）的端轴与车体（1）的下表面转动连接，所述定位孔（9）阵列分布在车体（1）的上表面后端。

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