CN212638195U - 用于生产容器的设备 - Google Patents

用于生产容器的设备 Download PDF

Info

Publication number
CN212638195U
CN212638195U CN201890000991.5U CN201890000991U CN212638195U CN 212638195 U CN212638195 U CN 212638195U CN 201890000991 U CN201890000991 U CN 201890000991U CN 212638195 U CN212638195 U CN 212638195U
Authority
CN
China
Prior art keywords
sterilization
preparation
medium
molding
plastic preforms
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201890000991.5U
Other languages
English (en)
Inventor
H·米勒
F·格尔廷格尔
J·索纳尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Krones AG
Original Assignee
Krones AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krones AG filed Critical Krones AG
Application granted granted Critical
Publication of CN212638195U publication Critical patent/CN212638195U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/64—Heating or cooling preforms, parisons or blown articles
    • B29C49/6409—Thermal conditioning of preforms
    • B29C49/6418—Heating of preforms
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18—Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/4252—Auxiliary operations prior to the blow-moulding operation not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C7/00—Concurrent cleaning, filling, and closing of bottles; Processes or devices for at least two of these operations
    • B67C7/0073—Sterilising, aseptic filling and closing
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16—Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/20—Gaseous substances, e.g. vapours
    • A61L2/208—Hydrogen peroxide
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10—Apparatus features
    • A61L2202/12—Apparatus for isolating biocidal substances from the environment
    • A61L2202/123—Connecting means
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A61—MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61L—METHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00—Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/20—Targets to be treated
    • A61L2202/23—Containers, e.g. vials, bottles, syringes, mail
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/46—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations characterised by using particular environment or blow fluids other than air
    • B29C2049/4602—Blowing fluids
    • B29C2049/4635—Blowing fluids being sterile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/42—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C49/42403—Purging or cleaning the blow-moulding apparatus
    • B29C49/42405—Sterilizing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00—Other particular articles
    • B29L2031/712—Containers; Packaging elements or accessories, Packages
    • B29L2031/7158—Bottles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C2003/227—Additional apparatus related to blow-moulding of the containers, e.g. a complete production line forming filled containers from preforms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67C—CLEANING, FILLING WITH LIQUIDS OR SEMILIQUIDS, OR EMPTYING, OF BOTTLES, JARS, CANS, CASKS, BARRELS, OR SIMILAR CONTAINERS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; FUNNELS
    • B67C3/00—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus; Filling casks or barrels with liquids or semiliquids
    • B67C3/02—Bottling liquids or semiliquids; Filling jars or cans with liquids or semiliquids using bottling or like apparatus
    • B67C3/22—Details
    • B67C2003/228—Aseptic features

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)

Abstract

一种用于生产容器的设备，包括加热装置(2)、至少一个第一运输装置(12)、灭菌装置(4)和成型装置(6)，加热装置适合于并且确定用于加热塑料预成型件，第一运输装置(12)沿预定运输路径运输塑料预成型件(10)，灭菌装置(4)适合于并且确定用于对塑料预成型件(10)灭菌，成型装置(6)在塑料预成型件(10)的运输方向上布置在灭菌装置(4)之后，成型装置(6)适合于并且确定用于通过施加可流动的介质将塑料预成型件成型为塑料容器，其中成型装置(6)包括运输室(62)，在运输室内运输塑料预成型件(10)。根据本实用新型，设备(1)包括施加装置(64)，其至少暂时对运输室(62)施加可流动的灭菌介质。

Description

用于生产容器的设备
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产容器的设备。
背景技术
在本领域中早已熟知这类方法。在已知的方法中，首先加热塑料预成型件，随后对其进行灭菌，然后借助于比如拉伸吹塑机的成型装置将其成型为塑料容器，并且最终优选地在该已成型状态下对其灌装液体，尤其是饮料。在这种情况下，根据待灌装的饮料，已知不同的灭菌度或清洁度。因此，最近从现有技术中还已知灭菌吹塑机，其使得可以在灭菌或洁净室条件下生产塑料瓶。此类机器是根据有关工艺流程和工艺构造方面的所有无菌和卫生标准开发的。
但是，也存在一些可以在较低的卫生要求下进行灌装的产品。已经开发了用于这些产品的生产设备，与在容器灭菌或预成型件灭菌后直至灌装过程的完全无菌运输路径相反，代替灭菌吹塑机，该生产设备使用非灭菌的或常规的吹塑机。在这种情况下，从申请人的内部现有技术中已知，在此仅将经调节的空气(例如经过滤和经干燥的空气)供给至吹塑机，以使潜在的非清洁空气远离模块，并且还避免水在吹塑模具或吹塑机中凝结。在此，通常针对每种应用设计不同的机器。然而，有时需要一种机器类型，其不一定提供非常复杂的完全灭菌的运输路径，但另一方面，与完全非无菌的设备相比，其也提供更高的清洁度。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种设备，其一方面仍然提供所生产容器的合理清洁度，另一方面，其不一定保持完全灭菌，并且其以这种方式在生产和操作中是更有利的。根据本实用新型，这些目的是通过独立专利权利要求的主题来实现的。有利的实施方式和扩展方案是从属权利要求的主题。
根据本实用新型的一种用于生产容器并且特别是饮料容器的设备包括加热装置，该加热装置适合于并且确定用于加热塑料预成型件。此外，该装置包括第一运输装置和灭菌装置，该第一运输装置沿着预定的运输路径运输塑料预成型件，该灭菌装置适合于并且确定用于对塑料预成型件进行灭菌。此外，该设备包括成型装置，该成型装置在塑料预成型件的运输方向上布置在灭菌装置之后，该成型装置适合于并且确定用于通过施加可流动的介质将塑料预成型件成型为塑料容器。在此，该成型装置包括运输室，在该运输室内运输塑料预成型件。
根据本实用新型，该设备包括施加装置，该施加装置至少暂时地并且优选地持久地对该运输室施加可流动的灭菌介质。优选地，施加装置还在生产期间对运输室进行施加。优选地，该施加是熏蒸。
所述成型装置尤其是吹塑机，并且特别优选地是拉伸吹塑机。在此优选地，该成型装置包括吹塑模具，所述吹塑模具布置在各个成型站处。在此优选地，这些吹塑模具至少间接地布置在吹塑模具支架上，并且可以借助于吹塑模具支架来打开和关闭。此外，优选地，各个成型站分别包括杆状体，杆状体可以被引入塑料预成型件中，以在塑料预成型件的纵向方向上拉伸塑料预成型件。优选地，成型装置包括可转动的支架(即所谓的吹塑轮)，在支架上布置有多个成型站。
在此可行的是，所述成型装置包括洁净室，塑料预成型件在洁净室中被运输和被成型。然而，优选地，该机器不包括这样的洁净室，因此优选地不实现无菌。
然而，优选地，该成型装置包括壳体，塑料预成型件在壳体内被运输和/或被成型。在此，该壳体可以大体上包括两个开口，其中，塑料预成型件通过所述开口中的一个开口被运输至成型装置中，并且作为成型后的瓶子通过第二个开口再次被运输离开成型装置。
本实用新型提出在成型装置内部形成一定的灭菌剂气氛，以便以此方式提高成型装置中的清洁度。在此优选地，可以施加到成型装置的部件上，例如吹塑模具、其支架等。然而，此外，优选地，在室内仅形成一种灭菌剂气氛。
在一种优选实施方式中，该设备包括施加装置，该施加装置对塑料预成型件施加可流动的介质以使其成型和/或膨胀。该可流动的介质尤其可以是空气，特别是吹塑空气或灭菌空气，其被吹入塑料预成型件中以使其膨胀。然而，也可能的是，可流动的介质是液体，特别是待灌装的饮料，其被灌装到塑料预成型件中，从而塑料预成型件也通过待灌装的产品而膨胀。在这种情况下，成型装置将同时是成型装置和灌装机。
对运输室或成型室施加的可流动的灭菌介质尤其可以是，但非排他地是过氧化氢(H2O2)或过乙酸。
优选地，设置在成型装置上游的加热装置是中转炉。在该中转炉内，优选地，在该中转炉内加热塑料预成型件，这尤其可以通过红外加热元件来完成。然而还可行的是，该炉是微波炉，其通过施加微波来加热塑料预成型件。还可行的是，加热装置直接是注塑机，也就是说，塑料预成型件直接来自注塑机，因此仍然具有较高的固有温度。在这种情况下，注塑机将同时也是所述加热装置。
在另一有利实施方式中，灭菌装置适合于并且确定用于至少还对塑料预成型件的内部施加灭菌剂，特别是可流动的灭菌介质。然而，附加地或替代地，也可以设想的是，该灭菌装置包括辐射装置，该辐射装置处于灭菌的目的，至少对塑料预成型件的壁的一些部分施加辐射。这些辐射可以例如是电子辐射。
在此，优选地，辐射装置尤其还作用在塑料预成型件的内表面上。
在另一有利的实施方式中，灭菌装置与成型装置流体连通，使得灭菌剂可以从灭菌装置到达成型装置。因此，例如，灭菌装置和成型装置的壳体部件可以借助于开口彼此连接，其中穿过该开口可运输塑料预成型件。
因此，在另一有利实施方式中，灭菌模块内或灭菌装置内的灭菌介质的浓度高于成型装置内的浓度。灭菌介质可以特别地通过闸门从灭菌装置到达成型装置。因此，该闸门在此表示施加装置，该施加装置适合于并且确定用于对成型装置的运输室施加灭菌介质。
因此，有利地，灭菌装置还包括壳体或壳体室，在其中对塑料预成型件进行灭菌。此外，还优选的是设置一种施加装置，该施加装置对灭菌装置并且特别是对灭菌室施加灭菌介质。
因此提出了，将成型装置沉浸于使用低灭菌剂浓度的灭菌气氛中。例如，已知的是，利用低H2O2浓度对实验室、仓库或其他装置进行灭菌，而不必注意被熏蒸材料的抗H2O2性。这些材料在灭菌过程中保留在室中。在这种情况下，轻微的气氛不具有腐蚀性，并且通过长的加工时间即可达到成功灭菌。
优选地，用低浓度的灭菌剂对成型装置的至少一部分，并且特别优选地对该成型装置本身持久地，特别是在生产期间持久地进行施加或熏蒸，例如H2O2。用这种方法，不必对成型装置进行结构上的改变，这特别是因为低浓度的灭菌剂不具有腐蚀性。
因此，优选地，施加装置配置为，使得对运输室和/或运输室内的装置施加一定浓度的灭菌介质，该浓度低于灭菌装置中的灭菌介质的浓度。有利地，该浓度小于1000ppm，优选小于800ppm，优选小于700ppm，优选小于600ppm，并且特别优选小于500ppm。该浓度特别优选大于30ppm，优选大于40ppm，并且优选大于50ppm。
该方法还具有以下优点：可以使用在一定程度上成为灭菌装置中的副产物的灭菌介质对成型装置进行灭菌。因此，例如，施加装置可以包括排气阀，该排气阀特别地布置在灭菌装置和成型装置之间。灭菌介质可以经由该排气阀从灭菌装置到达成型装置。
因此，在该优选实施例中，可以经由有意地使加工气体从灭菌装置流出来提供灭菌介质，例如H2O2气体。在此，可以调节灭菌装置和成型装置之间的所述排气阀，使得通过整个设备内部的轻微过压将灭菌剂，例如灭菌气体朝成型装置的方向挤压或推压。以此方式，不存在额外的H2O2消耗，而是将已经用于处理塑料预成型件的气体二次利用，用于成型装置的表面灭菌，并因此被再循环。
在另一有利实施方式中，该设备或施加装置包括控制装置，该控制装置控制或调节从灭菌装置到成型装置的灭菌介质的流动。在此，优选地，该控制装置可以在需要的情况下控制或调节到达成型装置的灭菌介质的量。
因此，在另一优选实施方式中，施加装置包括排气阀，该排气阀布置在灭菌装置和成型装置之间。
在另一有利的实施方式中，该设备包括灌装装置，该灌装装置在塑料容器的运输方向上布置在成型装置之后。在此，该灌装装置特别用于用液体，并且尤其是饮料来灌装现在已制成的塑料容器。
在另一有利实施方式中，该设备包括抽吸装置，以便从成型装置的运输室抽吸气态介质。通过该程序也可以实现没有灭菌介质到达灌装装置。此外，也可以将经过滤的和/或经干燥的空气供给到成型装置，并且优选地这附加于供给灭菌介质来进行。通过从成型装置抽吸可流动的并且特别是气态的介质，可以在成型装置内实现通风回路。
有利地，还提出了在运输室的内部的灭菌剂和/或空气的流动。在另一有利实施方式中，还提供了一种施加装置，该施加装置向灌装装置供应气态介质，并且特别是空气。在此，有利地，这些通风装置可以包括一些元件，例如预过滤器、空气干燥器或温控装置，从而可以向成型装置和/或灌装装置供给经过滤和/或经干燥的空气。在一种优选实施方式中，设置有防止灭菌剂从成型装置溢出到灌装装置的装置。例如，在壳体区域中，特别是在塑料瓶再次从成型装置中退出的壳体区域中，可以设置有周向的和/ 或开槽的管或通道，经由该周向的和/或开槽的管或通道例如借助于排气扇抽吸气体气氛。
在另一有利实施方式中，成型装置包括温度测量装置。优选地，也可以根据成型装置内部所测得的温度来控制和/或调节用于灭菌介质的施加装置，例如排气阀。因此，例如，可以根据该测得的温度，经由灭菌装置和成型装置之间的压力差来调节浓度。例如，也可能的是，在更换吹塑模具期间，在成型装置中调节了较高浓度的灭菌介质，并以此方式还附加地对吹塑模具进行灭菌。另外，也可能的是，特别是在低气体浓度或灭菌剂浓度的情况下，吹塑空气路径是可灭菌的。
以这里描述的方式，可以在无需太多结构方面的花费的情况下，将标准的成型装置或标准的吹塑机提高到卫生方面的高水平。由于已经存在了用于对成型装置进行灭菌的H2O2气体，因此也不会导致更高的成本或材料消耗。
在另一有利实施方式中，该设备包括调节装置，该调节装置用于调节至少一种待供给到该设备的介质，并且特别地包括温控装置，该温控装置用于对至少一种待供给到该设备的介质进行温控。
如所述的，提出了用灭菌介质，并且尤其是汽化的H2O2对吹塑模具或成型装置进行持久熏蒸。由于在吹塑模具中，一方面，对H2O2浓度的精确且特别是特别精确的设置对于保持低细菌状态而言很重要(浓度不能太低)，另一方面，对H2O2浓度的精确且特别是特别精确的设置对于设备的使用寿命而言也很重要(浓度不能太高，以免比如有色金属之类的成分腐蚀)，因此，在该实施方式中提出了，通过调节并且特别是经由露点调节来确保H2O2的浓度。
因此，优选地，温控装置进行露点调节，并且特别地对供给到成型装置的气态介质进行露点调节。
在一种特别优选的实施方式中，调节装置至少暂时地与成型装置，特别是与成型装置的运输室流体连通。在此，该流动连通尤其可以经由连接管线来实现。
在一种优选实施方式中，调节装置包括至少一个热交换器装置。特别优选地，该热交换器装置是可控制的和/或可调节的，从而特别地可以调节进入成型装置的灭菌介质(比如，特别是H2O2)的温度。
在另一实施方式中，调节装置包括除湿装置。优选地，所谓的热交换器装置是除湿装置。
在另一优选实施方式中，调节装置包括至少一个温度测量装置，以便确定温度。在此，特别地，其可以是成型装置的内部区域中的温度。
然而，也可能(替代地或附加地)测量待供给到成型装置中的灭菌介质的温度。因此，例如，可以测量用于灭菌介质的供给管线中的灭菌介质的温度。还可以测量成型装置的内部区域中的温度。
在这种情况下，优选产生高的气体浓度，如用于包装材料除菌所公知的气体浓度。经由除湿机将该气体温控并且特别是冷却到期望的温度，以通过饱和度来调整过量的H2O2浓度。
在一种实施方式中，热交换器具有穿过其中的温控介质，可以将H2O2冷凝至饱和极限并排放。因此，既不会将过低的H2O2浓度施加到吹塑模具或成型装置，也不会将过高的H2O2浓度施加到吹塑模具或成型装置。
该过程可能有多种变型。因此，可以设想的是，直接从所供给的处理空气中除去比如H2O2的灭菌介质，并通过除湿机对其进行调节。如上所述，温度测量既可以在供给管线中进行，也可以直接在吹塑机的内部区域中进行。
在另一变型中，在处理模块之后的抽吸位置处除去H2O2，并且经由除湿机和供给器(优选地借助于鼓风机)供给到吹塑模具或成型装置中。
在吹塑机内部进行温度测量的优点在于检测的是混合温度，该混合温度是由处理空气和由通风技术所进给的空气之间的混合物形成的。因此可以排除灭菌剂随后的冷却以及由此的冷凝。
本实用新型还涉及一种用于生产饮料容器的方法，其中，借助于加热装置加热塑料预成型件，并且在该加热之后，将塑料预成型件运输至灭菌装置，并借助于该灭菌装置在那里对塑料预成型件灭菌。此外，将塑料预成型件从该灭菌装置运输到成型装置，并由该成型装置通过施加可流动的介质使塑料预成型件膨胀为塑料容器，特别是塑料瓶。在此，在塑料预成型件膨胀期间，通过成型装置的运输室运输塑料预成型件。根据本实用新型，对成型装置的运输室和/或该运输室内的部件至少暂时施加可流动的灭菌介质。
在一种优选的方法中，灭菌介质至少暂时地从灭菌装置流至成型装置。因此，在这种情况下，通过源自灭菌装置的灭菌介质对成型装置进行施加。
在另一优选的方法中，至少暂时地从成型装置的运输室抽吸灭菌介质。
在另一优选的方法中，对可流动的介质，特别是灭菌介质至少暂时地进行调节，并且特别是进行温控。特别优选地，借助于热交换器装置进行该调节，并且特别是温控。特别优选地，热交换器装置是气体操作或液体操作的热交换器装置。
特别优选地，调节灭菌介质的露点。特别优选地，借助于除湿机将灭菌气体冷却至预定温度。特别优选地，通过饱和度来调整浓度，并且尤其是H2O2浓度。
特别优选地，至少暂时地测量灭菌介质的和/或成型装置的内部的温度。在另一优选方法中，基于这些温度测量值控制调节装置。
附图说明
从附图中获得其他优点和实施例。附图中示出：
图1是根据本实用新型的用于生产饮料容器的设备的示意图；
图2是第一实施例中的具有调节装置的设备的示图；
图3是第二实施例中的具有调节装置的设备的示图；以及
图4是第三实施例中的具有调节装置的设备的示图。
具体实施方式
图1示出了根据本实用新型的用于生产饮料容器的设备1的示意图。在此，附图标记2表示加热装置，其适合于并且确定用于加热塑料预成型件10。然后，将塑料预成型件10加热，用运输装置12将其首先运输至灭菌装置4。应该指出的是，运输装置也基本上延伸穿过整个设备。该运输装置还可以包括延伸穿过整个设备的多个运输单元，例如运输星轮、传送带等。上述且未在附图中示出的吹塑轮也是这种运输装置。
在灭菌装置内部，对塑料预成型件施加灭菌介质，例如H2O2气体。附图标记42表示运输室，在对塑料预成型件灭菌期间，在运输室中运输塑料预成型件。如箭头P2所示，对运输室42施加灭菌介质气氛。附图标记6表示成型装置，在该成型装置内部，通过膨胀或施加吹塑空气使塑料预成型件成型为塑料瓶。
在此，该成型装置同样包括运输室62，在运输室中同样布置有运输装置，该运输装置运输塑料预成型件。在此，该运输装置特别地构造为吹塑轮(未示出)，在该吹塑轮处布置有多个成型站。在此，这些成型站分别用于将塑料预成型件成型为塑料容器。为此，吹塑轮转动，由此塑料预成型件在圆形转动器操作下膨胀。在此，如上所述，各个成型站优选地包括吹塑模具支架，在吹塑模具支架上至少间接地布置有吹塑模具部件。
附图标记P3表示灭菌介质从灭菌装置4的运输室42到成型装置6的运输室62内的过渡。为此，附图标记64表示通风阀，该通风阀可以被打开或约略关闭，从而可以以这种方式控制或调节灭菌介质从灭菌装置4到成型装置6的通过。
附图标记8表示灌装装置，其从现在起用灌装物并且特别是饮料来灌装由成型装置6所成型的容器。为此，灌装装置8同样具有运输室82，在灌装期间在该运输室中运输塑料容器。有利地，灌装装置还可以包括灌装轮，在灌装轮处布置有多个灌装站，其中，这些灌装站中的每个都适合于并且确定用于用饮料来灌装塑料瓶。
在此，如上所述，在灭菌装置的运输室42中的灭菌剂的水平或浓度比在成型装置6的运输室62中的灭菌剂的水平或浓度更高。优选地，在灌装装置的运输室82中不应当存在灭菌剂气氛，或者那里的浓度应当基本为零。
此外，该设备包括通风装置30，该通风装置30用于特别是成型装置 6和灌装装置8的通风。在此，通风装置30首先包括阀门装置32，向其供给送入的空气(箭头P1)。附图标记34表示空气调节单元，特别是可以包括预过滤器、空气干燥器和温控单元的单元。这样经预处理的气体或空气经由鼓风机36被供给到灌装装置8和成型装置6。
附图标记43、44和46表示阀门装置，其可以调节从各个站，即，从灭菌装置4、成型装置6和灌装装置8的介质的抽吸。最后，附图标记48 表示抽吸装置，例如鼓风机或泵，其用于能够排出空气。在这些单个阀门 43、44和46的这种控制的范围内，特别是可以控制或调节从单个装置可排出的空气或含有灭菌剂的空气的程度或规模。
附图标记52表示特殊的抽吸装置，该抽吸装置布置在成型装置的输出端54上，并且特别用于在该区域内抽吸灭菌介质。以这种方式可以防止灭菌介质或灭菌介质的残留物进入灌装装置。
在此，如上所述，该抽吸装置构造为周向管或通道，该周向管或通道优选地是开槽的，并且其特别优选地可以经由已经存在的排气扇48将气体气氛从成型装置6中排出。
图2示出了根据本实用新型的设备的另一实施例。在该实施例中，该设备包括整体以70表示的调节装置以及特别是温控装置，其用于将灭菌介质供给到成型装置6。
该温控装置包括热交换器装置74，经由供给管线73将灭菌介质供给到该热交换器装置。在此，该供给管线73可以从主管线分支出来，但是也可以直接通到该热交换器装置中。
附图标记72表示用于热交换器装置74的控制装置。该控制装置尤其控制温控剂的温度，温控剂经由热交换器装置74的管线75来供给。
附图标记76表示温度测量装置，其确定管线77中的灭菌剂的温度。
图3示出了图2所示的设备的另一实施方式，该实施方式尤其在温度测量装置的布置方面有所不同。在该实施方式中，温度测量装置76直接在成型装置的室62中测量温度。在两个实施例中，还在考虑到所测量的温度的情况下来控制调节装置。
在另一实施例中，也可能的是，例如在图2和3所示的位置处设置有两个或更多个温度测量装置。
图4示出了根据本实用新型的具有调节装置的设备的另一实施方式。在该实施例中，将灭菌介质从处理模块中除去，并经由鼓风机装置78将其供给到成型装置6中。在此，热交换器装置以与上述相同的方式操作。
申请人保留要求保护在本申请文件中公开的特征作为本实用新型实质内容的权利，只要所述特征单独地或组合地相对于现有技术是新颖的。此外，需要指出的是，在各个附图中也描述了本身能够有利的特征。本领域技术人员应当直接地认识到，附图中描述的特定的特征在没有采用附图中其他特征的情况下也可以是有利的。此外，本领域技术人员认识到，通过更多在各个或不同附图中示出的特征的组合也能够获得优点。
附图标记列表
2 加热装置
4 灭菌装置
6 成型装置
8 灌装装置
10 塑料预成型件
12 运输装置
30 通风装置
32 阀门装置
34 空气调节单元
36 鼓风机
42 运输室
43 阀门装置
44 阀门装置
46 阀门装置
48 抽吸装置，排气鼓风机
52 抽吸装置
54 成型装置的输出端
62 运输室
64 通风阀
70 调节装置
72 控制装置
73 管线
74 热交换器装置
75 管线
76 温度测量装置 78泵装置，鼓风机
82 运输室
P1 送入的空气
P2 灭菌介质气氛
P3 灭菌介质的过渡。

Claims (15)

1.一种用于生产容器的设备，所述设备包括加热装置(2)、至少一个第一运输装置(12)、灭菌装置(4)和成型装置(6)，所述加热装置(2)适合于并且确定用于加热塑料预成型件，所述至少一个第一运输装置(12)沿着预定的运输路径运输所述塑料预成型件(10)，所述灭菌装置(4)适合于并且确定用于对所述塑料预成型件(10)进行灭菌，所述成型装置(6)在所述塑料预成型件(10)的运输方向上布置在所述灭菌装置(4)之后，所述成型装置(6)适合于并且确定用于通过施加可流动的介质将所述塑料预成型件成型为塑料容器，其中所述成型装置(6)包括运输室(62)，在所述运输室(62)内运输所述塑料预成型件(10)，
其特征在于，
所述设备(1)包括施加装置(64)，所述施加装置(64)对所述运输室(62)施加可流动的灭菌介质，其中，所述成型装置(6)不包括洁净室，并且因此也不实现无菌。
2.根据权利要求1所述的设备(1)，
其特征在于，
所述容器是饮料容器。
3.根据权利要求1所述的设备(1)，
其特征在于，
所述灭菌装置(4)包括至少一个施加装置，以便对所述塑料预成型件施加所述可流动的灭菌介质。
4.根据权利要求1所述的设备(1)，
其特征在于，
所述灭菌装置(4)与所述成型装置(6)流体连通，使得所述灭菌介质能够从所述灭菌装置(4)到达所述成型装置(6)。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的设备(1)，
其特征在于，
所述施加装置(64)配置为，使得对所述运输室(62)施加一定浓度的灭菌介质，对所述运输室(62)施加的所述浓度低于所述灭菌装置(4)中的灭菌介质的浓度。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的设备(1)，
其特征在于，
所述施加装置包括排气阀，所述排气阀布置在所述灭菌装置(4)和所述成型装置(6)之间。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的设备(1)，
其特征在于，
所述设备包括灌装装置(8)，所述灌装装置(8)在所述塑料容器的运输方向上布置在所述成型装置(6)之后。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的设备(1)，
其特征在于，
所述设备(1)包括抽吸装置，以便从所述成型装置的所述运输室(62)抽吸气态介质。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的设备(1)，
其特征在于，
所述设备(1)包括气体施加装置，所述气体施加装置对所述成型装置(6)施加气体。
10.根据权利要求9所述的设备(1)，
其特征在于，
所述气体是空气。
11.根据权利要求1至4中任一项所述的设备(1)，
其特征在于，
所述设备包括调节装置(70)，所述调节装置(70)用于调节至少一个待供给到所述设备的介质，并且特别地包括温控装置(70)，所述温控装置(70)用于对至少一个待供给到所述设备的介质进行温控。
12.根据权利要求11所述的设备(1)，
其特征在于，
所述调节装置(70)至少暂时地与所述施加装置的所述运输室流体连通。
13.根据权利要求11所述的设备(1)，
其特征在于，
所述调节装置(70)包括至少一个热交换器装置(72)。
14.根据权利要求11所述的设备(1)，
其特征在于，
所述调节装置包括至少一个温度测量装置(76)。
15.根据权利要求14所述的设备(1)，
其特征在于，
所述温度测量装置(76)用于测量所述灭菌介质的温度和/或所述运输室(62)的温度。
CN201890000991.5U 2017-07-03 2018-06-22 用于生产容器的设备 Active CN212638195U (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017114766.7 2017-07-03
DE102017114766.7A DE102017114766A1 (de) 2017-07-03 2017-07-03 Anlage zum Herstellen von Getränkebehältnissen mit Sterilisation der Blasformmaschine
PCT/EP2018/066709 WO2019007704A1 (de) 2017-07-03 2018-06-22 Anlage zum herstellen von getränkebehältnissen mit sterilisation der blasformmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212638195U true CN212638195U (zh) 2021-03-02

Family

ID=62986041

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201890000991.5U Active CN212638195U (zh) 2017-07-03 2018-06-22 用于生产容器的设备

Country Status (5)

Country Link
US (1) US11351713B2 (zh)
EP (1) EP3649053A1 (zh)
CN (1) CN212638195U (zh)
DE (1) DE102017114766A1 (zh)
WO (1) WO2019007704A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102019120303A1 (de) * 2019-07-26 2021-01-28 Khs Gmbh Behandlungsvorrichtung und Verfahren zur Behandlung von Behältern und/oder Vorformlingen unter aseptischen Bedingungen
FR3110903B1 (fr) * 2020-05-29 2022-10-14 Sidel Participations "Installation de fabrication de récipients comportant une zone de transfert stérile"
DE102020122472A1 (de) 2020-08-27 2022-03-03 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen mit Ausblaseinrichtung
DE102021134503A1 (de) 2021-12-23 2023-06-29 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung und Verfahren zum Behandeln und insbesondere Sterilisieren von Behältnissen

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102008038143A1 (de) * 2008-08-18 2010-02-25 Krones Ag Vorrichtung zum Sterilisieren von Kunststoffvorformlingen
DE102009041215A1 (de) * 2009-09-11 2011-03-24 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Streckblasformen oder Blasformen und Füllen steriler Behälter
FR2961125B1 (fr) * 2010-06-10 2012-07-13 Sidel Participations Procede de recyclage d'air comportant un agent sterilisant et installation de fabrication de recipients comportant un circuit de recyclage d'air
FR2961126B1 (fr) * 2010-06-10 2012-08-10 Sidel Participations Installation de fabrication de recipients comportant un circuit de recyclage de l'air et procede de recyclage
DE102010032964A1 (de) * 2010-07-30 2012-02-02 Krones Aktiengesellschaft Vorrichtung zum Erwärmen von Kunststoffvorformlingen mit Sterilraum
IT1403369B1 (it) * 2010-12-23 2013-10-17 Gea Procomac Spa Procedimento per sterilizzare ed introdurre stampi di formatura in una linea di imbottigliamento in asettico
DE102011052574A1 (de) * 2011-08-11 2013-02-14 Krones Aktiengesellschaft Blasmaschine, Verfahren zum Austauschen von Blasstationskomponenten sowie Getränkeabfüllanlage und/oder Getränkebehälterherstellanlage
DE102012108978A1 (de) * 2012-09-24 2014-03-27 Krones Ag Verfahren zum Herstellen von Getränkebehältnissen und zum Auswechseln von Blasformteilen
DE102013102393A1 (de) * 2013-03-11 2014-09-11 Krones Ag Vorrichtung zum Behandeln von Behältnissen mit Luftrecycling
DE102013102516A1 (de) * 2013-03-13 2014-09-18 Krones Ag Vorrichtung sowie Verfahren zur Behandlung mindestens eines Behälters
DE102013110088A1 (de) * 2013-09-13 2015-03-19 Krones Ag Blasformmaschine mit pneumatisch betätigtem Blasluftventil und Verfahren zum Betreiben einer solchen Blasformmaschine
JP6102904B2 (ja) 2014-02-19 2017-03-29 大日本印刷株式会社 ブロー成形機及びその殺菌方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP3649053A1 (de) 2020-05-13
WO2019007704A1 (de) 2019-01-10
US11351713B2 (en) 2022-06-07
DE102017114766A1 (de) 2019-01-03
US20200215739A1 (en) 2020-07-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212638195U (zh) 用于生产容器的设备
US10486357B2 (en) Apparatus for shaping plastic preforms, comprising a sterile chamber
CN101193661B (zh) 无菌灌装液体的方法和设备
US8470240B2 (en) Method and device for sterilizing preforms
JP4885951B2 (ja) プリフォームを殺菌消毒する方法、及びこれらのプリフォームから殺菌消毒されたボトルを製造するための設備
JP6043845B2 (ja) 殺菌容器をブロー成形するための方法および装置
US9162862B2 (en) Device and method for treating at least one container
CN104669592B (zh) 带有能够被加热的冷却剂供应的吹塑模制机
JP5810161B2 (ja) パリソンを殺菌する方法および装置
CN102123846A (zh) 用于对塑料型坯进行灭菌的装置和方法
CN103158244A (zh) 用于塑料材料容器的处理的设备、相关的成套机械、方法及用途
JP2013529563A (ja) プレフォームを殺菌する方法および装置
US11618202B2 (en) Method and blow-molding machine for the blow-molding production of containers that are sterile at least in certain regions
US20160052654A1 (en) Process to mold and fill containers and form-filling machine
CN109676902A (zh) 具有洁净室和容器移出装置的吹塑成型机
EP3604204B1 (en) Content filling system and verification method of content filling system
JP2023024515A (ja) 無菌充填方法及び無菌充填機
CN109890594B (zh) 用于制造无菌容器的设备、包括所述设备的装瓶机器和用于制造无菌容器的方法
US20240017980A1 (en) System and method for operating a system for producing filled plastic containers from sterile plastic preforms
CN112969480B (zh) 热塑性材料容器的辐照灭菌方法和装置
JP6079734B2 (ja) 無菌充填方法及び装置
CN110785278B (zh) 预成型坯的加热装置以及预成型坯的加热方法
JP2023550805A (ja) 熱可塑性容器成形機械の吹込ネットワークの滅菌方法
CN115379989A (zh) 包括消毒/灭菌站的包装机、用于包装机中的消毒/灭菌的消毒/灭菌站和方法
JP2019189254A (ja) 充填システムおよび充填方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant