CN212636232U - 一种具有加热功能的双螺杆造粒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有加热功能的双螺杆造粒装置，涉及造粒机技术领域，包括造粒机设备，造粒机设备为圆柱状筒体，造粒机设备的外围包裹有加热层，加热层内部设有导热管道，导热管道的一端接有进气管道、另一端接在出气管道上，进气管道外侧的一端接有导气支管，导气支管与第一温度感应器相连。本实用新型通过进气管道将蒸汽导入导热管道中，在导热管道中形成堆叠环绕状的气流，使其能够对造粒机设备内部的物料进行加热，使其能够达到反应时的最适温度，并通过显示器对加热温度的监控，以便反应达到合适的温度，从而促进物料间的相互融合和反应。
Description
技术领域
本实用新型涉及造粒机技术领域，特别涉及一种具有加热功能的双螺杆造粒装置。
背景技术
双螺杆造粒机主要运用于橡塑和工程树脂的填充、混合、改性、增加、氯化等树脂的加工，物料在旋转螺杆的作用下，被搓成团状并沿着螺槽滚动前进，由于内部一系列的加工会呈现出粘流状态。在现有加工中，双螺杆造粒装置的功能比较单一也往往缺少加热的功能，然而对于不同的物料，加工时的最优温度不同，会引起不同的混合层度。如果能够通过提高筒体内部的温度，有利于在加工过程中，促进物料间的融合作用。
实用新型内容
（1）要解决的技术问题
本实用新型针对现有技术中的上述问题，为弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种能够合理制造并使用的具有加热功能的双螺杆造粒装置。
（2）技术方案
为了实现上述技术目的，本实用新型提供了这样一种具有加热功能的双螺杆造粒装置，包括造粒机设备，所述造粒机设备的一端上方设有加料仓，所述造粒机设备为圆柱状筒体，所述造粒机设备的外围包裹有加热层，所述加热层的外部设有隔热层，所述加热层内部设有环绕于所述造粒机设备外围的导热管道，所述导热管道的一端接有进气管道、另一端接在出气管道上，所述进气管道中通入热蒸汽，所述进气管道外侧的一端接有导气支管，所述导气支管与第一温度感应器相连，所述造粒机设备朝外也延伸有一所述导气支管，所述导气支管与第二温度感应器相连。
优选地，所述进气管道上设有第一控制阀，所述出气管道上设有第二控制阀。
优选地，所述导热管道为一圈圈堆叠在所述造粒机设备的外壁上，所述导热管道在所述造粒机设备上至少缠绕有五圈。
优选地，所述第一温度感应器与所述第二温度感应器的信号均传输至显示器内。
（3）有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型克服了现有技术中造粒机设备功能较为单一，对于不同的物料加工时不能够对应加热不同的温度的问题。本实用新型通过进气管道将热蒸汽导入导热管道中，在导热管道中形成堆叠环绕状的气流，使其能够对造粒机设备内部的物料进行加热，使其能够达到反应时的最适温度，并通过显示器对加热温度的监控，以便反应达到合适的温度，从而促进物料间的相互融合和反应。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。其中：
图1为具有加热功能的双螺杆造粒装置结构剖视图；
图2为图1的外围导热管道层的结构示意图。
附图标记为：1-造粒机设备，2-加料仓，3-进气管道，4-第一控制阀，5-出气管道，6-第二控制阀，7-加热层，8-导热管道，9-第一温度感应器，10-第二温度感应器，11-显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例：
请参阅图1-2所示，本实用新型所述的一种具有加热功能的双螺杆造粒装置，包括造粒机设备1，所述造粒机设备1的一端上方设有加料仓2，所述造粒机设备1为圆柱状筒体，所述造粒机设备1的外围包裹有加热层7，所述加热层7的外部设有隔热层，所述加热层7内部设有环绕于所述造粒机设备1外围的导热管道8，所述导热管道8的一端接有进气管道3、另一端接在出气管道5上，所述进气管道3中通入热蒸汽，所述进气管道3外侧的一端接有导气支管，所述导气支管与第一温度感应器9相连，所述造粒机设备1朝外也延伸有一所述导气支管，所述导气支管与第二温度感应器10相连；所述进气管道3上设有第一控制阀4，所述出气管道5上设有第二控制阀6；所述导热管道8为一圈圈堆叠在所述造粒机设备1的外壁上，所述导热管道8在所述造粒机设备1上至少缠绕有五圈；所述第一温度感应器9与所述第二温度感应器10的信号均传输至显示器11内。
本实施例的一个具体应用为：本实用新型为具有加热功能的双螺杆造粒装置，主要适用于需要不同反应温度的材料在造粒机设备内加工的情况，本装置在提供热量加热过程前，先通过加料仓加料，然后通过造粒机设备内的搅动装置启动后进行工作，同时通过进气管道将热蒸汽导入导热管道中，在导热管道中形成堆叠环绕状的气流，使其能够对造粒机设备内部的物料进行加热，使其能够达到反应时的最适温度，并且可以在通入温度前和通入温度过程后内部的温度进行实时监控并将信号传送至显示器内，通过显示器内部的信号转化能够在显示器上读取两个温度感应器对应的数据，从而促进加热温度的监控，以便反应达到合适的温度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种具有加热功能的双螺杆造粒装置，包括造粒机设备（1），所述造粒机设备（1）的一端上方设有加料仓（2），其特征在于：所述造粒机设备（1）为圆柱状筒体，所述造粒机设备（1）的外围包裹有加热层（7），所述加热层（7）的外部设有隔热层，所述加热层（7）内部设有环绕于所述造粒机设备（1）外围的导热管道（8），所述导热管道（8）的一端接有进气管道（3）、另一端接在出气管道（5）上，所述进气管道（3）中通入热蒸汽，所述进气管道（3）外侧的一端接有导气支管，所述导气支管与第一温度感应器（9）相连，所述造粒机设备（1）朝外也延伸有一所述导气支管，所述导气支管与第二温度感应器（10）相连。
2.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的双螺杆造粒装置，其特征在于，所述进气管道（3）上设有第一控制阀（4），所述出气管道（5）上设有第二控制阀（6）。
3.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的双螺杆造粒装置，其特征在于，所述导热管道（8）为一圈圈堆叠在所述造粒机设备（1）的外壁上，所述导热管道（8）在所述造粒机设备（1）上至少缠绕有五圈。
4.根据权利要求1所述的一种具有加热功能的双螺杆造粒装置，其特征在于，所述第一温度感应器（9）与所述第二温度感应器（10）的信号均传输至显示器（11）内。
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