CN212635536U - 一种安全性高的半自动气缸弹簧机台 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于气缸弹簧加工辅助技术领域，公开了一种安全性高的半自动气缸弹簧机台，包括机台，所述机台顶端中部表面固定安装有安装底座，所述安装底座内部等距竖向开设有若干第一安装槽，所述第一安装槽内部左右两侧表面均固定安装有第一支撑盒。本实用新型由于在第一安装槽内部安装有第一支撑盒，将第二支撑盒安装在第一支撑盒内部的活动孔内部，进而在将所需检测的气缸弹簧底部放置在第一安装槽内部后，可以压动弧形夹持板，将第二支撑盒压至第一支撑盒内部，进而改变两个弧形夹持板之间的间距，使不同宽度直径的气缸弹簧底部可以放置在两个弧形夹持板之间进行夹持稳定，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种安全性高的半自动气缸弹簧机台

技术领域

本实用新型适用于气缸弹簧加工辅助技术领域，特别涉及一种安全性高的半自动气缸弹簧机台。

背景技术

目前，按照对生产气缸弹簧的功能及质量方面的严格要求，都要定期定量对气缸弹簧进行必要的性能试验，以确定气缸弹簧的各种使用方面的性能，而在对气缸弹簧性能进行检测时，需要使用相应的机台将气缸弹簧进行稳定的放置。

但是，现如今使用的气缸弹簧机台中仍然存在一些不足之处：由于在将气缸弹簧放置在相应的机台表面时，需要对其底部和中端同时进行夹持固定，进而保证气缸弹簧的检测稳定性，而由于不同长度的气缸弹簧，需要根据气缸弹簧的长度不同，调节机体的夹持机构的位置，保证对气缸弹簧中端的夹持稳定。因此，我们提出一种安全性高的半自动气缸弹簧机台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种安全性高的半自动气缸弹簧机台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种安全性高的半自动气缸弹簧机台，包括机台，所述机台顶端中部表面固定安装有安装底座，所述安装底座内部等距竖向开设有若干第一安装槽，所述第一安装槽内部左右两侧表面均固定安装有第一支撑盒，所述第一支撑盒侧边内部横向开设有活动孔，所述活动孔内部贯穿活动第二支撑盒，所述第二支撑盒侧边顶端固定安装有弧形夹持板，所述第二支撑盒的另一侧固定安装有限位板，所述限位板表面固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧侧边固定安装在第一支撑盒内侧壁表面，所述机台顶端左右两侧表面均竖向固定安装有固定板，所述固定板中端内部竖向开设有滑动槽，两个所述固定板中端之间贯穿滑动安装有放置板。

优选的，所述放置板左右两侧顶端均贯穿活动安装在滑动槽内部，所述放置板内部等距竖向开设有若干第二安装槽。

优选的，所述机台顶端左右两侧表面均固定安装有液压推动缸，所述液压推动缸的传动轴顶端固定安装在放置板底端表面。

优选的，所述第一安装槽的数量与第二安装槽的数量相同，且所述第一安装槽与第二安装槽处于同一竖直位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的安全性高的半自动气缸弹簧机台，由于在安装底座内部开设有若干第一安装槽，在第一安装槽内部安装有第一支撑盒，将第二支撑盒安装在第一支撑盒内部的活动孔内部，进而在将所需检测的气缸弹簧底部放置在第一安装槽内部后，可以压动弧形夹持板，将第二支撑盒压至第一支撑盒内部，进而改变两个弧形夹持板之间的间距，使不同宽度直径的气缸弹簧底部可以放置在两个弧形夹持板之间进行夹持稳定，并且在第二支撑盒压至第一支撑盒内部后，支撑弹簧处于被压缩的状态，而在弧形夹持板受到的外力消失后，支撑弹簧快速的复原带动第二支撑盒从第一支撑盒内部弹出，直至弧形夹持板表面紧贴在气缸弹簧底端两侧，保证其放置的稳定性。

2.本实用新型的安全性高的半自动气缸弹簧机台，由于在机台顶部安装有固定板，以及在固定板内部开设有滑动槽，将放置板两端放置在滑动槽内部，保证放置板在滑动槽内部上下移动，进而保证放置板内部的第二安装槽可以进行高度调节，保证第二安装槽可以对气缸弹簧中端进行支撑，保证不同长度的气缸弹簧可以从中部进行支撑，以及在机台顶部与放置板两侧之间安装有液压推动缸，可以通过液压推动缸的推动运转带动放置板进行高度调节，保证整个装置的自动性。

附图说明

图1为本实用新型安全性高的半自动气缸弹簧机台的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安全性高的半自动气缸弹簧机台的整体侧视结构示意图。

附图标记：1、机台；2、安装底座；3、第一安装槽；4、第一支撑盒；5、活动孔；6、第二支撑盒；7、限位板；8、支撑弹簧；9、弧形夹持板；10、固定板；11、滑动槽；12、放置板；13、第二安装槽；14、液压推动缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种安全性高的半自动气缸弹簧机台，包括机台1，所述机台1顶端中部表面固定安装有安装底座2，所述安装底座2内部等距竖向开设有若干第一安装槽3，所述第一安装槽3内部左右两侧表面均固定安装有第一支撑盒4，所述第一支撑盒4侧边内部横向开设有活动孔5，所述活动孔5内部贯穿活动第二支撑盒6，所述第二支撑盒6侧边顶端固定安装有弧形夹持板9，所述第二支撑盒6的另一侧固定安装有限位板7，所述限位板7表面固定安装有支撑弹簧8，所述支撑弹簧8侧边固定安装在第一支撑盒4内侧壁表面，所述机台1顶端左右两侧表面均竖向固定安装有固定板10，所述固定板10中端内部竖向开设有滑动槽11，两个所述固定板10中端之间贯穿滑动安装有放置板12。

本实施例中如图1和图2所示，由于在安装底座2内部开设有若干第一安装槽3，在第一安装槽3内部安装有第一支撑盒4，将第二支撑盒6安装在第一支撑盒4内部的活动孔5内部，进而在将所需检测的气缸弹簧底部放置在第一安装槽3内部后，可以压动弧形夹持板9，将第二支撑盒6压至第一支撑盒4内部，进而改变两个弧形夹持板9之间的间距，使不同宽度直径的气缸弹簧底部可以放置在两个弧形夹持板9之间进行夹持稳定，并且在第二支撑盒6压至第一支撑盒4内部后，支撑弹簧8处于被压缩的状态，而在弧形夹持板9受到的外力消失后，支撑弹簧8快速的复原带动第二支撑盒6从第一支撑盒4内部弹出，直至弧形夹持板9表面紧贴在气缸弹簧底端两侧，保证其放置的稳定性。

其中，所述放置板12左右两侧顶端均贯穿活动安装在滑动槽11内部，所述放置板12内部等距竖向开设有若干第二安装槽13。

本实施例中如图1所示，由于在机台1顶部安装有固定板10，以及在固定板10内部开设有滑动槽11，将放置板12两端放置在滑动槽11内部，保证放置板12在滑动槽11内部上下移动，进而保证放置板12内部的第二安装槽13可以进行高度调节，保证第二安装槽13可以对气缸弹簧中端进行支撑，保证不同长度的气缸弹簧可以从中部进行支撑。

其中，所述机台1顶端左右两侧表面均固定安装有液压推动缸14，所述液压推动缸14的传动轴顶端固定安装在放置板12底端表面。

本实施例中如图1和图2所示，由于在机台1顶部与放置板12两侧之间安装有液压推动缸14，可以通过液压推动缸14的推动运转带动放置板12进行高度调节，保证整个装置的自动性。

其中，所述第一安装槽3的数量与第二安装槽13的数量相同。

本实施例中如图1所示，保证气缸弹簧可以同时穿过第一安装槽3和第二安装槽13内部进行放置。

需要说明的是，本实用新型为一种安全性高的半自动气缸弹簧机台，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将所需检测的气缸弹簧穿过第二安装槽13，压动弧形夹持板9，调节两个弧形夹持板9之间的间距，将气缸弹簧底部放置在第一安装槽3内部，松开弧形夹持板9，保证弧形夹持板9表面紧贴在气缸弹簧底部两侧表面，通过外部的控制开关打开液压推动缸14，调节放置板12，直至放置板12和第二安装槽13可以放置在气缸弹簧中端对其进行支撑，相较于传统的气缸弹簧加工辅助技术，本装置由于在安装底座2内部开设有若干第一安装槽3，在第一安装槽3内部安装有第一支撑盒4，将第二支撑盒6安装在第一支撑盒4内部的活动孔5内部，进而在将所需检测的气缸弹簧底部放置在第一安装槽3内部后，可以压动弧形夹持板9，将第二支撑盒6压至第一支撑盒4内部，进而改变两个弧形夹持板9之间的间距，使不同宽度直径的气缸弹簧底部可以放置在两个弧形夹持板9之间进行夹持稳定，并且在第二支撑盒6压至第一支撑盒4内部后，支撑弹簧8处于被压缩的状态，而在弧形夹持板9受到的外力消失后，支撑弹簧8快速的复原带动第二支撑盒6从第一支撑盒4内部弹出，直至弧形夹持板9表面紧贴在气缸弹簧底端两侧，保证其放置的稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种安全性高的半自动气缸弹簧机台，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶端中部表面固定安装有安装底座(2)，所述安装底座(2)内部等距竖向开设有若干第一安装槽(3)，所述第一安装槽(3)内部左右两侧表面均固定安装有第一支撑盒(4)，所述第一支撑盒(4)侧边内部横向开设有活动孔(5)，所述活动孔(5)内部贯穿活动第二支撑盒(6)，所述第二支撑盒(6)侧边顶端固定安装有弧形夹持板(9)，所述第二支撑盒(6)的另一侧固定安装有限位板(7)，所述限位板(7)表面固定安装有支撑弹簧(8)，所述支撑弹簧(8)侧边固定安装在第一支撑盒(4)内侧壁表面，所述机台(1)顶端左右两侧表面均竖向固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)中端内部竖向开设有滑动槽(11)，两个所述固定板(10)中端之间贯穿滑动安装有放置板(12)。

2.根据权利要求1所述的安全性高的半自动气缸弹簧机台，其特征在于：所述放置板(12)左右两侧顶端均贯穿活动安装在滑动槽(11)内部，所述放置板(12)内部等距竖向开设有若干第二安装槽(13)。

3.根据权利要求1所述的安全性高的半自动气缸弹簧机台，其特征在于：所述机台(1)顶端左右两侧表面均固定安装有液压推动缸(14)，所述液压推动缸(14)的传动轴顶端固定安装在放置板(12)底端表面。

4.根据权利要求1所述的安全性高的半自动气缸弹簧机台，其特征在于：所述机台(1)顶端左右两侧表面均固定安装有液压推动缸(14)，所述液压推动缸(14)的传动轴顶端固定安装在放置板(12)底端表面。

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