CN212635481U - 电子锁零部件加工用固定工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电子锁零部件加工技术领域，公开了电子锁零部件加工用固定工装，包括机台，所述机台的顶端一侧设有固定块，所述固定块的一侧设有传动机构，所述传动机构的输出端设有夹持机构。本实用新型通过设置夹持机构与传动机构的配合，传动机构中的两个直线滑套实现相向或相背运动，移动时通过连接块上的连接销在铰接杆中的伸缩槽内滑动，从而不断改变铰接杆的角度，使铰接杆在铰接销的作用下带动夹持臂不断转动，在连接销移动至伸缩槽的两端时即实现了夹持固定与释放，操作便捷，并且采用丝杆旋转移动的直线滑套不会受外力反向位移，因此夹持稳定性强，同时也无需电机长时间处于开启状态，对电机不会造成损伤。

Description

电子锁零部件加工用固定工装

技术领域

本实用新型涉及电子锁零部件加工技术领域，尤其涉及电子锁零部件加工用固定工装。

背景技术

电子锁是一种通过密码输入来控制电路或是芯片工作(访问控制系统)，从而控制机械开关的闭合，完成开锁、闭锁任务的电子产品，它的种类很多，有简易的电路产品，也有基于芯片的性价比较高的产品，现在应用较广的电子密码锁是以芯片为核心，通过编程来实现的，电子锁的生产需要大量的零件，通过对零件的加工和拼装来完成产品生产，在电子锁的生产加工过程中需要对电子锁的零件进行固定，从而才能对其进行相应的加工操作。

经检索，中国专利授权号CN209999050U公开了一种电子锁零部件加工用固定工装，包括机架，所述机架的一侧侧壁固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有转盘，所述转盘远离第一电机的一侧侧壁固定连接有夹持装置，位于夹持装置下方的所述机架的侧壁固定连接有横向设置的载物板，位于所述夹持装置上方的所述机架的侧壁固定连接有照明灯。

现有电子锁零部件加工用固定工装的不足之处：采用电机带动滑块移动实现夹持臂的固定，在电机夹持固定后无法保证滑块受力反向位移，这样既造成了夹持臂的夹持力减小，如果将电机控制为持续开启状态来实现夹持力的恒定，这样对电机的损伤较大，容易造成电机损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电子锁零部件加工用固定工装，采用丝杆旋转移动的直线滑套不会受外力反向位移，因此夹持稳定性强，同时也无需电机长时间处于开启状态，对电机不会造成损伤，延长装置的使用寿命的优点，解决了现有电子锁零部件加工用固定工装是采用电机带动滑块移动实现夹持臂的固定，在电机夹持固定后无法保证滑块受力反向位移，这样既造成了夹持臂的夹持力减小，如果将电机控制为持续开启状态来实现夹持力的恒定，这样对电机的损伤较大，容易造成电机损的问题。

根据本实用新型实施例的电子锁零部件加工用固定工装，包括机台，所述机台的顶端一侧设有固定块，所述固定块的一侧设有传动机构，所述传动机构的输出端设有夹持机构，所述传动机构包括电机，所述电机的输出端设有锥形传动组，所述锥形传动组套设在丝杆上，所述丝杆的两端均设置有轴承座，所述轴承座固定在机台上。

进一步地，所述丝杆包括左丝杆与右丝杆，所述左丝杆与右丝杆通过连接板相连接，且所述左丝杆与右丝杆上的螺纹关于连接板呈对称设置。

进一步地，所述左丝杆与右丝杆的外壁上均套设有直线滑套，所述直线滑套的一侧设有连接柱，所述连接柱延伸至固定块侧壁上的限位滑槽内。

进一步地，所述夹持机构包括连接块，所述连接块设置在直线滑套远离连接柱一侧的下部，且所述连接块的上部贯穿有连接销。

进一步地，所述连接销的下部外壁上套接有铰接杆，所述铰接杆上设置有伸缩槽，所述连接销在伸缩槽内配合滑动。

进一步地，所述铰接杆的中部设置有铰接销，所述铰接销贯穿铰接杆且底端固定在连接杆上，所述连接杆的一侧设置在固定块上。

进一步地，所述铰接杆的一侧固定有夹持臂，所述夹持臂相向的一侧均设置有夹持槽。

进一步地，所述夹持槽内均贴附有一层防滑垫，所述防滑垫采用树脂材料制成。

进一步地，所述铰接杆与夹持臂间呈45°夹角设置。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1、通过设置夹持机构与传动机构的配合，传动机构中的两个直线滑套实现相向或相背运动，移动时通过连接块上的连接销在铰接杆中的伸缩槽内滑动，从而不断改变铰接杆的角度，使铰接杆在铰接销的作用下带动夹持臂不断转动，在连接销移动至伸缩槽的两端时即实现了夹持固定与释放，操作便捷，并且采用丝杆旋转移动的直线滑套不会受外力反向位移，因此夹持稳定性强，同时也无需电机长时间处于开启状态，对电机不会造成损伤，延长装置的使用寿命；

2、夹持臂的夹持槽内设置有防滑垫，保证了所夹持的电子锁零部件的稳固性，并且铰接杆与夹持臂间呈45°夹角设置，这样使得连接销移动在伸缩槽内移动时，铰接杆的旋转角度在45°，即能够实现电子锁零部件的夹持与释放，夹持效率高效，便于对电子锁零部件进行后续加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的电子锁零部件加工用固定工装打开时的结构俯视图；

图2为本实用新型提出的电子锁零部件加工用固定工装夹持时的结构俯视图；

图3为本实用新型提出的电子锁零部件加工用固定工装中传动机构的侧视图；

图4为本实用新型提出的电子锁零部件加工用固定工装中夹持机构的侧视图；

图5为本实用新型提出的电子锁零部件加工用固定工装中铰接杆的局部俯视图。

图中：1-机台、2-固定块、3-传动机构、4-电机、5-锥形传动组、 6-轴承座、7-左丝杆、8-右丝杆、9-连接板、10-直线滑套、11-连接柱、12-限位滑槽、13-夹持机构、14-连接杆、15-铰接杆、16-铰接销、17-连接块、18-伸缩槽、19-连接销、20-夹持臂。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

参照图1-5所示，为本实用新型提供的较佳实施例。

电子锁零部件加工用固定工装，包括机台1，机台1的顶端一侧设有固定块2，固定块2的一侧设有传动机构3，传动机构3的输出端设有夹持机构13，传动机构3实现了夹持机构13的转动，这样夹持机构13能够实现不断夹持与释放，从而实现对电子锁零部件进行夹持加工，加工后再释放。

在本实施例中，传动机构3包括电机4，电机4的输出端设有锥形传动组5，锥形传动组5套设在丝杆上，丝杆的两端均设置有轴承座6，轴承座6固定在机台1上，丝杆包括左丝杆7与右丝杆8，左丝杆7与右丝杆8通过连接板9相连接，且左丝杆7与右丝杆8上的螺纹关于连接板9呈对称设置，左丝杆7与右丝杆8的外壁上均套设有直线滑套10，直线滑套10的一侧设有连接柱11，连接柱11延伸至固定块2侧壁上的限位滑槽12内，左丝杆7与右丝杆8上的直线滑套10在丝杆转动时，两个直线滑套10能够相向或者相背离运动，并且设置的连接柱11与限位滑槽12能够限定直线滑套10的转动，保证直线滑套10是在丝杆上运动而不是旋转。

在本实施例中，夹持机构13包括连接块17，连接块17设置在直线滑套10远离连接柱11一侧的下部，且连接块17的上部贯穿有连接销19，连接销19的下部外壁上套接有铰接杆15，铰接杆15上设置有伸缩槽18，连接销19在伸缩槽18内配合滑动，铰接杆15的中部设置有铰接销16，铰接销16贯穿铰接杆15且底端固定在连接杆14上，连接杆14的一侧设置在固定块2上，铰接杆15的一侧固定有夹持臂20，夹持臂20相向的一侧均设置有夹持槽，夹持槽内均贴附有一层防滑垫，防滑垫采用树脂材料制成，传动机构3中的两个直线滑套10实现相向或相背运动，移动时通过连接块17上的连接销 19在铰接杆15中的伸缩槽18内滑动，从而不断改变铰接杆15的角度，使铰接杆15在铰接销16的作用下带动夹持臂20不断转动，在连接销19移动至伸缩槽18的两端时即实现了夹持固定与释放，操作便捷。

在本实施例中，铰接杆15与夹持臂20间呈45°夹角设置，这样的夹角设置，使得两个夹持臂20向相向方向再运动45°即平行，从而能够使夹持槽夹持住零部件，两个夹持臂20向相背方向再运动 45°即垂直，实现了零部件的释放。

本技术方案在使用时，启动电机4，电机4带动丝杆旋转，通过设置夹持机构3与传动机构13的配合，传动机构3中的两个直线滑套10实现相向或相背运动，移动时通过连接块17上的连接销19在铰接杆15中的伸缩槽18内滑动，从而不断改变铰接杆15的角度，使铰接杆15在铰接销16的作用下带动夹持臂20不断转动，在连接销19移动至伸缩槽18的两端时即实现了夹持固定与释放，操作便捷，并且夹持臂20的夹持槽内设置有防滑垫，保证了所夹持的电子锁零部件的稳固性，并且铰接杆15与夹持臂20间呈45°夹角设置，这样使得连接销19移动在伸缩槽18内移动时，铰接杆15的旋转角度在45°，即能够实现电子锁零部件的夹持与释放，夹持效率高效，便于对电子锁零部件进行后续加工；

具体的，本技术方案采用丝杆旋转移动的直线滑套10不会受外力反向位移，因此夹持稳定性强，同时也无需电机4长时间处于开启状态，对电机4不会造成损伤，延长装置的使用寿命。

本实施例中，整个操作过程可由电脑控制，加上PLC等等，实现自动化运行控制，且在各个操作环节中，可以通过设置传感器，进行信号反馈，实现步骤的依序进行，这些都是目前自动化控制的常规知识，在本实施例中则不再一一赘述。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.电子锁零部件加工用固定工装，包括机台，所述机台的顶端一侧设有固定块，所述固定块的一侧设有传动机构，所述传动机构的输出端设有夹持机构，其特征在于：所述传动机构包括电机，所述电机的输出端设有锥形传动组，所述锥形传动组套设在丝杆上，所述丝杆的两端均设置有轴承座，所述轴承座固定在机台上。

2.根据权利要求1所述的电子锁零部件加工用固定工装，其特征在于：所述丝杆包括左丝杆与右丝杆，所述左丝杆与右丝杆通过连接板相连接，且所述左丝杆与右丝杆上的螺纹关于连接板呈对称设置。

3.根据权利要求2所述的电子锁零部件加工用固定工装，其特征在于：所述左丝杆与右丝杆的外壁上均套设有直线滑套，所述直线滑套的一侧设有连接柱，所述连接柱延伸至固定块侧壁上的限位滑槽内。

4.根据权利要求3所述的电子锁零部件加工用固定工装，其特征在于：所述夹持机构包括连接块，所述连接块设置在直线滑套远离连接柱一侧的下部，且所述连接块的上部贯穿有连接销。

5.根据权利要求4所述的电子锁零部件加工用固定工装，其特征在于：所述连接销的下部外壁上套接有铰接杆，所述铰接杆上设置有伸缩槽，所述连接销在伸缩槽内配合滑动。

6.根据权利要求5所述的电子锁零部件加工用固定工装，其特征在于：所述铰接杆的中部设置有铰接销，所述铰接销贯穿铰接杆且底端固定在连接杆上，所述连接杆的一侧设置在固定块上。

7.根据权利要求6所述的电子锁零部件加工用固定工装，其特征在于：所述铰接杆的一侧固定有夹持臂，所述夹持臂相向的一侧均设置有夹持槽。

8.根据权利要求7所述的电子锁零部件加工用固定工装，其特征在于：所述夹持槽内均贴附有一层防滑垫，所述防滑垫采用树脂材料制成。

9.根据权利要求7或8所述的电子锁零部件加工用固定工装，其特征在于：所述铰接杆与夹持臂间呈45°夹角设置。

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