CN212634963U - 一种铣面抛光一体的铣刀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铣面抛光一体的铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘表面开设有刀片槽，所述刀片槽内部可拆卸连接有铣刀片，所述刀片槽内部和铣刀片表面分别开设有第一螺栓孔和穿孔，所述铣刀片通过第二紧固栓可拆卸连接在刀片槽内部，所述铣刀片一侧设置有磨砂盘，所述磨砂盘通过第一紧固栓与铣刀盘可拆卸连接，所述刀片槽一侧设置有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔一侧设置有安装孔。该铣面抛光一体的铣刀通过将多组铣刀与铣刀盘采用第二紧固栓可拆卸连接的方式进行固定，从而使得当铣刀中的一处铣刀片损坏时，将损坏的铣刀片拆除并且安装新的铣刀片即可，使得在铣刀片磨损后单个快速更换，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣刀技术领域，具体为一种铣面抛光一体的铣刀。
背景技术
随着科学技术的不断进步，人类对物质文明生活的要求的不断提升，高精度、高效率及高舒适度成为了制造业领域的主要目标，目前，航空航天及民用器械的大型构件都是采用一次性掏空加工而成，其主要加工方式是铣削加工，铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，在优化铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用；
现有技术中铣刀是一体式的结构，当刀片损坏时，就要更换整把铣刀，成本高，维修复杂，现有面铣刀在加工平面过程中，由于切削速度快，切削面广，极易产生粉屑毛刺等影响切削面的平整光滑，因此在铣刀切削后的平面往往还要进行二次抛光来保证切削平面的质量，为此，我们提出一种铣面抛光一体的铣刀。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铣面抛光一体的铣刀，以解决上述背景技术中提出现有技术中铣刀是一体式的结构，当刀片损坏时，就要更换整把铣刀，成本高，维修复杂，现有面铣刀在加工平面过程中，由于切削速度快，切削面广，极易产生粉屑毛刺等影响切削面的平整光滑，因此在铣刀切削后的平面往往还要进行二次抛光来保证切削平面的质量的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铣面抛光一体的铣刀，包括铣刀盘，所述铣刀盘表面开设有刀片槽，所述刀片槽内部可拆卸连接有铣刀片，所述刀片槽内部和铣刀片表面分别开设有第一螺栓孔和穿孔，所述铣刀片通过第二紧固栓可拆卸连接在刀片槽内部，所述铣刀片一侧设置有磨砂盘，所述磨砂盘通过第一紧固栓与铣刀盘可拆卸连接，所述刀片槽一侧设置有第二螺栓孔，所述第二螺栓孔一侧设置有安装孔。
优选的，所述磨砂盘表面开设有通孔，所述第一紧固栓一端贯穿通孔且拧紧至第二螺栓孔内部。
优选的，所述第一螺栓孔和第二螺栓孔内壁均设有内螺纹。
优选的，所述铣刀片具体数量设置有多组。
优选的，所述第二紧固栓一端贯穿穿孔且拧紧至第一螺栓孔内部。
优选的，所述安装孔内壁开设有定位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铣面抛光一体的铣刀通过将多组铣刀片与铣刀盘采用第二紧固栓可拆卸连接的方式进行固定，从而使得当铣刀中的一处铣刀片损坏时，将损坏的铣刀片拆除并且安装新的铣刀片即可，使得在铣刀片磨损后单个快速更换，节约成本；
该铣面抛光一体的铣刀通过设置有磨砂盘，磨砂盘可以在切削平面的同时对平面进行抛光处理，节约了二次抛光的人力物力，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型铣刀盘结构示意图；
图3为本实用新型铣刀片结构示意图。
图中：1、铣刀盘；2、铣刀片；3、安装孔；4、第一紧固栓；5、磨砂盘； 6、第二紧固栓；7、刀片槽；8、第一螺栓孔；9、第二螺栓孔；10、穿孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铣面抛光一体的铣刀，包括铣刀盘1，铣刀盘1表面开设有刀片槽7，刀片槽7内部可拆卸连接有铣刀片2，铣刀片2具体数量设置有多组，多组铣刀片2提高了切屑效果，刀片槽7 内部和铣刀片2表面分别开设有第一螺栓孔8和穿孔10，铣刀片2通过第二紧固栓6可拆卸连接在刀片槽7内部，铣刀片2一侧设置有磨砂盘5，磨砂盘5表面开设有通孔，第一紧固栓4一端贯穿通孔且拧紧至第二螺栓孔9内部，使得第一紧固栓4可以将磨砂盘5固定，磨砂盘5通过第一紧固栓4与铣刀盘1可拆卸连接，刀片槽7一侧设置有第二螺栓孔9，第二螺栓孔9一侧设置有安装孔 3，安装孔3内壁开设有定位槽，第一螺栓孔8和第二螺栓孔9内壁均设有内螺纹，可以使得第二紧固栓6和第一紧固栓4一端拧紧至第一螺栓孔8和第二螺栓孔9内部，第二紧固栓6一端贯穿穿孔10且拧紧至第一螺栓孔8内部。
工作原理：通过将多组铣刀片2与铣刀盘1采用第二紧固栓6可拆卸连接的方式进行固定，从而使得当铣刀中的一处铣刀片2损坏时，将损坏的铣刀片2 拆除并且将新的铣刀片2放入刀片槽7中然后再将第二紧固栓6拧紧至第一螺栓孔8中对铣刀片2进行固定，使得在铣刀片2磨损后单个快速更换，节约成本，而磨砂盘5可以在切削平面的同时对平面进行抛光处理，节约了二次抛光的人力物力，提高了生产效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铣面抛光一体的铣刀，包括铣刀盘(1)，其特征在于：所述铣刀盘(1)表面开设有刀片槽(7)，所述刀片槽(7)内部可拆卸连接有铣刀片(2)，所述刀片槽(7)内部和铣刀片(2)表面分别开设有第一螺栓孔(8)和穿孔(10)，所述铣刀片(2)通过第二紧固栓(6)可拆卸连接在刀片槽(7)内部，所述铣刀片(2)一侧设置有磨砂盘(5)，所述磨砂盘(5)通过第一紧固栓(4)与铣刀盘(1)可拆卸连接，所述刀片槽(7)一侧设置有第二螺栓孔(9)，所述第二螺栓孔(9)一侧设置有安装孔(3)。
2.根据权利要求1所述的一种铣面抛光一体的铣刀，其特征在于：所述磨砂盘(5)表面开设有通孔，所述第一紧固栓(4)一端贯穿通孔且拧紧至第二螺栓孔(9)内部。
3.根据权利要求1所述的一种铣面抛光一体的铣刀，其特征在于：所述第一螺栓孔(8)和第二螺栓孔(9)内壁均设有内螺纹。
4.根据权利要求1所述的一种铣面抛光一体的铣刀，其特征在于：所述铣刀片(2)具体数量设置有多组。
5.根据权利要求1所述的一种铣面抛光一体的铣刀，其特征在于：所述第二紧固栓(6)一端贯穿穿孔(10)且拧紧至第一螺栓孔(8)内部。
6.根据权利要求1所述的一种铣面抛光一体的铣刀，其特征在于：所述安装孔(3)内壁开设有定位槽。
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