CN212634404U - 一种钢结构生产加工用连续钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台的顶部左端固定设置有支架，支架的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有U型架，且U型架的U型口向下设置，U型架的顶部内壁上滑动安装有活动块，活动块的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有钻孔电机，钻孔电机的输出端固定设置有钻头。本实用新型中，通过机械化操作，便于对钢架工件进行钻孔，而且还可以使钻头向左或者向右移动，进而能够对钢架工件向左或者向右进行钻孔操作，从而可以沿着钢架工件的长度方向进行连续钻孔作业，有利于提高整体的工作效率，满足了钻孔时的使用需要。

Description

一种钢结构生产加工用连续钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种钢结构生产加工用连续钻孔装置。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。

然而，钢结构在安装过程中需要对钢架进行钻孔时，现有的钻孔方式通常是人工钻孔，费时费力，效率低下，使用机械钻孔时，又无法对钢架进行连续钻孔，致使整体工作效率较低，难以满足钻孔的使用需要。为此，我们提供了一种钢结构生产加工用连续钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括钻孔台，所述钻孔台的顶部左端固定设置有支架，支架的顶部固定安装有顶板，顶板的底部固定安装有U型架，且U型架的U型口向下设置，U型架的顶部内壁上滑动安装有活动块，活动块的底部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定安装有钻孔电机，钻孔电机的输出端固定设置有钻头，所述活动块上转动安装有丝杆套，丝杆套内通过螺纹传动连接有丝杆，且丝杆的两端分别固定在U型架的两侧内壁上，所述丝杆套的右端贯穿至活动块的右侧并固定套接有锥齿轮二，锥齿轮二的下侧啮合有锥齿轮一，且锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，活动块的右侧固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与锥齿轮一固定连接，钻孔台的顶部两侧均设置有L形夹紧件，钻孔台上设有空腔，空腔内活动安装有升降板，且L形夹紧件的底部延伸至空腔内并固定在升降板上，空腔的底部内壁上固定安装有液压缸，且液压缸的输出端与升降板底部固定连接。

优选的，所述丝杆套的内壁上设有内螺纹，丝杆上设有外螺纹，且丝杆上的外螺纹与丝杆套内壁上的内螺纹相适配。

优选的，所述活动块上设有通孔，通孔内设置有轴承，且丝杆套转动安装于轴承上。

优选的，所述活动块的顶部设置有滑块一，U型架的顶部内壁上设置有滑轨，且滑块一滑动安装于滑轨上。

优选的，所述升降板的两侧均设置有滑块二，空腔的两侧内壁上均设有滑槽，且滑块二与滑槽滑动连接。

优选的，所述空腔的顶部内壁上设有活动孔，且L形夹紧件活动贯穿活动孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过钻孔电机带动钻头旋转，同时还通过电动伸缩杆推动钻孔电机、钻头整体下移，进而可以对钢架工件进行钻孔；当需要连续钻孔内，通过驱动电机输出轴的正反转，并通过锥齿轮一旋、锥齿轮二、丝杆套、丝杆的配合，可以使活动块左右移动，活动块左右移动时又可以带动电动伸缩杆、钻孔电机、钻头整体进行向左或者向右移动，进而通过钻头的左右移动，可以对钢架工件向左或者向右进行钻孔操作，从而实现沿着钢架工件的长度方向进行连续钻孔作业的目的。

综上所述，本实用新型中的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，通过机械化操作，便于对钢架工件进行钻孔，而且还可以使钻头向左或者向右移动，进而能够对钢架工件向左或者向右进行钻孔操作，从而可以沿着钢架工件的长度方向进行连续钻孔作业，有利于提高整体的工作效率，满足了连续钻孔时的使用需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型局部的结构示意图；

图3为活动块、丝杆套、轴承、丝杆的截面结构示意图。

图中：1钻孔台、2支架、3顶板、4U型架、5活动块、6电动伸缩杆、7钻孔电机、8钻头、9驱动电机、10锥齿轮一、11锥齿轮二、12丝杆套、13轴承、14滑块一、15滑轨、16丝杆、17空腔、18液压缸、19升降板、20L形夹紧件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括钻孔台1，所述钻孔台1的顶部左端固定设置有支架2，支架2的顶部固定安装有顶板3，顶板3的底部固定安装有U型架4，且U型架4的U型口向下设置，U型架4的顶部内壁上滑动安装有活动块5，活动块5的底部固定安装有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出端固定安装有钻孔电机7，钻孔电机7的输出端固定设置有钻头8，所述活动块5上转动安装有丝杆套12，丝杆套12内通过螺纹传动连接有丝杆16，且丝杆16的两端分别固定在U型架4的两侧内壁上，所述丝杆套12的右端贯穿至活动块5的右侧并固定套接有锥齿轮二11，锥齿轮二11的下侧啮合有锥齿轮一10，且锥齿轮一10与锥齿轮二11相啮合，活动块5的右侧固定安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出轴与锥齿轮一10固定连接，钻孔台1的顶部两侧均设置有L形夹紧件20，钻孔台1上设有空腔17，空腔17内活动安装有升降板19，且L形夹紧件20的底部延伸至空腔17内并固定在升降板19上，空腔17的底部内壁上固定安装有液压缸18，且液压缸18的输出端与升降板19底部固定连接。本实用新型中的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，通过机械化操作，便于对钢架工件进行钻孔，而且还可以使钻头8向左或者向右移动，进而能够对钢架工件向左或者向右进行钻孔操作，从而可以沿着钢架工件的长度方向进行连续钻孔作业，有利于提高整体的工作效率，满足了钻孔时的使用需要。

具体地，所述丝杆套12的内壁上设有内螺纹，丝杆16上设有外螺纹，且丝杆16上的外螺纹与丝杆套12内壁上的内螺纹相适配。

具体地，所述活动块5上设有通孔，通孔内设置有轴承13，且丝杆套12转动安装于轴承13上。

具体地，所述活动块5的顶部设置有滑块一14，U型架4的顶部内壁上设置有滑轨15，且滑块一14滑动安装于滑轨15上。

具体地，所述升降板19的两侧均设置有滑块二，空腔17的两侧内壁上均设有滑槽，且滑块二与滑槽滑动连接。

具体地，所述空腔17的顶部内壁上设有活动孔，且L形夹紧件20活动贯穿活动孔。

工作原理：当需要对钢架工件进行钻孔时，通过液压缸18输出端的收缩，带动升降板19和L形夹紧件20向下移动，这样可以将钢架工件的两端分别通过L形夹紧件20夹紧固定在钻孔台1上(如图1所示)，然后通过钻孔电机7带动钻头8旋转，同时还通过电动伸缩杆6推动钻孔电机7、钻头8整体下移，进而可以对钢架工件进行钻孔；并且当需要连续钻孔内，则通过驱动电机9输出轴的正反转，带动锥齿轮一10旋转，锥齿轮一10旋转时与锥齿轮二11啮合传动，进而带动丝杆套12在活动块5的轴承13上转动，由于活动块5还通过滑块一14与滑轨15进行左右滑动配合，这样丝杆套12转动时，可以使丝杆套12在丝杆16上进行左右螺纹传动，丝杆套12左右移动时又带动轴承13以及活动块5左右移动，活动块5又可以带动电动伸缩杆6、钻孔电机7、钻头8整体进行向左或者向右移动，进而通过钻头8的左右移动，可以对钢架工件向左或者向右进行钻孔操作，从而实现沿着钢架工件的长度方向进行连续钻孔的目的。

综上所述，本实用新型中，通过机械化操作，便于对钢架工件进行钻孔，而且还可以使钻头8向左或者向右移动，进而能够对钢架工件向左或者向右进行钻孔操作，从而可以沿着钢架工件的长度方向进行连续钻孔作业，有利于提高整体的工作效率，满足了钻孔时的使用需要。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，包括钻孔台(1)，其特征在于，所述钻孔台(1)的顶部左端固定设置有支架(2)，支架(2)的顶部固定安装有顶板(3)，顶板(3)的底部固定安装有U型架(4)，且U型架(4)的U型口向下设置，U型架(4)的顶部内壁上滑动安装有活动块(5)，活动块(5)的底部固定安装有电动伸缩杆(6)，电动伸缩杆(6)的输出端固定安装有钻孔电机(7)，钻孔电机(7)的输出端固定设置有钻头(8)，所述活动块(5)上转动安装有丝杆套(12)，丝杆套(12)内通过螺纹传动连接有丝杆(16)，且丝杆(16)的两端分别固定在U型架(4)的两侧内壁上，所述丝杆套(12)的右端贯穿至活动块(5)的右侧并固定套接有锥齿轮二(11)，锥齿轮二(11)的下侧啮合有锥齿轮一(10)，且锥齿轮一(10)与锥齿轮二(11)相啮合，活动块(5)的右侧固定安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出轴与锥齿轮一(10)固定连接，钻孔台(1)的顶部两侧均设置有L形夹紧件(20)，钻孔台(1)上设有空腔(17)，空腔(17)内活动安装有升降板(19)，且L形夹紧件(20)的底部延伸至空腔(17)内并固定在升降板(19)上，空腔(17)的底部内壁上固定安装有液压缸(18)，且液压缸(18)的输出端与升降板(19)底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，其特征在于，所述丝杆套(12)的内壁上设有内螺纹，丝杆(16)上设有外螺纹，且丝杆(16)上的外螺纹与丝杆套(12)内壁上的内螺纹相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，其特征在于，所述活动块(5)上设有通孔，通孔内设置有轴承(13)，且丝杆套(12)转动安装于轴承(13)上。

4.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，其特征在于，所述活动块(5)的顶部设置有滑块一(14)，U型架(4)的顶部内壁上设置有滑轨(15)，且滑块一(14)滑动安装于滑轨(15)上。

5.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，其特征在于，所述升降板(19)的两侧均设置有滑块二，空腔(17)的两侧内壁上均设有滑槽，且滑块二与滑槽滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种钢结构生产加工用连续钻孔装置，其特征在于，所述空腔(17)的顶部内壁上设有活动孔，且L形夹紧件(20)活动贯穿活动孔。

Images