CN212633990U - 一种具有激光刀模内切装置的成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有激光刀模内切装置的成型模具,包括底部四角位置均焊接有支撑腿的工作台，所述工作台的顶部焊接有两个支撑柱，且两个支撑柱相互靠近的一侧外壁焊接有同一个横梁，所述横梁的底部外壁通过螺栓固定安装有液压缸，且液压缸的输出端焊接有防护罩，所述防护罩的顶部滑动套接有滑套，且滑套的底部外壁焊接有激光机，所述激光机的底部螺接有刀模，且液压缸的输出端焊接有L型连接杆。本实用新型液压缸启动带动刮板移动，并且刀模对成型模具进行切割，刮板可以将附着在刀模上的废料刮除，启动风扇，在空气负压和过滤网的作用下，模具放置孔内的废料会被吸入到收集箱内，这样便于及时清理模具放置孔内的废料。

Description

一种具有激光刀模内切装置的成型模具

技术领域

本实用新型涉及成型模具技术领域，尤其涉及一种具有激光刀模内切装置的成型模具。

背景技术

成型模具，也称型模，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，激光刀模是一种模切形状的模具，使用方式为冲压，结构正常为基板加钢材刀片组成，基板常用为18mm多层木板，也可使用透明有机玻璃（亚克力板）和塑料板代替，在成型模具加工过程中需要用到激光刀模内切装置。

现有的激光刀模内切装置的成型模具在加工过程中，一些加工过程中产生的废料不方便进行清理和收集，并且有些废料会附着在刀模上，影响刀模的使用。因此，我们提出了一种具有激光刀模内切装置的成型模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有激光刀模内切装置的成型模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有激光刀模内切装置的成型模具，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的工作台，所述工作台的顶部焊接有两个支撑柱，且两个支撑柱相互靠近的一侧外壁焊接有同一个横梁，所述横梁的底部外壁通过螺栓固定安装有液压缸，且液压缸的输出端焊接有防护罩，所述防护罩的顶部滑动套接有滑套，且滑套的底部外壁焊接有激光机，所述激光机的底部螺接有刀模，且液压缸的输出端焊接有L型连接杆，所述L型连接杆靠近刀模的一端贯穿防护罩并焊接有刮板，且刮板与刀模的表面相接触，所述工作台的顶侧开设有竖直向下的模具放置孔，且模具放置孔内插接有落料型插板，所述落料型插板上开设有等距离间隔分布的落料孔，且多个落料孔均位于模具放置孔的内部，所述工作台的下方设有收集装置，且收集装置包括收集箱，所述收集箱的底部内壁焊接有风扇安装架，且风扇安装架上通过螺栓固定安装有风扇，所述收集箱的两侧内壁焊接有过滤网，且过滤网位于风扇的上方，所述模具放置孔的两侧内壁均设有夹紧机构，且夹紧机构包括焊接在模具放置孔内壁上的固定杆，所述固定杆上螺接有螺纹杆，且螺纹杆的底端通过轴承连接有压板。

优选的，所述工作台的底部外壁焊接有两个L型挂杆，收集箱的两侧外壁焊接有固定块，且两个固定块分别放置在两个L型挂杆上。

优选的，所述收集箱的底侧开设有出气口，且收集箱的开口大小大于模具放置孔的直径大小。

优选的，所述工作台的顶侧开设有两个插槽，防护罩的两端分别位于两个插槽的正上方，且两个插槽分别与防护罩的两端外壁滑动连接。

优选的，所述模具放置孔的两侧内壁分别开设有插板安装槽和安装孔，且落料型插板靠近风扇的一侧贯穿安装孔并延伸至插板安装槽内。

优选的，所述液压缸连接通过导线连接有电源线，且电源线连接有开关。

本实用新型的有益效果为：

1、通过收集箱、风扇、过滤网、落料型插板和刮板的配合使用，液压缸启动带动刮板移动，并且激光机配合刀模对放置在模具放置孔内的成型模具进行切割，刮板可以将附着在刀模上的废料刮除，启动风扇，在空气负压和过滤网的作用下，模具放置孔内的废料会被吸入到收集箱内，这样便于及时清理刀模上的废料和模具放置孔内的废料；

2、通过滑套、防护罩、L型挂杆和固定块的配合使用，工人可以移动滑套，从而方便调整激光机和刀模的位置，防护罩可以在切割的过程中防止火花飞溅，通过将固定块与L型挂杆相互分离即可取下收集箱，对收集箱内堆积的废料进行及时的清理，也便于对过滤网进行及时的更换。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有激光刀模内切装置的成型模具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有激光刀模内切装置的成型模具中L型挂杆与收集箱之间连接的结构示意图；

图3为图1中A部分的结构示意图。

图中：1工作台、2支撑柱、3横梁、4液压缸、5防护罩、6滑套、7激光机、8刀模、9L型连接杆、10刮板、11插槽、12落料型插板、13落料孔、14收集箱、15风扇安装架、16过滤网、17L型挂杆、18固定块、19固定杆、20螺纹杆、21压板、22模具放置孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有激光刀模内切装置的成型模具，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的工作台1，所述工作台1的顶部焊接有两个支撑柱2，且两个支撑柱2相互靠近的一侧外壁焊接有同一个横梁3，所述横梁3的底部外壁通过螺栓固定安装有液压缸4，且液压缸4的输出端焊接有防护罩5，所述工作台1的顶侧开设有两个插槽11，防护罩5的两端分别位于两个插槽11的正上方，且两个插槽11分别与防护罩5的两端外壁滑动连接，这样设计便于让防护罩5更好的密封，所述防护罩5的顶部滑动套接有滑套6，且滑套6的底部外壁焊接有激光机7，所述激光机7的底部螺接有刀模8，且液压缸4的输出端焊接有L型连接杆9，所述L型连接杆9靠近刀模8的一端贯穿防护罩5并焊接有刮板10，且刮板10与刀模8的表面相接触，所述工作台1的顶侧开设有竖直向下的模具放置孔22，且模具放置孔22内插接有落料型插板12，所述模具放置孔22的两侧内壁分别开设有插板安装槽和安装孔，且落料型插板12靠近风扇的一侧贯穿安装孔并延伸至插板安装槽内，这样设计便于让落料型插板12更好的插入到模具放置孔22内，所述落料型插板12上开设有等距离间隔分布的落料孔13，且多个落料孔13均位于模具放置孔22的内部，所述工作台1的下方设有收集装置，且收集装置包括收集箱14，所述收集箱14的底侧开设有出气口，且收集箱14的开口大小大于模具放置孔22的直径大小，这样设计便于对废料进行更好的收集，使其不会污染环境，所述收集箱14的底部内壁焊接有风扇安装架15，且风扇安装架15上通过螺栓固定安装有风扇，所述收集箱14的两侧内壁焊接有过滤网16，且过滤网16位于风扇的上方，所述工作台1的底部外壁焊接有两个L型挂杆17，收集箱14的两侧外壁焊接有固定块18，且两个固定块18分别放置在两个L型挂杆17上，这样设计便于工人定期取下收集箱14，对收集箱14内的废料进行及时情况，也便于对过滤网16进行及时的更换，所述模具放置孔22的两侧内壁均设有夹紧机构，且夹紧机构包括焊接在模具放置孔22内壁上的固定杆19，所述固定杆19上螺接有螺纹杆20，且螺纹杆20的底端通过轴承连接有压板21，所述液压缸4连接通过导线连接有电源线，且电源线连接有开关这样设计便于让液压缸4正常工作。

工作原理：首先工人将落料型插板12插入到模具放置孔22内，然后将成型模具放置在模具放置孔22内，放置好后，工人依次转动两个螺纹杆20，由于两个螺纹杆20和两个压板21之间都是通过轴承连接，所以两个螺纹杆20转动带动两个压板21移动，从而将成型模具进行压紧固定，再然后工人启动液压缸4，液压缸4的输出端带动防护罩5和L型连接杆9向下移动，L型连接杆9向下移动将会将刀模8上附着的废料进行刮除，便于让刀模8的正常使用，此时刀模8与成型模具接触对其进行切割，并且此时防护罩5的两端均延伸至插槽11内，对整个切割过程进行防护，防止火花飞溅，一部分废料会从落料孔13落入到收集箱14内，然后工人启动风扇，在空气负压的作用下，可以将剩下的废料吸入到收集箱14内，在过滤网16的作用下，会被收集在收集箱14内，当需要对收集箱14内进行废料清理和过滤网16的更换时，只需移动固定块18，让固定块18与L型挂杆17分离即可取下收集箱14，工人可以移动滑套6，从而方便调整激光机7和刀模8的位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有激光刀模内切装置的成型模具，包括底部四角位置均焊接有支撑腿的工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部焊接有两个支撑柱（2），且两个支撑柱（2）相互靠近的一侧外壁焊接有同一个横梁（3），所述横梁（3）的底部外壁通过螺栓固定安装有液压缸（4），且液压缸（4）的输出端焊接有防护罩（5），所述防护罩（5）的顶部滑动套接有滑套（6），且滑套（6）的底部外壁焊接有激光机（7），所述激光机（7）的底部螺接有刀模（8），且液压缸（4）的输出端焊接有L型连接杆（9），所述L型连接杆（9）靠近刀模（8）的一端贯穿防护罩（5）并焊接有刮板（10），且刮板（10）与刀模（8）的表面相接触，所述工作台（1）的顶侧开设有竖直向下的模具放置孔（22），且模具放置孔（22）内插接有落料型插板（12），所述落料型插板（12）上开设有等距离间隔分布的落料孔（13），且多个落料孔（13）均位于模具放置孔（22）的内部，所述工作台（1）的下方设有收集装置，且收集装置包括收集箱（14），所述收集箱（14）的底部内壁焊接有风扇安装架（15），且风扇安装架（15）上通过螺栓固定安装有风扇，所述收集箱（14）的两侧内壁焊接有过滤网（16），且过滤网（16）位于风扇的上方，所述模具放置孔（22）的两侧内壁均设有夹紧机构，且夹紧机构包括焊接在模具放置孔（22）内壁上的固定杆（19），所述固定杆（19）上螺接有螺纹杆（20），且螺纹杆（20）的底端通过轴承连接有压板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种具有激光刀模内切装置的成型模具，其特征在于，所述工作台（1）的底部外壁焊接有两个L型挂杆（17），收集箱（14）的两侧外壁焊接有固定块（18），且两个固定块（18）分别放置在两个L型挂杆（17）上。

3.根据权利要求1所述的一种具有激光刀模内切装置的成型模具，其特征在于，所述收集箱（14）的底侧开设有出气口，且收集箱（14）的开口大小大于模具放置孔（22）的直径大小。

4.根据权利要求1所述的一种具有激光刀模内切装置的成型模具，其特征在于，所述工作台（1）的顶侧开设有两个插槽（11），防护罩（5）的两端分别位于两个插槽（11）的正上方，且两个插槽（11）分别与防护罩（5）的两端外壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有激光刀模内切装置的成型模具，其特征在于，所述模具放置孔（22）的两侧内壁分别开设有插板安装槽和安装孔，且落料型插板（12）靠近风扇的一侧贯穿安装孔并延伸至插板安装槽内。

6.根据权利要求1所述的一种具有激光刀模内切装置的成型模具，其特征在于，所述液压缸（4）连接通过导线连接有电源线，且电源线连接有开关。

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